KR20100004866A - 재봉기 - Google Patents

Abstract

재봉기(10)는 바늘 지지부(30)를 포함하는 헤드(14)와 크로셰, 직물 프레셔 풋(24) 및 이의 조절 수단(26), 크로셰와 함께 바늘 봉합(needle sew)을 형성하기 위한 모터 수단(28) 및 구동 수단의 회전운동을 수직 왕복운동으로 변환하기 위한 레버 수단(32)을 포함한다.

바늘 지지부(30)는 선단(lead)에서 바늘대(46, 48)와 레버 수단(32)을 결합하기 위한 연결 요소(50) 및 상기 레버 수단(32)에 의해 수직방향으로 이동되는 2개 이상의 바늘대(46, 48)를 차례로 포함한다.

각각의 바늘대(46, 48)는 각각의 실을 통해 바늘(16, 18)과 결합하고, 재봉을 위해 크로셰 내에서 선택적으로 작동된다.

Description

재봉기{SEWING MACHINE}

본 발명은 재봉기에 관한 것으로, 특히 다양한 특성을 가진 2개 또는 이보다 많은 심으로 직물의 2 또는 이보다 많은 부분을 기계적으로 재봉하기에 적합한 산업용 재봉기에 관한 것이다.

이러한 재봉기의 구조는 단순하다. 추가적으로, 이러한 재봉기는 색상, 두께, 등등과 같은 상이한 특성을 가진 2가지의 실을 이용함으로써 직물의 2 조작을 재봉할 수 있다.

공지된 바와 같이, 일반적으로 2 조각 또는 이보다 많은 조각의 직물을 기계적으로 재봉하는 산업용 재봉기는 수행되는 몇몇의 작업에 의존하는 다양한 구조 기술에 따라 허용된다.

예를 들어, 하나 또는 이보다 많은 바늘을 포함하는 유닛은 일반적으로 작업복, 셔츠, 등등, 청바지 또는 캐쥬얼 바지와 같은 의류를 재봉하는 것으로 알려졌다.

보다 일반적으로 형태로, 상기 버젼은 바늘이 상부에 위치되는 상측 헤드, 재봉되는 직물의 조각을 공급하기 위한 직물 공급 시스템 및 상측 헤드 아래에 위치되는 기저부가 제공되며, 스티치(stitch)를 형성하기 위해 협력하는 수단을 포함한다. 상측 헤드에서, 구동 모터와 연결된 샤프트에 의해 제공되는 회전운동은 편심기(eccentric)에 의해 왕복운동으로 변환되고, 바늘 지지부로 전달된다. 추가적으로, 상측 헤드는 바늘 근처에 직물 프레셔 풋이 제공되며, 상기 직물 프레셔 풋은 기저부를 향하여 재봉되는 직물의 조각들을 압축한다.

일반적으로 직물 공급 시스템은 지시에 따라 병진운동됨으로써 재봉되는 직물에 작용하는 적합한 수단을 포함한다.

기저부는 상측 헤드 아래에 위치되며, 바늘과 함께 심 스티치를 형성하며 적어도 크로셰를 포함한다.

명백히, 회전운동과 병진운동을 수행할 수 있는 상기 기술된 모든 부품들은 동시에 이동한다.

산업용 재봉기는 보다 독특한 특징에 따라 의류를 디자인하기 위한 스타일리스트 및 디자이너의 요구사항에 부합해야 한다. 특정 요구사항은 예를 들어 다양한 색상과 같이 다양한 재봉 타입 및 실을 이용함으로써 재봉되는 의류를 얻는 것이다. 의류에 다양한 색상의 심을 형성하기 위한 공지된 시스템은 하기에 따른다. 우선적으로, 특정 색상의 심을 얻고, 그 뒤 상이한 색상의 제 2 심을 얻기 위해 상이한 색상의 그 외의 다른 실로 제 1 실을 교체하기 위하여 오직 단일-바늘 재봉기를 이용할 수 있다.

대안으로, 제 1 재봉기를 이용하여 심의 타입 및 제 2 재봉기를 이용하여 상이한 타입의 심을 형성하기 위해 상이한 특징을 나타내는 실을 사용하는 2개의 단일-바늘 재봉기를 이용할 수 있다.

추가 대안으로서, 오직 다수의-바늘 재봉기를 이용할 수 있다.

상기 각각의 시스템은, 제 1의 2개의 시스템 내에서 재봉 시간이 너무 길고, 제 3 시스템 내에서는 적어도 2개의 바늘 및 이에 대응하고 고정된 2개의 크로셰를 가진 재봉기를 이용해야 하는 단점이 있다.

본 발명의 목적은 예를 들어 등가죽(vamp), 겉주머니(patch pocket), 청바지 및 다양한 특징을 가진 보다 많은 재봉실을 이용할 필요가 있는 임의의 물품을 재봉하기 위하여 단순한 구조를 나타내는 오직 자동식 재봉기를 이용함으로써 상기 문제점 및 추가 문제점을 제거하는 데 있다.

상기 모든 목적과 장점은 크로셰와 헤드를 포함하는 기저부를 가진 재봉기에 의해 본 발명에 따라 구현되며, 상기 재봉기는 바늘 지지부, 직물 프레셔 풋 및 이의 조절 수단, 크로셰와 함께 바늘 봉합(needle sew)을 형성하기 위한 구동 수단 및 구동 수단의 회전운동을 수직 왕복운동으로 변환하기 위한 레버 수단을 포함한다. 바늘 지지대는 상기 레버 수단에 의해 수직방향으로 이동되는 2개 이상의 바늘대 및 선단(lead)에서 바늘대와 레버 수단을 결합하기 위한 연결 요소를 포함한다. 각각의 바늘대는 각각의 실을 통해 바늘과 결합하고, 재봉을 하기 위하여 크로셰 내에서 선택적으로 작동된다.

바람직하게, 병진운동 수단은 바늘대의 수직 운동에 대해 직교 방향으로 바늘 지지부를 병진운동시키기 위해 제공되며, 이에 따라 바늘 지지부는 병진운동 할 수 있으며 재봉을 하기 위해 선택적으로 작동되는 바늘대들 중 한 바늘대를 크로셰로 보낸다. 바람직하게, 본 발명에 따르는 장치에 따라 2개 또는 이보다 많은 개별 상(phase), 상이한 타입의 적어도 2가지의 심, 즉 2가지 또는 이보다 많은 심이 형성될 수 있으며, 각각의 심은 예를 들어 상이한 색상과 같은 상이한 특성을 가진 실을 이용함으로써 형성된다. 이러한 장치의 구조는 단순하며, 이는 2개 또는 이보다 많은 병진운동 바늘대와 상대 병진운동 장치를 포함할지라도 2개 또는 이보다 많은 바늘대들 중 하나의 바늘대의 바늘이 심을 형성하는 크로셰만 제공되기 때문이다.

바람직하게, 본 발명에 따르는 장치는 오직 바늘대의 수직 왕복운동을 허용하기 위하여 하나 또는 이보다 많은 비-작동식 바늘대를 차단하는 차단 수단(blocking means)을 포함한다.

바람직하게, 이러한 장치는 실 인장 요소를 포함할 수 있으며, 이 내에 2개 이상의 홀이 제공되며, 실은 상기 각각의 홀을 통과한다.

각각의 바늘대는 실 고정 수단을 포함할 수 있으며, 이에 따라 바늘대가 작동되지 않을 때 실이 인장 요소의 운동으로 인해 바늘로부터 벗어나는 것(go out of)이 방지된다.

첨부된 도면, 특히 도 1 및 도 2에 따라서, 도면부호(10)는 헤드(14)와 기저부(12)를 포함하는 재봉기(sewing machine)를 나타낸다. 기저부(12)는 평면(plane, 20)을 가지며, 상기 평면 위에 재봉되는 직물의 조각들이 위치된다. 평면(20) 내에서, 평면(20) 아래에 배열되는 크로셰(crochet)(도면에 도시되지 않음)와 협력하여 심(seam)을 형성하는 바늘을 삽입하기 위한 홀(22)이 제공된다.

도 3에 도시된 헤드(14)는

-직물 프레셔 풋(fabric pressure foot, 24)을 포함하며, 상기 직물 프레셔 풋의 위치는 조절 수단(26)에 의해 조절되며,

-하기에서 2개의 바늘(16, 18)에 대한 바늘대(needle bar)로 불리는 2개의 수직방향으로 이동가능한 원통형 요소를 포함하는 바늘 지지부(needle support, 30)를 포함하며(도 3에서는 오직 바늘대(46)만이 도시됨),

-바늘대의 운동에 대해 수직 방향에 따라 상기 바늘대를 병진운동시키기 위한 병진운동 수단(translating means, 38, 40)을 포함하며,

-상기 바늘 지지부(30)를 이동시키기 위한 구동 수단(28)을 포함하며,

-모터 수단(28)의 회전 운동을 바늘대(30)로 전달되는 왕복 운동으로 변환시키는 레버리지(leverage, 32)를 포함하며,

-2개의 홀(33, 35)을 가진 실 인장 요소(thread tension element, 34)를 포함하고, 상기 각각의 홀을 통해 실이 각각의 바늘(16, 18)에 대해 이동한다.

직물 프레셔 풋(24)과 상대 조절 수단(26), 모터 수단(28)과 레버리지(32)는 모두 종래 기술에 있기 때문에 추가적으로 기술되지 않는다.

도 4 및 도 5에 보다 잘 도시된 바늘 지지부(30)는 L-형태의 지지 프레임(36)을 포함하며, 하측 가이드 지지부(52)와 상측 가이드 지지부(54)가 상기 L- 형태의 지지 프레임으로 고정된다. 2개의 관통 홀(through hole)은 각각의 상기 가이드 지지부(52, 54) 내에 형성된다. 특히, 가이드 지지부(52)의 홀은 가이드 지지부(54)의 홀에 대해 동축으로 형성되며, 각각의 동축 홀은 바늘대를 수용하며, 이에 따라 바늘 지지부(30)는 2개의 바늘대(46, 48)를 포함한다.

바늘대의 수직 왕복 운동은 핀(51)을 통해 레버 메커니즘(32)으로 2개의 바늘대를 연결하고, 고정 메커니즘에 의해 상기 바늘대들을 선택적으로 고정하기 위하여 2개의 바늘대(46, 48)를 지지하는 연결 요소(50)를 통해 얻어진다.

특히, 각각의 바늘대(46, 48)는 제 1 그룹의 볼과 제 2 그룹의 볼을 포함하며, 제 2 그룹의 볼은 제 1 그룹의 볼의 하부에 배열된다.

연결 요소(50)에 대해 각각의 바늘대(46, 48)의 선택적인 고정 메커니즘은 압력에 노출되는 제 1 그룹의 볼(도면에 도시되지 않음)을 제공하며, 2 개의 바늘대들 중 하나의 바늘대로부터 나아가며, 왕복운동에 따라 수직 방향으로 이동하는 바늘대에 대해 고정되도록 연결 요소(50)의 내측 표면상에서 맥동 시(beating) 제 위치에 정지된다.

유사하게, 압력에 노출되는, 도 4 및 도 5에서 도면부호(45)로 도시된 제 2 그룹의 볼은 2 개의 바늘대들 중 한 바늘대로부터 나아감에 따라 상기 바늘대는 바늘 지지대(30)에 대해 임의의 수직 운동이 방지되며, 재봉기의 헤드(14)에 대해 고정된 상태로 유지된다.

바늘대는 제 1 그룹의 볼이 이의 위치로부터 나아갈 때 제 2 그룹의 볼이 바늘대의 내측으로 재차 들어오도록 형성된다.

동기(synchronism) 시, 하기에서 기술되고, 도 9 및 도 10에 도시된 선택적 요소(64)를 통하여, 제 1 그룹의 볼은 제 1 바늘대로부터 지나가며, 동일한 바늘대를 연결 요소(50)로 고정시키고, 제 2 그룹의 볼은 이 내로 되돌아오고, 동시에 제 2 바늘대(임의의 압력에 노출되지 않음)의 제 1 그룹의 볼은 이 내로 되돌아올 수 있으며, 이에 따라 동일한 바들대는 요소(50)로부터 분리될 수 있다. 동시에, 요소(50)로부터 분리된 바늘대의 제 2 그룹의 볼(45)은 지나가고(go out), 동일한 분리된 바늘대는 바늘 지지부(30)로 고정된다.

이와 같은 방식으로, 오직 바늘대만이 요소(50)로 구속된 상태로 유지되고 수직 방향으로 병진운동하며, 반면 그 외의 다른 것은 재봉기(10)의 헤드(14)에 대해 고정된 상태로 유지된다.

연결 요소(50)는 바디(58)를 포함한다. 2개의 핍(pip, 57, 59)(도 5)은 바디(58)의 단부들로 고정되며, 지지부 가이드(54) 및 지지 프레임(36)으로 고정된 가이드 요소(56) 내에 형성된 가이드 또는 슬롯 내에서 미끄러진다. 양 바늘대(46, 48)의 수직 선형 병진운동은 상기 가이드 요소(56)에 의해 추가적으로 보장된다.

각각의 바늘대(46, 48)의 하측 단부는 각각의 바늘(16, 18)로 고정되며, 상측 단부는 선택 요소(64)를 통해 제 1 또는 제 2 그룹의 고정 볼로부터 들어올 수 있도록 각각의 바늘대의 내부 압력을 조절하는 각각의 핀(70, 72)을 포함한다.

장치 바디(10)의 나머지 부분에 대한 바늘 지지부930)의 연결 및 운동은 상측 병진운동 수단(40)과 하측 병진운동 수단(38)을 통해 얻어진다. 각각의 병진운동 수단은 도 7에 도시된 바와 같이 지지 프레임(36)으로 각각 고정된다. 도 8에 서, 프레임(36)은 내부 메커니즘을 보다 잘 도시하기 위해 도시되지 않는다. 특히, 병진운동 수단(38, 40)은 피스톤이다. 피스톤들 중 한 피스톤이 도 15 및 도 16에 상세히 도시된다.

각각의 피스톤(38, 40)은 오직 한 방향에 따라 바늘 지지부(30)를 이동시키는 반면 상반된 방향으로의 움직임은 스프링(42, 44)에 의해 수행된다. 추가적으로, 상기 스프링은 피스톤(38)의 공압 시스템 내에 공기가 없는 경우 고정된 위치에 바늘 지지부(30)를 위치시킨다.

동기 시, 바늘 지지부(30)의 병진 운동은 선택 요소(64)를 작동시키며, 이에 따라 적합한 바늘대는 도 9에 도시된 바와 같이 운동한다.

선택 요소(64)는 박스 요소(65)를 포함하며, 상기 박스 요소 상에서 나사(74, 76)들이 특정 거리에 고정된다.

바늘대의 2개의 핀(70, 72)들 중 하나의 핀이 압축될 때, 이는 제 1 그룹의 볼들이 분리되어 동일한 바늘대가 요소(50)로부터 분리되며, 가이드 지지부(52) 상에 블록이 형성되고 동일한 바늘대가 수직 운동이 방지되도록 제 2 그룹의 볼들을 압축한다. 역으로, 핀(70, 72)들 중 한 핀이 상대 나사(74)에 의해 압축되지 않을 때, 상대 바늘대 내측에서 제 1 그룹의 볼은 압축 상태에 있으며, 이에 따라 동일한 바늘대는 연결 요소(50)로 고정되는 반면 제 2 그룹의 볼(45)은 자유로운 상태에 있으며, 해당 바늘대를 가이드 지지부(52)에 대해 미끄러지게 한다.

도 10에 도시된 바와 같이, 2개의 핀(70, 72)들 사이의 거리는 나사(74, 76)들 사이의 거리와 상이하다. 이와 같은 방식으로, 바늘 지지부(30)의 병진운동의 끝단에서, 핀(70)은 나사(74)의 하측 단부에 의해 압축되는 반면 그 외의 다른 핀(72)은 나사(76)의 임의의 접촉에 의해 연관되지 않는다. 유사하게, 병진운동의 상반된 끝단에서, 핀(72)은 나사(76)의 하단부에 의해 압축되는 반면 핀(70)은 나사(74)와 접촉하지 않기 때문에 임의의 압력에 노출되지 않는다.

도 3, 6, 7, 8, 및 도 9에 도시된 바와 같이, 실 인장 요소(34)는 각각의 바늘(16, 18)에 대해 각각의 실을 통과시키기 위한 2개의 홀(33, 35)을 포함한다. 이는 각각의 바늘대가 고정될지라도 양 실들이 이동되는 것을 의미한다. 실이 바늘 눈으로부터 벗어나는 것을 방지하기 위하여, 장치(10)는 각각의 바늘대가 정지될 대 선택적으로 작동될 수 있는 도 11 및 도 12에 도시된 실 고정 요소(66, 68)가 제공된다.

도 13 및 도 14에서, 실 고정 요소(66)가 도시된다. 이는 실이 통과하는 관통-홀(78)을 가진다. 이 경우, 실은 고정될 수 있다. 실 고정 요소(66)의 내측에는 공압 이동식 피스톤(80)이 형성된다. 실이 고정되어져야 할 때, 공기는 노즐(84)로부터 실 고정 요소의 챔버로 공급된다. 공기는 실 고정 요소(66)의 단부에 제공된 캡(82)에 대해 맥동하도록(beat) 피스톤(80)을 이동시킨다. 이에 따라, 실은 캡(82)과 피스톤(80)의 헤드 사이에 고정된다. 스프링(86)으로 인해 실이 재차 홀(78)을 통해 이동할 수 있는 위치로 피스톤(80)이 복귀될 수 있다. 자연적으로, 소위 재봉기의 다양한 메커니즘과 장치가 공압 밸브와 전자 컨트롤을 포함하는 제어 중앙 패널에 의해 동조된다(synchronize).

이러한 재봉기 내에서, 바늘(16)과 결합된 특정의 특성을 나타내는 제 1 실 과 바늘(18)과 결합된 제 1 실의 특성과 상이한 특성을 나타내는 제 2 실을 이용할 수 있다. 이 경우, 제 1 실을 이용할 필요가 있으며, 바늘 지지부는 연결 요소(50)를 이와 연관된 바늘대로 고정시키고, 동일한 요소와 그 외의 다른 바늘대(재봉기로 고정됨) 사이에서 상대 운동이 자유로워지도록 병진운동한다. 재봉기(10)로 일체구성되고 이에 고정된 바늘대에 대한 실 고정 요소는 동시에 작동되어 실이 바늘로부터 벗어나는 것이 방지된다.

유사하게, 그 외의 다른 바늘대를 이용할 때, 피스톤(38, 40) 및/또는 스프링(42, 44)을 통해 바늘대(30)를 병진운동시키고, 고정된 위치에 바늘대를 고정시켜야 하는 볼 고정 메커니즘을 작동시키며, 연결 요소(50)와 그 외의 다른 바늘대를 이동가능하게 할 필요가 있다.

본 발명에 따라서, 재봉기는 수직 왕복운동을 허용하는 연결 요소와 결합된 3개보다 많은 바늘대를 포함한 바늘 지지부를 포함할 수 있다. 적합한 선택 수단을 통해 오직 바늘대만이 상기 연결 요소와 일체구성되도록 형성할 수 있으며, 상기 바늘대는 심(seam)을 형성하기 위해 크로셰를 따라 수직방향으로 이동되며, 반면 그 외의 다른 바늘대는 재봉기와 일체 구성되고 이에 고정된 상태로 유지된다.

종래 기술의 당업자는 본 발명의 보호 범위 내에 있는 변형물 및 개조물을 인식할 수 있다. 예를 들어, 상기 기술된 선택 요소(64) 대신에 수직 왕복 운동을 허용하는 연결 요소에 대해 바늘대를 선택적으로 고정하는 전자-기계 수단 또는 그 외의 다른 장치를 이용할 수 있다.

본 발명의 추가 특징 및 세부사항은 첨부된 도면뿐만 아니라 비-제한적인 실례로 제공되는 하기 기술내용에 따라 보다 잘 이해될 것이다.

도 1은 본 발명에 따르는 재봉기의 상면도.

도 2는 도 1에서의 A의 상세도.

도 3은 도 1의 재봉기의 헤드 내부를 도시한 도면.

도 4 및 도 5는 도 3의 헤드 내에 포함된 바늘 지지부의 2가지의 상이한 각도로 도시한 도면.

도 6, 7 및 도 8은 바늘대를 선택하기 위해 이용되는 병진 운동 수단과 결합된 도 4 및 도 5의 바늘 지지부를 도시하는 도면.

도 9는 바늘대를 선택하기 위해 이용되는 선택 메커니즘을 포함한 바늘 지지부 및 병진 운동 수단의 측면도.

도 10은 도 9에서 B를 도시하는 상세도.

도 11은 실 고정 수단을 도시하는 상대 병진운동 수단 및 바늘 지지부의 저면도.

도 12는 도 11에서 C를 도시하는 상세도.

도 13 및 도 14는 실 고정 수단을 각각 도시하는 투시도 및 횡단면도.

도 15 및 도 16은 바늘 지지부를 위한 병진운동 수단을 각각 도시하는 투시도 및 횡단면도.

Claims (8)

1. 크로셰를 포함하는 기저부 및 헤드를 포함하는 재봉기에 있어서, 상기 재봉기는

   -바늘 지지부,

   -직물 프레셔 풋 및 이의 조절 수단,

   -크로셰와 함께 바늘 봉합(needle sew)을 형성하기 위한 구동 수단 및

   -구동 수단의 회전운동을 수직 왕복운동으로 변환하기 위한 레버 수단을 포함하며, 상기 바늘 지지부는

   -상기 레버 수단에 의해 수직방향으로 이동되는 2개 이상의 바늘대 및

   -적어도 바늘대로 레버 수단을 결합시키기 위한 연결 요소를 포함하며, 각각의 바늘대는 재봉하기 위하여 크로셰 내에서 선택적으로 작동되고 각각의 실이 제공된 바늘로 결합되는 것을 특징으로 하는 재봉기.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 바늘대의 수직 운동에 대해 상기 바늘 지지부를 수직 방향으로 병진운동시키는 병진운동 수단을 포함하고, 이에 따라 상기 바늘 지지부는 병진운동하고 재봉을 하기 위해 상기 크로셰에 대해 선택적으로 작동되는 상기 바늘대들 중 한 바늘대를 보내는 것을 특징으로 하는 재봉기.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 오직 바늘대로 연결 요소를 고정하는 고정 수단을 작동시키기 위한 선택 요소를 포함하고, 상기 바늘대는 재봉 작업을 수행하기 위해 수직 방향으로 이동될 수 있는 반면 나머지 바늘대는 장치의 헤드로 일체 구성되고 정지된 상태로 유지되는 것을 특징으로 하는 재봉기.
4. 제 3 항에 있어서, 상기 선택 요소는 차례로 연결 요소를 오직 바늘대로 고정하는 고정 수단을 작동시키는 구동 수단을 포함하고, 상기 구동 수단은 병진운동 수단에 의해 바늘 지지부의 병진 운동을 통해 작동되는 것을 특징으로 하는 재봉기.
5. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 헤드로 일체 구성되며 정지된 상태인 바늘대의 각각의 바늘 실을 고정하며, 연결 요소에 의해 수직 왕복운동에 따라 이동되는 바늘대의 바늘 실을 자유롭게 하기 위한 실 고정 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 재봉기.
6. 전 항들 중 어느 한 항에 있어서, 레버 수단에 의해 운동하는 실 인장 요소를 포함하고, 상기 실 인장 요소 내에 홀이 형성되며, 이러한 홀들의 개수는 바늘대의 개수와 일치되어 각각의 바늘대의 각각의 바늘에 의해 이용되는 각각의 실은 각각의 홀을 통과하는 것을 특징으로 하는 재봉기.
7. 제 4 항에 있어서, 각각의 바늘대는 압축 시 상기 바늘대를 연결 요소로 결 합하기에 적합한 제 1 그룹의 볼을 압축시키며, 바늘 지지대에 대해 상기 바늘대의 수직 운동을 허용하는 제 2 그룹의 볼을 분리시키는 핀을 상측 단부에 포함하고, 상기 핀이 분리될 때 제 1 그룹의 볼을 분리시켜 연결 요소로부터 바늘대를 분리시키고 제 2 그룹의 볼을 압축시켜 바늘대가 바늘 지지부로 결합되는 것을 특징으로 하는 재봉기.
8. 제 7 항에 있어서, 선택 요소는 상기 핀들 중 한 핀을 선택적으로 압축하기에 적합한 나사를 적어도 포함하는 것을 특징으로 하는 재봉기.

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