CN215481688U - 一种缝纫机连体机头机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种缝纫机连体机头机构，包括主机和机台，所述机台包括机板和油盒，所述油盒连接在机板的下方，所述主机包括机头和机座，所述机座嵌装在机板上，且机座盖设在油盒上方，所述机头的下方设置有碎料清理结构，所述机头的前端面上固定设置机头面板，机头面板上设置有电控显示屏，所述机头的下方设置有照明装置，所述照明装置通过电线与缝纫机的控制器相连接。本实用新型的碎料清理结构能够将产生的碎料或布屑进行快速收集，照明装置方便操作工人往缝纫机针的针眼里穿线，也方便在缝料上走线，电控显示屏设置于机头面板上，能够方便操作，特别方便触控屏的输入操作。
Description
技术领域
本实用新型属于缝纫机械技术领域，具体涉及一种缝纫机连体机头机构。
背景技术
随着科技的进步，缝纫机的自动化控制程度越来越高。自动化操作需要通过电控箱显示屏来显示操作情况，而触控屏的出现，使得显示屏不仅具有显示功能，而且具有输入功能。现有缝纫机的电控箱显示屏大部分放置于台板上或者集成在电控箱，美观度和操作方便性差，尤其不利于触控屏的输入操作。
缝纫机在工作过程中布料会产生很多碎料和布屑，由于机头位置具有很多的机件且空间较小，无法用抹布进行清理，如果通过压缩空气对碎料和布屑进行吹除，容易造成尘屑飞扬，破坏空气环境。
缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固、缝纫速度快、使用简便。缝纫机分工业缝纫机和家用缝纫机。工业缝纫机用于工作制造，用于生产服饰产品。工业缝纫机包括缝纫机体及操作台，结构较简单，当在光线较弱的地方作业时，不方便往缝纫机针的针眼里穿线，也会影响在缝料上走线，从而影响缝制的产品的质量。
因此，针对上述技术问题，本实用新型提供一种缝纫机连体机头机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种缝纫机连体机头机构，该缝纫机机头带有照明装置，方便操作人员在光线较弱的地方作业，碎料清理结构能够对缝纫机产生的碎料和布屑进行快速清理，设置前置显示屏，方便使用操作。
为了达到上述目的，本实用新型提供一种缝纫机连体机头机构，包括主机和机台，所述机台包括机板和油盒，所述油盒连接在机板的下方，所述主机包括机头和机座，所述机座嵌装在机板上，且机座盖设在油盒上方，所述机头的下方设置有碎料清理结构，所述机头的前端面上固定设置机头面板，机头面板上设置有电控显示屏，所述机头的下方设置有照明装置，所述照明装置通过电线与缝纫机的控制器相连接。
进一步的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述机头面板上形成有显示屏定位槽，显示屏定位槽的形状与电控显示屏的外形相吻合，电控显示屏定位于显示屏定位槽内，电控显示屏的边缘形成有多个卡扣，显示屏定位槽的边缘形成有多个凹槽；电控显示屏通过卡扣与凹槽的配合连接实现与机头面板的固定连接。
进一步的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述电控显示屏为LCD或者LED触控屏。
进一步的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述碎料清理结构包括落料口、集料腔和集料桶，落料口为贯穿开设在机座上的孔状结构，集料腔位于油盒内，且集料腔位于主机的机头下方，集料腔和集料桶之间通过卸料通道相连通。
进一步的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述集料腔位于油盒内腔的一端，油盒还包括设置在油盒内腔另一端的油腔，油腔和集料腔之间通过隔板相分离。
进一步的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述集料腔的底面由后往前倾斜向下设置，集料腔具有用于与卸料通道相连通的卸料口，卸料口位于落料口的下方，卸料口位于集料腔底部的前端，卸料通道由前往后倾斜向下设置。
进一步的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述机座上设置有一弧形盖板，弧形盖板位于落料口的上方。
进一步的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述照明装置包括照明灯和灯座，照明灯设于灯座上，灯座通过插块连接于机头上的插孔内。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型的碎料清理结构能够将产生的碎料或布屑快速地推入到机台上开设的落料口中，并在集料桶中进行快速收集，从而保证缝纫车间内工作环境舒适性；
2、本实用新型的照明装置在光线较弱的地方可通过照明装置来照明，方便操作工人往缝纫机针的针眼里穿线，也方便在缝料上走线，从而提高产品的质量；
3、本实用新型将电控显示屏设置于机头面板上，能够方便操作，特别方便触控屏的输入操作，能够提升产品的外形的美观度，从而提升产品的品质。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型碎料清理结构示意图；
图3为本实用新型机头前端结构示意图；
图4为本实用新型电控显示屏安装结构图；
图5为本实用新型照明装置安装结构图。
其中，1主机、101机头、102机座、2机台、201机板、202油盒、203油腔、3碎料清理结构、301落料口、302集料腔、303集料桶、304卸料通道、305卸料口、4机头面板、5电控显示屏、6照明装置、601照明灯、602灯座、7显示屏定位槽、8卡扣、9凹槽、10隔板、11弧形盖板、12插块、13插孔。
具体实施方式
下面结合说明书附图以及具体实施例对本实用新型做进一步描述。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本实用新型。此外，下述说明中涉及到的本实用新型的实施例通常仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。因此，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
一种缝纫机连体机头机构，包括主机1和机台2，所述机台2包括机板201和油盒202，所述油盒202连接在机板201的下方，所述主机1包括机头101和机座102，所述机座102嵌装在机板201上，且机座102盖设在油盒202上方，所述机头101的下方设置有碎料清理结构3，所述机头101的前端面上固定设置机头面板4，机头面板4上设置有电控显示屏5，所述机头101的下方设置有照明装置6，所述照明装置6通过电线与缝纫机的控制器相连接。
进一步的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述机头面板4上形成有显示屏定位槽7，显示屏定位槽7的形状与电控显示屏5的外形相吻合，电控显示屏5定位于显示屏定位槽7内，电控显示屏5的边缘形成有多个卡扣8，显示屏定位槽7的边缘形成有多个凹槽9；电控显示屏5通过卡扣8与凹槽9的配合连接实现与机头面板4的固定连接。
进一步的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述电控显示屏5为LCD或者LED触控屏。
进一步的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述碎料清理结构3包括落料口301、集料腔302和集料桶303，落料口301为贯穿开设在机座102上的孔状结构，集料腔302位于油盒202内，且集料腔302位于主机1的机头101下方，集料腔302和集料桶303之间通过卸料通道304相连通。
进一步的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述集料腔302位于油盒202内腔的一端，油盒202还包括设置在油盒202内腔另一端的油腔203，油腔203和集料腔302之间通过隔板10相分离。
进一步的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述集料腔302的底面由后往前倾斜向下设置，集料腔302具有用于与卸料通道304相连通的卸料口305，卸料口305位于落料口301的下方，卸料口305位于集料腔302底部的前端，卸料通道304由前往后倾斜向下设置。
进一步的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述机座102上设置有一弧形盖板11，弧形盖板11位于落料口301的上方。
进一步的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述照明装置6包括照明灯601和灯座602，照明灯601设于灯座602上，灯座602通过插块12连接于机头101上的插孔13内。
实施例中，集料腔302位于油盒202内腔的一端，油盒202还包括设置在油盒202内腔另一端的油腔203，油腔203和集料腔302之间通过隔板10相分离。集料腔302具有用于与卸料通道304相连通的卸料口305，卸料口305位于集料腔302底部的前端，且卸料口305位于落料口301的下方，卸料通道304由前往后倾斜向下设置，卸料通道304可制为管状结构，也可以制为槽状结构，集料腔302的底面由后往前倾斜向下设置。上述设计能够使得缝纫产生的碎料和布屑能够更快地进行落料和清理，同时倾斜设置的卸料通道304还能对工作在缝纫机前侧的操作工的腿部进行避让，提高使用的舒适性。机座102上设置有一弧形盖板11，弧形盖板11位于落料口301的上方，弧形盖板11既能避免落到集料腔302的布料和碎屑二次飞扬，同时又能对布料和碎屑进行限位和汇集，使得布料和碎屑能够更快地被推入到落料口301中。
实施例中，机头101的前端面上固定设置机头面板4，机头面板4上固定设置有电控显示屏5，电控显示屏5可以为LCD或者LED触控屏。机头面板4上形成有显示屏定位槽7，显示屏定位槽7的形状与电控显示屏5的外形相吻合，电控显示屏5定位于显示屏定位槽内7；电控显示屏5的边缘形成有多个卡扣8，显示屏定位槽7的边缘形成有多个凹槽9；电控显示屏5通过卡扣8与凹槽9的配合连接实现与机头面板4的固定连接。
实施例中，照明装置6包括照明灯601和灯座602，通过电线与缝纫机的控制器相连接，机头101下端的一侧开设有插孔13，灯座602的一侧设置有插块12，灯座602通过插块12嵌入插孔13完成照明装置6的安装。通过在机头101处设置照明装置6，在光线较弱的地方可通过照明装置6来照明，方便操作工人往缝纫机针的针眼里穿线，也方便在缝料上走线，从而提高产品的质量。
Claims (8)
1.一种缝纫机连体机头机构，其特征在于，包括主机(1)和机台(2)，所述机台(2)包括机板(201)和油盒(202)，所述油盒(202)连接在机板(201)的下方，所述主机(1)包括机头(101)和机座(102)，所述机座(102)嵌装在机板(201)上，且机座(102)盖设在油盒(202)上方，所述机头(101)的下方设置有碎料清理结构(3)，所述机头(101)的前端面上固定设置机头面板(4)，机头面板(4)上设置有电控显示屏(5)，所述机头(101)的下方设置有照明装置(6)，所述照明装置(6)通过电线与缝纫机的控制器相连接。
2.根据权利要求1所述的一种缝纫机连体机头机构，其特征在于，所述机头面板(4)上形成有显示屏定位槽(7)，显示屏定位槽(7)的形状与电控显示屏(5)的外形相吻合，电控显示屏(5)定位于显示屏定位槽(7)内，电控显示屏(5)的边缘形成有多个卡扣(8)，显示屏定位槽(7)的边缘形成有多个凹槽(9)，电控显示屏(5)通过卡扣(8)与凹槽(9)的配合连接实现与机头面板(4)的固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种缝纫机连体机头机构，其特征在于，所述电控显示屏(5)为LCD或者LED触控屏。
4.根据权利要求1所述的一种缝纫机连体机头机构，其特征在于，所述碎料清理结构(3)包括落料口(301)、集料腔(302)和集料桶(303)，落料口(301)为贯穿开设在机座(102)上的孔状结构，集料腔(302)位于油盒(202)内，且集料腔(302)位于主机(1)的机头(101)下方，集料腔(302)和集料桶(303)之间通过卸料通道(304)相连通。
5.根据权利要求4所述的一种缝纫机连体机头机构，其特征在于，所述集料腔(302)位于油盒(202)内腔的一端，油盒(202)还包括设置在油盒(202)内腔另一端的油腔(203)，油腔(203)和集料腔(302)之间通过隔板(10)相分离。
6.根据权利要求4所述的一种缝纫机连体机头机构，其特征在于，所述集料腔(302)的底面由后往前倾斜向下设置，集料腔(302)具有用于与卸料通道(304)相连通的卸料口(305)，卸料口(305)位于落料口(301)的下方，卸料口(305)位于集料腔(302)底部的前端，卸料通道(304)由前往后倾斜向下设置。
7.根据权利要求1所述的一种缝纫机连体机头机构，其特征在于，所述机座(102)上设置有一弧形盖板(11)，弧形盖板(11)位于落料口(301)的上方。
8.根据权利要求1所述的一种缝纫机连体机头机构，其特征在于，所述照明装置(6)包括照明灯(601)和灯座(602)，照明灯(601)设于灯座(602)上，灯座(602)通过插块(12)连接于机头(101)上的插孔(13)内。
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