CN209039723U - 一种涤纶衣物布料拼接用数控模板缝纫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及缝纫机的技术领域，且公开了一种涤纶衣物布料拼接用数控模板缝纫机，包括缝纫机安装底板，所述缝纫机安装底板上表面的右端固定安装有主机箱，且主机箱的上表面固定安装有伸臂机构。该涤纶衣物布料拼接用数控模板缝纫机，通过设有的压板组件，利用压板组件内部上压板和调节板之间的连通结构，将外接气源导入设备，利用气源压力压住设备缝制针头附近的布料压板，且根据布料种类的不同，利用上通气孔和下通气孔之间位置一一对应，旋转调节板，调节上通气孔和下通气孔之间的相对位置，使得压板组件通气孔径的大小发生变化，实现了对压板组件压力大小的调节，进而实现了对不同种类布料的平稳压实。

Description

一种涤纶衣物布料拼接用数控模板缝纫机

技术领域

本实用新型涉及缝纫机的技术领域，具体为一种涤纶衣物布料拼接用数控模板缝纫机。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便，缝纫机按照用途可分为家用、工业用、服务性行业用机器，按驱动形式还可以分为手摇缝纫机、脚踏缝纫机、电动缝纫机、数控模板缝纫机等。

随着科学技术的发展，数控模板缝纫机的运用越来越受到重视，数控模板缝纫工作中，由于衣物布料较大，针头拼接缝制时，需要压住针头附近的布料，防止布料在针头的带动下移动，但是现有的数控模板缝纫机压住针头附近布料的结构不稳定，容易因为机械老化等原因无法平整地压住布料，且当缝制的布料较厚时或者缝制的布料较多时，布料整体容易发生翘起，引起缝制位置偏移，影响缝制效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涤纶衣物布料拼接用数控模板缝纫机，具备在数控模板缝纫机的针头拼接缝制时，可以根据不同的衣物调整压力大小，有效稳定的压住针头附近的布料，且可以将整体布料压实，解决了针头拼接缝制时，针头附近的布料移动的问题，以及当缝制的布料较厚时或者缝制的布料较多时，布料整体容易发生翘起，引起缝制位置偏移的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种涤纶衣物布料拼接用数控模板缝纫机，包括缝纫机安装底板，所述缝纫机安装底板上表面的右端固定安装有主机箱，且主机箱的上表面固定安装有伸臂机构，所述伸臂机构上表面的左侧固定安装有显示设备，所述缝纫机安装底板上表面的右侧固定安装有绕线装置，且绕线装置的位置位于主机箱的前端，所述伸臂机构左侧的下端固定安装有按压机构，且按压机构的下端固定安装有压板组件，所述压板组件包括上压板，所述上压板的上表面与按压机构的下端固定连接，所述上压板的内部开设有空腔结构，且空腔结构的下端开设有上通气孔，所述上通气孔的数量为若干组，且若干组上通气孔沿着空腔结构的纵向和横向均匀排列，所述上压板的下端设有调节板，且调节板的内部开设有下通气孔，所述上压板的左端设有气管，所述上压板通过气管接头与气管固定连接，所述缝纫机安装底板上表面的中部固定安装有压件组件，且压件组件的数量为四组，所述缝纫机安装底板上表面的左侧固定安装有布料放置底板，且布料放置底板右侧的上端与压件组件的左端滑动连接，包括布料放置底板通过转轴与布料压板活动套接，所述布料放置底板的上端和布料压板的下端均固定安装有磁铁。

优选的，所述气管的右端与空腔结构的内部连通。

优选的，所述上通气孔和下通气孔均为椭圆形通孔，且上通气孔的位置与下通气孔的位。

优选的，所述上通气孔和下通气孔均为椭圆形通孔，且上通气孔的位置与下通气孔的位置。

优选的，所述调节板的外表面设有旋转用环形凸起结构。

优选的，所述布料放置底板上端安装的磁铁的位置与布料压板下端安装的磁铁的位置相对应，且磁铁的高度值略小于对应安装孔的深度值。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该涤纶衣物布料拼接用数控模板缝纫机，通过设有的压板组件，利用压板组件内部上压板和调节板之间的连通结构，将外接气源导入设备，利用气源压力压住设备缝制针头附近的布料压板，且根据布料种类的不同，利用上通气孔和下通气孔之间位置一一对应，旋转调节板，调节上通气孔和下通气孔之间的相对位置，使得压板组件通气孔径的大小发生变化，实现了对压板组件压力大小的调节，进而实现了对不同种类布料的平稳压实。

2、该涤纶衣物布料拼接用数控模板缝纫机，通过设有的磁铁，利用布料放置底板上端安装的磁铁和布料压板下端安装的磁铁之间的吸引关系，将布料放置底板上和布料压板吸引压实，防止由于布料较厚或者较多引起的翘起。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的结构侧视图；

图3为本实用新型A处的结构剖视图；

图4为本实用新型B处的结构放大图。

图中：1、缝纫机安装底板；2、主机箱；3、伸臂机构；4、显示设备；5、绕线装置；6、按压机构；7、压板组件；8、上压板；9、空腔结构；10、上通气孔；11、调节板；12、下通气孔；13、气管接头；14、气管；15、压件组件；16、布料放置底板；17、转轴；18、布料压板；19、磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种涤纶衣物布料拼接用数控模板缝纫机，包括缝纫机安装底板1，缝纫机安装底板1上表面的右端固定安装有主机箱2，且主机箱2的上表面固定安装有伸臂机构3，伸臂机构3上表面的左侧固定安装有显示设备4，缝纫机安装底板1上表面的右侧固定安装有绕线装置5，且绕线装置5的位置位于主机箱2的前端，伸臂机构3左侧的下端固定安装有按压机构6，且按压机构6的下端固定安装有压板组件7，压板组件7包括上压板8，上压板8的上表面与按压机构6的下端固定连接，上压板8的内部开设有空腔结构9，且空腔结构9的下端开设有上通气孔10，上通气孔10的数量为若干组，且若干组上通气孔10沿着空腔结构9的纵向和横向均匀排列，上压板8的下端设有调节板11，调节板11的外表面设有旋转用环形凸起结构，上压板8的下端开设有环形凹槽结构，调节板11的上端设有环形凸起结构，上压板8和调节板11通过环形凸起结构与环形凸起结构活动套接，调节板11的内部开设有下通气孔12，上通气孔10和下通气孔12均为椭圆形通孔，且上通气孔10的位置与下通气孔12的位置，上压板8的左端设有气管14，上压板8通过气管接头13与气管14固定连接，气管14的右端与空腔结构9的内部连通，通过设有的压板组件7，利用压板组件7内部上压板8和调节板11间的连通结构，将外接气源导入设备，利用气源压力压住设备缝制针头附近的布料压板18，且根据布料种类的不同，利用上通气孔10和下通气孔12之间位置一一对应，旋转调节板11，调节上通气孔10和下通气孔12之间的相对位置，使得压板组件7通气孔径的大小发生变化，实现了对压板组件7压力大小的调节，进而实现了对不同种类布料的平稳压实，缝纫机安装底板1上表面的中部固定安装有压件组件15，且压件组件15的数量为四组，缝纫机安装底板1上表面的左侧固定安装有布料放置底板16，且布料放置底板16右侧的上端与压件组件15的左端滑动连接，包括布料放置底板16通过转轴17与布料压板18活动套接，布料放置底板16的上端和布料压板18的下端均固定安装有磁铁19，布料放置底板16上端安装的磁铁19的位置与布料压板18下端安装的磁铁19的位置相对应，且磁铁19的高度值略小于对应安装孔的深度值，通过设有的磁铁19，利用布料放置底板16上端安装的磁铁19和布料压板18下端安装的磁铁19之间的吸引关系，将布料放置底板16上和布料压板18吸引压实，防止由于布料较厚或者较多引起的翘起。

工作原理，设备工作前，将布料放置在布料放置底板16和布料压板18之间，安装在布料放置底板16上端的磁铁19和安装在布料压板18下端的磁铁19相互吸引，压实整体布料，防止布料发生翘起，设备工作时，气管14接通外接气源，外接压力气体,通过上压板8内部的空腔结构9和下端的上通气孔10，经过调节板11内部的下通气孔12，压实布料压板18，防止设备针头缝制时，布料移动，旋转调节板11，上通气孔10和下通气孔12的相对位置发生偏移，使得压板组件7的通气孔面积发生变化，实现了对通过压板组件7通气压力的调整。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种涤纶衣物布料拼接用数控模板缝纫机，包括缝纫机安装底板(1)，其特征在于：所述缝纫机安装底板(1)上表面的右端固定安装有主机箱(2)，且主机箱(2)的上表面固定安装有伸臂机构(3)，所述伸臂机构(3)上表面的左侧固定安装有显示设备(4)，所述缝纫机安装底板(1)上表面的右侧固定安装有绕线装置(5)，且绕线装置(5)的位置位于主机箱(2)的前端，所述伸臂机构(3)左侧的下端固定安装有按压机构(6)，且按压机构(6)的下端固定安装有压板组件(7)，所述压板组件(7)包括上压板(8)，所述上压板(8)的上表面与按压机构(6)的下端固定连接，所述上压板(8)的内部开设有空腔结构(9)，且空腔结构(9)的下端开设有上通气孔(10)，所述上通气孔(10)的数量为若干组，且若干组上通气孔(10)沿着空腔结构(9)的纵向和横向均匀排列，所述上压板(8)的下端设有调节板(11)，且调节板(11)的内部开设有下通气孔(12)，所述上压板(8)的左端设有气管(14)，所述上压板(8)通过气管接头(13)与气管(14)固定连接，所述缝纫机安装底板(1)上表面的中部固定安装有压件组件(15)，且压件组件(15)的数量为四组，所述缝纫机安装底板(1)上表面的左侧固定安装有布料放置底板(16)，且布料放置底板(16)右侧的上端与压件组件(15)的左端滑动连接，包括布料放置底板(16)通过转轴(17)与布料压板(18)活动套接，所述布料放置底板(16)的上端和布料压板(18)的下端均固定安装有磁铁(19)。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶衣物布料拼接用数控模板缝纫机，其特征在于：所述气管(14)的右端与空腔结构(9)的内部连通。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶衣物布料拼接用数控模板缝纫机，其特征在于：所述上压板(8)的下端开设有环形凹槽结构，所述调节板(11)的上端设有环形凸起结构，所述上压板(8)和调节板(11)通过环形凸起结构与环形凸起结构活动套接。

4.根据权利要求1所述的一种涤纶衣物布料拼接用数控模板缝纫机，其特征在于：所述上通气孔(10)和下通气孔(12)均为椭圆形通孔，且上通气孔(10)的位置与下通气孔(12)的位置。

5.根据权利要求1所述的一种涤纶衣物布料拼接用数控模板缝纫机，其特征在于：所述调节板(11)的外表面设有旋转用环形凸起结构。

6.根据权利要求1所述的一种涤纶衣物布料拼接用数控模板缝纫机，其特征在于：所述布料放置底板(16)上端安装的磁铁(19)的位置与布料压板(18)下端安装的磁铁(19)的位置相对应，且磁铁(19)的高度值小于对应安装孔的深度值。