CN111715365A - 智能化的多功能化工用破碎机 - Google Patents

智能化的多功能化工用破碎机 Download PDF

Info

Publication number
CN111715365A
CN111715365A CN202010654622.1A CN202010654622A CN111715365A CN 111715365 A CN111715365 A CN 111715365A CN 202010654622 A CN202010654622 A CN 202010654622A CN 111715365 A CN111715365 A CN 111715365A
Authority
CN
China
Prior art keywords
crushing chamber
crushing
plate
cylinder
welded
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010654622.1A
Other languages
English (en)
Inventor
杨晓丽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhengzhou Cuizhi Electronic Technology Co ltd
Original Assignee
Zhengzhou Cuizhi Electronic Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhengzhou Cuizhi Electronic Technology Co ltd filed Critical Zhengzhou Cuizhi Electronic Technology Co ltd
Priority to CN202010654622.1A priority Critical patent/CN111715365A/zh
Publication of CN111715365A publication Critical patent/CN111715365A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/14—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
    • B02C18/142—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers with two or more inter-engaging rotatable cutter assemblies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D50/00—Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
    • B01D50/60—Combinations of devices covered by groups B01D46/00 and B01D47/00
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16—Details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16—Details
    • B02C18/18—Knives; Mountings thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16—Details
    • B02C18/22—Feed or discharge means
    • B02C18/2216—Discharge means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16—Details
    • B02C18/24—Drives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
    • B08B15/04—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area from a small area, e.g. a tool
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
    • B02C2023/165—Screen denying egress of oversize material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Abstract

本发明提供智能化的多功能化工用破碎机，包括破碎室，收集斗，第一电机，第一破碎筒，收集边，进料斗，PLC，驱动开关，可筛选输送架结构，可调节辅助筒架结构，吸尘处理箱结构和可移动下压架结构，所述的收集斗焊接在破碎室内部的中下侧；所述的第一电机螺栓安装在破碎室前部左侧的上方；所述的第一破碎筒轴接在破碎室内壁左侧的上部；所述的收集边分别焊接在破碎室内壁的上部四周；所述的进料斗焊接在破碎室的上端；所述的PLC螺栓安装在破碎室右侧的下部，且PLC的右侧电性连接有驱动开关。本发明的有益效果为：通过可筛选输送架结构的设置，使用时，便于带动材料进行输送并进行工作，同时也能够对材料进行筛选分离的工作。

Description

智能化的多功能化工用破碎机
技术领域
本发明属于化工加工技术领域，尤其涉及智能化的多功能化工用破碎机。
背景技术
化工机械是化学工业生产中所用的机器和设备的总称，化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，实现这些过程所用的机械，常常都被划归为化工机械，近代化工机械的设计和制造，除了依赖于机械工程和材料工程的发展外，还与化学工艺和化学工程的发展紧密相关。
现有的化工用破碎机还存在着工作过程中不便于辅助输送并筛选材料、工作时容易产生粉尘影响周围的环境和不便于调节并使材料破碎成不同的大小的问题。
因此，发明智能化的多功能化工用破碎机显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供智能化的多功能化工用破碎机，以解决现有的化工用破碎机工作过程中不便于辅助输送并筛选材料、工作时容易产生粉尘影响周围的环境和不便于调节并使材料破碎成不同的大小的问题。
智能化的多功能化工用破碎机，包括破碎室，收集斗，第一电机，第一破碎筒，收集边，进料斗，PLC，驱动开关，可筛选输送架结构，可调节辅助筒架结构，吸尘处理箱结构和可移动下压架结构，所述的收集斗焊接在破碎室内部的中下侧；所述的第一电机螺栓安装在破碎室前部左侧的上方；所述的第一破碎筒轴接在破碎室内壁左侧的上部；所述的收集边分别焊接在破碎室内壁的上部四周；所述的进料斗焊接在破碎室的上端；所述的PLC螺栓安装在破碎室右侧的下部，且PLC的右侧电性连接有驱动开关；所述的可筛选输送架结构安装在破碎室的下端；所述的可调节辅助筒架结构安装在破碎室的右侧；所述的吸尘处理箱结构安装在破碎室的左侧；所述的可移动下压架结构安装在破碎室的上部；所述的可筛选输送架结构包括侧支撑板，支撑柱，旋转筒，第一减速器，第二电机，输送带和滤网带，所述的侧支撑板焊接在破碎室下部的前后两侧；所述的支撑柱分别焊接在侧支撑板下部的四周；所述的旋转筒分别轴接在侧支撑板内壁的左右两侧；所述的第一减速器螺栓安装在侧支撑板后部的左侧，且第一减速器的左侧螺栓安装有第二电机；所述的输送带分别套接在旋转筒的前后两部；所述的滤网带嵌入在输送带与输送带之间。
优选的，所述的可调节辅助筒架结构包括组装板，轴承座，第三电机，第二破碎筒，调节螺纹杆和定位螺母，所述的轴承座嵌入在组装板的内部；所述的第三电机螺栓安装在组装板的前部；所述的定位螺母分别螺纹连接在调节螺纹杆的外壁上。
优选的，所述的吸尘处理箱结构包括加固架，安装板，风机，连接盒，吸气管道，连通管道，处理筒和过滤网，所述的加固架焊接在安装板和破碎室之间；所述的安装板焊接在破碎室左侧的上部；所述的风机螺栓安装在安装板的上部；所述的连接盒螺栓安装在风机的右端；所述的吸气管道分别螺纹连接在连接盒的上下两部，且吸气管道分别嵌入在破碎室和进料斗内部的左侧；所述的连通管道一端螺纹连接在风机的前部，另一端嵌入在处理筒内；所述的处理筒螺栓安装在安装板上部的左侧；所述的过滤网螺纹连接在处理筒内壁的上部。
优选的，所述的可移动下压架结构包括延伸板，侧支板，滚珠螺杆，第二减速器，第四电机，移动架，活动气缸和下压板，所述的延伸板焊接在破碎室左侧的上部；所述的侧支板分别焊接在延伸板和破碎室上部的前后两侧；所述的滚珠螺杆轴接在侧支板和侧支板之间；所述的第二减速器螺栓安装在侧支板的右侧；所述的第四电机螺栓安装在第二减速器的前部下侧。
优选的，所述的破碎室右侧上部的前后两部设置有通孔。
优选的，所述的输送带设置有两个，所述的输送带与输送带之间的滤网带采用网带，所述的滤网带上部与进料斗的下部对应，所述的滤网带网孔的直径设置为六毫米至八毫米。
优选的，所述的侧支撑板采用U型钢板，所述的侧支撑板下部的支撑柱设置有四个，所述的侧支撑板内侧的旋转筒设置有两个。
优选的，所述的第一减速器前部与侧支撑板左侧的旋转筒键连接，所述的第一减速器输出轴与第二电机键连接。
优选的，所述的组装板设置在破碎室外侧的前后两部，所述的组装板内侧的第二破碎筒设置在破碎室的内部，所述的第二破碎筒左侧与第一破碎筒对应，所述的第二破碎筒轴接在组装板的轴承座内。
优选的，所述的调节螺纹杆左侧设置为L型，所述的调节螺纹杆分别焊接在组装板右侧的上下两部，且调节螺纹杆插入在破碎室内部的右侧。
优选的，所述的定位螺母设置有多个，所述的定位螺母分别设置在破碎室的外侧和内侧。
优选的，所述的连接盒外侧的吸气管道设置有两个，且分别与破碎室和进料斗连通，所述的连接盒左侧与风机连通。
优选的，所述的处理筒内部上侧的过滤网设置有两层，且分别采用活性炭网，所述的处理筒内部的下侧装有清水。
优选的，所述的连通管道设置为U型，所述的连通管道一端与处理筒连通，另一端与风机连通。
优选的，所述的移动架设置为U型，所述的移动架螺栓安装在滚珠螺杆上。
优选的，所述的活动气缸螺栓安装在移动架的上部；所述的下压板螺栓安装在活动气缸的输出轴上。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1.本发明中，所述的破碎室右侧上部的前后两部设置有通孔，便于配合该第二破碎筒进行安装并随之进行使用。
2. 本发明中，所述的输送带设置有两个，所述的输送带与输送带之间的滤网带采用网带，所述的滤网带上部与进料斗的下部对应，所述的滤网带网孔的直径设置为六毫米至八毫米，使用时，便于带动材料进行输送并进行工作，同时也能够对材料进行筛选分离的工作。
3. 本发明中，所述的侧支撑板采用U型钢板，所述的侧支撑板下部的支撑柱设置有四个，所述的侧支撑板内侧的旋转筒设置有两个，便于进行组装并随之进行使用，同时也便于进行使用。
4.本发明中，所述的第一减速器前部与侧支撑板左侧的旋转筒键连接，所述的第一减速器输出轴与第二电机键连接，便于进行驱动并随之进行使用。
5. 本发明中，所述的组装板设置在破碎室外侧的前后两部，所述的组装板内侧的第二破碎筒设置在破碎室的内部，所述的第二破碎筒左侧与第一破碎筒对应，所述的第二破碎筒轴接在组装板的轴承座内，便于配合第二破碎筒进行安装并随之旋转并进行破碎的工作。
6.本发明中，所述的调节螺纹杆左侧设置为L型，所述的调节螺纹杆分别焊接在组装板右侧的上下两部，且调节螺纹杆插入在破碎室内部的右侧，活动该调节螺纹杆时，即可调节组装板和第二破碎筒所在的位置，从而使第二破碎筒与第一破碎筒到达合适的间距，进而便于对材料破碎成不同的大小。
7. 本发明中，所述的定位螺母设置有多个，所述的定位螺母分别设置在破碎室的外侧和内侧，便于固定住调节螺纹杆，并随之进行调节固定使用。
8. 本发明中，所述的连接盒外侧的吸气管道设置有两个，且分别与破碎室和进料斗连通，所述的连接盒左侧与风机连通，驱动该风机即可配合吸气管道吸取破碎室和进料斗内的粉尘进行处理，从而避免了扬起的粉尘影响周围的环境或者工作人员的身体健康。
9.本发明中，所述的处理筒内部上侧的过滤网设置有两层，且分别采用活性炭网，所述的处理筒内部的下侧装有清水，使用时，便于对粉尘进行净化处理的工作，且增加了其功能性。
10.本发明中，所述的连通管道设置为U型，所述的连通管道一端与处理筒连通，另一端与风机连通，更好的使吸取的粉尘注入到处理筒内进行处理并工作。
11.本发明中，所述的移动架设置为U型，所述的移动架螺栓安装在滚珠螺杆上，驱动该第四电机之后即可带动滚珠螺杆旋转，并随之使移动架左右移动并进行使用。
12. 本发明中，所述的活动气缸螺栓安装在移动架的上部；所述的下压板螺栓安装在活动气缸的输出轴上，在活动气缸移动到合适的位置处，驱动即可带动移动架下降并插入到进料斗内，从而便于使进料斗下压进料斗内的材料，且起到了辅助破碎的工作。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的可筛选输送架结构的结构示意图。
图3是本发明的可调节辅助筒架结构的结构示意图。
图4是本发明的吸尘处理箱结构的结构示意图。
图5是本发明的可移动下压架结构的结构示意图。
图6是本发明的电气接线示意图。
图中：
1、破碎室；2、收集斗；3、第一电机；4、第一破碎筒；5、收集边；6、进料斗；7、PLC；8、驱动开关；9、可筛选输送架结构；91、侧支撑板；92、支撑柱；93、旋转筒；94、第一减速器；95、第二电机；96、输送带；97、滤网带；10、可调节辅助筒架结构；101、组装板；102、轴承座；103、第三电机；104、第二破碎筒；105、调节螺纹杆；106、定位螺母；11、吸尘处理箱结构；111、加固架；112、安装板；113、风机；114、连接盒；115、吸气管道；116、连通管道；117、处理筒；118、过滤网；12、可移动下压架结构；121、延伸板；122、侧支板；123、滚珠螺杆；124、第二减速器；125、第四电机；126、移动架；127、活动气缸；128、下压板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图2所示，智能化的多功能化工用破碎机，包括破碎室1，收集斗2，第一电机3，第一破碎筒4，收集边5，进料斗6，PLC7，驱动开关8，可筛选输送架结构9，可调节辅助筒架结构10，吸尘处理箱结构11和可移动下压架结构12，所述的收集斗2焊接在破碎室1内部的中下侧；所述的第一电机3螺栓安装在破碎室1前部左侧的上方；所述的第一破碎筒4轴接在破碎室1内壁左侧的上部；所述的收集边5分别焊接在破碎室1内壁的上部四周；所述的进料斗6焊接在破碎室1的上端；所述的PLC7螺栓安装在破碎室1右侧的下部，且PLC7的右侧电性连接有驱动开关8；所述的可筛选输送架结构9安装在破碎室1的下端；所述的可调节辅助筒架结构10安装在破碎室1的右侧；所述的吸尘处理箱结构11安装在破碎室1的左侧；所述的可移动下压架结构12安装在破碎室1的上部；所述的可筛选输送架结构9包括侧支撑板91，支撑柱92，旋转筒93，第一减速器94，第二电机95，输送带96和滤网带97，所述的侧支撑板91焊接在破碎室1下部的前后两侧；所述的支撑柱92分别焊接在侧支撑板91下部的四周；所述的旋转筒93分别轴接在侧支撑板91内壁的左右两侧；所述的第一减速器94螺栓安装在侧支撑板91后部的左侧，且第一减速器94的左侧螺栓安装有第二电机95；所述的输送带96分别套接在旋转筒93的前后两部；所述的滤网带97嵌入在输送带96与输送带96之间。
如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节辅助筒架结构10包括组装板101，轴承座102，第三电机103，第二破碎筒104，调节螺纹杆105和定位螺母106，所述的轴承座102嵌入在组装板101的内部；所述的第三电机103螺栓安装在组装板101的前部；所述的定位螺母106分别螺纹连接在调节螺纹杆105的外壁上。
如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的吸尘处理箱结构11包括加固架111，安装板112，风机113，连接盒114，吸气管道115，连通管道116，处理筒117和过滤网118，所述的加固架111焊接在安装板112和破碎室1之间；所述的安装板112焊接在破碎室1左侧的上部；所述的风机113螺栓安装在安装板112的上部；所述的连接盒114螺栓安装在风机113的右端；所述的吸气管道115分别螺纹连接在连接盒114的上下两部，且吸气管道115分别嵌入在破碎室1和进料斗6内部的左侧；所述的连通管道116一端螺纹连接在风机113的前部，另一端嵌入在处理筒117内；所述的处理筒117螺栓安装在安装板112上部的左侧；所述的过滤网118螺纹连接在处理筒117内壁的上部。
如附图5所示，上述实施例中，具体的，所述的可移动下压架结构12包括延伸板121，侧支板122，滚珠螺杆123，第二减速器124，第四电机125，移动架126，活动气缸127和下压板128，所述的延伸板121焊接在破碎室1左侧的上部；所述的侧支板122分别焊接在延伸板121和破碎室1上部的前后两侧；所述的滚珠螺杆123轴接在侧支板122和侧支板122之间；所述的第二减速器124螺栓安装在侧支板122的右侧；所述的第四电机125螺栓安装在第二减速器124的前部下侧。
上述实施例中，具体的，所述的破碎室1右侧上部的前后两部设置有通孔，便于配合该第二破碎筒104进行安装并随之进行使用。
上述实施例中，具体的，所述的输送带96设置有两个，所述的输送带96与输送带96之间的滤网带97采用网带，所述的滤网带97上部与进料斗6的下部对应，所述的滤网带97网孔的直径设置为六毫米至八毫米，使用时，便于带动材料进行输送并进行工作，同时也能够对材料进行筛选分离的工作。
上述实施例中，具体的，所述的侧支撑板91采用U型钢板，所述的侧支撑板91下部的支撑柱92设置有四个，所述的侧支撑板91内侧的旋转筒93设置有两个，便于进行组装并随之进行使用，同时也便于进行使用。
上述实施例中，具体的，所述的调节螺纹杆105左侧设置为L型，所述的调节螺纹杆105分别焊接在组装板101右侧的上下两部，且调节螺纹杆105插入在破碎室1内部的右侧，活动该调节螺纹杆105时，即可调节组装板101和第二破碎筒104所在的位置，从而使第二破碎筒104与第一破碎筒4到达合适的间距，进而便于对材料破碎成不同的大小。
上述实施例中，具体的，所述的连接盒114外侧的吸气管道115设置有两个，且分别与破碎室1和进料斗6连通，所述的连接盒114左侧与风机113连通，驱动该风机113即可配合吸气管道115吸取破碎室1和进料斗6内的粉尘进行处理，从而避免了扬起的粉尘影响周围的环境或者工作人员的身体健康。
上述实施例中，具体的，所述的处理筒117内部上侧的过滤网118设置有两层，且分别采用活性炭网，所述的处理筒117内部的下侧装有清水，使用时，便于对粉尘进行净化处理的工作，且增加了其功能性。
上述实施例中，具体的，所述的活动气缸127螺栓安装在移动架126的上部；所述的下压板128螺栓安装在活动气缸127的输出轴上，在活动气缸127移动到合适的位置处，驱动即可带动移动架126下降并插入到进料斗6内，从而便于使进料斗6下压进料斗6内的材料，且起到了辅助破碎的工作。
上述实施例中，具体的，所述的第一电机3采用型号为YS7124型电机。
上述实施例中，具体的，所述的PLC7采用型号为FX2N-48型PLC。
上述实施例中，具体的，所述的第二电机95采用型号为YS7124型电机。
上述实施例中，具体的，所述的风机113采用型号为DF型风机。
上述实施例中，具体的，所述的第三电机103采用型号为YS7124型电机。
上述实施例中，具体的，所述的第四电机125采用型号为90YT120GV22型电机。
上述实施例中，具体的，所述的活动气缸127采用型号为MPT80型气缸。
上述实施例中，具体的，所述的驱动开关8电性连接PLC7的输入端，所述的第一电机3电性连接PLC7的输出端，所述的第二电机95电性连接PLC7的输出端，所述的风机113电性连接PLC7的输出端，所述的第三电机103电性连接PLC7的输出端，所述的第四电机125电性连接PLC7的输出端，所述的活动气缸127电性连接PLC7的输出端，更加智能化的进行操控。
工作原理
本发明的工作原理：在使用时，通过进料斗6对破碎室1内注入材料，同时分别启动第一电机3和第三电机103即可分别带动第一破碎筒4与第二破碎筒104旋转进行破碎材料的工作，破碎之后材料穿过收集斗2下落到输送带96与输送带96之间的滤网带97上，同时驱动第二电机95通过第一减速器94带动旋转筒93、输送带96和滤网带97旋转，这样即可使滤网带97带动材料输送，同时随之进行筛选下落，这样即可完成工作，在工作过程中，驱动风机113即可使破碎室1和进料斗6内产生的粉尘穿过吸气管道115、连接盒114和连通管道116进入到处理筒117内的水中，之后再次从过滤网118过滤排出，再同时，放松定位螺母106即可调节调节螺纹杆105、组装板101和第二破碎筒104所在的位置处，同时第二破碎筒104与第一破碎筒4也随之到达合适的间距，之后拧紧定位螺母106即可固定住，且便于将材料破碎成不同的大小。
利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.智能化的多功能化工用破碎机，其特征在于，该智能化的多功能化工用破碎机，包括破碎室（1），收集斗（2），第一电机（3），第一破碎筒（4），收集边（5），进料斗（6），PLC（7），驱动开关（8），可筛选输送架结构（9），可调节辅助筒架结构（10），吸尘处理箱结构（11）和可移动下压架结构（12），所述的收集斗（2）焊接在破碎室（1）内部的中下侧；所述的第一电机（3）螺栓安装在破碎室（1）前部左侧的上方；所述的第一破碎筒（4）轴接在破碎室（1）内壁左侧的上部；所述的收集边（5）分别焊接在破碎室（1）内壁的上部四周；所述的进料斗（6）焊接在破碎室（1）的上端；所述的PLC（7）螺栓安装在破碎室（1）右侧的下部，且PLC（7）的右侧电性连接有驱动开关（8）；所述的可筛选输送架结构（9）安装在破碎室（1）的下端；所述的可调节辅助筒架结构（10）安装在破碎室（1）的右侧；所述的吸尘处理箱结构（11）安装在破碎室（1）的左侧；所述的可移动下压架结构（12）安装在破碎室（1）的上部；所述的可筛选输送架结构（9）包括侧支撑板（91），支撑柱（92），旋转筒（93），第一减速器（94），第二电机（95），输送带（96）和滤网带（97），所述的侧支撑板（91）焊接在破碎室（1）下部的前后两侧；所述的支撑柱（92）分别焊接在侧支撑板（91）下部的四周；所述的旋转筒（93）分别轴接在侧支撑板（91）内壁的左右两侧；所述的第一减速器（94）螺栓安装在侧支撑板（91）后部的左侧，且第一减速器（94）的左侧螺栓安装有第二电机（95）；所述的输送带（96）分别套接在旋转筒（93）的前后两部；所述的滤网带（97）嵌入在输送带（96）与输送带（96）之间；所述的可调节辅助筒架结构（10）包括组装板（101），轴承座（102），第三电机（103），第二破碎筒（104），调节螺纹杆（105）和定位螺母（106），所述的轴承座（102）嵌入在组装板（101）的内部；所述的第三电机（103）螺栓安装在组装板（101）的前部；所述的定位螺母（106）分别螺纹连接在调节螺纹杆（105）的外壁上。
2.如权利要求1所述的智能化的多功能化工用破碎机，其特征在于，所述的吸尘处理箱结构（11）包括加固架（111），安装板（112），风机（113），连接盒（114），吸气管道（115），连通管道（116），处理筒（117）和过滤网（118），所述的加固架（111）焊接在安装板（112）和破碎室（1）之间；所述的安装板（112）焊接在破碎室（1）左侧的上部；所述的风机（113）螺栓安装在安装板（112）的上部；所述的连接盒（114）螺栓安装在风机（113）的右端；所述的吸气管道（115）分别螺纹连接在连接盒（114）的上下两部，且吸气管道（115）分别嵌入在破碎室（1）和进料斗（6）内部的左侧；所述的连通管道（116）一端螺纹连接在风机（113）的前部，另一端嵌入在处理筒（117）内；所述的处理筒（117）螺栓安装在安装板（112）上部的左侧；所述的过滤网（118）螺纹连接在处理筒（117）内壁的上部。
3.如权利要求1所述的智能化的多功能化工用破碎机，其特征在于，所述的可移动下压架结构（12）包括延伸板（121），侧支板（122），滚珠螺杆（123），第二减速器（124），第四电机（125），移动架（126），活动气缸（127）和下压板（128），所述的延伸板（121）焊接在破碎室（1）左侧的上部；所述的侧支板（122）分别焊接在延伸板（121）和破碎室（1）上部的前后两侧；所述的滚珠螺杆（123）轴接在侧支板（122）和侧支板（122）之间；所述的第二减速器（124）螺栓安装在侧支板（122）的右侧；所述的第四电机（125）螺栓安装在第二减速器（124）的前部下侧。
4.如权利要求1所述的智能化的多功能化工用破碎机，其特征在于，所述的破碎室（1）右侧上部的前后两部设置有通孔。
5.如权利要求1所述的智能化的多功能化工用破碎机，其特征在于，所述的输送带（96）设置有两个，所述的输送带（96）与输送带（96）之间的滤网带（97）采用网带，所述的滤网带（97）上部与进料斗（6）的下部对应，所述的滤网带（97）网孔的直径设置为六毫米至八毫米。
6.如权利要求1所述的智能化的多功能化工用破碎机，其特征在于，所述的侧支撑板（91）采用U型钢板，所述的侧支撑板（91）下部的支撑柱（92）设置有四个，所述的侧支撑板（91）内侧的旋转筒（93）设置有两个。
7.如权利要求1所述的智能化的多功能化工用破碎机，其特征在于，所述的组装板（101）设置在破碎室（1）外侧的前后两部，所述的组装板（101）内侧的第二破碎筒（104）设置在破碎室（1）的内部，所述的第二破碎筒（104）左侧与第一破碎筒（4）对应，所述的第二破碎筒（104）轴接在组装板（101）的轴承座（102）内。
8.如权利要求1所述的智能化的多功能化工用破碎机，其特征在于，所述的调节螺纹杆（105）左侧设置为L型，所述的调节螺纹杆（105）分别焊接在组装板（101）右侧的上下两部，且调节螺纹杆（105）插入在破碎室（1）内部的右侧。
9.如权利要求2所述的智能化的多功能化工用破碎机，其特征在于，所述的连接盒（114）外侧的吸气管道（115）设置有两个，且分别与破碎室（1）和进料斗（6）连通，所述的连接盒（114）左侧与风机（113）连通。
10.如权利要求3所述的智能化的多功能化工用破碎机，其特征在于，所述的活动气缸（127）螺栓安装在移动架（126）的上部；所述的下压板（128）螺栓安装在活动气缸（127）的输出轴上。
CN202010654622.1A 2020-07-09 2020-07-09 智能化的多功能化工用破碎机 Pending CN111715365A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010654622.1A CN111715365A (zh) 2020-07-09 2020-07-09 智能化的多功能化工用破碎机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010654622.1A CN111715365A (zh) 2020-07-09 2020-07-09 智能化的多功能化工用破碎机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111715365A true CN111715365A (zh) 2020-09-29

Family

ID=72572109

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010654622.1A Pending CN111715365A (zh) 2020-07-09 2020-07-09 智能化的多功能化工用破碎机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111715365A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113908921A (zh) * 2021-10-12 2022-01-11 威海海洋职业学院 一种可调节的邮轮垃圾处理装置

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN205462431U (zh) * 2016-03-28 2016-08-17 范坤 一种双重煤炭粉碎装置
CN206027809U (zh) * 2016-08-13 2017-03-22 张琦 一种自动筛选齿辊式破碎机
CN106733113A (zh) * 2016-11-18 2017-05-31 广西大学 一种化工生产用破碎装置
CN108787010A (zh) * 2018-07-20 2018-11-13 福建美斯拓机械设备有限公司 一种辊式制砂级配机
CN109012841A (zh) * 2018-09-15 2018-12-18 金紫媚 一种用于固体废物处理的自动循环破碎装置
CN208340787U (zh) * 2018-04-27 2019-01-08 铜陵化工集团新桥矿业有限公司 一种具有环保作用的生产矿山粉碎设备
RU186478U1 (ru) * 2018-08-20 2019-01-22 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Вибровалковый измельчитель-активатор
CN209406410U (zh) * 2018-11-22 2019-09-20 枣阳锦江粉体科技材料有限公司 一种高效无尘排放的碳酸钙破碎机
CN209531009U (zh) * 2018-12-09 2019-10-25 安康市康鑫矿业有限公司 一种矿业矿物碾碎装置
CN210279438U (zh) * 2019-07-19 2020-04-10 漳浦彩露华化妆品有限公司 一种化妆品原料研磨装置

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN205462431U (zh) * 2016-03-28 2016-08-17 范坤 一种双重煤炭粉碎装置
CN206027809U (zh) * 2016-08-13 2017-03-22 张琦 一种自动筛选齿辊式破碎机
CN106733113A (zh) * 2016-11-18 2017-05-31 广西大学 一种化工生产用破碎装置
CN208340787U (zh) * 2018-04-27 2019-01-08 铜陵化工集团新桥矿业有限公司 一种具有环保作用的生产矿山粉碎设备
CN108787010A (zh) * 2018-07-20 2018-11-13 福建美斯拓机械设备有限公司 一种辊式制砂级配机
RU186478U1 (ru) * 2018-08-20 2019-01-22 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Вибровалковый измельчитель-активатор
CN109012841A (zh) * 2018-09-15 2018-12-18 金紫媚 一种用于固体废物处理的自动循环破碎装置
CN209406410U (zh) * 2018-11-22 2019-09-20 枣阳锦江粉体科技材料有限公司 一种高效无尘排放的碳酸钙破碎机
CN209531009U (zh) * 2018-12-09 2019-10-25 安康市康鑫矿业有限公司 一种矿业矿物碾碎装置
CN210279438U (zh) * 2019-07-19 2020-04-10 漳浦彩露华化妆品有限公司 一种化妆品原料研磨装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113908921A (zh) * 2021-10-12 2022-01-11 威海海洋职业学院 一种可调节的邮轮垃圾处理装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102921703B (zh) 厨余垃圾预处理工艺及系统
CN210453057U (zh) 一种基材板切边与废料回收系统
CN111715365A (zh) 智能化的多功能化工用破碎机
CN110982575B (zh) 一种新能源用生物质颗粒燃料成型机
CN201020391Y (zh) 复合材料中金属与非金属物质粉碎分离设备
CN210729671U (zh) 一种粉煤灰蒸养砖原料破碎装置
CN112547198A (zh) 一种用于机械废料回收的除铁屑设备
CN113953000A (zh) 陶瓷原料多级循环预破碎系统及其预破碎方法
CN220004170U (zh) 一种玻璃碎屑回收处理装置
CN109703091B (zh) 一种工业用固体废物处理装置
CN110861239A (zh) 一种高效塑料颗粒除尘分级装置
CN107971130B (zh) 一种高效的阿莫西林生产用磁性除杂装置
CN214019617U (zh) 一种数控机床冷却液回收装置
CN210058881U (zh) 一种裂解炭黑与钢丝分离装置
CN114273384A (zh) 一种数控加工中心废料回收装置
CN114798071B (zh) 一种市政工程用建筑垃圾废铁过滤回收装置
CN203578345U (zh) 一种废旧水箱散热器拆解回收装置
CN220071895U (zh) 一种撕碎机
CN221190409U (zh) 一种长距离石灰石颗粒输送装置
CN220238701U (zh) 一种建筑废物再生用研磨装置
CN220635296U (zh) 一种矿粉生产用筛选装置
CN220590150U (zh) 一种用于化工检测的样品研磨装置
CN211194553U (zh) 一种低voc低气味abs环保材料生产设备
CN213700167U (zh) 一种工业垃圾处理用压缩机
CN221291987U (zh) 一种聚乙烯塑料用加工装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200929

RJ01 Rejection of invention patent application after publication