CN108780193A - 光连接器插芯及光连接构造 - Google Patents

Abstract

光连接器插芯具有主体部和间隔件。主体部具有与对方侧光连接器相对的平坦的插芯端面、以及在插芯端面处开口而插入及保持光纤的光纤保持孔。间隔件与主体部接合，并且至少一部分配置于插芯端面上。间隔件对插芯端面和对方侧光连接器的间隔进行规定，具有使从光纤延伸的光路经过的开口部。

Description

光连接器插芯及光连接构造

技术领域

本发明涉及光连接器插芯及光连接构造。

背景技术

在专利文献1中公开了在将多芯光纤彼此进行连接的光连接器中使用的插芯。该插芯具有：多个孔，其用于对多根光纤进行保持；内表面，其与多根光纤的前端部抵接而进行该前端部的定位；凹部，其在端面处设置于内表面的前方；以及透镜，其与凹部一体形成。

专利文献1：美国专利申请公开第2012/0093462号说明书

发明内容

作为光纤彼此的连接器连接的方式，通常已知PC(Physical Contact)方式。图8A及图8B是表示PC方式的插芯的构造的一个例子的侧剖视图。图8A表示连接前的状态，图8B表示连接着的状态。该插芯100具有圆柱状的外观，在中心轴线上具有用于对光纤120进行保持的孔102。光纤120插入贯穿于孔102中，在插芯100的前端面104处前端部向外部稍微凸出。在该PC方式中，通过使光纤120的前端部与连接对方侧连接器的对应前端部物理地接触而进行按压(图8B)，从而使光纤120彼此有效地光耦合。如上所述的方式主要在将单芯光纤彼此进行连接时使用。

但是，在如上所述的方式中存在下述问题。即，如果在插芯端面附着有异物的状态下进行连接，则由于按压力而异物密接于插芯端面。为了将密接的异物去除而需要使用接触式的清洁器，另外，为了防止异物的密接而需要频繁地进行清扫。另外，在将多根光纤同时连接的情况下，针对每1根要求规定的按压力，因此光纤的根数越多，连接时需要越大的力。

针对上述的问题，例如在专利文献1中记载的那样，有时在相互连接的光纤的前端面之间设置间隔，在该间隔部分配置了透镜。图9是示意地表示上述的插芯的构造的一个例子的侧剖视图。该插芯200具有：多个孔202，它们用于对多根光纤120进行保持；内表面204，其与多根光纤的前端部抵接而进行该前端部的定位；以及透镜208，其在端面205设置于内表面204的前方。但是，在如上所述的构造中，在光纤120的基础上，透镜208的位置也需要准确地调芯。因此，需要调芯作业的部件个数增加，在各部件所容许的位置误差(容差)变得严格，因此调芯工序复杂化、长时间化。

本发明的目的在于，提供一种光连接器插芯，其插芯端面的清扫容易，即使在将多根光纤同时地连接的情况下在连接时也不需要大的力，调芯作业容易。

本发明的一个实施方式所涉及的光连接器插芯具有：主体部，其具有与对方侧光连接器相对的平坦的插芯端面、以及在插芯端面处开口而插入及保持光纤的光纤保持孔；以及间隔件，其与主体部接合，并且至少一部分配置于插芯端面上，对该插芯端面和对方侧光连接器的间隔进行规定，具有使从光纤延伸的光路经过的开口部。

发明的效果

根据本发明，能够提供一种光连接器插芯，其插芯端面的清扫容易，即使在将多根光纤同时地连接的情况下在连接时也不需要大的力，调芯作业容易。

附图说明

图1是表示本发明的一个实施方式所涉及的光连接器插芯的结构的侧剖视图。

图2是从连接方向观察到的光连接器插芯的正视图。

图3是表示具备对方侧光连接器和具有一个实施方式的光连接器插芯的光连接器的光连接构造的侧剖视图。

图4是将图3所示的D部放大而表示的剖视图。

图5A是作为本实施方式的光连接器插芯的制造方法的一个例子而示意地表示将间隔件接合于主体部的工序。

图5B是作为本实施方式的光连接器插芯的制造方法的一个例子而示意地表示将间隔件接合于主体部的工序。

图6是第1变形例所涉及的光连接器插芯的正视图。

图7A是将第2变形例所涉及的间隔件展开的平面图。

图7B是第2变形例所涉及的间隔件的斜视图。

图8A是表示PC方式的插芯的构造的一个例子的侧剖视图。

图8B是表示PC方式的插芯的构造的一个例子的侧剖视图。

图9是示意地表示插芯的构造的一个例子的侧剖视图。

具体实施方式

[本发明的实施方式的说明]

首先，列举本发明的实施方式的内容而进行说明。本发明的一个实施方式所涉及的光连接器插芯具有：主体部，其具有与对方侧光连接器相对的平坦的插芯端面、及在插芯端面处开口而插入及保持光纤的光纤保持孔；以及间隔件，其与主体部接合，并且至少一部分配置于插芯端面上，对该插芯端面和对方侧光连接器的间隔进行规定，具有使从光纤延伸的光路经过的开口部。

在上述的光连接器插芯中，对与对方侧光连接器的间隔进行规定的间隔件设置于插芯端面上。由此，在插芯端面和对方侧光连接器之间能够容易地设置期望的间隔。因此，能够实现非接触的光连接构造，使插芯端面的清扫变得容易(或者不需要清扫)。另外，与PC方式不同，在连接时不需要大的力，能够将多根光纤同时地连接。并且，光纤保持孔在插芯端面处进行了开口，因此光纤的前端面在插芯端面处露出，与对方侧光连接器的光纤进行光耦合而不经由透镜。因此，能够减少在光路存在的光学部件的数量，能够对光连接损耗进行抑制。

在上述的光连接器插芯中，可以是主体部还具有一对引导孔，该一对引导孔在插芯端面处，在隔着光纤保持孔的位置分别开口而供引导销分别插入，从一对引导孔的轴线方向观察，开口部的内缘与引导孔的边缘相接。在该情况下，在制造该光连接器插芯时，在一对引导孔中插入有引导销等棒状的工具的状态下使该工具经过间隔件的开口部，一边使开口部的内缘与该工具接触、一边将间隔件配置于插芯端面上。由此，能够将间隔件相对于主体部容易且高精度地定位。

在上述的光连接器插芯中，间隔件可以为树脂制或者金属制。由此，能够实现能够容易地与主体部接合且能够高精度地对与对方侧光连接器之间的间隔进行规定的间隔件。

在上述的光连接器插芯中，间隔件可以通过粘接剂而粘接于主体部。或者，在上述的光连接器插芯中，可以是间隔件及主体部为树脂制，间隔件熔接于主体部。通过这些任意的结构，能够将间隔件容易地与主体部接合。

在上述的光连接器插芯中，间隔件可以具有与插芯端面相对的第1部分和沿主体部的侧面延伸的第2部分，第1部分不与插芯端面接合，第2部分与侧面接合。由此，能够避免由与间隔件的接合而产生的向插芯端面的影响(例如，粘接剂向光纤保持孔的流入等)。

在上述的光连接器插芯中，间隔件的厚度可以小于或等于100μm。通过如上所述的薄的间隔件对插芯端面和对方侧光连接器之间的间隔进行规定，由此缩短插入至该光连接器插芯的光纤和对方侧光连接器的光纤之间的距离，即使是不经由透镜的结构，也能够以低耦合损耗将这些光纤彼此进行连接。

另外，在上述的光连接器插芯中，光纤保持孔可以具有多个孔。如前述所示，根据上述的光连接器插芯，在连接时不需要大的力，能够将多根光纤同时地连接。

[本发明的实施方式的详细内容]

下面，参照附图，对本发明的实施方式所涉及的光连接器插芯的具体例进行说明。此外，本发明并不限定于这些例示，而是由权利要求书示出，包含与权利要求书等同的内容及其范围内的全部变更。在下面的说明中，对在附图的说明中相同的要素标注相同的标号，省略重复的说明。

图1是表示本发明的一个实施方式所涉及的光连接器插芯10A的结构的侧剖视图，是表示沿连接方向A1(即光纤的光轴方向)的剖面。另外，图2是从连接方向A1观察到的光连接器插芯10A的正视图。

光连接器插芯10A具有主体部11及间隔件12。主体部11具有大致长方体状的外观，由例如树脂构成。主体部11具有：平坦的插芯端面11a，其设置于连接方向A1的一端侧，与对方侧光连接器相对；以及后端面11b，其设置于另一端侧。另外，主体部11具有沿连接方向A1延伸的一对侧面11c、11d和底面11e及上表面11f。在后端面11b形成有将多根光纤汇总而接受的导入孔15。此外，这些光纤是例如以0.25mm基线、0.9mm芯线或者带状芯线等形式导入的。

主体部11还具有多个光纤保持孔13。多个光纤保持孔13从导入孔15贯通至插芯端面11a，它们的前端在插芯端面11a处开口。多个光纤保持孔13的开口在插芯端面11a处，沿与连接方向A1交叉的方向A2排成一行。这些光纤保持孔13对所插入的光纤进行保持。

另外，主体部11还具有一对引导孔11g、11h。向引导孔11g、11h插入一对引导销，该一对引导销用于对光连接器插芯10A和对方侧光连接器的光连接器插芯的相对位置进行固定。一对引导孔11g、11h以连接方向A1为中心轴线而延伸，沿方向A2排列。并且，引导孔11g、11h在插芯端面11a处开口，它们的开口分别设置于隔着多个光纤保持孔13的位置(换言之，光纤保持孔13的行的两端)。

间隔件12是膜状(薄膜状)的部件，且至少其一部分配置于插芯端面11a上，该间隔件12夹入至插芯端面11a和对方侧光连接器之间，由此对插芯端面11a和对方侧光连接器的插芯端面的间隔进行规定。间隔件12的至少一部分与主体部11的任意的部位接合。间隔件12和主体部11的接合是通过例如经由粘接剂的粘接、或者熔接(激光熔接等)进行的。优选在间隔件12和主体部11的材料不同的情况下(例如金属和树脂等)使用粘接剂，但在间隔件12和主体部11的材料相同的情况下(例如树脂彼此等)进行熔接。其是因为，如果在间隔件12及主体部11和粘接剂之间线膨胀系数不同，则担心在温度变化时间隔件12从主体部11剥离，但如果是熔接，则不存在上述担心，可靠性提高。此外，在本实施方式中，间隔件12仅设置于插芯端面11a上，间隔件12与插芯端面11a接合。

间隔件12具有在插芯端面11a上形成的开口部12a。开口部12a为了使在由多个光纤保持孔13各自保持的多个光纤的各前端面和对方侧光连接器的多个光纤的各前端面之间延伸的多根光路经过，使多个光纤保持孔13的开口露出。在一个例子中，开口部12a将方向A2作为长度方向而形成。方向A2上的开口部12a的长度为例如5.31mm，与方向A2交叉的方向A3的宽度为例如0.71mm。

间隔件12的外形尺寸与插芯端面11a的外形尺寸相同，或小于该外形尺寸。由此，能够防止由间隔件12向周缘部的钩挂而引起的间隔件12的剥离。间隔件12的厚度为例如大于或等于5μm。另外，间隔件12的厚度为例如小于或等于100μm，更优选为小于或等于25μm。由此，插芯端面11a和对方侧光连接器的插芯端面之间的间隔被规定为大于或等于5μm而小于或等于100μm。作为间隔件12的结构材料而并没有特别限制，能够使用各种材料，但优选为树脂制(例如聚苯硫醚(PPS))或者金属制。

另外，在从引导孔11g、11h的轴线方向(即连接方向A1)观察时，间隔件12的开口部12a的内缘与引导孔11g、11h的边缘相接。在本实施方式中，特别是开口部12a的沿方向A2的一对内缘两者与引导孔11g、11h的边缘相接。此外，在这里“与边缘相接”是指在从引导孔11g、11h的轴线方向观察时，其一部分与边缘大致重叠(一致)。因此，在向引导孔11g、11h插入引导销时，引导销的外周面和开口部12a的内缘相互接触。

图3是表示具备对方侧光连接器2B和具有本实施方式的光连接器插芯10A的光连接器2A的光连接构造1A的侧剖视图。光连接器2A在光连接器插芯10A的基础上，还具有多根光纤20a。另外，对方侧光连接器2B具有作为光连接器插芯的主体部11和多根光纤20a。在光连接构造1A中，光连接器2A的主体部11的插芯端面11a和对方侧光连接器2B的主体部11的插芯端面11a彼此相对。

多根光纤20a沿连接方向A1各自延伸。各光纤20a由树脂包覆部20b覆盖而构成光纤芯线20，从连接方向A1的中途至前端部将树脂包覆部20b去除，由此其一部分露出。这些光纤20a分别插入至主体部11的多个光纤保持孔13中并被保持。

如前述所示，间隔件12夹入至光连接器2A的插芯端面11a和对方侧光连接器2B的插芯端面11a之间，由此对这些插芯端面11a间的间隔进行规定。为此，间隔件12的表面与对方侧光连接器2B的插芯端面11a抵接。而且，经由间隔件12的开口部12a，光连接器2A侧的光纤20a和对方侧光连接器2B侧的光纤20a进行光耦合。

图4是将图3所示的D部放大而表示的剖视图。如图4所示，各光纤20a的前端面20c在插芯端面11a处露出，优选与插芯端面11a共面。另外，在沿光纤20a的光轴的剖面中，光纤20a的前端面20c及插芯端面11a的法线方向V1相对于光纤20a的光轴方向V2而倾斜。由此，前端面20c处的反射返回光减少。在该情况下，从光纤20a的前端面20c射出的光的光路L1，在前端面20c处向与前端面20c的倾斜的朝向相反的朝向折射。因此，光连接器2A的光纤20a的中心轴线和对方侧光连接器2B的光纤20a的中心轴线相互在折射方向错开。

另外，光连接器2A侧的光纤20a的前端面20c和对方侧光连接器2B侧的光纤20a的前端面20c，不经由透镜等光学要素、折射率调节剂等而是(仅经由空气)直接地光耦合。因此，从一个光连接器的前端面20c射出的光具有一定量的扩展，并向另一个光连接器的前端面20c射入。

图5A及图5B是作为本实施方式的光连接器插芯10A的制造方法的一个例子而示意地表示将间隔件12接合于主体部11的工序。此外，在这里设为间隔件12及主体部11为树脂制(优选由同一材料构成)而进行说明。

首先，如图5A所示，向主体部11的引导孔11g、11h插入棒状工具21a、21b。作为棒状工具21a、21b，可以使用引导销。接着，使棒状工具21a、21b经过间隔件12的开口部12a，使间隔件12移动至主体部11的插芯端面11a上。如前述所示，开口部12a的内缘在从连接方向A1观察时与引导孔11g、11h的边缘相接，因此此时开口部12a的内缘与棒状工具21a、21b的外周面接触。由此，容易且高精度地定位棒状工具21a、21b和间隔件12的相对位置、进而主体部11和间隔件12的相对位置。

接下来，如图5B所示，在间隔件12上，将板状工具31、弹性工具32、光学掩模33及板状工具34依次搭载。然后，一边通过板状工具34进行加压而对间隔件12的位置偏移进行抑制，一边从其上方照射激光，由此将间隔件12和主体部11的插芯端面11a相互熔接。此时，弹性工具32对板状工具31和板状工具34之间的相对的倾斜进行吸收。另外，光学掩模33至少保护光纤保持孔13以免受激光的照射的影响。例如，光学掩模33保护比间隔件12的开口部12a窄、且能够将全部光纤保持孔13覆盖的区域以免受激光的照射的影响。

板状工具31、弹性工具32及板状工具34由至少使激光的波长透过的部件构成。板状工具31在一个例子中是厚度2mm的丙烯酸板。弹性工具32在一个例子中是厚度2mm的有机硅膜。板状工具34在一个例子中是厚度10mm的丙烯酸板。

对通过以上说明的本实施方式的光连接器插芯10A得到的效果进行说明。在光连接器插芯10A中，对与对方侧光连接器2B之间的间隔进行规定的间隔件12设置于插芯端面11a上。由此，能够在插芯端面11a和对方侧光连接器2B之间容易地设置规定的间隔。特别是在本实施方式中，光纤保持孔13在插芯端面11a处开口，因此光纤20a的前端面20c在插芯端面11a处露出，与对方侧光连接器2B的光纤20a进行光耦合而不经由透镜。在该情况下，为了抑制光的扩展而确保耦合效率，需要将插芯端面11a间的间隔抑制得小。根据本实施方式，通过使用膜状的间隔件12，从而能够容易且高精度地实现上述的小的间隔。因此，能够实现非接触的光连接构造，使插芯端面11a的清扫变得容易(或者不需要清扫)。

另外，根据本实施方式，与PC方式不同，在连接时不需要大的力，能够将多根光纤20a同时地连接。并且，如上所述，光纤20a与对方侧光连接器2B的光纤20a进行光耦合而不经由透镜，因此能够减少在光路上存在的光学部件的数量，能够抑制光连接损耗。并且，使调芯工序容易化，能够减少制造工序而将成本抑制得低。

另外，还能想到将相当于开口部12a的凹部在插芯端面一体成型的情况，但在上述的结构中，存在难以对插芯端面和光纤前端面进行研磨这样的问题。根据本实施方式，在对插芯端面11a及前端面20c进行研磨后将间隔件12接合即可，不发生上述问题。

另外，如本实施方式这样，间隔件12可以为树脂制或者金属制。由此，能够实现容易地与主体部11接合且能够高精度地对与对方侧光连接器2B之间的间隔进行规定的间隔件12。

另外，如本实施方式这样，在间隔件12及主体部11为树脂制的情况下，间隔件12也可以熔接于主体部11。由此，能够将间隔件12容易地接合于主体部11。另外，与使用粘接剂将间隔件12粘接于主体部11的情况相比较，使用光学掩模33等对接合部位进行限制是容易的，能够容易地抑制向光纤保持孔13、引导孔11g、11h的影响。

另外，如本实施方式这样，间隔件12的厚度可以小于或等于100μm。通过如上所述的薄的间隔件12对插芯端面11a和对方侧光连接器2B之间的间隔进行规定，由此缩短插入至光连接器插芯10A的光纤20a和对方侧光连接器2B的光纤20a之间的距离，即使是不经由透镜的结构，也能够以低的耦合损耗对这些光纤20a彼此进行连接。

另外，如本实施方式这样，可以具有多个光纤保持孔13。如前述所示，根据本实施方式的光连接器插芯10A，在连接时不需要大的力，能够将多根光纤20a同时地连接。

另外，在本实施方式中，光纤20a的前端面20c及插芯端面11a的各法线方向相对于光纤20a的光轴方向倾斜(参照图4)。由此，能够减少光纤20a的前端面20c处的反射返回光。另外，间隔件12和主体部11是彼此独立的部件，因此能够通过研磨等容易地形成倾斜的插芯端面11a及光纤20a的前端面20c。

(第1变形例)

图6是第1变形例所涉及的光连接器插芯10B的正视图。本变形例的光连接器插芯10B具有主体部11B和间隔件22。主体部11B与上述实施方式相比具有更多的光纤保持孔13。这些光纤保持孔13构成多行(在图中为3行)光纤保持孔列。即，在各行中多个光纤保持孔13沿方向A2排列，这些行沿方向A3排列。此外，除此以外的主体部11B的结构与上述实施方式的主体部11相同。

间隔件22具有开口部22a。在本变形例中光纤保持孔13以多行排列，因此方向A3上的开口部22a的宽度大于同方向上的开口部12a(参照图2)的宽度。而且，方向A2上的开口部22a的两端部的内缘与引导孔11g、11h的边缘重叠，因此该两端部的方向A3上的宽度等于开口部12a的该方向A3上的宽度。其结果，在开口部22a的内缘设置有台阶22b。此外，除此以外的间隔件22的结构与上述实施方式的间隔件12相同。

间隔件的开口部的形状并不限定于上述实施方式，例如能够设为本变形例的开口部22a那样的形状等各种形状。另外，例如，间隔件的开口部并不是必须闭合，其一部分也可以到达至间隔件的外缘。无论开口部是何种形状，都能够适当地得到上述实施方式的效果。

(第2变形例)

图7A及图7B表示第2变形例所涉及的间隔件23的结构。图7A是将间隔件23展开的平面图，图7B是间隔件23的斜视图。本变形例的间隔件23具有与插芯端面11a相对的第1部分23b和沿主体部11的侧面11c、11d(参照图2)延伸的一对第2部分23c。开口部23a形成于第1部分23b，具有与上述实施方式的开口部12a相同的形状。而且，第1部分23b不与插芯端面11a接合，第2部分23c与主体部11的侧面11c、11d接合。一对第2部分23c可以通过粘接剂24而分别粘接于侧面11c、11d，或者也可以通过激光而分别熔接于侧面11c、11d。

根据本变形例，能够避免由间隔件的接合引起的向插芯端面11a的影响。特别地，在间隔件和主体部11通过粘接剂而粘接的情况下，由于粘接剂向光纤保持孔13的流入而有可能将光纤保持孔13闭塞。根据本变形例，间隔件23没有粘接于插芯端面11a，因此能够避免粘接剂向光纤保持孔13的流入。如上所述的结构特别适合于间隔件23和主体部11由相互不同的材料(例如间隔件23为金属，主体部11为树脂)构成的情况。其原因在于，在这样的情况下无法对间隔件23和主体部11进行熔接，需要进行粘接。

本发明所涉及的光连接器插芯并不限定于上述的实施方式，能够进行其他各种变形。例如，可以使上述的实施方式及变形例根据必要的目的及效果而相互组合。另外，在上述实施方式中插芯端面间的间隙由空气充满，但只要是折射率恒定的介质，则并不限定于空气。另外，在上述实施方式中将本发明应用于多芯光连接器，但也能够应用于单芯光连接器。另外，在上述实施方式中光纤前端面及插芯端面的法线方向相对于光纤的光轴方向倾斜，但这些法线方向及光轴方向也可以相互一致。

标号的说明

1A…光连接构造，2A…光连接器，2B…对方侧光连接器，10A、10B…光连接器插芯，11、11B…主体部，11a…插芯端面，11g、11h…引导孔，12、22、23…间隔件，12a、22a、23a…开口部，13…光纤保持孔，15…导入孔，20…光纤芯线，20a…光纤，20b…树脂包覆，20c…前端面，21a、21b…棒状工具，23b…第1部分，23c…第2部分，24…粘接剂，31…板状工具，32…弹性工具，33…光学掩模，34…板状工具，A1…连接方向。

Claims (13)

1.一种光连接器插芯，其具有：

主体部，其具有与对方侧光连接器相对的平坦的插芯端面、以及在所述插芯端面处开口而插入及保持光纤的光纤保持孔；以及

间隔件，其与所述主体部接合，并且至少一部分配置于所述插芯端面上，对该插芯端面和所述对方侧光连接器的间隔进行规定，具有使从所述光纤延伸的光路经过的开口部。

2.根据权利要求1所述的光连接器插芯，其中，

所述主体部还具有一对引导孔，该一对引导孔在所述插芯端面处在隔着所述光纤保持孔的位置分别开口而供引导销分别插入，

从所述一对引导孔的轴线方向观察，所述开口部的内缘与所述引导孔的边缘相接。

3.根据权利要求1或2所述的光连接器插芯，其中，

所述间隔件为树脂制或者金属制。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的光连接器插芯，其特征在于，

所述间隔件通过粘接剂而粘接于所述主体部。

5.根据权利要求1或2所述的光连接器插芯，其中，

所述间隔件及所述主体部为树脂制，

所述间隔件熔接于所述主体部。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的光连接器插芯，其中，

所述间隔件仅设置于所述主体部的所述插芯端面上。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的光连接器插芯，其中，

所述间隔件具有与所述插芯端面相对的第1部分和沿所述主体部的侧面延伸的第2部分，

所述第1部分不与所述插芯端面接合，所述第2部分与所述侧面接合。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的光连接器插芯，其中，

所述间隔件的厚度小于或等于100μm。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的光连接器插芯，其中，

所述光纤保持孔具有多个孔。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的光连接器插芯，其中，

所述间隔件的外形尺寸与所述插芯端面的外形尺寸相同或小于所述插芯端面的外形尺寸。

11.一种光连接构造，其具有：

第1光连接器，其具有权利要求1至10中任一项所述的光连接器插芯；以及

第2光连接器，其经由所述间隔件而与所述第1光连接器相对。

12.根据权利要求11所述的光连接构造，其中，

所述第1光连接器具有至少1个第1光纤，所述第2光连接器具有至少1个第2光纤，

所述第1光纤和所述第2光纤在所述间隔件的所述开口部的内部光耦合。

13.根据权利要求12所述的光连接构造，其中，

所述第1光纤的中心轴线和所述第2光纤的中心轴线相互在折射方向错开。