CN108786144A - 一种植物蛋白橡皮泥及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种植物蛋白橡皮泥及其制备方法，组分包括：80重量份蛋白粉、20重量份水、0.25重量份黄原胶、5重量份甘油、0.23重量份葡萄糖‑δ‑内酯、1.3重量份钛白粉；制备方法为：步骤一：通过大豆、花生、核桃和菜籽榨油后的粕以及玉米淀粉生产后的剩余黄水进行蛋白粉提取；步骤二：加水、黄原胶和甘油进行蛋白原浆制备；步骤三：煮沸加入葡萄糖‑δ‑内酯，搅拌均匀；步骤四：蒸制形成蛋白膏状物；步骤五：将蛋白膏状物放入滤布中挤压除水冷却压制；步骤六：白色基色调制；步骤七：加入色淀调色；步骤八：烘箱烘焙，形成植物蛋白橡皮泥成品；本发明采用食用级原材料制备橡皮泥，性能高、价格低、不易变质，防止儿童误食造成的安全隐患。

Description

一种植物蛋白橡皮泥及其制备方法

技术领域

本发明涉及橡皮泥制造技术领域，更具体的说是涉及一种植物蛋白橡皮泥的制备方法。

背景技术

目前，随着人们生活水平的提高，儿童玩具橡皮泥也越来越贴近人们的生活，橡皮泥由于其可塑性强、多彩变化等优点成为儿童广泛喜爱的玩具，橡皮泥源于最初的“彩泥”，目前市场上的橡皮泥有两类：一类是工业橡皮泥，另外一类是普通橡皮泥。工业橡皮泥是高级彩色泥土，无毒、环保，主要用于工艺品、五金、塑胶开模、学生雕塑，可循环使用，久置不变质。普通橡皮泥则是以碳酸钙为原料，以液体石蜡为油性成分，与甘油等配制而成，可供幼儿、儿童及有关人员练习制作陶瓷工艺品等使用。

但是，对于儿童来说，不论是工业橡皮泥还是普通橡皮泥，如果误食都会产生很大的安全隐患。如果使用可食用原材料制备橡皮泥，虽然能够避免儿童误食带来的安全隐患，但是这样既会增加成本，又会由于材料不同，导致橡皮泥柔软度和可塑性等娱乐性能的降低，而且，由于长时间把玩，也会导致细菌滋生或者可食用原材料变质。

因此，如何提供一种性能高、价格低、不易变质的可食用橡皮泥及其制备方法是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种植物蛋白橡皮泥，包括以下以重量份计的组份：

优选的，在上述一种植物蛋白橡皮泥中，还包括1重量份的其他色淀，用于染色作用。

本发明还提供了上述一种植物蛋白橡皮泥的制备方法，包括以下具体步骤：

步骤一：蛋白粉提取：将大豆、花生、核桃和菜籽榨油后的粕以及玉米淀粉生产后的剩余黄水干燥获得蛋白粉；

步骤二：蛋白原浆制备：按所述蛋白粉与水配比为1:24进行搅拌匀浆，获得蛋白浆，在蛋白浆中加入体积百分比为0.25％的黄原胶和5％的甘油均质制成蛋白原浆；

步骤三：煮沸：将步骤二中得到的蛋白原浆煮沸，沸腾后2分钟加入体积百分比为0.23％的葡萄糖-δ-内酯，搅拌均匀；

步骤四：蒸制：将步骤三中得到的蛋白原浆放置于不锈钢盘中蒸制，当中心温度达到95℃以上后持续15分钟，形成蛋白膏状物；

步骤五：冷却压制：将蛋白膏状物放入滤布中挤压除水；

步骤六：基色调制：将步骤五中得到的蛋白膏状物加入体积百分比为1.3％的钛白粉，形成白色蛋白膏状物；

步骤七：调色：在步骤六中得到的白色蛋白膏状物中加入体积百分比为1％的不同颜色的色淀，形成不同颜色的蛋白膏状物；

步骤八：将步骤六和步骤七中得到的蛋白膏状物放入70℃的烘箱中烘焙2-2.5小时，形成植物蛋白橡皮泥成品。

通过上述技术方案可知，本发明通过采用蛋白粉、黄原胶、甘油和葡萄糖-δ-内酯为原材料加工制作可食用橡皮泥，即使婴幼儿误食也不会造成危害；通过使用大豆、花生、核桃和菜籽榨油后的粕以及玉米淀粉生产后的剩余黄水干燥提取蛋白粉作为主要原料，降低了生产成本，可广泛推广，实用性强。

优选的，在上述一种植物蛋白橡皮泥的制备方法中，所述步骤一中，蛋白粉的蛋白含量在80％以上。

优选的，在上述一种植物蛋白橡皮泥的制备方法中，所述步骤四中，中心温度不超过110℃，由于本发明均采用食用级原料进行加工，将加工温度控制在110℃以下，不会产生其他有害成分，食用安全性强。

优选的，在上述一种植物蛋白橡皮泥的制备方法中，所述步骤五中，滤布选用规格为140目，保证水分能够有效排出而不损失蛋白膏状物。

优选的，在上述一种植物蛋白橡皮泥的制备方法中，所述步骤五中，挤压用力控制在90N-110N，保证用力均匀并且不破坏橡皮泥前期制作过程中的弹性性能。

优选的，在上述一种植物蛋白橡皮泥的制备方法中，所述步骤七中，色淀为色素含量为80％的食品添加剂，保证食用无毒无害。

优选的，在上述一种植物蛋白橡皮泥的制备方法中，所述步骤八中，植物蛋白橡皮泥成品的含水量在18％-22％，水分活度小于0.14，含水量在16％-24％保证了橡皮泥柔软性，由于水分活度小于0.14，绝大多数微生物无法生长，细菌不易滋生，食用安全性更强。

优选的，在上述一种植物蛋白橡皮泥的制备方法中，所述步骤八中，植物蛋白橡皮泥成品制成团状并使用16丝的PE塑料包装。

本发明制备的植物蛋白橡皮泥，既要保证食用安全性，又要保证橡皮泥的性能不会降低，据此，本发明中各成分的作用为：

黄原胶：黄原胶通常是经由玉米淀粉所制造，由甘蓝黑腐病野油菜黄单胞菌以碳水化合物为主要原料，具有优良的增稠性、悬浮性、乳化性和水溶性，并具有良好的热、酸碱盐稳定性，所以被广泛应用于各种食品中，由于其具有良好的增稠性，保证了橡皮泥的弹性性能；由于其热稳定性强，保证了加热制备过程中不易失效；由于其对酸碱盐的稳定性强，保证了婴幼儿在把玩过程中粘性不会降低，保证了使用性能。

甘油：丙三醇是无色味甜澄明黏稠液体，无臭，有暖甜味，俗称甘油。能从空气中吸收潮气，是食品加工业中通常使用的甜味剂和保湿剂，由于甘油的加入，能够保证橡皮泥保湿，进而长久保持柔软状态，不会导致变硬或者风干。

葡萄糖-δ-内酯：简称内酯或GDL，白色结晶或白色结晶性粉末，易溶于水，主要用于蛋白质凝固剂，因此，通过葡萄糖-δ-内酯的使用，加强了蛋白粉的凝固，整体结合力更强。

钛白粉：作为染色剂，由于橡皮泥具有不同颜色，将白色调制作为基色，再调配其他颜色较为容易，因此，添加1.3％的钛白粉时颜色呈白色，再添加其他色淀进行调色。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、通过采用蛋白粉、黄原胶、甘油和葡萄糖-δ-内酯为原材料加工制作可食用橡皮泥，即使婴幼儿误食也不会造成危害；

2、通过使用大豆、花生、核桃和菜籽榨油后的粕以及玉米淀粉生产后的剩余黄水干燥提取蛋白粉作为主要原料，降低了生产成本，可广泛推广，实用性强；

3、通过葡萄糖-δ-内酯对蛋白粉进行凝固、黄原胶进行增稠保粘、甘油进行湿度和柔软度的调节，并且在制备过程中均匀受力挤压除水，整体保证了植物蛋白橡皮泥在粘稠度、柔软性和可塑性等方面的性能稳定；

4、控制水分活度小于0.14，防止在把玩过程中滋生细菌，安全性更强。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例公开了一种植物蛋白橡皮泥，包括以下以重量份计的组份：

为了进一步优化上述技术方案，还包括1重量份的其他色淀。

制备方法，包括以下具体步骤：

步骤一：蛋白粉提取：将大豆、花生、核桃和菜籽榨油后的粕以及玉米淀粉生产后的剩余黄水干燥获得蛋白粉；

步骤二：蛋白原浆制备：按所述蛋白粉与水配比为1:24进行搅拌匀浆，获得蛋白浆，在蛋白浆中加入体积百分比为0.25％的黄原胶和5％的甘油均质制成蛋白原浆；

步骤三：煮沸：将步骤二中得到的蛋白原浆煮沸，沸腾后2分钟加入体积百分比为0.23％的葡萄糖-δ-内酯，搅拌均匀；

步骤四：蒸制：将步骤三中得到的蛋白原浆放置于不锈钢盘中蒸制，当中心温度达到95℃以上后持续15分钟，形成蛋白膏状物；

步骤五：冷却压制：将蛋白膏状物放入滤布中挤压除水；

步骤六：基色调制：将步骤五中得到的蛋白膏状物加入体积百分比为1.3％的钛白粉，形成白色蛋白膏状物；

步骤七：调色：在步骤六中得到的白色蛋白膏状物中加入体积百分比为1％的不同颜色的色淀，形成不同颜色的蛋白膏状物；

步骤八：将步骤六和步骤七中得到的蛋白膏状物放入70℃的烘箱中烘焙2-2.5小时，形成植物蛋白橡皮泥成品。

为了进一步优化上述技术方案，步骤一中，蛋白粉的蛋白含量在80％以上。

为了进一步优化上述技术方案，步骤四中，中心温度不超过110℃。

为了进一步优化上述技术方案，步骤五中，滤布选用规格为140目。

为了进一步优化上述技术方案，步骤五中，挤压用力控制在90N-110N。

为了进一步优化上述技术方案，步骤七中，色淀为色素含量为80％的食品添加剂。

为了进一步优化上述技术方案，步骤八中，植物蛋白橡皮泥成品的含水量在18％-22％，水分活度小于0.14。

为了进一步优化上述技术方案，步骤八中，植物蛋白橡皮泥成品制成团状并使用16丝的PE塑料包装。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种植物蛋白橡皮泥，其特征在于，包括以下以重量份计的组份：

蛋白粉 80重量份；

水 20重量份；

黄原胶 0.25重量份；

甘油 5重量份；

葡萄糖-δ-内酯 0.23重量份；

钛白粉 1.3重量份。

2.根据权利要求1所述的一种植物蛋白橡皮泥，其特征在于，还包括1重量份的其他色淀。

3.一种植物蛋白橡皮泥的制备方法，其特征在于，包括以下具体步骤：

步骤一：蛋白粉提取：将大豆、花生、核桃和菜籽榨油后的粕以及玉米淀粉生产后的剩余黄水干燥获得蛋白粉；

步骤二：蛋白原浆制备：按所述蛋白粉与水配比为1:24进行搅拌匀浆，获得蛋白浆，在蛋白浆中加入体积百分比为0.25％的黄原胶和5％的甘油均质制成蛋白原浆；

步骤三：煮沸：将步骤二中得到的蛋白原浆煮沸，沸腾后2分钟加入体积百分比为0.23％的葡萄糖-δ-内酯，搅拌均匀；

步骤四：蒸制：将步骤三中得到的蛋白原浆放置于不锈钢盘中蒸制，当中心温度达到95℃以上后持续15分钟，形成蛋白膏状物；

步骤五：冷却压制：将蛋白膏状物放入滤布中挤压除水；

步骤六：基色调制：将步骤五中得到的蛋白膏状物加入体积百分比为1.3％的钛白粉，形成白色蛋白膏状物；

步骤七：调色：在步骤六中得到的白色蛋白膏状物中加入体积百分比为1％的不同颜色的色淀，形成不同颜色的蛋白膏状物；

步骤八：将步骤六和步骤七中得到的蛋白膏状物放入70℃的烘箱中烘焙2-2.5小时，形成植物蛋白橡皮泥成品。

4.根据权利要求3所述的一种植物蛋白橡皮泥的制备方法，其特征在于，所述步骤一中，蛋白粉的蛋白含量在80％以上。

5.根据权利要求3所述的一种植物蛋白橡皮泥的制备方法，其特征在于，所述步骤四中，中心温度不超过110℃。

6.根据权利要求3所述的一种植物蛋白橡皮泥的制备方法，其特征在于，所述步骤五中，滤布选用规格为140目。

7.根据权利要求3所述的一种植物蛋白橡皮泥的制备方法，其特征在于，所述步骤五中，挤压用力控制在90N-110N。

8.根据权利要求3所述的一种植物蛋白橡皮泥的制备方法，其特征在于，所述步骤七中，色淀为色素含量为80％的食品添加剂。

9.根据权利要求3所述的一种植物蛋白橡皮泥的制备方法，其特征在于，所述步骤八中，植物蛋白橡皮泥成品的含水量在18％-22％，水分活度小于0.14。

10.根据权利要求3所述的一种植物蛋白橡皮泥的制备方法，其特征在于，所述步骤八中，植物蛋白橡皮泥成品制成团状并使用16丝的PE塑料包装。