CN108774812A - 一种制衣自动缝纫打扣机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及制衣机械设备领域,特别涉及一种制衣自动缝纫打扣机,包括上料装置、推送装置、夹持装置和打扣机本体,通过上料装置的纽扣振动盘将纽扣工件传递至纽扣导轨,进而送至推送装置,由推送装置依次送至夹持装置中,在将需要打扣的衣物放置在夹持装置下方,使得纽扣工件与衣物上的位置对应,打扣机本体驱动打扣针进行纽扣的缝制,所述衣物箱可以容纳衣物,方便工作人员取放,此外还设置有缓冲装置对设备工作时起到保护作用,照明灯能在光线不足时方便工作,刻度标尺能够帮助工作人员比对,本设备操作简单,设计优良,能实现制衣领域的自动化打扣,有很强的实用性。

Description

一种制衣自动缝纫打扣机
技术领域
本发明涉及制衣机械设备领域,特别涉及一种制衣自动缝纫打扣机。
背景技术
打扣机(又称四合扣机、啤机、装钮机),其结构简单,动作单一,操作方便,价格低廉,主要用于各种金属钮扣﹑装饰扣﹑工字扣﹑气眼的装钉,在服装厂及皮包类加工企业里被广泛使用。打扣机适用于各类服装,针织成衣,羽绒服,牛仔类服装,鞋帽和皮革,塑料、帆布制品上装钉各种金属四合扣,工艺扣,牛仔服扣和铆钉、弹簧、揿钮、鞋铆钉等。对于各种不同钮扣和不同厚度的衣料、包料、只要调整模具并稍加调节行程,就能获得您要求的装钉质量标准。另采用双保险安全装置,使用维修方便,性能稳定,并可根据客户要求,配置各种专用模具。在现有的打扣机上,仍然缺少一些在生产使用中必备功能,用以方便使用者的操作和使用。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种制衣自动缝纫打扣机。
为解决上述问题,本发明提供以下技术方案:一种制衣自动缝纫打扣机,包括上料装置、推送装置、夹持装置和打扣机本体,所述上料装置包括纽扣振动盘和纽扣导轨,所述纽扣导轨的一端与纽扣振动盘的出料口相连接,所述纽扣导轨的另一端朝向推送装置,所述推送装置包括推动气缸和推送板,所述推送板设置在推动气缸的输出端上,所述推送板位于纽扣导轨的另一端前方,所述夹持装置设置在打扣机本体上,所述夹持装置为气爪气缸,所述气爪气缸为双气爪结构,所述打扣机本体包括打扣针和控制面板,所述打扣针伸缩式固定在打扣机本体上,所述打扣针方向朝向夹持装置,打扣针位于双气爪结构的中间,所述控制面板与打扣机本体一体成型,所述打扣机本体下方还设置有衣物箱,所述衣物箱为向上敞开设置。
进一步地,所述纽扣导轨上设置有纽扣通槽,所述纽扣导轨朝向推送装置的一端设置有阻挡组件。
进一步地,所述阻挡组件包括挡板和阻挡气缸,所述挡板固定在阻挡气缸的输出端上,所述挡板设置在纽扣通槽中,挡板与纽扣通槽插接配合。
进一步地,所述推送板前端设置有凹槽结构,所述凹槽结构的形状与纽扣工件相配合。
进一步地,所述夹持装置的气爪气缸前端设有夹持开槽,所述夹持开槽的大小与纽扣工件插接配合。
进一步地,所述夹持装置与打扣机本体之间还设置有缓冲装置,所述缓冲装置包括有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的两端分别与夹持装置和打扣机本体相连接。
进一步地,所述打扣机本体上设置有承托板,所述承托板位于加持装置的正下方,所述承托板上设置有圆孔,所述圆孔位于打扣针的正下方。
进一步地,所述承托板上设置有刻度标尺。
进一步地,所述打扣机本体上设置有线团托盘和绕线器,所述线团托板和绕线器均与打扣机本体上表面固定连接。
进一步地,所述打扣机本体上设置有照明灯,所述照明灯位于打扣针四周并朝向夹持装置方向。
有益效果:本发明的一种制衣自动缝纫打扣机,通过上料装置的纽扣振动盘将纽扣工件传递至纽扣导轨,进而送至推送装置,由推送装置依次送至夹持装置中,在将需要打扣的衣物放置在夹持装置下方,使得纽扣工件与衣物上的位置对应,打扣机本体驱动打扣针进行纽扣的缝制。此外还设置有衣物箱,便于工作人员使用时的取放衣物,照明灯方便在光线不足的情况下工作使用,刻度标尺便于比对衣物打扣时的尺寸和位置,缓冲弹簧能有效避免设备工作时产生的晃动和振动,延续设备使用设备。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为图1中A处的放大示意图;
图3为图1中B处的放大示意图;
图4为本发明的主视图;
图5为本发明的局部拆分结构示意图;
图6为本发明的局部拆分结构示意图;
附图标记说明:上料装置1,纽扣振动盘1a,纽扣导轨1b,纽扣通槽1b1,阻挡组件1c,挡板1c1,阻挡气缸1c2,推送装置2,推动气缸2a,推送板2b,气爪气缸3,夹持开槽3a,打扣机本体4,打扣针4a,控制面板4b,缓冲弹簧4c,承托板4d,圆孔4d1,刻度标尺4e,线团托盘4f,绕线器4g,照明灯4h,衣物箱4i,纽扣工件5。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例,对本发明的具体实施例做进一步详细描述:
参照图1至图6所示的一种制衣自动缝纫打扣机,包括上料装置1、推送装置2、夹持装置和打扣机本体4,所述上料装置1包括纽扣振动盘1a和纽扣导轨1b,所述纽扣导轨1b的一端与纽扣振动盘1a的出料口相连接,所述纽扣导轨1b的另一端朝向推送装置2,所述推送装置2包括推动气缸2a和推送板2b,所述推送板2b设置在推动气缸2a的输出端上,所述推送板2b位于纽扣导轨1b的另一端前方,所述夹持装置设置在打扣机本体4上,所述夹持装置为气爪气缸3,所述气爪气缸3为双气爪结构,所述打扣机本体4包括打扣针4a和控制面板4b,所述打扣针4a伸缩式固定在打扣机本体4上,所述打扣针4a方向朝向夹持装置,打扣针4a位于双气爪结构的中间,所述控制面板4b与打扣机本体4一体成型,所述打扣机本体4下方还设置有衣物箱4i,所述衣物箱4i为向上敞开设置。本设备设立有上料装置1,通过纽扣振动盘1a将纽扣工件5传递至纽扣导轨1b,进而送至推送装置2,由推送装置2依次送至夹持装置中,在将需要打扣的衣物放置在夹持装置下方,使得纽扣工件5与衣物上的位置对应,打扣机本体4驱动打扣针4a进行纽扣的缝制,所述衣物箱4i可以容纳衣物,方便工作人员取放。
所述纽扣导轨1b上设置有纽扣通槽1b1,所述纽扣导轨1b朝向推送装置2的一端设置有阻挡组件1c。所述纽扣通槽1b1与纽扣工件5的大小尺寸相吻合,阻挡组件1c在纽扣工件5通过纽扣导轨1b时负责阻拦后续的工件,保证一次只有一个纽扣工件5进入推送装置2,不会发生混乱。
所述阻挡组件1c包括挡板1c1和阻挡气缸1c2,所述挡板1c1固定在阻挡气缸1c2的输出端上,所述挡板1c1设置在纽扣通槽1b1中,挡板1c1与纽扣通槽1b1插接配合。所述阻挡气缸1c2驱动挡板1c1伸缩运动,使其能在纽扣通槽1b1中阻断和放行后续的纽扣工件5。
所述推送板2b前端设置有凹槽结构,所述凹槽结构的形状与纽扣工件5相配合。在纽扣工件5从纽扣导轨1b进入推送板2b时,会进入并固定在凹槽结构中,随后推送气缸推动推送板2b带动纽扣工件5到达夹持装置,之后推送气缸带动推送板2b返回纽扣导轨1b前端,进行下一轮的送料。
所述夹持装置的气爪气缸3前端设有夹持开槽3a,所述夹持开槽3a的大小与纽扣工件5插接配合。在推送板2b将纽扣工件5送料到夹持工位时候,气爪气缸3将纽扣工件5固定在前端的夹持开槽3a中,并等待下一步的打扣工序。
所述夹持装置与打扣机本体4之间还设置有缓冲装置,所述缓冲装置包括有缓冲弹簧4c,所述缓冲弹簧4c的两端分别与夹持装置和打扣机本体4相连接。缓冲弹簧4c会在打扣机本体4工作时,起到缓冲保护的作用,避免打孔机本体多度震动,延续设备的使用寿命。
所述打扣机本体4上设置有承托板4d,所述承托板4d位于加持装置的正下方,所述承托板4d上设置有圆孔4d1,所述圆孔4d1位于打扣针4a的正下方。所述承托板4d为打扣工位,圆孔4d1给打扣针4a在缝线打扣时的操作空间,避免设备间的碰撞而损伤。
所述承托板4d上设置有刻度标尺4e。刻度标尺4e方便工作人员在使用设备时候,对比尺寸,避免在缝制衣物上的纽扣时出现偏差。
所述打扣机本体4上设置有线团托盘4f和绕线器4g,所述线团托板和绕线器4g均与打扣机本体4上表面固定连接。线团托盘4f放置打扣时用到的线团,线团经过所述绕线器4g,再穿过打扣针4a,进而对纽扣进行缝制,绕线器4g起到张紧线的作用。
所述打扣机本体4上设置有照明灯4h,所述照明灯4h位于打扣针4a四周并朝向夹持装置方向。照明灯4h有独立开关,如果在光线不足的时候工作,可以开启照明灯4h,为打扣提供照明。
工作原理:本设备设立有上料装置1,用过纽扣振动盘1a将纽扣工件5传递至纽扣导轨1b,进而送至推送装置2,由推送装置2依次送至夹持装置中,在将需要打扣的衣物放置在夹持装置下方,使得纽扣工件5与衣物上的位置对应,打扣机本体4驱动进行纽扣的缝制,所述衣物箱4i可以容纳衣物,方便工作人员取放。
所述纽扣通槽1b1与纽扣工件5的大小尺寸相吻合,阻挡组件1c在纽扣工件5通过纽扣导轨1b时负责阻拦后续的工件,保证一次只有一个纽扣工件5进入推送装置2,不会发生混乱。所述阻挡气缸1c2驱动挡板1c1伸缩运动,使其能在纽扣通槽1b1中阻断和放行后续的纽扣工件5。
在纽扣工件5从纽扣导轨1b进入推送板2b时,会进入并固定在凹槽结构中,随后推送气缸推动推送板2b带动纽扣工件5到达夹持装置,之后推送气缸带动推送板2b返回纽扣导轨1b前端,进行下一轮的送料。
在推送板2b将纽扣工件5送料到夹持工位时候,气爪气缸3将纽扣工件5固定在前端的夹持开槽3a中,并等待下一步的打扣工序。缓冲弹簧4c会在打扣机本体4工作时,起到缓冲保护的作用,避免打孔机本体多度震动,延续设备的使用寿命。
所述承托板4d为打扣工位,圆孔4d1给打扣针4a在缝线打扣时的操作空间,避免设备间的碰撞而损伤。刻度标尺4e方便工作人员在使用设备时候,对比尺寸,避免在缝制衣物上的纽扣时出现偏差。线团托盘4f放置打扣时用到的线团,线团经过所述绕线器4g,再穿过打扣针4a,进而对纽扣进行缝制,绕线器4g起到张紧线的作用。照明灯4h有独立开关,如果在光线不足的时候工作,可以开启照明灯4h,为打扣提供照明。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术范围作出任何限制,故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明的技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种制衣自动缝纫打扣机,其特征在于:包括上料装置(1)、推送装置(2)、夹持装置和打扣机本体(4),所述上料装置(1)包括纽扣振动盘(1a)和纽扣导轨(1b),所述纽扣导轨(1b)的一端与纽扣振动盘(1a)的出料口相连接,所述纽扣导轨(1b)的另一端朝向推送装置(2),所述推送装置(2)包括推动气缸(2a)和推送板(2b),所述推送板(2b)设置在推动气缸(2a)的输出端上,所述推送板(2b)位于纽扣导轨(1b)的另一端前方,所述夹持装置设置在打扣机本体(4)上,所述夹持装置为气爪气缸(3),所述气爪气缸(3)为双气爪结构,所述打扣机本体(4)包括打扣针(4a)和控制面板(4b),所述打扣针(4a)伸缩式固定在打扣机本体(4)上,所述打扣针(4a)方向朝向夹持装置,打扣针(4a)位于双气爪结构的中间,所述控制面板(4b)与打扣机本体(4)一体成型,所述打扣机本体(4)下方还设置有衣物箱(4i),所述衣物箱(4i)为向上敞开设置。
2.根据权利要求1所述的一种制衣自动缝纫打扣机,其特征在于:所述纽扣导轨(1b)上设置有纽扣通槽(1b1),所述纽扣导轨(1b)朝向推送装置(2)的一端设置有阻挡组件(1c)。
3.根据权利要求2所述的一种制衣自动缝纫打扣机,其特征在于:所述阻挡组件(1c)包括挡板(1c1)和阻挡气缸(1c2),所述挡板(1c1)固定在阻挡气缸(1c2)的输出端上,所述挡板(1c1)设置在纽扣通槽(1b1)中,挡板(1c1)与纽扣通槽(1b1)插接配合。
4.根据权利要求1所述的一种制衣自动缝纫打扣机,其特征在于:所述推送板(2b)前端设置有凹槽结构,所述凹槽结构的形状与纽扣工件(5)相配合。
5.根据权利要求1所述的一种制衣自动缝纫打扣机,其特征在于:所述夹持装置的气爪气缸(3)前端设有夹持开槽(3a),所述夹持开槽(3a)的大小与纽扣工件(5)插接配合。
6.根据权利要求1所述的一种制衣自动缝纫打扣机,其特征在于:所述夹持装置与打扣机本体(4)之间还设置有缓冲装置,所述缓冲装置包括有缓冲弹簧(4c),所述缓冲弹簧(4c)的两端分别与夹持装置和打扣机本体(4)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种制衣自动缝纫打扣机,其特征在于:所述打扣机本体(4)上设置有承托板(4d),所述承托板(4d)位于加持装置的正下方,所述承托板(4d)上设置有圆孔(4d1),所述圆孔(4d1)位于打扣针(4a)的正下方。
8.根据权利要求7所述的一种制衣自动缝纫打扣机,其特征在于:所述承托板(4d)上设置有刻度标尺(4e)。
9.根据权利要求1所述的一种制衣自动缝纫打扣机,其特征在于:所述打扣机本体(4)上设置有线团托盘(4f)和绕线器(4g),所述线团托板和绕线器(4g)均与打扣机本体(4)上表面固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种制衣自动缝纫打扣机,其特征在于:所述打扣机本体(4)上设置有照明灯(4h),所述照明灯(4h)位于打扣针(4a)四周并朝向夹持装置方向。
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