CN213700167U - 一种工业垃圾处理用压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业垃圾处理用压缩机，包括输料筒和进料斗；所述输料筒位于进料斗底端，所述输料筒和进料斗之间设置有导料管，所述输料筒一侧设置有第一电机，所述输料筒内部设置有螺旋杆，所述进料斗上端一侧设置有进料口，所述进料斗上端设置有第二电机，所述第二电机通过螺栓固定固定安装在进料斗上端，所述进料斗内部设置有轴杆，所述轴杆外侧设置有切割片，所述切割片通过螺栓固定安装在轴杆外侧，所述轴杆上端穿过进料斗安装在第二电机底端，所述轴杆与进料斗衔接处外侧套有轴承。本实用新型将工业垃圾导入进料斗内部，第二电机将会带动轴杆进行旋转，轴杆在旋转的过程中将会带动切割片进行旋转，通过切割片对工业垃圾进行粉碎。

Description

一种工业垃圾处理用压缩机

技术领域

本实用新型涉及工业垃圾处理设备技术领域，具体是一种工业垃圾处理用压缩机。

背景技术

工业垃圾指机械、轻工及其它工业在生产过程中所排出的固体废弃物。如机械工业切削碎屑、研磨碎屑、废型砂等，食品工业的活性炭渣，硅酸盐工业和建筑业的砖、瓦、碎砾、混凝土碎块等，在工业垃圾处理的过程中，由于工业垃圾内部的空间较大，导致占用较大的空间，不便于进行堆放和运输需要进行压缩，在压缩的过程中物料体积较大不方便进行压缩。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业垃圾处理用压缩机，以解决在压缩的过程中物料体积较大不方便进行压缩的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业垃圾处理用压缩机，包括输料筒和进料斗；所述输料筒位于进料斗底端，所述输料筒和进料斗之间设置有导料管，所述导料管底端焊接在输料筒上端位置，所述输料筒一侧设置有第一电机，所述第一电机通过螺栓固定安装在输料筒一侧位置，所述输料筒内部设置有螺旋杆，所述螺旋杆一端穿过输料筒安装在第一电机前端位置，所述螺旋杆与输料筒衔接处外侧套有轴承，所述进料斗底端四周设置有支腿，所述支腿上端通过螺栓固定安装在进料斗底端四周，所述进料斗上端一侧设置有进料口，所述进料斗上端设置有第二电机，所述第二电机通过螺栓固定固定安装在进料斗上端，所述进料斗内部设置有轴杆，所述轴杆外侧设置有切割片，所述切割片通过螺栓固定安装在轴杆外侧，所述轴杆上端穿过进料斗安装在第二电机底端，所述轴杆与进料斗衔接处外侧套有轴承。

优选的，所述螺旋杆外侧设置有耐腐蚀层，且耐腐蚀层设置为镀铬层。

优选的，所述进料斗和导料管之间设置有锥形罩，且锥形罩焊接在进料斗底端和导料管上端。

优选的，所述支腿底端设置有底板，且底板上端焊接在支腿底端位置。

优选的，所述第二电机设置为伺服电机。

优选的，所述轴杆底端位于导料管上端位置设置有螺旋叶，且螺旋叶焊接在轴杆底端位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将工业垃圾导入进料斗内部，第二电机将会带动轴杆进行旋转，轴杆在旋转的过程中将会带动切割片进行旋转，通过切割片对工业垃圾进行粉碎；

2、螺旋叶的设置能够将进料斗内部的工业垃圾推向导料管，方便将物料快速的导入输料筒内部；

3、底板的设置能够增加支腿与地面之间的接触面积，增加进料斗放置的稳定性；

4、锥形罩的设置能够将进料斗内部的工业垃圾集中且快速的导入输料筒内部。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型输料筒的内部结构示意图。

图中：1、输料筒；2、第一电机；3、锥形罩；4、导料管；5、进料斗；6、第二电机；7、进料口；8、切割片；9、轴杆；10、螺旋叶；11、支腿；12、底板；13、螺旋杆；14、耐腐蚀层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3，本实用新型实施例中，一种工业垃圾处理用压缩机，包括输料筒1和进料斗5；输料筒1位于进料斗5底端，输料筒1和进料斗5之间设置有导料管4，导料管4底端焊接在输料筒1上端位置，输料筒1一侧设置有第一电机2，第一电机2通过螺栓固定安装在输料筒1一侧位置，输料筒1内部设置有螺旋杆13，螺旋杆13一端穿过输料筒1安装在第一电机2前端位置，螺旋杆13与输料筒1衔接处外侧套有轴承，进料斗5底端四周设置有支腿11，支腿11上端通过螺栓固定安装在进料斗5底端四周，进料斗5上端一侧设置有进料口7，进料斗5上端设置有第二电机6，第二电机6通过螺栓固定固定安装在进料斗5上端，进料斗5内部设置有轴杆9，轴杆9外侧设置有切割片8，切割片8通过螺栓固定安装在轴杆9外侧，轴杆9上端穿过进料斗5安装在第二电机6底端，轴杆9与进料斗5衔接处外侧套有轴承。

进一步，螺旋杆13外侧设置有耐腐蚀层14，且耐腐蚀层14设置为镀铬层，耐腐蚀层14所使用的镀铬层具有较强的耐腐蚀性，能够减少螺旋杆13在使用时所收到的腐蚀和磨损。

进一步，进料斗5和导料管4之间设置有锥形罩3，且锥形罩3焊接在进料斗5底端和导料管4上端，锥形罩3的设置能够将进料斗5内部的工业垃圾集中且快速的导入输料筒1内部。

进一步，支腿11底端设置有底板12，且底板12上端焊接在支腿11底端位置，底板12的设置能够增加支腿11与地面之间的接触面积，增加进料斗5放置的稳定性。

进一步，第二电机6设置为伺服电机，第二电机6所使用的伺服电机能够由编码器控制，编码器能够精确的控制第二电机6的旋转速度。

进一步，轴杆9底端位于导料管4上端位置设置有螺旋叶10，且螺旋叶10焊接在轴杆9底端位置，螺旋叶10的设置能够将进料斗5内部的工业垃圾推向导料管4，方便将物料快速的导入输料筒1内部。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时将工业垃圾通过进料口7导入进料斗5内部，在通过开关开启第一电机2和第二电机6，第二电机6将会带动轴杆9进行旋转，轴杆9在旋转的过程中将会带动切割片8进行旋转，通过切割片8对工业垃圾进行粉碎，粉碎后的物料将会通过导料管4导入输料筒1内部，第二电机6将会带动螺旋杆13进行旋转，螺旋杆13将会对工业垃圾进行挤压，从而减少工业垃圾占用的空间。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工业垃圾处理用压缩机，包括输料筒(1)和进料斗(5)；其特征在于：所述输料筒(1)位于进料斗(5)底端，所述输料筒(1)和进料斗(5)之间设置有导料管(4)，所述导料管(4)底端焊接在输料筒(1)上端位置，所述输料筒(1)一侧设置有第一电机(2)，所述第一电机(2)通过螺栓固定安装在输料筒(1)一侧位置，所述输料筒(1)内部设置有螺旋杆(13)，所述螺旋杆(13)一端穿过输料筒(1)安装在第一电机(2)前端位置，所述螺旋杆(13)与输料筒(1)衔接处外侧套有轴承，所述进料斗(5)底端四周设置有支腿(11)，所述支腿(11)上端通过螺栓固定安装在进料斗(5)底端四周，所述进料斗(5)上端一侧设置有进料口(7)，所述进料斗(5)上端设置有第二电机(6)，所述第二电机(6)通过螺栓固定固定安装在进料斗(5)上端，所述进料斗(5)内部设置有轴杆(9)，所述轴杆(9)外侧设置有切割片(8)，所述切割片(8)通过螺栓固定安装在轴杆(9)外侧，所述轴杆(9)上端穿过进料斗(5)安装在第二电机(6)底端，所述轴杆(9)与进料斗(5)衔接处外侧套有轴承。

2.根据权利要求1所述的一种工业垃圾处理用压缩机，其特征在于：所述螺旋杆(13)外侧设置有耐腐蚀层(14)，且耐腐蚀层(14)设置为镀铬层。

3.根据权利要求1所述的一种工业垃圾处理用压缩机，其特征在于：所述进料斗(5)和导料管(4)之间设置有锥形罩(3)，且锥形罩(3)焊接在进料斗(5)底端和导料管(4)上端。

4.根据权利要求1所述的一种工业垃圾处理用压缩机，其特征在于：所述支腿(11)底端设置有底板(12)，且底板(12)上端焊接在支腿(11)底端位置。

5.根据权利要求1所述的一种工业垃圾处理用压缩机，其特征在于：所述第二电机(6)设置为伺服电机。

6.根据权利要求1所述的一种工业垃圾处理用压缩机，其特征在于：所述轴杆(9)底端位于导料管(4)上端位置设置有螺旋叶(10)，且螺旋叶(10)焊接在轴杆(9)底端位置。

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