CN214882214U - 一种缝纫机用针板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及针板技术领域,尤其为一种缝纫机用针板,包括缝纫机底板、风扇以及针板主体,所述缝纫机底板上端中心处设置有安装槽,所述针板主体内部设置有风道,所述针板主体上端开设有进布槽,所述针板主体上端固定安装有铁片,所述铁片上端连接安装有磁铁块,所述滑槽下方设置有风箱,所述风箱上端一侧开设有进风口,本实用新型通过设置把手、限位插杆以及限位弹簧,工作人员可以拉动把手,使得限位插杆被拉出,将针板主体放置在安装槽内部,松掉把手,则可以在复位弹簧的作用下,使得限位插杆插接在限位插槽内部,从而即可完成针板主体的安装以及更换,操作简单便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及针板技术领域,具体为一种缝纫机用针板。
背景技术
缝纫机是用一根或多根缝纫线,在缝料上形成一种或多种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器,缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品,缝出的线迹整齐美观、平整牢固,缝纫速度快、使用简便,并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式,缝纫机一般都由机头、机座、传动和附件四部分组成,其中缝纫机用针板在缝纫过程中是一个重要的零部件,为了适应缝制方式的变更,必须安装相应的针板。
但是,现有技术中缝纫机用针板仍然存在很多的不足之处,在缝制过程中,缝制方式不是固定的,因此需要更换相对应的针板,现有技术中针板主要是通过沉头螺钉将针板固定在底板前端上,更换时较为麻烦;现有技术中,由于缝纫机工作环境和工作性质的原因,缝纫机针板上的针孔和进布齿槽容易粘附碎屑,影响走料的顺畅;且现有技术中在缝制过程中常常需要人工将布料两端压紧,避免缝纫时布料出现褶皱,但通过人工压紧时不方便,且效果不好,因此,需要一种缝纫机用针板,来改变现状。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种缝纫机用针板,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种缝纫机用针板,包括缝纫机底板、风扇以及针板主体,所述缝纫机底板上端中心处设置有安装槽,所述安装槽内部连接安装有针板主体,所述针板主体内部设置有风道,所述针板主体上端开设有进布槽,所述针板主体上端固定安装有铁片,所述铁片上端连接安装有磁铁块,所述磁铁块上端中心处固定安装有拉杆,所述针板主体两侧均开设有限位插槽,所述限位插槽内部连接安装有限位插杆,所述限位插杆外侧固定安装有挡板,所述挡板一侧固定安装有复位弹簧,所述限位插杆一侧固定安装有把手,所述缝纫机底板内部两侧开设有滑槽,所述滑槽下方设置有风箱,所述风箱内部下端固定安装有电动机,所述电动机上方连接安装有风扇,所述风箱上端一侧开设有进风口。
优选的,所述滑槽一侧开设有过孔,限位插杆穿过过孔连接安装在限位插槽内部。
优选的,所述复位弹簧连接安装在限位插杆外侧,且复位弹簧以及挡板均活动安装在滑槽内部。
优选的,所述电动机输出端固定连接有转轴,且风扇固定安装在转轴上端。
优选的,所述风箱上端一侧的进风口与风道下端固定连接,且风道贯穿针板主体内部。
优选的,所述针板主体上端设置有两个开槽,铁片以及磁铁块均设置有两个,且铁片固定安装在开槽内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型中,通过设置把手、限位插杆以及限位弹簧,工作人员可以拉动把手,使得限位插杆被拉出,将针板主体放置在安装槽内部,松掉把手,则可以在复位弹簧的作用下,使得限位插杆插接在限位插槽内部,从而即可完成针板主体的安装以及更换,操作简单便捷。
2.本实用新型中,通过设置风箱、风扇以及进风口,则在缝纫过程中启动电动机驱动风扇转动,由于风箱上端一侧的进风口与风道下端固定连接,则风扇产生的风可悉数从进风口吹入风道内部,又由于风道贯穿针板主体内部,则产生的风可从进布槽内吹出,则可以有效的将缝纫机针板上的针孔和进布齿槽粘附的碎屑吹出,保证了走料的顺畅。
3.本实用新型中,通过设置铁片以及磁铁块,由于针板主体上端设置有两个开槽,铁片以及磁铁块均设置有两个,且铁片固定安装在开槽内部,从而可将布料平铺在缝纫机底板上,在通过拉杆将磁铁块吸附在铁片上端将布料夹紧,则不需要人工压紧,操作更方便,且保证了缝纫质量。
附图说明
图1为本实用新型一侧内部结构示意图;
图2为本实用新型A区放大图。
图中:1、缝纫机底板;2、风箱;3、电动机;4、风扇;5、把手;6、挡板;7、复位弹簧;8、限位插杆;9、进布槽;10、风道;11、滑槽;12、针板主体;13、安装槽;14、限位插槽;15、铁片;16、磁铁块;17、拉杆;18、进风口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:
一种缝纫机用针板,包括缝纫机底板1、风扇4以及针板主体12,缝纫机底板1上端中心处设置有安装槽13,安装槽13内部连接安装有针板主体12,针板主体12内部设置有风道10,针板主体12上端开设有进布槽9,针板主体12上端固定安装有铁片15,铁片15上端连接安装有磁铁块16,磁铁块16上端中心处固定安装有拉杆17,针板主体12两侧均开设有限位插槽14,限位插槽14内部连接安装有限位插杆8,限位插杆8外侧固定安装有挡板6,挡板6一侧固定安装有复位弹簧7,限位插杆8一侧固定安装有把手5,缝纫机底板1内部两侧开设有滑槽11,滑槽11下方设置有风箱2,风箱2内部下端固定安装有电动机3,电动机3上方连接安装有风扇4,风箱2上端一侧开设有进风口18,滑槽11一侧开设有过孔,限位插杆8穿过过孔连接安装在限位插槽14内部,复位弹簧7连接安装在限位插杆8外侧,且复位弹簧7以及挡板6均活动安装在滑槽11内部,电动机3输出端固定连接有转轴,且风扇4固定安装在转轴上端,风箱2上端一侧的进风口18与风道10下端固定连接,且风道10贯穿针板主体12内部,针板主体12上端设置有两个开槽,铁片15以及磁铁块16均设置有两个,且铁片15固定安装在开槽内部。
本实用新型工作流程:使用时,工作人员可以拉动把手5,使得限位插杆8被拉出,将针板主体12放置在安装槽13内部,松掉把手5,则可以在复位弹簧7的作用下,使得限位插杆8插接在限位插槽14内部,从而即可完成针板主体12的安装以及更换,由于针板主体12上端设置有两个开槽,铁片15以及磁铁块16均设置有两个,且铁片15固定安装在开槽内部,从而可将布料平铺在缝纫机底板1上,在通过拉杆17将磁铁块16吸附在铁片15上端将布料夹紧,则不需要人工压紧,操作更方便,在缝纫过程中启动电动机3启动风扇4抓动,由于风箱2上端一侧的进风口18与风道10下端固定连接,则风扇4产生的风可悉数从进风口18吹入风道10内部,又由于风道10观察针板主体12内部,则产生的风可从进布槽9内吹出,则可以有效的将针板主体12上针孔和进布槽9粘附的碎屑吹出,保证了走料的顺畅。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种缝纫机用针板,包括缝纫机底板(1)、风扇(4)以及针板主体(12),其特征在于:所述缝纫机底板(1)上端中心处设置有安装槽(13),所述安装槽(13)内部连接安装有针板主体(12),所述针板主体(12)内部设置有风道(10),所述针板主体(12)上端开设有进布槽(9),所述针板主体(12)上端固定安装有铁片(15),所述铁片(15)上端连接安装有磁铁块(16),所述磁铁块(16)上端中心处固定安装有拉杆(17),所述针板主体(12)两侧均开设有限位插槽(14),所述限位插槽(14)内部连接安装有限位插杆(8),所述限位插杆(8)外侧固定安装有挡板(6),所述挡板(6)一侧固定安装有复位弹簧(7),所述限位插杆(8)一侧固定安装有把手(5),所述缝纫机底板(1)内部两侧开设有滑槽(11),所述滑槽(11)下方设置有风箱(2),所述风箱(2)内部下端固定安装有电动机(3),所述电动机(3)上方连接安装有风扇(4),所述风箱(2)上端一侧开设有进风口(18)。
2.根据权利要求1所述的一种缝纫机用针板,其特征在于:所述滑槽(11)一侧开设有过孔,限位插杆(8)穿过过孔连接安装在限位插槽(14)内部。
3.根据权利要求1所述的一种缝纫机用针板,其特征在于:所述复位弹簧(7)连接安装在限位插杆(8)外侧,且复位弹簧(7)以及挡板(6)均活动安装在滑槽(11)内部。
4.根据权利要求1所述的一种缝纫机用针板,其特征在于:所述电动机(3)输出端固定连接有转轴,且风扇(4)固定安装在转轴上端。
5.根据权利要求1所述的一种缝纫机用针板,其特征在于:所述风箱(2)上端一侧的进风口(18)与风道(10)下端固定连接,且风道(10)贯穿针板主体(12)内部。
6.根据权利要求1所述的一种缝纫机用针板,其特征在于:所述针板主体(12)上端设置有两个开槽,铁片(15)以及磁铁块(16)均设置有两个,且铁片(15)固定安装在开槽内部。
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CN115434081A (zh) * | 2022-06-23 | 2022-12-06 | 江苏金秋弹性织造有限公司 | 一种具有智能定位功能的松紧带缝纫装置 |
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