CN213700025U - 一种工业垃圾快速剪断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业垃圾快速剪断装置，包括机体；所述机体上端设置有进料斗，所述机体内部上侧设置有两个挤压轮，所述机体内部位于挤压轮底端位置设置有轴杆，所述轴杆四周设置有切割片，所述切割片通过螺栓固定安装在轴杆外侧位置，所述挤压轮一端伸出机体安装在第一电机前端，所述第一电机通过螺栓固定安装在机体一侧，所述轴杆一端伸出机体安装在第二电机前端，所述第二电机通过螺栓固定安装在机体前端，所述挤压轮和轴杆另一端伸出机体外侧设置有齿轮，所述齿轮通过螺栓固定安装在挤压轮或轴杆另一端。本实用新型在对工业垃圾处理的过程中，挤压轮在对工业垃圾固定的过程中，还能对工业垃圾进行挤压粉碎，协助对工业垃圾的处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业垃圾处理设备技术领域，具体是一种工业垃圾快速剪断装置。
背景技术
工业垃圾指机械、轻工及其它工业在生产过程中所排出的固体废弃物。如机械工业切削碎屑、研磨碎屑、废型砂等，食品工业的活性炭渣，硅酸盐工业和建筑业的砖、瓦、碎砾、混凝土碎块等，在工业垃圾处理中时常需要剪断，现有的剪断装置在使用时只能进行简单的截断，不能对质地较硬的垃圾进行破损，影响对工业废料的处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业垃圾快速剪断装置，以解决现有的剪断装置在使用时只能进行简单的截断，不能对质地较硬的垃圾进行破损，影响对工业废料的处理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业垃圾快速剪断装置，包括机体；所述机体上端设置有进料斗，所述进料斗底端通过螺栓固定安装在机体上端位置，所述机体底端一侧设置有出料口，所述机体内部上侧设置有两个挤压轮，所述机体内部位于挤压轮底端位置设置有轴杆，所述轴杆四周设置有切割片，所述切割片通过螺栓固定安装在轴杆外侧位置，所述挤压轮和轴杆两端嵌入机体内部，所述挤压轮和轴杆嵌入机体内部段外侧套有轴承，所述挤压轮一端伸出机体安装在第一电机前端，所述第一电机通过螺栓固定安装在机体一侧，所述轴杆一端伸出机体安装在第二电机前端，所述第二电机通过螺栓固定安装在机体前端，所述挤压轮和轴杆另一端伸出机体外侧设置有齿轮，所述齿轮通过螺栓固定安装在挤压轮或轴杆另一端。
优选的，所述挤压轮外侧设置有磨砂层，且磨砂层与挤压轮为一体设置。
优选的，所述机体内部底端设置有导板，且导板焊接在机体内部，导板一端伸出出料口。
优选的，所述进料斗底端设置有斜板，且斜板焊接在进料斗底端位置，斜板伸入机体内部。
优选的，所述切割片一侧设置有钨钢层，且钨钢层焊接在切割片外侧位置。
优选的，所述第二电机设置为伺服电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、在对工业垃圾处理的过程中，挤压轮在对工业垃圾固定的过程中，还能对工业垃圾进行挤压粉碎，协助对工业垃圾的处理；
2、第二电机所使用的伺服电机由编码器控制，编码器能够控制第二电机的转动速度，从而便于控制切割片的裁剪的长度；
3、钨钢层具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，能够减少切割片在使用时产生的磨损；
4、导板的设置能够将简单的工业废料快速的从机体内部进行导出。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型挤压轮的腐蚀结构示意图。
图中：1、机体；2、第一电机；3、第二电机；4、进料斗；5、出料口；6、挤压轮；7、斜板；8、切割片；9、钨钢层；10、轴杆；11、导板；12、磨砂层；13、齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3，本实用新型实施例中，一种工业垃圾快速剪断装置，包括机体1；机体1上端设置有进料斗4，进料斗4底端通过螺栓固定安装在机体1上端位置，机体1底端一侧设置有出料口5，机体1内部上侧设置有两个挤压轮6，机体1内部位于挤压轮6底端位置设置有轴杆10，轴杆10四周设置有切割片8，切割片8通过螺栓固定安装在轴杆10外侧位置，挤压轮6和轴杆10两端嵌入机体1内部，挤压轮6和轴杆10嵌入机体1内部段外侧套有轴承，挤压轮6一端伸出机体1安装在第一电机2前端，第一电机2通过螺栓固定安装在机体1一侧，轴杆10一端伸出机体1安装在第二电机3前端，第二电机3通过螺栓固定安装在机体1前端，挤压轮6和轴杆10另一端伸出机体1外侧设置有齿轮13，齿轮13通过螺栓固定安装在挤压轮6或轴杆10另一端。
进一步，挤压轮6外侧设置有磨砂层12，且磨砂层12与挤压轮6为一体设置，磨砂层12的设置能够增加挤压轮6外侧的摩擦力。
进一步，机体1内部底端设置有导板11，且导板11焊接在机体1内部，导板11一端伸出出料口5，导板11的设置能够将简单的工业废料快速的从机体1内部进行导出。
进一步，进料斗4底端设置有斜板7，且斜板7焊接在进料斗4底端位置，斜板7伸入机体1内部，，导板11的设置能够将进料斗4内部的物料导向挤压轮6之间的位置。
进一步，切割片8一侧设置有钨钢层9，且钨钢层9焊接在切割片外8侧位置，钨钢层9具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，能够减少切割片8在使用时产生的磨损。
进一步，第二电机3设置为伺服电机，第二电机3所使用的伺服电机由编码器控制，编码器能够控制第二电机3的转动速度，从而便于控制切割片8的裁剪的长度。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时通过开关开启第一电机2和第二电机3，第一电机2将会带动挤压轮6进行旋转，第二电机3将会带动轴杆10进行旋转，轴杆10在旋转的过程中将会带动切割片8进行旋转，将需要剪断的垃圾投放到进料斗4内部，进入进料斗4内部的垃圾将会通过挤压轮6进行导向和固定，将工业垃圾导向切割片8之间的位置，通过切割片8对工业垃圾进行剪断，在对工业垃圾处理的过程中，挤压轮6在对工业垃圾固定的过程中，还能对工业垃圾进行挤压粉碎，协助对工业垃圾的处理。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种工业垃圾快速剪断装置，包括机体(1)；其特征在于：所述机体(1)上端设置有进料斗(4)，所述进料斗(4)底端通过螺栓固定安装在机体(1)上端位置，所述机体(1)底端一侧设置有出料口(5)，所述机体(1)内部上侧设置有两个挤压轮(6)，所述机体(1)内部位于挤压轮(6)底端位置设置有轴杆(10)，所述轴杆(10)四周设置有切割片(8)，所述切割片(8)通过螺栓固定安装在轴杆(10)外侧位置，所述挤压轮(6)和轴杆(10)两端嵌入机体(1)内部，所述挤压轮(6)和轴杆(10)嵌入机体(1)内部段外侧套有轴承，所述挤压轮(6)一端伸出机体(1)安装在第一电机(2)前端，所述第一电机(2)通过螺栓固定安装在机体(1)一侧，所述轴杆(10)一端伸出机体(1)安装在第二电机(3)前端，所述第二电机(3)通过螺栓固定安装在机体(1)前端，所述挤压轮(6)和轴杆(10)另一端伸出机体(1)外侧设置有齿轮(13)，所述齿轮(13)通过螺栓固定安装在挤压轮(6)或轴杆(10)另一端。
2.根据权利要求1所述的一种工业垃圾快速剪断装置，其特征在于：所述挤压轮(6)外侧设置有磨砂层(12)，且磨砂层(12)与挤压轮(6)为一体设置。
3.根据权利要求1所述的一种工业垃圾快速剪断装置，其特征在于：所述机体(1)内部底端设置有导板(11)，且导板(11)焊接在机体(1)内部，导板(11)一端伸出出料口(5)。
4.根据权利要求1所述的一种工业垃圾快速剪断装置，其特征在于：所述进料斗(4)底端设置有斜板(7)，且斜板(7)焊接在进料斗(4)底端位置，斜板(7)伸入机体(1)内部。
5.根据权利要求1所述的一种工业垃圾快速剪断装置，其特征在于：所述切割片(8)一侧设置有钨钢层(9)，且钨钢层(9)焊接在切割片（8）外侧位置。
6.根据权利要求1所述的一种工业垃圾快速剪断装置，其特征在于：所述第二电机(3)设置为伺服电机。
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|---|---|---|---|
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2020
- 2020-10-23 CN CN202022382080.5U patent/CN213700025U/zh active Active
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