CN108774677A - 滑套感应加热淬火装置 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的是提供一种滑套感应加热淬火装置,将滑套底端插在夹持轴承内,之后升降电机上升,使得滑套顶端插到旋转夹持块的夹持槽内,这样滑套便夹持好并且位于感应加热线圈内,感应加热线圈对滑套进行加热淬火,滑套可通过旋转电机旋转调整加热的角度,感应加热线圈连接有循环水管从而可以进冷水进行降温,设置旋转电机连接夹持气缸对滑套夹持,上料时,夹持臂夹持着滑套通过滑行驱动电机伸入到工作箱内进行上料,下料时,夹持臂通过滑行驱动电机伸入到工作箱内夹持着淬火过的滑套,之后出到工作箱外,转动电机旋转180°进行下料,操作方便,淬火效果好,效率高,适用于生产中。
Description
技术领域
本发明涉及滑套生产制造领域,尤其涉及一种滑套感应加热淬火装置。
背景技术
我公司主要生产汽车驱动轴,汽车驱动轴是汽车上比不可少的零件之一,汽车驱动轴上有滑套,滑套在生产过程中需要许多的工艺步骤,其中就包括需要对滑套进行淬火。目前,生产中对于滑套淬火来说效率低下,无法满足生产的需要。因此解决这一问题就显得十分必要了。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种滑套感应加热淬火装置,将滑套底端插在夹持轴承内,之后升降电机上升,使得滑套顶端插到旋转夹持块的夹持槽内,这样滑套便夹持好并且位于感应加热线圈内,感应加热线圈对滑套进行加热淬火,滑套可通过旋转电机旋转调整加热的角度,感应加热线圈连接有循环水管从而可以进冷水进行降温,设置旋转电机连接夹持气缸对滑套夹持,上料时,夹持臂夹持着滑套通过滑行驱动电机伸入到工作箱内进行上料,下料时,夹持臂通过滑行驱动电机伸入到工作箱内夹持着淬火过的滑套,之后出到工作箱外,转动电机旋转180°进行下料,操作方便,淬火效果好,效率高,解决了背景技术中出现的问题。
本发明的目的是提供一种滑套感应加热淬火装置,包括有前侧开口的工作箱,所述工作箱内顶部中间设置有旋转电机,旋转电机底部连接有旋转夹持块;工作箱内底部中间设置有升降电机,升降电机顶部连接有夹持轴承,夹持轴承和旋转夹持块上下相对设置;工作箱内位于夹持轴承和旋转夹持块中间设置有倒门形的安装框,安装框内侧边分布有安装臂,所有的安装臂内共同连接有倒门形的感应加热线圈;感应加热线圈底端向后伸呈半圆形,滑套夹持在夹持轴承和旋转夹持块之间并且位于感应加热线圈中间,从而进行加热。
进一步改进在于:所述感应加热线圈左右两端顶部连接有循环水管,循环水管外侧穿过安装框连接有水管接头,水管接头位于安装框外侧顶端;感应加热线圈内部为循环水通路,从而可以进水进行降温。
进一步改进在于:所述安装框左右两侧连接有固定板,固定板固定在工作箱内侧;所述旋转夹持块底部有夹持槽;所述安装框底部向内有半圆形的凹陷,便于滑套进入。
进一步改进在于:所述工作箱前侧底部设置有前后滑行的轨道,轨道上设置有可滑行的转动电机,转动电机顶部连接有前后两个夹持气缸,夹持气缸外侧连接夹持臂,夹持臂夹持滑套进行上下料;轨道上位于转动电机后侧设置有滑行驱动电机。
本发明的有益效果:本发明将滑套底端插在夹持轴承内,之后升降电机上升,使得滑套顶端插到旋转夹持块的夹持槽内,这样滑套便夹持好并且位于感应加热线圈内,感应加热线圈对滑套进行加热淬火,滑套可通过旋转电机旋转调整加热的角度,感应加热线圈连接有循环水管从而可以进冷水进行降温,设置旋转电机连接夹持气缸对滑套夹持,上料时,夹持臂夹持着滑套通过滑行驱动电机伸入到工作箱内进行上料,下料时,夹持臂通过滑行驱动电机伸入到工作箱内夹持着淬火过的滑套,之后出到工作箱外,转动电机旋转180°进行下料,操作方便,淬火效果好,效率高,适用于生产中。
附图说明
图1是本发明的主视图。
图2是本发明的左视图。
图3是本发明感应加热线圈的仰视图。
其中:1-工作箱,2-旋转电机,3-旋转夹持块,4-升降电机,5-夹持轴承,6-安装框,7-安装臂,8-感应加热线圈,9-循环水管,10-水管接头,11-固定板,12-夹持槽,13-轨道,14-转动电机,15-夹持气缸,16-夹持臂,17-滑行驱动电机。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1-3所示,本实施例提供一种滑套感应加热淬火装置,包括有前侧开口的工作箱1,所述工作箱1内顶部中间设置有旋转电机2,旋转电机2底部连接有旋转夹持块3;工作箱1内底部中间设置有升降电机4,升降电机4顶部连接有夹持轴承5,夹持轴承5和旋转夹持块3上下相对设置;工作箱1内位于夹持轴承5和旋转夹持块3中间设置有倒门形的安装框6,安装框6内侧边分布有安装臂7,所有的安装臂7内共同连接有倒门形的感应加热线圈8;感应加热线圈8底端向后伸呈半圆形,滑套夹持在夹持轴承5和旋转夹持块3之间并且位于感应加热线圈8中间,从而进行加热。所述感应加热线圈8左右两端顶部连接有循环水管9,循环水管9外侧穿过安装框6连接有水管接头10,水管接头10位于安装框6外侧顶端;感应加热线圈8内部为循环水通路,从而可以进水进行降温。所述安装框6左右两侧连接有固定板11,固定板11固定在工作箱1内侧;所述旋转夹持块3底部有夹持槽12;所述安装框6底部向内有半圆形的凹陷,便于滑套进入。所述工作箱1前侧底部设置有前后滑行的轨道13,轨道13上设置有可滑行的转动电机14,转动电机14顶部连接有前后两个夹持气缸15,夹持气缸15外侧连接夹持臂16,夹持臂16夹持滑套进行上下料;轨道13上位于转动电机14后侧设置有滑行驱动电机17。
将滑套底端插在夹持轴承5内,之后升降电机4上升,使得滑套顶端插到旋转夹持块3的夹持槽12内,这样滑套便夹持好并且位于感应加热线圈8内,感应加热线圈8对滑套进行加热淬火,滑套可通过旋转电机2旋转调整加热的角度,感应加热线圈8连接有循环水管9从而可以进冷水进行降温,设置旋转电机2连接夹持气缸对滑套夹持,上料时,夹持臂16夹持着滑套通过滑行驱动电机17伸入到工作箱1内进行上料,下料时,夹持臂16通过滑行驱动电机17伸入到工作箱1内夹持着淬火过的滑套,之后出到工作箱1外,转动电机14旋转180°进行下料,操作方便,淬火效果好,效率高,适用于生产中。
Claims (4)
1.一种滑套感应加热淬火装置,包括有前侧开口的工作箱(1),其特征在于:所述工作箱(1)内顶部中间设置有旋转电机(2),旋转电机(2)底部连接有旋转夹持块(3);工作箱(1)内底部中间设置有升降电机(4),升降电机(4)顶部连接有夹持轴承(5),夹持轴承(5)和旋转夹持块(3)上下相对设置;工作箱(1)内位于夹持轴承(5)和旋转夹持块(3)中间设置有倒门形的安装框(6),安装框(6)内侧边分布有安装臂(7),所有的安装臂(7)内共同连接有倒门形的感应加热线圈(8);感应加热线圈(8)底端向后伸呈半圆形,滑套夹持在夹持轴承(5)和旋转夹持块(3)之间并且位于感应加热线圈(8)中间,从而进行加热。
2.如权利要求1所述滑套感应加热淬火装置,其特征在于:所述感应加热线圈(8)左右两端顶部连接有循环水管(9),循环水管(9)外侧穿过安装框(6)连接有水管接头(10),水管接头(10)位于安装框(6)外侧顶端;感应加热线圈(8)内部为循环水通路,从而可以进水进行降温。
3.如权利要求1所述滑套感应加热淬火装置,其特征在于:所述安装框(6)左右两侧连接有固定板(11),固定板(11)固定在工作箱(1)内侧;所述旋转夹持块(3)底部有夹持槽(12);所述安装框(6)底部向内有半圆形的凹陷,便于滑套进入。
4.如权利要求1所述滑套感应加热淬火装置,其特征在于:所述工作箱(1)前侧底部设置有前后滑行的轨道(13),轨道(13)上设置有可滑行的转动电机(14),转动电机(14)顶部连接有前后两个夹持气缸(15),夹持气缸(15)外侧连接夹持臂(16),夹持臂(16)夹持滑套进行上下料;轨道(13)上位于转动电机(14)后侧设置有滑行驱动电机(17)。
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CN201501909U (zh) * | 2009-06-10 | 2010-06-09 | 十堰天舒机电科技有限公司 | 立式淬火机床 |
CN202337806U (zh) * | 2011-12-01 | 2012-07-18 | 十堰高周波科工贸有限公司 | 双组工位自动淬火机床 |
CN205774659U (zh) * | 2016-05-31 | 2016-12-07 | 常州市武滚轴承有限公司 | 扭力杆用数控高频淬火机 |
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2018
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