CN108774772A - 一种透气性强防臭袜的加工方法 - Google Patents

一种透气性强防臭袜的加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108774772A
CN108774772A CN201810655455.5A CN201810655455A CN108774772A CN 108774772 A CN108774772 A CN 108774772A CN 201810655455 A CN201810655455 A CN 201810655455A CN 108774772 A CN108774772 A CN 108774772A
Authority
CN
China
Prior art keywords
yarn
processing
socks
carried out
dyeing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810655455.5A
Other languages
English (en)
Inventor
计红日
高红海
肖功勋
李贺琳
陈焕雷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JINJIANG HONGRI SOCKS Co Ltd
Original Assignee
JINJIANG HONGRI SOCKS Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JINJIANG HONGRI SOCKS Co Ltd filed Critical JINJIANG HONGRI SOCKS Co Ltd
Priority to CN201810655455.5A priority Critical patent/CN108774772A/zh
Publication of CN108774772A publication Critical patent/CN108774772A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/02—Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
    • D02G3/04—Blended or other yarns or threads containing components made from different materials
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41B—SHIRTS; UNDERWEAR; BABY LINEN; HANDKERCHIEFS
    • A41B11/00—Hosiery; Panti-hose
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C7/00—Heating or cooling textile fabrics
    • D06C7/02—Setting
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2201/00—Cellulose-based fibres, e.g. vegetable fibres
    • D10B2201/01—Natural vegetable fibres
    • D10B2201/02—Cotton
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2211/00—Protein-based fibres, e.g. animal fibres
    • D10B2211/01—Natural animal fibres, e.g. keratin fibres
    • D10B2211/04—Silk
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/02—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Socks And Pantyhose (AREA)
  • Coloring (AREA)

Abstract

本发明公开了一种透气性强防臭袜的加工方法，包括如下方法：第一步、纱线的制造，将棉纱、锦纶和桑蚕丝按照一定的质量比例进行配比，然后将棉纱、锦纶以及桑蚕丝交错或包纱排列混合在一起，通过并条、粗纱、细纱络筒制得纱线；第二步、染色透气防臭处理：采用染色机加入染料防臭液对第一步所得的纱线进行染色防臭处理，在染色过后进行透气处理，然后进行试验；第三步、软化处理：使用软化剂对所得纱线进行柔软化处理；第四步、袜子织造：采用第三步所得的纱线经自动喷气织机制成袜子的袜头、袜底和袜身；第五步、缝头处理：将第四步中所述的袜头和袜底在袜子缝头机中进行对目缝合。

Description

一种透气性强防臭袜的加工方法
技术领域
本发明涉及防臭袜加工技术领域，具体为一种透气性强防臭袜的加工方法。
背景技术
脚是人体的第二心脏，人体脚心每平方厘米就有600个左右的汗腺，远高于身体的其他部位，所以脚心是人体排汗的重要器官，汗液的主要成分为水分、盐、乳酸、尿素、皮肤的脂肪蛋白等，在相对密闭的鞋内，长时间空气无法流通，加上脚本身的热度，使其成为某些细菌滋生的温床，脂肪蛋白、乳酸和尿素会快速被细菌腐化分解，分解后的残质将累积在袜子上，累积达到一定浓度时，就会有臭味产生，如果脚上的真菌长期得不到根治，就会有各种脚癣和脚气产生，现有的袜子透气性和防臭效果不好，达不到人们的需求，特别是在夏季，长时间穿着会感到不适，不方便人们进行使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种透气性强防臭袜的加工方法，具备气性和防臭效果好的优点，解决了现有的袜子透气性和防臭效果不好，达不到人们的需求，特别是在夏季，长时间穿着会感到不适，不方便人们进行使用的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种透气性强防臭袜的加工方法，包括如下方法：
第一步、纱线的制造，将棉纱、锦纶和桑蚕丝按照一定的质量比例进行配比，然后将棉纱、锦纶以及桑蚕丝交错或包纱排列混合在一起，通过并条、粗纱、细纱络筒制得纱线；
第二步、染色透气防臭处理：采用染色机加入染料防臭液对第一步所得的纱线进行染色防臭处理，在染色过后进行透气处理，然后进行试验；
第三步、软化处理：使用软化剂对所得纱线进行柔软化处理；
第四步、袜子织造：采用第三步所得的纱线经自动喷气织机制成袜子的袜头、袜底和袜身；
第五步、缝头处理：将第四步中所述的袜头和袜底在袜子缝头机中进行对目缝合；
第六步、定型处理：将第五步所得的袜子在定型机中定型20～40分钟，所述袜子定型机的工作温度为50～90°C；
第七步、检验包装：对第六步所得的成品进行人工检验，检验合格后包装入库。
优选的，所述纱线中棉纱、锦纶以及桑蚕丝质量比例为：棉纱40％～65％、锦纶30％～45％以及桑蚕丝8％～10％。
优选的，所述第五步所得的袜子在定型机中定型35分钟，所述袜子定型机的工作温度为75℃。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发 明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种透气性强防臭袜的加工方法，包括如下方法：
第一步、纱线的制造，将棉纱、锦纶和桑蚕丝按照一定的质量比例进行配比，然后将棉纱、锦纶以及桑蚕丝交错或包纱排列混合在一起，通过并条、粗纱、细纱络筒制得纱线；
第二步、染色透气防臭处理：采用染色机加入染料防臭液对第一步所得的纱线进行染色防臭处理，在染色过后进行透气处理，然后进行试验；
第三步、软化处理：使用软化剂对所得纱线进行柔软化处理；
第四步、袜子织造：采用第三步所得的纱线经自动喷气织机制成袜子的袜头、袜底和袜身；
第五步、缝头处理：将第四步中的袜头和袜底在袜子缝头机中进行对目缝合；
第六步、定型处理：将第五步所得的袜子在定型机中定型20～40分钟，袜子定型机的工作温度为50～90℃；
第七步、检验包装：对第六步所得的成品进行人工检验，检验合格后包装入库。
实施例一：
第一步、纱线的制造，将棉纱、锦纶和桑蚕丝按照一定的质量比例进行配比，然后将棉纱、锦纶以及桑蚕丝交错或包纱排列混合在一起，通过并条、粗纱、细纱络筒制得纱线；
第二步、染色透气防臭处理：采用染色机加入染料防臭液对第一步所得的纱线进行染色防臭处理，在染色过后进行透气处理，然后进行试验；
第三步、软化处理：使用软化剂对所得纱线进行柔软化处理；
第四步、袜子织造：采用第三步所得的纱线经自动喷气织机制成袜子的袜头、袜底和袜身；
第五步、缝头处理：将第四步中的袜头和袜底在袜子缝头机中进行对目缝合；
第六步、定型处理：将第五步所得的袜子在定型机中定型20～40分钟，袜子定型机的工作温度为50～90℃；
第七步、检验包装：对第六步所得的成品进行人工检验，检验合格后包装入库。
实施例二：
在实施例一中，再加上下述工序：
纱线中棉纱、锦纶以及桑蚕丝质量比例为：棉纱40％～65％、锦纶30％～45％以及桑蚕丝8％～10％。
第一步、纱线的制造，将棉纱、锦纶和桑蚕丝按照一定的质量比例进行配比，然后将棉纱、锦纶以及桑蚕丝交错或包纱排列混合在一起，通过并条、粗纱、细纱络筒制得纱线；
第二步、染色透气防臭处理：采用染色机加入染料防臭液对第一步所得的纱线进行染色防臭处理，在染色过后进行透气处理，然后进行试验；
第三步、软化处理：使用软化剂对所得纱线进行柔软化处理；
第四步、袜子织造：采用第三步所得的纱线经自动喷气织机制成袜子的袜头、袜底和袜身；
第五步、缝头处理：将第四步中的袜头和袜底在袜子缝头机中进行对目缝合；
第六步、定型处理：将第五步所得的袜子在定型机中定型20～40分钟，袜子定型机的工作温度为50～90℃；
第七步、检验包装：对第六步所得的成品进行人工检验，检验合格后包装入库。
实施例三：
在实施例二中，再加上下述工序：
第五步所得的袜子在定型机中定型35分钟，袜子定型机的工作温度为75℃。
第一步、纱线的制造，将棉纱、锦纶和桑蚕丝按照一定的质量比例进行配比，然后将棉纱、锦纶以及桑蚕丝交错或包纱排列混合在一起，通过并条、粗纱、细纱络筒制得纱线；
第二步、染色透气防臭处理：采用染色机加入染料防臭液对第一步所得的纱线进行染色防臭处理，在染色过后进行透气处理，然后进行试验；
第三步、软化处理：使用软化剂对所得纱线进行柔软化处理；
第四步、袜子织造：采用第三步所得的纱线经自动喷气织机制成袜子的袜头、袜底和袜身；
第五步、缝头处理：将第四步中的袜头和袜底在袜子缝头机中进行对目缝合；
第六步、定型处理：将第五步所得的袜子在定型机中定型20～40分钟，袜子定型机的工作温度为50～90℃；
第七步、检验包装：对第六步所得的成品进行人工检验，检验合格后包装入库。
实施例四：
在实施例三中，再加上下述工序：
第六步定型后处理的袜子设置有包裹脚趾头和脚底的硅胶外层，硅胶外层设有多个由袜子本体内部至外部渐缩的透气孔，袜子的内侧上表面固定连接有透气网层。
第一步、纱线的制造，将棉纱、锦纶和桑蚕丝按照一定的质量比例进行配比，然后将棉纱、锦纶以及桑蚕丝交错或包纱排列混合在一起，通过并条、粗纱、细纱络筒制得纱线；
第二步、染色透气防臭处理：采用染色机加入染料防臭液对第一步所得的纱线进行染色防臭处理，在染色过后进行透气处理，然后进行试验；
第三步、软化处理：使用软化剂对所得纱线进行柔软化处理；
第四步、袜子织造：采用第三步所得的纱线经自动喷气织机制成袜子的袜头、袜底和袜身；
第五步、缝头处理：将第四步中的袜头和袜底在袜子缝头机中进行对目缝合；
第六步、定型处理：将第五步所得的袜子在定型机中定型20～40分钟，袜子定型机的工作温度为50～90℃；
第七步、检验包装：对第六步所得的成品进行人工检验，检验合格后包装入库。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种透气性强防臭袜的加工方法，其特征在于：包括如下方法：
第一步、纱线的制造，将棉纱、锦纶和桑蚕丝按照一定的质量比例进行配比，然后将棉纱、锦纶以及桑蚕丝交错或包纱排列混合在一起，通过并条、粗纱、细纱络筒制得纱线；
第二步、染色透气防臭处理：采用染色机加入染料防臭液对第一步所得的纱线进行染色防臭处理，在染色过后进行透气处理，然后进行试验；
第三步、软化处理：使用软化剂对所得纱线进行柔软化处理；
第四步、袜子织造：采用第三步所得的纱线经自动喷气织机制成袜子的袜头、袜底和袜身；
第五步、缝头处理：将第四步中所述的袜头和袜底在袜子缝头机中进行对目缝合；
第六步、定型处理：将第五步所得的袜子在定型机中定型20～40分钟，所述袜子定型机的工作温度为50～90℃；
第七步、检验包装：对第六步所得的成品进行人工检验，检验合格后包装入库。
2.根据权利要求1所述的一种透气性强防臭袜的加工方法，其特征在于：所述纱线中棉纱、锦纶以及桑蚕丝质量比例为：棉纱40％～65％、锦纶30％～45％以及桑蚕丝8％～10％。
3.根据权利要求1所述的一种透气性强防臭袜的加工方法，其特征在于：所述第五步所得的袜子在定型机中定型35分钟，所述袜子定型机的工作温度为75℃。
4.根据权利要求1所述的一种透气性强防臭袜的加工方法，其特征在于：所述第六步定型后处理的袜子设置有包裹脚趾头和脚底的硅胶外层，所述硅胶外层设有多个由袜子本体内部至外部渐缩的透气孔，所述袜子的内侧上表面固定连接有透气网层。
CN201810655455.5A 2018-06-23 2018-06-23 一种透气性强防臭袜的加工方法 Pending CN108774772A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810655455.5A CN108774772A (zh) 2018-06-23 2018-06-23 一种透气性强防臭袜的加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810655455.5A CN108774772A (zh) 2018-06-23 2018-06-23 一种透气性强防臭袜的加工方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108774772A true CN108774772A (zh) 2018-11-09

Family

ID=64025481

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810655455.5A Pending CN108774772A (zh) 2018-06-23 2018-06-23 一种透气性强防臭袜的加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108774772A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111642823A (zh) * 2020-05-28 2020-09-11 泉州市爱优恩纺织品科技有限公司 一种吸汗防臭袜子及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08260204A (ja) * 1995-03-17 1996-10-08 Du Pont Toray Keburaa Kk 耐久性の改善されたソックス
CN105661668A (zh) * 2016-03-09 2016-06-15 晋江爱优恩科技有限公司 一种透气性袜子
CN106498602A (zh) * 2016-08-31 2017-03-15 诸暨市欧美特袜业有限公司 一种防臭袜的生产工艺
CN107095350A (zh) * 2017-07-08 2017-08-29 海宁新兰迪袜业有限公司 一种透气性的防滑袜子

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08260204A (ja) * 1995-03-17 1996-10-08 Du Pont Toray Keburaa Kk 耐久性の改善されたソックス
CN105661668A (zh) * 2016-03-09 2016-06-15 晋江爱优恩科技有限公司 一种透气性袜子
CN106498602A (zh) * 2016-08-31 2017-03-15 诸暨市欧美特袜业有限公司 一种防臭袜的生产工艺
CN107095350A (zh) * 2017-07-08 2017-08-29 海宁新兰迪袜业有限公司 一种透气性的防滑袜子

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111642823A (zh) * 2020-05-28 2020-09-11 泉州市爱优恩纺织品科技有限公司 一种吸汗防臭袜子及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103829385B (zh) 一种高强透气袜的生产工艺
CN103815555B (zh) 一种高品质生态抗菌保健袜的生产工艺
CN105040231B (zh) 一种复合布料
CN107338647B (zh) 一种除螨抗菌医用毛巾的制备方法
CN106498602A (zh) 一种防臭袜的生产工艺
JP2019044317A (ja) 透かし織物及びその製造方法
JP5027848B2 (ja) 編物及びその製造方法
CN105167213A (zh) 一种保温透气的兔羊毛袜的生产工艺
CN103243470B (zh) 一种高含棉量高弹性耐磨布料的纺织方法及制品
CN105063876A (zh) 一种防臭弹力网眼袜的生产工艺
CN105780230A (zh) 一种艾草纤维复合纺织材料及其制备方法
CN108774772A (zh) 一种透气性强防臭袜的加工方法
CN201308105Y (zh) 一种保健袜
CN103494350A (zh) 一种抗菌驱螨除臭功能袜子及其织造工艺
CN106418741A (zh) 一种防滑隐形袜的生产工艺
CN106609408A (zh) 一种防羽防螨面料织造工艺
CN105124774A (zh) 一种新型超细纤维袜的生产工艺
CN103498248B (zh) 天丝竹纤维衬衫面料
CN110699836A (zh) 一种高密度纺织布料及其制备方法
CN216550951U (zh) 一种吸湿速干纬编夹层双面面料
CN105887503A (zh) 一种基于甲壳型液晶高分子纤维的记忆面料及其制备方法
CN105146768A (zh) 一种治脚气袜的生产工艺
CN104278423A (zh) 一种聚乳酸纤维袜子及其制造方法
CN105146766A (zh) 一种远红外天然保健袜的生产工艺
CN107326475A (zh) 一种吸热透气的女性内衣面料以及加工方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181109