CN108787010A - 一种辊式制砂级配机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种辊式制砂级配机，包括底座、壳体、第一电机和第二电机，第一固定座通过转轴和第一圆形固定片连接，两个第一圆形固定片之间设置有左辊筒，所述第一电机通过皮带和第一皮带轮连接，第一皮带轮设置在第一圆形固定片一端的转轴上，所述第二固定座通过转轴和第二圆形固定片连接，两个所述第二圆形固定片之间设置有右辊筒，所述第二电机通过皮带和第二皮带轮连接，第二皮带轮设置在第二圆形固定片一端的转轴上，所述第二固定座通过伸缩装置和挡板连接，所述过滤箱内部设置有过滤装置，所述吸尘罩位于壳体的加料口上方。本发明通过通过过滤装置为金属过滤网，过滤装置的数量为两个，避免灰尘污染工作环境。
Description
技术领域
本发明涉及辊式制砂级配机领域，具体是一种辊式制砂级配机。
背景技术
辊式制砂级配机广泛的应用在制砂、选矿、水泥、冶金和化工等领域，现有的辊式制砂级配机存在着许多缺陷，例如加工过程中灰尘污染环境，而且不方便调整两个辊筒之间的距离。
发明内容
本发明的目的在于提供一种辊式制砂级配机，以解决现有技术中的不方便调整两个辊筒之间的距离和灰尘污染环境问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种辊式制砂级配机，包括底座、壳体、第一电机和第二电机，所述底座下侧设置有支撑腿和导料斗，所述底座上侧设置有滑轨、挡板、固定板、壳体、第一电机和第一固定座，滑轨通过滑块与第二固定座和第二电机连接，所述第二固定座和第一固定座和位于壳体内部，第一固定座通过转轴和第一圆形固定片连接，两个第一圆形固定片之间设置有左辊筒，所述第一电机通过皮带和第一皮带轮连接，第一皮带轮设置在第一圆形固定片一端的转轴上，所述第二固定座通过转轴和第二圆形固定片连接，两个所述第二圆形固定片之间设置有右辊筒，所述第二电机通过皮带和第二皮带轮连接，第二皮带轮设置在第二圆形固定片一端的转轴上，所述左辊筒和右辊筒外表面设置有凸齿，所述第二固定座通过伸缩装置和挡板连接，所述挡板一侧设置有PLC控制器，所述伸缩装置穿出壳体上的开口，所述固定板一侧设置有万向弯管和过滤箱，万向弯管一端安装有吸尘罩，所述吸尘罩通过连接管和过滤箱连接，所述连接管上安装有吸尘风机，所述过滤箱内部设置有过滤装置，所述过滤箱上侧设置有排气管，所述过滤箱下侧设置有排尘管，排尘管上安装有排尘阀，所述吸尘罩位于壳体的加料口上方。
优选的，所述左辊筒和右辊筒通过连接螺栓分别与第一圆形固定片和第二圆形固定片连接，所述左辊筒和右辊筒的直径分别与第一圆形固定片和第二圆形固定片直径相同。
优选的，所述过滤装置为金属过滤网，所述过滤装置的数量为两个。
优选的，所述伸缩装置为电动伸缩杆，所述伸缩装置两端焊接在第二固定座和挡板上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过左辊筒和右辊筒通过连接螺栓分别与第一圆形固定片和第二圆形固定片连接，左辊筒和右辊筒的直径分别与第一圆形固定片和第二圆形固定片直径相同，方便对左辊筒和右辊筒进行拆卸和更换，通过过滤装置为金属过滤网，过滤装置的数量为两个，避免灰尘污染工作环境，通过伸缩装置为电动伸缩杆，伸缩装置两端焊接在第二固定座和挡板上，方便调整左辊筒和右辊筒之间的距离。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的右辊筒结构示意图。
图中：1、底座；2、PLC控制器；3、伸缩装置；4、挡板；5、壳体；6、凸齿；7、右辊筒；8、吸尘罩；9、加料口；10、连接管；11、吸尘风机；12、过滤箱；13、过滤装置；14、固定板；15、左辊筒；16、第一电机；17、导料斗；18、第二固定座；19、滑块；20、第二电机；21、第二圆形固定片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～2，本发明实施例中，一种辊式制砂级配机，包括底座1、壳体5、第一电机16和第二电机20，底座1下侧设置有支撑腿和导料斗17，底座1上侧设置有滑轨、挡板4、固定板14、壳体5、第一电机16和第一固定座，滑轨通过滑块19与第二固定座18和第二电机20连接，第二固定座18和第一固定座和位于壳体5内部，第一固定座通过转轴和第一圆形固定片连接，两个第一圆形固定片之间设置有左辊筒15，第一电机16通过皮带和第一皮带轮连接，第一皮带轮设置在第一圆形固定片一端的转轴上，第二固定座18通过转轴和第二圆形固定片21连接，两个第二圆形固定片21之间设置有右辊筒7，左辊筒15和右辊筒7通过连接螺栓分别与第一圆形固定片和第二圆形固定片21连接，左辊筒15和右辊筒7的直径分别与第一圆形固定片和第二圆形固定片21直径相同，第二电机20通过皮带和第二皮带轮连接，第二皮带轮设置在第二圆形固定片21一端的转轴上，左辊筒15和右辊筒7外表面设置有凸齿6，第二固定座18通过伸缩装置3和挡板4连接，伸缩装置3为电动伸缩杆，伸缩装置3两端焊接在第二固定座18和挡板4上，挡板4一侧设置有PLC控制器2，伸缩装置3穿出壳体5上的开口，固定板14一侧设置有万向弯管和过滤箱12，万向弯管一端安装有吸尘罩8，吸尘罩8通过连接管10和过滤箱12连接，连接管10上安装有吸尘风机11，过滤箱12内部设置有过滤装置13，过滤装置13为金属过滤网，过滤装置13的数量为两个，过滤箱12上侧设置有排气管，过滤箱12下侧设置有排尘管，排尘管上安装有排尘阀，吸尘罩8位于壳体5的加料口9上方，使用时，将第一电机16、第二电机20、吸尘风机11和伸缩装置3通过PLC控制器2接入市电，第一电机16和第二电机20为ZYTD-80SRZ-9F2电机，PLC控制器2为S430APLC控制器，将需要加工的物料通过加料口9加入，通过伸缩装置3调整第二固定座18上的右辊筒7的位置，第一电机16和第二电机20相反方向转动，第一电机16和第二电机20带动第一圆形固定片和第二圆形固定片21转动，第一圆形固定片和第二圆形固定片21带动左辊筒15和右辊筒7转动，左辊筒15和右辊筒7对物料进行加工，加工完成后物料通过导料斗17导出，加工过程中产生的灰尘通过吸尘罩8和连接管10进入到过滤箱12，过滤箱12内的过滤装置13对灰尘进行过滤。
本发明的工作原理是：使用时，将第一电机16、第二电机20、吸尘风机11和伸缩装置3通过PLC控制器2接入市电，第一电机16和第二电机20为ZYTD-80SRZ-9F2电机，PLC控制器2为S430APLC控制器，将需要加工的物料通过加料口9加入，通过伸缩装置3调整第二固定座18上的右辊筒7的位置，第一电机16和第二电机20相反方向转动，第一电机16和第二电机20带动第一圆形固定片和第二圆形固定片21转动，第一圆形固定片和第二圆形固定片21带动左辊筒15和右辊筒7转动，左辊筒15和右辊筒7对物料进行加工，加工完成后物料通过导料斗17导出，加工过程中产生的灰尘通过吸尘罩8和连接管10进入到过滤箱12，过滤箱12内的过滤装置13对灰尘进行过滤。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (4)
1.一种辊式制砂级配机，包括底座（1）、壳体（5）、第一电机（16）和第二电机（20），其特征在于:所述底座（1）下侧设置有支撑腿和导料斗（17），所述底座（1）上侧设置有滑轨、挡板（4）、固定板（14）、壳体（5）、第一电机（16）和第一固定座，滑轨通过滑块（19）与第二固定座（18）和第二电机（20）连接，所述第二固定座（18）和第一固定座和位于壳体（5）内部，第一固定座通过转轴和第一圆形固定片连接，两个第一圆形固定片之间设置有左辊筒（15），所述第一电机（16）通过皮带和第一皮带轮连接，第一皮带轮设置在第一圆形固定片一端的转轴上，所述第二固定座（18）通过转轴和第二圆形固定片（21）连接，两个所述第二圆形固定片（21）之间设置有右辊筒（7），所述第二电机（20）通过皮带和第二皮带轮连接，第二皮带轮设置在第二圆形固定片（21）一端的转轴上，所述左辊筒（15）和右辊筒（7）外表面设置有凸齿（6），所述第二固定座（18）通过伸缩装置（3）和挡板（4）连接，所述挡板（4）一侧设置有PLC控制器（2），所述伸缩装置（3）穿出壳体（5）上的开口，所述固定板（14）一侧设置有万向弯管和过滤箱（12），万向弯管一端安装有吸尘罩（8），所述吸尘罩（8）通过连接管（10）和过滤箱（12）连接，所述连接管（10）上安装有吸尘风机（11），所述过滤箱（12）内部设置有过滤装置（13），所述过滤箱（12）上侧设置有排气管，所述过滤箱（12）下侧设置有排尘管，排尘管上安装有排尘阀，所述吸尘罩（8）位于壳体（5）的加料口（9）上方。
2.根据权利要求1所述的一种辊式制砂级配机，其特征在于：所述左辊筒（15）和右辊筒（7）通过连接螺栓分别与第一圆形固定片和第二圆形固定片（21）连接，所述左辊筒（15）和右辊筒（7）的直径分别与第一圆形固定片和第二圆形固定片（21）直径相同。
3.根据权利要求1所述的一种辊式制砂级配机，其特征在于：所述过滤装置（13）为金属过滤网，所述过滤装置（13）的数量为两个。
4.根据权利要求1所述的一种辊式制砂级配机，其特征在于：所述伸缩装置（3）为电动伸缩杆，所述伸缩装置（3）两端焊接在第二固定座（18）和挡板（4）上。
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