CN108788903A - 一种延长数控铣床寿命的方法 - Google Patents

一种延长数控铣床寿命的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108788903A
CN108788903A CN201810669315.3A CN201810669315A CN108788903A CN 108788903 A CN108788903 A CN 108788903A CN 201810669315 A CN201810669315 A CN 201810669315A CN 108788903 A CN108788903 A CN 108788903A
Authority
CN
China
Prior art keywords
milling machine
cnc milling
shaft coupling
axle sleeve
drawstring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810669315.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108788903B (zh
Inventor
王康
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Liuyang Mingcheng Bamboo Industry Co.,Ltd.
Original Assignee
王康
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 王康 filed Critical 王康
Priority to CN201810669315.3A priority Critical patent/CN108788903B/zh
Publication of CN108788903A publication Critical patent/CN108788903A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108788903B publication Critical patent/CN108788903B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C1/00Milling machines not designed for particular work or special operations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/12Arrangements for cooling or lubricating parts of the machine
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/12Arrangements for cooling or lubricating parts of the machine
    • B23Q11/121Arrangements for cooling or lubricating parts of the machine with lubricating effect for reducing friction

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)
  • Friction Gearing (AREA)

Abstract

本发明属于数控铣床技术领域,具体的说是一种延长数控铣床寿命的方法,该方法包括如下步骤:对数控铣床进行防锈处理;对数控铣床的滚珠丝杠部位进行涂油润滑;将与滚珠丝杠相连的联轴器换成可调节联轴器;定期对数控铣床的机头、报警器和编码器等进行检修维护;本发明对数控铣床使用寿命的延长起到了至关重要的作用,本发明适用于各类数控铣床。

Description

一种延长数控铣床寿命的方法
技术领域
本发明属于数控铣床技术领域,具体的说是一种延长数控铣床寿命的方法。
背景技术
目前,随着经济的快速发展,各行各业普遍采用了机械化、自动化作业设备,同时,对各种机械的加工精度提出了更高的要求,这就要求相应的生产加工设备必须能满足这一精度要求,现有技术的加工设备通常用到数控铣床。数控铣床很大程度上提高加工的精度,减小了风险,但数控铣床长期加工零件,使用寿命不高,机床内的联轴器易损坏,使得数控铣床发生故障,同时数控铣床的机头因长期的工作也会产生偏差,使得加工出的零件精度得不到保障。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提出的一种延长数控铣床寿命的方法,该数控铣床采用可调节联轴器将步进电机与滚珠丝杠连接到一起;该联轴器通过设置调节件与联轴键,调节件与联轴键相互配合避免了连接轴与联轴器轴孔的摩擦,延长了联轴器的使用寿命,从而延长了数控铣床的使用寿命;同时,本发明所采用的联轴器是一体的,不是由两个半联轴器组合而得,从而避免了联轴器高速旋转过程中产生的冲击力对联轴器使用寿命的影响,延长了联轴器寿命,保证了动力传递过程的平稳性,从而提高了数控铣床的寿命,同时保证了数控铣床的加工精度。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种延长数控铣床寿命的方法,该方法包括如下几个步骤:
步骤一:对数控铣床进行防锈处理;
步骤二:步骤一中防锈处理后,对数控铣床的滚珠丝杠部位进行涂油润滑;
步骤三:步骤二中润滑后,将与滚珠丝杠相连的联轴器换成可调节联轴器;
步骤四:步骤三中换好联轴器后,定期对数控铣床的机头、报警器和编码器等进行检修维护;
其中,步骤三中所述的可调节联轴器包括主体、调节件、联轴键、轴套、紧固螺栓与锁紧件;所述主体为圆环结构,主体右端设有环形空腔,主体左端周向设有若干螺纹孔一;所述调节件数量与螺纹孔一数量相同,调节件通过螺纹孔一固定在联轴器主体上;所述联轴键数量与调节件数量相同,联轴键通过调节件固定在主体内,联轴键用于与输出轴连接;所述轴套位于环形空腔内,轴套上设有螺纹孔二与键槽;所述紧固螺栓通过螺纹孔二固定在轴套上,紧固螺栓用于将穿入轴套内的输入轴固定;所述锁紧件数量若干,锁紧件周向固定在环形空腔内壁上,锁紧件用于带动主体转动。工作时,输入轴通过键与键槽安装在轴套内,紧固螺栓挤压键,使得输入轴锁死在轴套内,输入轴带动锁紧件与主体同步旋转,输出轴通过联轴键与主体相连,调节件可以调节联轴键之间的距离,使得联轴键配对不同的输出轴,主体旋转带动输出轴旋转。
所述锁紧件包括固定块、齿条、齿轮、压紧块、绕线轮、滑轮和拉绳;所述固定块周向固定在环形空腔内壁上,固定块内部设有矩形空腔,固定块右侧与上方开设有通道,通道与外界相连通;所述齿条安装在固定块内,齿条一端通过弹簧与矩形空腔壁相连接,齿条另一端穿过固定块上方的通孔置于环形空腔内;所述齿轮安装在固定块的矩形空腔内,齿轮用于带动齿条运动;所述压紧块通过齿条固定在环形空腔内;所述绕线轮与齿轮同轴安装在矩形空腔内;所述滑轮位于固定块右侧,滑轮安装在环形空腔内壁上;所述拉绳缠绕在绕线轮上,拉绳一端连接在轴套上,拉绳另一端通过滑轮固定在绕线轮上,拉绳用于带动绕线轮转动。工作时,轴套旋转带动拉绳移动,绕线轮上的拉绳放出,拉绳带动绕线轮旋转,使得与绕线轮同轴固定的齿轮转动,齿轮转动带动齿条与齿条上的压紧块接触并挤压轴套,在摩擦力作用下压紧块与轴套同步转动;当转速加快时,压紧块提供的摩擦力不足以使得压紧块与轴套同步转动,此时绕线轮上的拉绳完全放出,拉绳与压紧块共同作用使得压紧块与轴套同步转动,从而使得锁紧件与输入轴同步转动。
所述压紧块包括安装块与橡胶块;所述安装块通过齿条安装在环形空腔内;所述橡胶块安装在安装块上,橡胶块与轴套相接触,橡胶块材质为EPDM,橡胶块内部设有储液腔,储液腔内存储有水银。工作时,压紧块与轴套转动产生热量,使得储液腔内的水银气化挤压橡胶块,增大了轴套与橡胶块之间的摩擦力。
所述轴套外表面周向设有T字形滑道,T字形滑道数量若干;所述轴套上还设有T字形滑块,滑块数量与滑道数量相同,滑块安装在滑道内,滑块通过弹簧与滑道两端相连,滑块下端与拉绳相连,滑块用于缓冲。工作时,轴套转动拉动拉绳,滑块在拉绳作用下在滑道内移动,滑块的移动减小了拉绳因轴套突然转动而产生的拉力,起到了缓冲作用,避免了拉绳被拉断。
所述调节件还包括调节螺栓与紧固螺母;所述调节螺栓通过螺纹孔一安装在联轴器主体上,调节螺栓的下端与联轴键相连接,调节螺栓用于调节联轴键之间的距离;所述紧固螺母通过调节螺栓的外螺纹安装在调节螺栓上,紧固螺母用于锁紧调节螺栓。工作时,调节调节螺栓使得联轴键与输出轴相匹配,调节好调节螺栓后,通过紧固螺母将调节螺栓锁紧,从而使得输出轴与联轴器连接好。
本发明的有益效果如下:
1.本发明所述的延长数控铣床寿命的方法,该方法采用的联轴器通过调节件与联轴键相互配合,避免了联轴器轴孔与连接轴之间的摩擦,提高了联轴器的使用寿命,从而延长了数控铣床的使用寿命,同时,联轴键与调节件相互配合使得运动的传递更加精准,提高了数控铣床的精度。
2.本发明所述的延长数控铣床寿命的方法,该方法采用的联轴器为一个整体,避免了因数控铣床长期使用对联轴器的冲击使得联轴器磨损,避免了数控铣床加工精度受此影响;提高了数控铣床的使用寿命,同时保证了数控铣床的加工精度。
3.本发明所述的延长数控铣床寿命的方法,该方法通过对滚珠丝杠部位涂油润滑,使得滚珠丝杠运行的更加流畅,避免了因滚珠丝杠的卡顿对铣床内的联轴器及电机造成损伤,有效的提高了数控铣床的使用寿命。
附图说明
图1是本发明的流程图;
图2是本发明的主视图;
图3是图2中A-A剖视图;
图4是图3中A处的局部放大图;
图5是图4中B-B剖视图;
图中:主体1、调节件2、联轴键3、轴套4、紧固螺栓5、锁紧件6、调节螺栓21、紧固螺母22、滑块41、固定块61、齿条62、齿轮63、压紧块64、绕线轮65、滑轮66、拉绳67、安装块68、橡胶块69。
具体实施方式
使用图1-图5对本发明一实施方式的延长数控铣床寿命的方法进行如下说明。
如图1至图3所示,本发明所述的一种延长数控铣床寿命的方法,该方法包括如下几个步骤:
步骤一:对数控铣床进行防锈处理;
步骤二:步骤一中防锈处理后,对数控铣床的滚珠丝杠部位进行涂油润滑;
步骤三:步骤二中润滑后,将与滚珠丝杠相连的联轴器换成可调节联轴器;
步骤四:步骤三中换好联轴器后,定期对数控铣床的机头、报警器和编码器等进行检修维护;
其中,步骤三中所述的可调节联轴器包括主体1、调节件2、联轴键3、轴套4、紧固螺栓5与锁紧件6;所述主体1为圆环结构,主体1右端设有环形空腔,主体1左端周向设有若干螺纹孔一;所述调节件2数量与螺纹孔一数量相同,调节件2通过螺纹孔一固定在联轴器主体1上;所述联轴键3数量与调节件2数量相同,联轴键3通过调节件2固定在主体1内,联轴键3用于与输出轴连接;所述轴套4位于环形空腔内,轴套4上设有螺纹孔二与键槽;所述紧固螺栓5通过螺纹孔二固定在轴套4上,紧固螺栓5用于将穿入轴套4内的输入轴固定;所述锁紧件6数量若干,锁紧件6周向固定在环形空腔内壁上,锁紧件6用于带动主体1转动。工作时,输入轴通过键与键槽安装在轴套4内,紧固螺栓5挤压键,使得输入轴锁死在轴套4内,输入轴带动锁紧件6与主体1同步旋转,输出轴通过联轴键3与主体1相连,调节件2可以调节联轴键3之间的距离,使得联轴键3配对不同的输出轴,主体1旋转带动输出轴旋转。
如图4所示,所述锁紧件6包括固定块61、齿条62、齿轮63、压紧块64、绕线轮65、滑轮66和拉绳67;所述固定块61周向固定在环形空腔内壁上,固定块61内部设有矩形空腔,固定块61右侧与上方开设有通道,通道与外界相连通;所述齿条62安装在固定块61内,齿条62一端通过弹簧与矩形空腔壁相连接,齿条62另一端穿过固定块61上方的通孔置于环形空腔内;所述齿轮63安装在固定块61的矩形空腔内,齿轮63用于带动齿条62运动;所述压紧块64通过齿条62固定在环形空腔内;所述绕线轮65与齿轮63同轴安装在矩形空腔内;所述滑轮66位于固定块61右侧,滑轮66安装在环形空腔内壁上;所述拉绳67缠绕在绕线轮65上,拉绳67一端连接在轴套4上,拉绳67另一端通过滑轮66固定在绕线轮65上,拉绳67用于带动绕线轮65转动。工作时,轴套4旋转带动拉绳67移动,绕线轮65上的拉绳67放出,拉绳67带动绕线轮65旋转,使得与绕线轮65同轴固定的齿轮63转动,齿轮63转动带动齿条62与齿条62上的压紧块64接触并挤压轴套4,在摩擦力作用下压紧块64与轴套4同步转动;当转速加快时,压紧块64提供的摩擦力不足以使得压紧块64与轴套4同步转动,此时绕线轮65上的拉绳67完全放出,拉绳67与压紧块64共同作用使得压紧块64与轴套4同步转动,从而使得锁紧件6与输入轴同步转动。
如图4所示,所述压紧块64包括安装块68与橡胶块69;所述安装块68通过齿条62安装在环形空腔内;所述橡胶块69安装在安装块68上,橡胶块69与轴套4相接触,橡胶块69材质为EPDM,橡胶块69内部设有储液腔,储液腔内存储有水银。工作时,压紧块64与轴套4转动产生热量,使得储液腔内的水银气化,挤压橡胶块69,增大了轴套4与橡胶块69之间的摩擦力。
如图4与图5所示,所述轴套4外表面周向设有T字形滑道,T字形滑道数量若干;所述轴套4上还设有T字形滑块41,滑块41数量与滑道数量相同,滑块41安装在滑道内,滑块41通过弹簧与滑道两端相连,滑块41下端与拉绳67相连,滑块41用于缓冲。工作时,轴套4转动拉动拉绳67,滑块41在拉绳67作用下在滑道内移动,滑块41的移动减小了拉绳67因轴套4突然转动而产生的拉力,起到了缓冲作用,避免了拉绳67被拉断。
如图2所示,所述调节件2还包括调节螺栓21与紧固螺母22;所述调节螺栓21通过螺纹孔一安装在联轴器主体1上,调节螺栓21的下端与联轴键3相连接,调节螺栓21用于调节联轴键3之间的距离;所述紧固螺母22通过调节螺栓21的外螺纹安装在调节螺栓21上,紧固螺母22用于锁紧调节螺栓21。工作时,调节调节螺栓21使得联轴键3与输出轴相匹配,调节好调节螺栓21后,通过紧固螺母22将调节螺栓21锁紧,从而使得输出轴与联轴器连接好。
具体操作流程如下:
工作时,输入轴通过键与键槽安装在轴套4内,紧固螺栓5挤压键,使得输入轴锁死在轴套4内;调节调节螺栓21使得联轴键3与输出轴相匹配,调节好调节螺栓21后,通过紧固螺母22将调节螺栓21锁紧,从而使得输出轴与联轴器连接好。输入轴带动轴套4旋转,轴套4带动拉绳67移动,绕线轮65上的拉绳67放出,拉绳67带动绕线轮65旋转,使得与绕线轮65同轴固定的齿轮63转动,齿轮63转动带动齿条62与齿条62上的压紧块64接触并挤压轴套4,在摩擦力作用下压紧块64与轴套4同步转动;当转速加快时,压紧块64提供的摩擦力不足以使得压紧块64与轴套4同步转动,此时绕线轮65上的拉绳67完全放出,拉绳67与压紧块64共同作用使得压紧块与轴套4同步转动,从而使得锁紧件6与输入轴同步转动;锁紧件6带动主体1与输出轴一起转动。
以上,关于本发明的一实施方式进行了说明,但本发明不限于上述实施方式,在不脱离本发明主旨的范围内能够进行各种变更。
(A)在上述实施方式中,通过齿轮齿条来带动压紧块将轴套压紧,但不限于此,压紧块也可以通过气缸来带动,实现将轴套压紧。
工业实用性
根据本发明,该方法能够有效的提高数控铣床的使用寿命,从而该延长数控铣床寿命的方法在数控铣床技术领域中是有用的。

Claims (5)

1.一种延长数控铣床寿命的方法,其特征在于:该方法包括如下几个步骤:
步骤一:对数控铣床进行防锈处理;
步骤二:步骤一中防锈处理后,对数控铣床的滚珠丝杠部位进行涂油润滑;
步骤三:步骤二中润滑后,将与滚珠丝杠相连的联轴器换成可调节联轴器;
步骤四:步骤三中换好联轴器后,定期对数控铣床的机头、报警器和编码器等进行检修维护;
其中,步骤三中所述的可调节联轴器包括主体(1)、调节件(2)、联轴键(3)、轴套(4)、紧固螺栓(5)与锁紧件(6);所述主体(1)为圆环结构,主体(1)右端设有环形空腔,主体(1)左端周向设有若干螺纹孔一;所述调节件(2)数量与螺纹孔一数量相同,调节件(2)通过螺纹孔一固定在联轴器主体(1)上;所述联轴键(3)数量与调节件(2)数量相同,联轴键(3)通过调节件(2)固定在主体(1)内,联轴键(3)用于与输出轴连接;所述轴套(4)位于环形空腔内,轴套(4)上设有螺纹孔二与键槽;所述紧固螺栓(5)通过螺纹孔二固定在轴套(4)上,紧固螺栓(5)用于将穿入轴套(4)内的输入轴固定;所述锁紧件(6)数量若干,锁紧件(6)周向固定在环形空腔内壁上,锁紧件(6)用于带动主体(1)转动。
2.根据权利要求1所述的一种延长数控铣床寿命的方法,其特征在于:所述锁紧件(6)包括固定块(61)、齿条(62)、齿轮(63)、压紧块(64)、绕线轮(65)、滑轮(66)和拉绳(67);所述固定块(61)周向固定在环形空腔内壁上,固定块(61)内部设有矩形空腔,固定块(61)右侧与上方开设有通道,通道与外界相连通;所述齿条(62)安装在固定块(61)内,齿条(62)一端通过弹簧与矩形空腔壁相连接,齿条(62)另一端穿过固定块(61)上方的通孔置于环形空腔内;所述齿轮(63)安装在固定块(61)的矩形空腔内,齿轮(63)用于带动齿条(62)运动;所述压紧块(64)通过齿条(62)固定在环形空腔内;所述绕线轮(65)与齿轮(63)同轴安装在矩形空腔内;所述滑轮(66)位于固定块(61)右侧,滑轮(66)安装在环形空腔内壁上;所述拉绳(67)缠绕在绕线轮(65)上,拉绳(67)一端连接在轴套(4)上,拉绳(67)另一端通过滑轮(66)固定在绕线轮(65)上,拉绳(67)用于带动绕线轮(65)转动。
3.根据权利要求2所述的一种延长数控铣床寿命的方法,其特征在于:所述压紧块(64)包括安装块(68)与橡胶块(69);所述安装块(68)通过齿条(62)安装在环形空腔内;所述橡胶块(69)安装在安装块(68)上,橡胶块(69)与轴套(4)相接触,橡胶块(69)材质为EPDM,橡胶块(69)内部设有储液腔,储液腔内存储有水银。
4.根据权利要求2所述的一种延长数控铣床寿命的方法,其特征在于:所述轴套(4)外表面周向设有T字形滑道,T字形滑道数量若干;所述轴套(4)上还设有T字形滑块(41),滑块(41)数量与滑道数量相同,滑块(41)安装在滑道内,滑块(41)通过弹簧与滑道两端相连,滑块(41)下端与拉绳(67)相连,滑块(41)用于缓冲。
5.根据权利要求4所述的一种延长数控铣床寿命的方法,其特征在于:所述调节件(2)还包括调节螺栓(21)与紧固螺母(22);所述调节螺栓(21)通过螺纹孔一安装在联轴器主体(1)上,调节螺栓(21)的下端与联轴键(3)相连接,调节螺栓(21)用于调节联轴键(3)之间的距离;所述紧固螺母(22)通过调节螺栓(21)的外螺纹安装在调节螺栓(21)上,紧固螺母(22)用于锁紧调节螺栓(21)。
CN201810669315.3A 2018-06-26 2018-06-26 一种延长数控铣床寿命的方法 Active CN108788903B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810669315.3A CN108788903B (zh) 2018-06-26 2018-06-26 一种延长数控铣床寿命的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810669315.3A CN108788903B (zh) 2018-06-26 2018-06-26 一种延长数控铣床寿命的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108788903A true CN108788903A (zh) 2018-11-13
CN108788903B CN108788903B (zh) 2020-09-08

Family

ID=64071815

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810669315.3A Active CN108788903B (zh) 2018-06-26 2018-06-26 一种延长数控铣床寿命的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108788903B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111451563A (zh) * 2020-04-02 2020-07-28 江苏贵钰航空工业有限公司 一种延长数控铣床寿命的方法

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2223381Y (zh) * 1995-03-29 1996-03-27 吕志强 钢丝绳非线性高弹性联轴节
CN2611673Y (zh) * 2002-05-10 2004-04-14 职莹壁 钢丝绳弹性联轴器
CN201080969Y (zh) * 2007-09-12 2008-07-02 周冬生 联轴器
CN201792057U (zh) * 2010-09-02 2011-04-13 江西铜业股份有限公司 一种过载保护铰丝夹头
CN103042138A (zh) * 2012-12-26 2013-04-17 山东金宇轮胎有限公司 钢丝圈回收装置
JP2014047913A (ja) * 2012-09-04 2014-03-17 Toyota Motor Corp クラッチ装置および操舵装置
CN203685913U (zh) * 2014-02-11 2014-07-02 华轩科技(大连)有限公司 一种新型弹性联轴器
CN203836013U (zh) * 2014-05-13 2014-09-17 温岭市宇龙宣机电有限公司 一种新型联轴器
CN205064604U (zh) * 2015-11-02 2016-03-02 李昌霖 一种联轴器

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2223381Y (zh) * 1995-03-29 1996-03-27 吕志强 钢丝绳非线性高弹性联轴节
CN2611673Y (zh) * 2002-05-10 2004-04-14 职莹壁 钢丝绳弹性联轴器
CN201080969Y (zh) * 2007-09-12 2008-07-02 周冬生 联轴器
CN201792057U (zh) * 2010-09-02 2011-04-13 江西铜业股份有限公司 一种过载保护铰丝夹头
JP2014047913A (ja) * 2012-09-04 2014-03-17 Toyota Motor Corp クラッチ装置および操舵装置
CN103042138A (zh) * 2012-12-26 2013-04-17 山东金宇轮胎有限公司 钢丝圈回收装置
CN203685913U (zh) * 2014-02-11 2014-07-02 华轩科技(大连)有限公司 一种新型弹性联轴器
CN203836013U (zh) * 2014-05-13 2014-09-17 温岭市宇龙宣机电有限公司 一种新型联轴器
CN205064604U (zh) * 2015-11-02 2016-03-02 李昌霖 一种联轴器

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111451563A (zh) * 2020-04-02 2020-07-28 江苏贵钰航空工业有限公司 一种延长数控铣床寿命的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN108788903B (zh) 2020-09-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103624294B (zh) 一种摇臂钻床
CN209021318U (zh) 一种传动机械设备零部件制造用切割装置
CN108788903A (zh) 一种延长数控铣床寿命的方法
CN101658947A (zh) 一种镗铣床
CN206653268U (zh) 一种数控磨床旋转分度机构
CN102019468B (zh) 高精度重载静压数控回转工作台
CN102528557B (zh) 镗刀杆误差补偿装置
CN206493160U (zh) 一种丝杠螺母旋转传动机构
CN201997816U (zh) 一种丝攻外伸式内外牙螺距自适应板牙套
CN201913327U (zh) 高精度重载静压数控回转工作台
CN204524297U (zh) 数控深孔切槽镗刀
CN101941155A (zh) 双蜗杆精密数控回转工作台
CN207343826U (zh) 一种可调间距的立式多轴钻床
TW201628766A (zh) 直進式靜壓伺服動力主軸頭及工作方法
CN215919136U (zh) 可调整中心距的多轴u钻钻床
CN213729462U (zh) 一种用于模具加工的钻床
CN201807901U (zh) 双蜗杆精密数控回转工作台
CN209408142U (zh) 一种控制器壳体加工车床
CN203292507U (zh) 数控钻铣床高速大抗力齿轮主轴总成
CN209990889U (zh) 一种拖拉机后桥传动组件调节装置
CN202861869U (zh) 一种摩擦轮牵引传动摆线加工装置
CN108730357B (zh) 一种可调节联轴器
CN201950303U (zh) 一种丝攻内缩式内外牙螺距自适应板牙套
CN215280852U (zh) 一种易于安装的伺服动力头
CN201008113Y (zh) 丝杠型转子的电动机装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20200812

Address after: 410308 hongjiatang group, Chenqiao village, Zhangfang Town, Liuyang City, Changsha City, Hunan Province

Applicant after: Liuyang Mingcheng Bamboo Industry Co.,Ltd.

Address before: 233030 Bengbu College, 801 Shengli East Road, Bengbu City, Anhui Province

Applicant before: Wang Kang

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20181113

Assignee: Changsha fuxiyuan bamboo and wood products Co.,Ltd.

Assignor: Liuyang Mingcheng Bamboo Industry Co.,Ltd.

Contract record no.: X2023980046156

Denomination of invention: A Method for Extending the Life of CNC Milling Machines

Granted publication date: 20200908

License type: Exclusive License

Record date: 20231109