CN108764413B - 零件下线的扫码控制方法、服务器及存储介质 - Google Patents

零件下线的扫码控制方法、服务器及存储介质 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种无动力滚道中零件下线的扫码控制方法，包括：在接收到扫码装置发送的扫码请求时，判断预设时长内是否接收到所述扫码装置发送的扫码信息；在预设时长内接收到所述扫码信息并存储成功时，则驱动所述挡停装置由挡停位置切换至避让位置。本发明还公开了一种服务器以及计算机可读存储介质。本发明在服务器接收到扫码信息时，驱动扫码信息对应的挡停装置移动至避让位置，这样避免了流水线中的零件漏扫。

Description

零件下线的扫码控制方法、服务器及存储介质
技术领域
本发明涉及机械加工领域，尤其涉及一种无动力滚道中零件下线的扫码控制方法、服务器以及计算机可读存储介质。
背景技术
发动机制造业中，为记录零件生产信息，便于追溯，均会在下线时进行扫码记录，无下线扫码信息的工件则被认为是不合格工件。现有技术中零件扫码流程为：工人将工件二维码对准扫码器，并点击扫码按钮进行扫码，在听到扫码未成功的告警信息时拉回零件重新扫码，未听到告警信息则下线。但是若工人忘记按扫码按钮，或者未注意告警信息，或者扫码成功但是扫码信息未上传至服务器，均会导致零件漏扫。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种无动力滚道中零件下线的扫码控制方法、服务器以及计算机可读存储介质，旨在服务器接收到扫码信息时，驱动扫码信息对应的挡停装置移动至避让位置，这样避免了流水线中的零件漏扫。
为实现上述目的，本发明提供一种无动力滚道中零件下线的扫码控制方法，所述流水线的传送装置上设置有挡停装置，所述挡停装置连接有驱动装置，所述驱动装置驱动所述挡停装置运动，以使所述挡停装置在挡停零件的档停位置以及避让所述零件的避让位置之间切换，所述流水线还设置有扫码装置，所述无动力滚道中零件下线的扫码控制方法包括以下步骤：
在接收到扫码装置发送的扫码请求时，判断预设时长内是否接收到所述扫码装置发送的扫码信息；
在预设时长内接收到所述扫码信息并存储时，则驱动所述挡停装置由挡停位置切换至避让位置。
优选地，所述驱动所述挡停装置由挡停位置切换至避让位置的步骤包括：
获取所述扫码信息对应的挡停装置；
驱动所述挡停装置由所述挡停位置切换至所述避让位置。
优选地，所述驱动所述挡停装置由挡停位置切换至避让位置之后，还包括：
在所述挡停装置在所述避让位置停留至所述零件通过预设时间时，则驱动所述挡停装置由所述避让位置切换至所述挡停位置。
优选地，所述驱动所述挡停装置由挡停位置切换至避让位置的同时，还包括：
输出扫码成功的提示信息。
优选地，在预设时长内接收到所述扫码信息时，将所述扫码信息保存至预设的存储区域。
优选地，所述判断预设时长内是否接收到所述扫码装置发送的扫码信息之后，还包括：
在预设时长内未接收到所述扫码信息时，输出扫码失败的提示信息。
优选地，所述无动力滚道中零件下线的扫码控制方法还包括：
在多次接收到所述扫码装置发送的扫码请求，且均未在预设时长内接收到所述扫码信息时，输出检查扫码装置的提示信息。
为实现上述目的，本发明还提供一种服务器，所述服务器包括：
存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的无动力滚道中零件下线的扫码控制程序，所述无动力滚道中零件下线的扫码控制程序被所述处理器执行时实现上述无动力滚道中零件下线的扫码控制方法的步骤。
为实现上述目的，本发明还提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有无动力滚道中零件下线的扫码控制程序，所述无动力滚道中零件下线的扫码控制程序被处理器执行时实现上述无动力滚道中零件下线的扫码控制方法的步骤。
本发明提供的无动力滚道中零件下线的扫码控制方法、服务器以及计算机可读存储介质，在接收到扫码装置发送的扫码请求时，判断预设时长内是否接收到扫码装置发送的扫码信息，若在预设时长内接收到扫码信息，则驱动挡停装置由挡停位置切换至避让位置。本发明在服务器接收到扫码信息时，驱动扫码信息对应的挡停装置移动至避让位置，这样避免了流水线中的零件漏扫。
附图说明
图1为本发明实施例方案涉及的终端的硬件运行环境示意图；
图2为本发明无动力滚道示意图；
图3为本发明无动力滚道中零件下线的扫码控制方法第一实施例的流程示意图；
图4为本发明无动力滚道中零件下线的扫码控制方法第二实施例的流程示意图；
图5为本发明无动力滚道中零件下线的扫码控制方法第三实施例的流程示意图；
图6为本发明无动力滚道中零件下线的扫码控制方法第四实施例的流程示意图；
图7为本发明无动力滚道中零件下线的扫码控制方法第五实施例的流程示意图；
图8为本发明无动力滚道中零件下线的扫码控制方法第六实施例的流程示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提供一种无动力滚道中零件下线的扫码控制方法，在服务器接收到扫码信息时，驱动扫码信息对应的挡停装置移动至避让位置，这样避免了零件漏扫。
如图1所示，图1是本发明实施例方案涉及的终端的硬件运行环境示意图。
本发明实施例终端可以是无动力滚道中零件下线的扫码控制装置，也可以是服务器。
如图1所示，图1是本发明实施例方案涉及的终端的硬件运行环境示意图。
参照图1，该终端可以包括：处理器1001，例如CPU，存储器1002，通信总线1003、挡停装置1004、扫码装置1005。其中，通信总线1003用于实现该终端中各组成部件之间的连接通信。存储器1002可以是高速RAM存储器，也可以是稳定的存储器(non-volatile memory)，例如磁盘存储器。存储器1002可选的还可以是独立于前述处理器1001的存储装置。挡停装置1004处于挡停位置时起到阻挡流水线上的零件的作用，挡停装置1004处于避让位置时流水线上的零件自由通过。扫码装置1005用于扫描零件并生成扫码信息。
本领域技术人员可以理解，图1中示出的终端的结构并不构成对终端的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。
如图1所示，作为一种计算机存储介质的存储器1002中可以包括无动力滚道中零件下线的扫码控制程序。
在图1所示的服务器中，处理器1001可以用于调用存储器1002中存储的无动力滚道中零件下线的扫码控制程序，并执行以下操作：
在接收到扫码装置发送的扫码请求时，判断预设时长内是否接收到所述扫码装置发送的扫码信息；
在预设时长内接收到所述扫码信息并存储时，则驱动所述挡停装置由挡停位置切换至避让位置。
进一步地，处理器1001可以用于调用存储器1002中存储的无动力滚道中零件下线的扫码控制程序，并执行以下操作：
获取所述扫码信息对应的挡停装置；
驱动所述挡停装置由所述挡停位置切换至所述避让位置。
进一步地，处理器1001可以用于调用存储器1002中存储的无动力滚道中零件下线的扫码控制程序，并执行以下操作：
在所述挡停装置在所述避让位置至所述零件通过预设时间时，则驱动所述挡停装置由所述避让位置切换至所述挡停位置。
进一步地，处理器1001可以用于调用存储器1002中存储的无动力滚道中零件下线的扫码控制程序，并执行以下操作：
输出扫码成功的提示信息。
进一步地，处理器1001可以用于调用存储器1002中存储的无动力滚道中零件下线的扫码控制程序，并执行以下操作：
在预设时长内接收到所述扫码信息时，将所述扫码信息保存至预设的存储区域。
进一步地，处理器1001可以用于调用存储器1002中存储的无动力滚道中零件下线的扫码控制程序，并执行以下操作：
在预设时长内未接收到所述扫码信息时，输出扫码失败的提示信息。
进一步地，处理器1001可以用于调用存储器1002中存储的无动力滚道中零件下线的扫码控制程序，并执行以下操作：
在多次接收到所述扫码装置发送的扫码请求，且均未在预设时长内接收到所述扫码信息时，输出检查扫码装置的提示信息。
参照图3，在第一实施例中，所述无动力滚道中零件下线的扫码控制方法包括：
步骤S10、在接收到扫码装置发送的扫码请求时，判断预设时长内是否接收到所述扫码装置发送的扫码信息；
本实施例中，执行主体为服务器。
如图2所示，流水线上设置有扫码装置、挡停装置、扫码按钮(未图示)、蜂鸣器(未图示)等。工人点击扫码按钮生成扫码请求，并将该扫码请求发送至扫码装置，扫码装置将扫码请求发送至服务器，同时进行扫码操作。服务器在接收到扫码请求的预设时长内接收到与扫码请求相对应的扫码信息时，控制驱动挡停装置由挡停位置切换至避让位置，蜂鸣器输出扫码成功的提示信息。
具体地，流水线的传送装置上设置有挡停装置，挡停装置连接有驱动装置，驱动装置驱动挡停装置运动，以使挡停装置在挡停零件的档停位置以及避让零件的避让位置之间切换。挡停装置处于挡停位置时，挡停装置起到阻挡流水线上的零件的作用，挡停装置处于避让位置时，流水线上的零件自由通过。需要说明的是，挡停装置可以通过竖直方向移动实现位置切换，也可以是水平方向移动实现位置切换，具体移动方式可根据实际情况进行设置，本发明不做具体限定。
流水线还设置有扫码装置，该扫码装置用于扫描零件并生成扫码信息。需要说明的是，扫码装置与挡停装置相关联，以在服务器接收到扫码装置发送的扫码信息时，获取扫码信息对应的挡停装置，并驱动挡停装置由挡停位置切换至避让位置。扫码装置也可以是手持扫码装置，本发明不做具体限定。
流水线上还设置有扫码按钮，工人点击扫码按钮，生成扫码请求并将该扫码请求发送至扫码装置。扫码装置在接收到扫码请求时，一是执行扫码操作，二是将扫码请求发送至服务器，以供服务器判断在接收到扫码请求的预设时长内是否接收到扫码信息。需要说明的是，扫码按钮也可以集成在扫码装置上。
流水线上还设置有蜂鸣器，蜂鸣器用于输出提示信息，比如扫码成功、扫码失败、检查扫码装置等。
需要说明的是，流水线上设置的装置不限于以上所述。预设时长可以是十秒，本发明不做具体限定。
步骤S20、在预设时长内接收到所述扫码信息并存储时，则驱动所述挡停装置由挡停位置切换至避让位置。
在预设时长内接收到扫码信息时，保存扫码信息，并驱动挡停装置由挡停位置切换至避让位置。具体地，保存扫码信息的目的是便于后续工序的验证，以及售后过程的验证。在挡停装置由挡停位置切换至避让位置时，零件可顺利通过，但是为了保证仅仅是扫码信息对应的零件通过，在预设时间后驱动挡停装置由避让位置切换至挡停位置。
在第一实施例中，在接收到扫码装置发送的扫码请求时，判断预设时长内是否接收到扫码装置发送的扫码信息，若在预设时长内接收到扫码信息，则驱动挡停装置由挡停位置切换至避让位置。本发明在服务器接收到扫码信息时，驱动扫码信息对应的挡停装置移动至避让位置，这样避免了流水线中的零件漏扫。
在第二实施例中，如图4所示，在上述图3所示的实施例基础上，所述驱动所述挡停装置由挡停位置切换至避让位置的步骤包括：
步骤S21、获取所述扫码信息对应的挡停装置；
步骤S22、驱动所述挡停装置由所述挡停位置切换至所述避让位置。
本实施例中，可能有多个流水线，即多个挡停装置，为了避免挡停装置的驱动混乱，扫码装置与挡停装置相关联，以在服务器接收到扫码装置发送的扫码信息时，获取扫码信息对应的挡停装置，并驱动挡停装置由挡停位置切换至避让位置。
在第二实施例中，服务器获取扫码信息对应的挡停装置，并驱动挡停装置由挡停位置切换至避让位置，这样，避免挡停装置的驱动混乱。
在第三实施例中，如图5所示，在上述图3至图4任一项所示的实施例基础上，所述驱动所述挡停装置由挡停位置切换至避让位置之后，还包括：
步骤S30、在所述挡停装置在所述避让位置停留至所述零件通过时，则驱动所述挡停装置由所述避让位置切换至所述挡停位置。
本实施例中，为了防止下一零件未扫码逃逸，在接收到零件通过信息时，则驱动挡停装置由避让位置切换至挡停位置。可根据摄像头、雷达传感器等设备检测零件是否通过，并将通过信息发送至服务器。
也可以是，在挡停装置在避让位置停留预设时间时，驱动挡停装置由避让位置切换至挡停位置。其中，预设时间可根据实际应用进行设置，本发明不做具体限定。
在第三实施例中，在挡停装置在避让位置停留预设时间时，则驱动挡停装置由避让位置切换至挡停位置。这样，避免了零件未扫码逃逸。
在第四实施例中，如图6所示，在上述图3至图5所示的实施例基础上，所述驱动所述挡停装置由挡停位置切换至避让位置的同时，还包括：
步骤S201、输出扫码成功的提示信息。
本实施例中，提示信息可由蜂鸣器发出，也可以推送至预设的移动终端。具体地，该移动终端提前与服务器进行绑定操作，并且通过该移动终端可以查看扫码情况，扫码情况可以是扫码数量、已扫码信息等。
在第四实施例中，在驱动挡停装置由挡停装置切换至避让位置的同时，输出扫码成功的提示信息，以提示工人进行下一零件的扫码操作。
在第五实施例中，如图7所示，在上述图3至图6所示的实施例基础上，所述判断预设时长内是否接收到所述扫码装置发送的扫码信息之后，还包括：
步骤S40、在预设时长内未接收到所述扫码信息时，输出扫码失败的提示信息。
本实施例中，提示信息可由蜂鸣器发出，也可以推送至预设的移动终端。具体地，该移动终端提前与服务器进行绑定操作，并且通过该移动终端可以查看扫码情况，扫码情况可以是扫码数量、已扫码信息等。
本实施例中，在服务器接收到扫码请求的预设时长内未接收到扫码信息时，输出扫码失败的提示信息，以提醒工人进行检查，比如扫码装置未对准零件、扫码装置故障等。
在第五实施例中，在服务器接收到扫码请求的预设时长内未接收到扫码信息时，输出扫码失败的提示信息，以提醒工人进行检查。
在第六实施例中，如图8所示，在上述图3至图7所示的实施例基础上，所述无动力滚道中零件下线的扫码控制方法还包括：
步骤S50、在多次接收到所述扫码装置发送的扫码请求，且均未在预设时长内接收到所述扫码信息时，输出检查扫码装置的提示信息。
本实施例中，在服务器多次接收到扫码装置发送的扫码请求，且均未在预设时长内接收到该扫码装置对应的扫码信息时，则可能是扫码装置故障，此时输出提示信息以提醒工人检查扫码装置。
在第六实施例中，在多次接收到扫码装置发送的扫码请求，且均未在预设时长内接收到扫码信息时，输出检查扫码装置的提示信息，以提示工人检查扫码装置，及时修理。
本发明还提供一种服务器，所述服务器包括无动力滚道中零件下线的扫码控制程序，所述无动力滚道中零件下线的扫码控制程序配置为实现如上述服务器为执行主体下的所述无动力滚道中零件下线的扫码控制方法的步骤。
本发明实施例还提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有无动力滚道中零件下线的扫码控制程序，所述无动力滚道中零件下线的扫码控制程序被处理器执行实现如上述服务器为执行主体下的所述无动力滚道中零件下线的扫码控制方法的步骤。
上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在如上所述的一个存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是电视机，手机，计算机，服务器，空调器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种无动力滚道中零件下线的扫码控制方法，其特征在于，所述无动力滚道上设置有挡停装置，所述挡停装置连接有驱动装置，所述驱动装置驱动所述挡停装置运动，以使所述挡停装置在挡停零件的档停位置以及避让所述零件的避让位置之间切换，流水线 还设置有扫码装置，扫码装置用于扫描零件并生成扫码信息，所述无动力滚道中零件下线的扫码控制方法包括：
在接收到扫码装置发送的扫码请求时，判断预设时长内是否接收到所述扫码装置发送的扫码信息；
在预设时长内接收到所述扫码信息并存储时，则驱动所述挡停装置由挡停位置切换至避让位置。
2.如权利要求1所述的无动力滚道中零件下线的扫码控制方法，其特征在于，所述驱动所述挡停装置由挡停位置切换至避让位置的步骤包括：
获取所述扫码信息对应的挡停装置；
驱动所述挡停装置由所述挡停位置切换至所述避让位置。
3.如权利要求1所述的无动力滚道中零件下线的扫码控制方法，其特征在于，所述驱动所述挡停装置由挡停位置切换至避让位置之后，还包括：
在所述挡停装置在所述避让位置停留至所述零件通过时，则驱动所述挡停装置由所述避让位置切换至所述挡停位置。
4.如权利要求1所述的无动力滚道中零件下线的扫码控制方法，其特征在于，所述驱动所述挡停装置由挡停位置切换至避让位置的同时，还包括：
输出扫码成功的提示信息。
5.如权利要求1所述的无动力滚道中零件下线的扫码控制方法，其特征在于，在预设时长内接收到所述扫码信息时，将所述扫码信息保存至预设的存储区域。
6.如权利要求1所述的无动力滚道中零件下线的扫码控制方法，其特征在于，所述判断预设时长内是否接收到所述扫码装置发送的扫码信息之后，还包括：
在预设时长内未接收到所述扫码信息时，输出扫码失败的提示信息。
7.如权利要求1所述的无动力滚道中零件下线的扫码控制方法，其特征在于，所述无动力滚道中零件下线的扫码控制方法还包括：
在多次接收到所述扫码装置发送的扫码请求，且均未在预设时长内接收到所述扫码信息时，输出检查扫码装置的提示信息。
8.一种服务器，其特征在于，所述服务器包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的无动力滚道中零件下线的扫码控制程序，所述无动力滚道中零件下线的扫码控制程序被所述处理器执行时实现如权利要求1至7中任一项所述的无动力滚道中零件下线的扫码控制方法的步骤。
9.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质上存储有无动力滚道中零件下线的扫码控制程序，所述无动力滚道中零件下线的扫码控制程序被处理器执行时实现如权利要求1至7中任一项所述的无动力滚道中零件下线的扫码控制方法的步骤。
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