JPH08260204A - 耐久性の改善されたソックス - Google Patents
耐久性の改善されたソックスInfo
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- JPH08260204A JPH08260204A JP9576695A JP9576695A JPH08260204A JP H08260204 A JPH08260204 A JP H08260204A JP 9576695 A JP9576695 A JP 9576695A JP 9576695 A JP9576695 A JP 9576695A JP H08260204 A JPH08260204 A JP H08260204A
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 パラ系芳香族ポリアミド繊維とポリアミド繊
維からなる混紡糸で編成したソックスにおいて、該混紡
糸の芳香族ポリアミド繊維とポリアミド繊維との混紡比
（重量）が２５対７５〜７５対２５であるソックス。 【効果】 本発明のソックスは、摩耗強度と破裂強さの
両方が改善され、パラ系芳香族ポリアミド繊維１００％
あるいは木綿１００％またはその他の素材では得られな
かった高い耐久性を有する。本発明のソックスは、サッ
カー、テニス、野球、バスケット、バレーボール、ゴル
フなどのスポーツ、登山、ハイキングなどのアウトドア
スポーツ、さらに通勤通学に適した耐久性の優れたソッ
クスである。
維からなる混紡糸で編成したソックスにおいて、該混紡
糸の芳香族ポリアミド繊維とポリアミド繊維との混紡比
（重量）が２５対７５〜７５対２５であるソックス。 【効果】 本発明のソックスは、摩耗強度と破裂強さの
両方が改善され、パラ系芳香族ポリアミド繊維１００％
あるいは木綿１００％またはその他の素材では得られな
かった高い耐久性を有する。本発明のソックスは、サッ
カー、テニス、野球、バスケット、バレーボール、ゴル
フなどのスポーツ、登山、ハイキングなどのアウトドア
スポーツ、さらに通勤通学に適した耐久性の優れたソッ
クスである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、耐久性のすぐれたソッ
クスに関する。さらに詳しくは、サッカー、テニス、野
球、バスケット、バレーボール、ゴルフなどのスポー
ツ、登山、ハイキングなどのアウトドアスポーツ、さら
には通勤通学に使用するに適した耐久性の優れたソック
スに関する。
クスに関する。さらに詳しくは、サッカー、テニス、野
球、バスケット、バレーボール、ゴルフなどのスポー
ツ、登山、ハイキングなどのアウトドアスポーツ、さら
には通勤通学に使用するに適した耐久性の優れたソック
スに関する。
【０００２】
【従来の技術】ソックスに使用する繊維材料としては、
木綿、ナイロン、ポリエステル、アクリル繊維などがあ
るが、これらを用いたソックスは耐久性が十分とはいえ
なかった。特にサッカー、テニス、野球、バスケット、
バレーボール、ゴルフなどのスポーツ、登山、ハイキン
グなどのアウトドアスポーツ、さらには通勤通学などに
使用するソックスは、着用時の靴との激しい摩擦によ
り、爪先部や、踵部などが局部的に摩耗する。また爪先
部は、例えばダッシュとストップを繰り返したときの内
側から加わる強い力で糸が切断し、ソックスの破損をは
やめる。いずれにしても、局部的な摩耗や応力に耐えき
れず穴があいて使用に耐えなくなる。
木綿、ナイロン、ポリエステル、アクリル繊維などがあ
るが、これらを用いたソックスは耐久性が十分とはいえ
なかった。特にサッカー、テニス、野球、バスケット、
バレーボール、ゴルフなどのスポーツ、登山、ハイキン
グなどのアウトドアスポーツ、さらには通勤通学などに
使用するソックスは、着用時の靴との激しい摩擦によ
り、爪先部や、踵部などが局部的に摩耗する。また爪先
部は、例えばダッシュとストップを繰り返したときの内
側から加わる強い力で糸が切断し、ソックスの破損をは
やめる。いずれにしても、局部的な摩耗や応力に耐えき
れず穴があいて使用に耐えなくなる。
【０００３】最近になって、例えば実開昭６１ー１１１
９０２号公報にみられるように、爪先部や踵部を補強す
るためにパラ系芳香族ポリアミド繊維糸を用いることも
試みられている。
９０２号公報にみられるように、爪先部や踵部を補強す
るためにパラ系芳香族ポリアミド繊維糸を用いることも
試みられている。
【０００４】パラ系芳香族ポリアミド繊維（例えばデュ
ポン社の商品名“ケブラー”）は高強力繊維として知ら
れており、そのすぐれた力学特性から、従来から、タイ
ヤ、ロープ、光ファイバーケーブルの補強材、伝動ベル
ト、コンベヤ、切創防止の為の作業手袋などに使用され
ている。しかし、パラ系芳香族ポリアミド繊維は、繊維
分子が高度に繊維軸方向へ配向しているため、繊維軸方
向への引っ張り強さは高いが摩耗には弱く、糸の強度が
寄与する編み地の破裂強さは高いが、摩耗特性が低く、
ソックスに応用するには問題があった。また、パラ糸芳
香族ポリアミド繊維は染着性、染色堅牢度が低く、構成
繊維が実質上パラ系芳香族ポリアミドのみからなるソッ
クスは染色においても難点があった。
ポン社の商品名“ケブラー”）は高強力繊維として知ら
れており、そのすぐれた力学特性から、従来から、タイ
ヤ、ロープ、光ファイバーケーブルの補強材、伝動ベル
ト、コンベヤ、切創防止の為の作業手袋などに使用され
ている。しかし、パラ系芳香族ポリアミド繊維は、繊維
分子が高度に繊維軸方向へ配向しているため、繊維軸方
向への引っ張り強さは高いが摩耗には弱く、糸の強度が
寄与する編み地の破裂強さは高いが、摩耗特性が低く、
ソックスに応用するには問題があった。また、パラ糸芳
香族ポリアミド繊維は染着性、染色堅牢度が低く、構成
繊維が実質上パラ系芳香族ポリアミドのみからなるソッ
クスは染色においても難点があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は上記し
た従来技術の問題点を解決することにあり、摩耗と応力
の両方に対する抵抗性に優れ染色における難点もなく、
サッカー、テニス、野球、バスケット、バレーボール、
ゴルフなどのスポーツ、登山、ハイキングなどのアウト
ドアスポーツ、さらには通勤通学に使用するに適したソ
ックスを提供することにある。
た従来技術の問題点を解決することにあり、摩耗と応力
の両方に対する抵抗性に優れ染色における難点もなく、
サッカー、テニス、野球、バスケット、バレーボール、
ゴルフなどのスポーツ、登山、ハイキングなどのアウト
ドアスポーツ、さらには通勤通学に使用するに適したソ
ックスを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記した本発明の目的
は、パラ系芳香族ポリアミド繊維と脂肪族ポリアミド繊
維とからなる混紡糸で編成したソックスであって、該混
紡糸におけるパラ系芳香族ポリアミド繊維と脂肪族ポリ
アミド繊維との混紡比（重量）が２５対７５〜７５対２
５であることを特徴とするソックスによって達成するこ
とができる。
は、パラ系芳香族ポリアミド繊維と脂肪族ポリアミド繊
維とからなる混紡糸で編成したソックスであって、該混
紡糸におけるパラ系芳香族ポリアミド繊維と脂肪族ポリ
アミド繊維との混紡比（重量）が２５対７５〜７５対２
５であることを特徴とするソックスによって達成するこ
とができる。
【０００７】本発明において用いるパラ系芳香族ポリア
ミド繊維としては、ポリパラフェニレンテレフタルアミ
ドや、３，４’−ジアミノジフェニルエーテルなどを共
重合したパラ系芳香族ポリアミドなどからなる繊維があ
る。また脂肪族ポリアミド繊維の具体例には、脂肪族ポ
リアミド（ナイロン６６）繊維、脂肪族ポリアミド（ナ
イロン６）繊維などがある。
ミド繊維としては、ポリパラフェニレンテレフタルアミ
ドや、３，４’−ジアミノジフェニルエーテルなどを共
重合したパラ系芳香族ポリアミドなどからなる繊維があ
る。また脂肪族ポリアミド繊維の具体例には、脂肪族ポ
リアミド（ナイロン６６）繊維、脂肪族ポリアミド（ナ
イロン６）繊維などがある。
【０００８】パラ系芳香族ポリアミド繊維と脂肪族ポリ
アミド繊維の混紡重量比率は２５対７５〜７５対２５と
する必要があり、好ましくは３０対７０〜７０対３０、
さらに好ましくは３５対６５〜６５対３５である。パラ
系芳香族ポリアミド繊維と脂肪族ポリアミド繊維の混紡
重量比率が２５対７５未満では十分な破裂強さが得られ
ず、７５対２５を越えると、摩耗強さが不十分となる。
アミド繊維の混紡重量比率は２５対７５〜７５対２５と
する必要があり、好ましくは３０対７０〜７０対３０、
さらに好ましくは３５対６５〜６５対３５である。パラ
系芳香族ポリアミド繊維と脂肪族ポリアミド繊維の混紡
重量比率が２５対７５未満では十分な破裂強さが得られ
ず、７５対２５を越えると、摩耗強さが不十分となる。
【０００９】パラ系芳香族ポリアミド繊維の単糸繊度
は、０．５〜１０．０ｄが好ましい。０．５ｄ以下では
紡績が困難で、１０．０ｄ以上では柔軟性に欠け目的と
するソックスに適した品質の紡績糸（混紡糸）が得られ
ない。
は、０．５〜１０．０ｄが好ましい。０．５ｄ以下では
紡績が困難で、１０．０ｄ以上では柔軟性に欠け目的と
するソックスに適した品質の紡績糸（混紡糸）が得られ
ない。
【００１０】またパラ系芳香族ポリアミド繊維の繊維長
は３０〜１５２ｍｍが好ましい。この範囲外では、紡績
が困難で衣服としてのソックスに適した品質の紡績糸が
得られない。
は３０〜１５２ｍｍが好ましい。この範囲外では、紡績
が困難で衣服としてのソックスに適した品質の紡績糸が
得られない。
【００１１】パラ系芳香族ポリアミド繊維の引張強度は
１２ｇ／ｄ以上が好ましく、それ以下では、ソックスに
したとき本発明が目的としている破裂強さが得られ難
い。
１２ｇ／ｄ以上が好ましく、それ以下では、ソックスに
したとき本発明が目的としている破裂強さが得られ難
い。
【００１２】本発明のソックスを編成するための混紡糸
を得るための紡績方法としては、公知のリング紡績、空
気紡績、摩擦紡績などの方法がある。
を得るための紡績方法としては、公知のリング紡績、空
気紡績、摩擦紡績などの方法がある。
【００１３】パラ系芳香族ポリアミド繊維と脂肪族ポリ
アミド繊維とからなる混紡糸は、ソックスの脚部、踵
部、足底部および／または爪先部に使用することが好ま
しい。
アミド繊維とからなる混紡糸は、ソックスの脚部、踵
部、足底部および／または爪先部に使用することが好ま
しい。
【００１４】本発明に従って、引っ張り強度の高いパラ
系芳香族ポリアミド繊維と、摩耗特性にすぐれた脂肪族
ポリアミド繊維を一定の割合で混紡した混紡糸を用いる
ことにより、破裂強さと、摩耗特性のすぐれたソックス
が得られる。パラ系芳香族ポリアミド繊維との混紡相手
の繊維は、脂肪族ポリアミド繊維であることが必要であ
る。綿や、アクリル繊維や、ポリエステル繊維などでは
目的を達成できない。また、染色の容易な脂肪族ポリア
ミド繊維と混紡することにより、容易な染色が可能とな
る。
系芳香族ポリアミド繊維と、摩耗特性にすぐれた脂肪族
ポリアミド繊維を一定の割合で混紡した混紡糸を用いる
ことにより、破裂強さと、摩耗特性のすぐれたソックス
が得られる。パラ系芳香族ポリアミド繊維との混紡相手
の繊維は、脂肪族ポリアミド繊維であることが必要であ
る。綿や、アクリル繊維や、ポリエステル繊維などでは
目的を達成できない。また、染色の容易な脂肪族ポリア
ミド繊維と混紡することにより、容易な染色が可能とな
る。
【００１５】本発明のソックスは、破裂強度が１２．０
（ｋｇｆ／ｃｍ２）以上で、かつ摩耗強度が１７０００
（回）以上という優れた効果を示すことができる。破裂
強度が１２．０（ｋｇｆ／ｃｍ２）以下ではダッシュと
ストップを繰り返したときの内側から加わる強い力にソ
ックスが耐えられずソックスの破損をはやめ、摩耗強度
が１７０００（回）以下では、着用時の靴との激しい摩
耗によりつま先部や、踵部などが局部的に摩耗しソック
スとしての耐久性が十分でない。
（ｋｇｆ／ｃｍ２）以上で、かつ摩耗強度が１７０００
（回）以上という優れた効果を示すことができる。破裂
強度が１２．０（ｋｇｆ／ｃｍ２）以下ではダッシュと
ストップを繰り返したときの内側から加わる強い力にソ
ックスが耐えられずソックスの破損をはやめ、摩耗強度
が１７０００（回）以下では、着用時の靴との激しい摩
耗によりつま先部や、踵部などが局部的に摩耗しソック
スとしての耐久性が十分でない。
【００１６】
【実施例】以下に実施例をあげて本発明を詳述するが、
実施例中の破裂強度および摩耗強度は次のようにして測
定した。 （１）破裂強度は、ＪＩＳ Ｌ１０１８ ６．１７ Ａ
法（ミューレン法）により測定した。 （２）摩耗強度は、ＪＩＳ Ｌ１０１８ ６．１８ Ａ
法（ユニホーム型法）により、つぎの測定条件で測定し
た。 押圧荷重：４・５４ｋｇｆ 引張荷重：１．１３ｋｇｆ 摩擦面 ：直径２．５ｃｍ 摩擦子 ：スチールブレード
実施例中の破裂強度および摩耗強度は次のようにして測
定した。 （１）破裂強度は、ＪＩＳ Ｌ１０１８ ６．１７ Ａ
法（ミューレン法）により測定した。 （２）摩耗強度は、ＪＩＳ Ｌ１０１８ ６．１８ Ａ
法（ユニホーム型法）により、つぎの測定条件で測定し
た。 押圧荷重：４・５４ｋｇｆ 引張荷重：１．１３ｋｇｆ 摩擦面 ：直径２．５ｃｍ 摩擦子 ：スチールブレード
【００１７】また、実施例１〜４、比較例１〜７は次の
方法でソックスを編成した。すなわち３０ｓ／２を一本
取りで釜径３．５インチ、針数２００本の靴下編み機
（永田精機 ＫＳ２３２Ｂ）を用いて、編み密度がウエ
ール方向２９目／インチ、コース方向２６目／インチの
ソックスを編成した。
方法でソックスを編成した。すなわち３０ｓ／２を一本
取りで釜径３．５インチ、針数２００本の靴下編み機
（永田精機 ＫＳ２３２Ｂ）を用いて、編み密度がウエ
ール方向２９目／インチ、コース方向２６目／インチの
ソックスを編成した。
【００１８】〔実施例１〕パラ系芳香族ポリアミド繊維
と脂肪族ポリアミド繊維を緊密に混合し、リング精紡機
によりパラ系芳香族ポリアミド繊維５０％、脂肪族ポリ
アミド繊維５０％の混紡率（重量比）である綿番手３０
ｓ／１の紡績糸を得た。用いたパラ系芳香族ポリアミド
繊維は、単糸繊度１．５ｄ、繊維長さ３８ｍｍで引張強
度２３ｇ／ｄの市販の捲縮ステーブル（商品名ケブラ
ー、デュポン社）、脂肪族ポリアミド繊維は、単糸繊度
１．５ｄ繊維長３８ｍｍの市販のナイロン６６ステーブ
ルである。ついでリング撚糸機により上撚りをかけて双
糸とした。これを１本取りで１８ゲージの靴下編み機を
用いてソックスに編成した。ついで前記試験方法により
このソックスの破裂強度と摩耗強度を測定した。このソ
ックスの破裂強度は、表１に示すように１６．５（ｋｇ
ｆ／ｃｍ２）、摩耗強度は２２０００（回）で破裂強
度、摩耗強度ともに高い水準にあり、高耐久性ソックス
として高い性能を示した。
と脂肪族ポリアミド繊維を緊密に混合し、リング精紡機
によりパラ系芳香族ポリアミド繊維５０％、脂肪族ポリ
アミド繊維５０％の混紡率（重量比）である綿番手３０
ｓ／１の紡績糸を得た。用いたパラ系芳香族ポリアミド
繊維は、単糸繊度１．５ｄ、繊維長さ３８ｍｍで引張強
度２３ｇ／ｄの市販の捲縮ステーブル（商品名ケブラ
ー、デュポン社）、脂肪族ポリアミド繊維は、単糸繊度
１．５ｄ繊維長３８ｍｍの市販のナイロン６６ステーブ
ルである。ついでリング撚糸機により上撚りをかけて双
糸とした。これを１本取りで１８ゲージの靴下編み機を
用いてソックスに編成した。ついで前記試験方法により
このソックスの破裂強度と摩耗強度を測定した。このソ
ックスの破裂強度は、表１に示すように１６．５（ｋｇ
ｆ／ｃｍ２）、摩耗強度は２２０００（回）で破裂強
度、摩耗強度ともに高い水準にあり、高耐久性ソックス
として高い性能を示した。
【００１９】〔実施例２〜３〕パラ系芳香族ポリアミド
繊維／脂肪族ポリアミド繊維の混紡率を、３０／７０、
７０／３０の割合とした以外は実施例１と同様の方法で
紡績、編み立てを行った。これらのソックスの物性を実
施例１と同様に測定した。破裂強度はそれぞれ表１に示
すように、１３．５、１８．５（ｋｇｆ／ｃｍ２）、摩
耗強さは、それぞれ２４０００、１７５００（回）で、
破裂強度、摩耗強度ともに高い水準にあり高耐久性ソッ
クスとして申し分の無いものであった。
繊維／脂肪族ポリアミド繊維の混紡率を、３０／７０、
７０／３０の割合とした以外は実施例１と同様の方法で
紡績、編み立てを行った。これらのソックスの物性を実
施例１と同様に測定した。破裂強度はそれぞれ表１に示
すように、１３．５、１８．５（ｋｇｆ／ｃｍ２）、摩
耗強さは、それぞれ２４０００、１７５００（回）で、
破裂強度、摩耗強度ともに高い水準にあり高耐久性ソッ
クスとして申し分の無いものであった。
【００２０】〔比較例１〕パラ系芳香族ポリアミド繊維
１００％を使用した以外は、実施例１と同様の方法で紡
績、編み立てを行った。このソックスの破裂強度は表１
に示すように２０．０（ｋｇｆ／ｃｍ２）で高いもので
あったが、摩耗強度は３８００（回）で実施例１〜３に
比べ低く耐久性に問題がある。
１００％を使用した以外は、実施例１と同様の方法で紡
績、編み立てを行った。このソックスの破裂強度は表１
に示すように２０．０（ｋｇｆ／ｃｍ２）で高いもので
あったが、摩耗強度は３８００（回）で実施例１〜３に
比べ低く耐久性に問題がある。
【００２１】〔比較例２〕脂肪族ポリアミド繊維１００
％を使用した以外は、実施例１と同様の方法で紡績、編
み立てを行った。このソックスの摩耗強度は表１に示す
ように２５５００（回）で高い水準にあるが、破裂強度
は９．０（ｋｇｆ／ｃｍ２）で実施例１〜３に比べ低く
耐久性に問題がある。
％を使用した以外は、実施例１と同様の方法で紡績、編
み立てを行った。このソックスの摩耗強度は表１に示す
ように２５５００（回）で高い水準にあるが、破裂強度
は９．０（ｋｇｆ／ｃｍ２）で実施例１〜３に比べ低く
耐久性に問題がある。
【００２２】〔比較例３〕パラ系芳香族ポリアミド繊維
／脂肪族ポリアミド繊維の混紡率を８０／２０、２０／
８０の割合とした以外は実施例１と同様な方法で紡績、
編み立てを行った。これらのソックスの物性を実施例１
と同様に測定した。破裂強度はそれぞれ２０．０、１
１．０（ｋｇｆ／ｃｍ２）、摩耗強度はそれぞれ１６０
００、２５０００（回）で混紡率８０／２０のものは摩
耗強度が、混紡率２０／８０のものは破裂強度が低く耐
久性に問題がある。
／脂肪族ポリアミド繊維の混紡率を８０／２０、２０／
８０の割合とした以外は実施例１と同様な方法で紡績、
編み立てを行った。これらのソックスの物性を実施例１
と同様に測定した。破裂強度はそれぞれ２０．０、１
１．０（ｋｇｆ／ｃｍ２）、摩耗強度はそれぞれ１６０
００、２５０００（回）で混紡率８０／２０のものは摩
耗強度が、混紡率２０／８０のものは破裂強度が低く耐
久性に問題がある。
【００２３】〔比較例４〕パラ系芳香族ポリアミド繊維
／アクリル繊維の混紡率を５０／５０の割合とした以外
は実施例１と同様の方法で紡績、編み立てを行った。ア
クリル繊維は、１．５ｄ−３８ｍｍの市販のアクリルス
テープルを使用した。このソックスの破裂強度は、１
４．７（ｋｇｆ／ｃｍ２）であったが、摩耗強度は３５
００（回）で実施例１〜３に比べ低い水準であった。
／アクリル繊維の混紡率を５０／５０の割合とした以外
は実施例１と同様の方法で紡績、編み立てを行った。ア
クリル繊維は、１．５ｄ−３８ｍｍの市販のアクリルス
テープルを使用した。このソックスの破裂強度は、１
４．７（ｋｇｆ／ｃｍ２）であったが、摩耗強度は３５
００（回）で実施例１〜３に比べ低い水準であった。
【００２４】〔比較例５〕パラ系芳香族ポリアミド繊維
／ポリエステル繊維の混紡率を５０／５０の割合とした
以外は実施例１と同様の方法で紡績、編み立てをおこな
った。ポリエステル繊維は１．５ｄ−３８ｍｍの市販の
ポリエステルステーブルを使用した。このソックスの破
裂強度は１６．９（ｋｇｆ／ｃｍ２）、で高いものであ
ったが、摩耗強度は９５００（回）で実施例１〜３に比
べ低い水準であった。
／ポリエステル繊維の混紡率を５０／５０の割合とした
以外は実施例１と同様の方法で紡績、編み立てをおこな
った。ポリエステル繊維は１．５ｄ−３８ｍｍの市販の
ポリエステルステーブルを使用した。このソックスの破
裂強度は１６．９（ｋｇｆ／ｃｍ２）、で高いものであ
ったが、摩耗強度は９５００（回）で実施例１〜３に比
べ低い水準であった。
【００２５】〔比較例６〕木綿１００％を使用した以外
は、実施例１と同様の方法で紡績、編み立てを行った。
このソックスの破裂強度は９．５（ｋｇｆ／ｃｍ２）、
摩耗強度は１７００（回）で低い水準であった。
は、実施例１と同様の方法で紡績、編み立てを行った。
このソックスの破裂強度は９．５（ｋｇｆ／ｃｍ２）、
摩耗強度は１７００（回）で低い水準であった。
【００２６】〔実施例４〕図１のソックスにおいて、踵
部３、爪先部６にパラ系芳香族ポリアミド繊維／脂肪族
ポリアミド繊維の混紡率５０／５０の綿番手３０ｓ／２
糸を表糸に、仮より加工したウーリーナイロン糸５０Ｄ
／２を裏糸に用い、その外の部分は綿／アクリル繊維の
混紡率５０／５０の綿番手３０ｓ／２の糸を表糸に、ス
パンデックス３０Ｄにウーリーナイロン糸７０Ｄをカバ
リングしたフィラメントツイステッドヤーンを裏糸とし
て、釜径３．１／２インチ、針数１４０本の靴下編み機
でソックスを編成した。
部３、爪先部６にパラ系芳香族ポリアミド繊維／脂肪族
ポリアミド繊維の混紡率５０／５０の綿番手３０ｓ／２
糸を表糸に、仮より加工したウーリーナイロン糸５０Ｄ
／２を裏糸に用い、その外の部分は綿／アクリル繊維の
混紡率５０／５０の綿番手３０ｓ／２の糸を表糸に、ス
パンデックス３０Ｄにウーリーナイロン糸７０Ｄをカバ
リングしたフィラメントツイステッドヤーンを裏糸とし
て、釜径３．１／２インチ、針数１４０本の靴下編み機
でソックスを編成した。
【００２７】このソックスの、パラ系芳香族ポリアミド
繊維／脂肪族ポリアミド繊維混紡糸を使用した踵部３
と、爪先部６の破裂強度は、それぞれ１６．５、１６．
４（ｋｇｆ／ｃｍ２）、摩耗強度は、それぞれ１６００
０、１６５００（回）であった。
繊維／脂肪族ポリアミド繊維混紡糸を使用した踵部３
と、爪先部６の破裂強度は、それぞれ１６．５、１６．
４（ｋｇｆ／ｃｍ２）、摩耗強度は、それぞれ１６００
０、１６５００（回）であった。
【００２８】このソックスは、応力がかかり易くかつ摩
耗し易い踵部と爪先部がパラ系芳香族ポリアミド繊維／
脂肪族ポリアミド繊維混紡糸で補強されているので、バ
レーボール、バスケットボール、テニスなどのスポーツ
用ソックスとして耐久性の高いものであった。
耗し易い踵部と爪先部がパラ系芳香族ポリアミド繊維／
脂肪族ポリアミド繊維混紡糸で補強されているので、バ
レーボール、バスケットボール、テニスなどのスポーツ
用ソックスとして耐久性の高いものであった。
【００２９】〔比較例７〕図１のソックスにおいて、脚
部２、爪先部６に表糸として綿／アクリル繊維の混紡率
５０／５０の綿番手３０ｓ／２を用い、裏糸にウーリー
ナイロン糸５０Ｄ／２を用い、その外の部分は実施例４
と同様に編成した。
部２、爪先部６に表糸として綿／アクリル繊維の混紡率
５０／５０の綿番手３０ｓ／２を用い、裏糸にウーリー
ナイロン糸５０Ｄ／２を用い、その外の部分は実施例４
と同様に編成した。
【００３０】このソックスの、踵部３と、爪先部６の破
裂強度は、それぞれ１０．１、１０．２（ｋｇｆ／ｃｍ
２）、摩耗強度は、それぞれ１２７０、１２６０（回）
で破裂強度、摩耗強度とも実施例４にくらべ低く耐久性
の低いものであった。
裂強度は、それぞれ１０．１、１０．２（ｋｇｆ／ｃｍ
２）、摩耗強度は、それぞれ１２７０、１２６０（回）
で破裂強度、摩耗強度とも実施例４にくらべ低く耐久性
の低いものであった。
【００３１】
【表１】
【００３２】
【発明の効果】本発明になるパラ系芳香族ポリアミド繊
維と脂肪族ポリアミド繊維の重量比が２５対７５〜７５
対２５である混紡糸を用いたソックスは、摩耗強度と破
裂強度の両方が改善され、パラ系芳香族ポリアミド１０
０％あるいは木綿１００％またはその他の素材では得ら
れなかった高い耐久性をもつ。その結果、本発明のソッ
クスは、サッカー、テニス、野球、バスケット、バレー
ボール、ゴルフなどのスポーツ、登山、ハイキングなど
のアウトドアスポーツ、さらには通勤通学に特に適した
ものである。
維と脂肪族ポリアミド繊維の重量比が２５対７５〜７５
対２５である混紡糸を用いたソックスは、摩耗強度と破
裂強度の両方が改善され、パラ系芳香族ポリアミド１０
０％あるいは木綿１００％またはその他の素材では得ら
れなかった高い耐久性をもつ。その結果、本発明のソッ
クスは、サッカー、テニス、野球、バスケット、バレー
ボール、ゴルフなどのスポーツ、登山、ハイキングなど
のアウトドアスポーツ、さらには通勤通学に特に適した
ものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るソックスの断面図を示す。
１ 履き口部 ２ 脚部 ３ 踵部 ４ 足甲部 ５ 足底部 ６ 爪先部
Claims (3)
- 【請求項１】 パラ系芳香族ポリアミド繊維と脂肪族ポ
リアミド繊維とからなる混紡糸で編成したソックスであ
って、該混紡糸におけるパラ系芳香族ポリアミド繊維と
脂肪族ポリアミド繊維との混紡比（重量）が２５対７５
〜７５対２５であることを特徴とする耐久性の改善され
たソックス。 - 【請求項２】 パラ系芳香族ポリアミド繊維の単糸繊度
が０．５〜１０．０ｄであり、繊維長が３０〜１５２ｍ
ｍである請求項１記載の耐久性の改善されたソックス。 - 【請求項３】 パラ系芳香族ポリアミド繊維と脂肪族ポ
リアミド繊維とからなる混紡糸を、脚部および／または
踵部および／または足底部および／または爪先部に使用
した請求項１または請求項２記載の耐久性の改善された
ソックス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9576695A JPH08260204A (ja) | 1995-03-17 | 1995-03-17 | 耐久性の改善されたソックス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9576695A JPH08260204A (ja) | 1995-03-17 | 1995-03-17 | 耐久性の改善されたソックス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08260204A true JPH08260204A (ja) | 1996-10-08 |
Family
ID=14146616
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9576695A Pending JPH08260204A (ja) | 1995-03-17 | 1995-03-17 | 耐久性の改善されたソックス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08260204A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT412832B (de) * | 2003-03-10 | 2005-08-25 | Ergee Textilgruppe Gmbh | Strumpf |
| CN108774772A (zh) * | 2018-06-23 | 2018-11-09 | 晋江市红日袜业有限公司 | 一种透气性强防臭袜的加工方法 |
-
1995
- 1995-03-17 JP JP9576695A patent/JPH08260204A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT412832B (de) * | 2003-03-10 | 2005-08-25 | Ergee Textilgruppe Gmbh | Strumpf |
| CN108774772A (zh) * | 2018-06-23 | 2018-11-09 | 晋江市红日袜业有限公司 | 一种透气性强防臭袜的加工方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040803 |