CN110738447A - 工场零件打包防错系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工场零件打包防错系统,包括零件扫描单元,通过扫描装置识别工件上对应的识别码,将识别数据并发送至打包单生成单元;打包单生成单元,生成通过零件扫描单元识别的工件的打包清单,并将打包清单发送至对比分析单元;发货单生成单元,生成对应的发货清单,并将发货清单发送至对比分析单元;对比分析单元,将打包清单和发货清单进行对比,获得对比结果,并发送对比结果至展示单元;展示单元,根据对比分析单元的对比结果,显示打包清单与发货清单中存在差异的工件信息,形成对比清单。通过上述方式,本发明工场零件打包防错系统,能够防止零件打包出厂之前出现缺失的现象,能够及时查缺补漏,降低了企业的生产成本及运输成本。
Description
技术领域
本发明涉及工场发货领域,特别是涉及一种工场零件打包防错系统。
背景技术
铁塔或管塔镀锌后,打包时使用扫描枪将包中的所有零件逐一扫描,将数据传输至接受终端,生成打包清单。打包时按照打包清单,将零件一一放进该包中。该包中零件不全时,则无法收包,需补齐零件后,方可收包。实际操作中,因工期较紧,镀锌、打包时的缺件不及时反馈,就匆匆收包,造成施工现场大量缺件或零件混乱。现场要求补缺,厂内重新加工,运送至现场,造成了生产成本及运输成本的大幅增加。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种工场零件打包防错系统,能够防止零件打包出厂之前出现缺失的现象,能够及时查缺补漏,降低了企业的生产成本及运输成本。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种工场零件打包防错系统,包括:零件扫描单元、打包单生成单元、发货单生成单元、对比分析单元以及展示单元;零件扫描单元,通过扫描装置识别工件上对应的识别码,根据识别码生成各个工件的识别数据并发送至打包单生成单元;打包单生成单元,接受零件扫描单元发送的数据,并且将各个工件的识别数据分析转码,生成通过零件扫描单元识别的工件的打包清单,并将打包清单发送至对比分析单元;发货单生成单元,输入需要发货的各工件的各项参数,然后生成对应的发货清单,并将发货清单发送至对比分析单元;对比分析单元,将打包清单和发货清单中的个工件参数进行对比,获得对比结果,并发送对比结果至展示单元;展示单元,根据对比分析单元的对比结果,进行提示,显示打包清单与发货清单中存在差异的工件信息,并且形成对比清单。
在本发明一个较佳实施例中,所述零件扫描单元中的扫描装置对未能正确识别的工件进行提示将其从扫描单元中取出。
在本发明一个较佳实施例中,所述对比清单将打包清单和发货清单中差异的数据列出,并且根据对比清单调整零件,再次通过零件扫描单元扫描形成打包清单。
在本发明一个较佳实施例中,所述打包清单缺少发货清单中的零件则提示需要补齐,并重新通过零件扫描单元扫描。
在本发明一个较佳实施例中,所述打包清单中存在发货清单中的未录入的工件,则需要取出零件,并重新通过零件扫描单元扫描。
在本发明一个较佳实施例中,所述分析对比单元识别打包清单和发货清单,直至两者完全一致后生成发货报告。
在本发明一个较佳实施例中,所述零件扫描单元的扫描装置为摄像设备或者红外线扫描设备,所述识别码为二维码、条形码或者钢印。
本发明的有益效果是:本发明工场零件打包防错系统,能够防止零件打包出厂之前出现缺失的现象,能够及时查缺补漏,降低了企业的生产成本及运输成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本发明工场零件打包防错系统一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,一种工场零件打包防错系统,包括:零件扫描单元、打包单生成单元、发货单生成单元、对比分析单元以及展示单元;零件扫描单元,通过扫描装置识别工件上对应的识别码,根据识别码生成各个工件的识别数据并发送至打包单生成单元;打包单生成单元,接受零件扫描单元发送的数据,并且将各个工件的识别数据分析转码,生成通过零件扫描单元识别的工件的打包清单,并将打包清单发送至对比分析单元;发货单生成单元,输入需要发货的各工件的各项参数,然后生成对应的发货清单,并将发货清单发送至对比分析单元;对比分析单元,将打包清单和发货清单中的个工件参数进行对比,获得对比结果,并发送对比结果至展示单元;展示单元,根据对比分析单元的对比结果,进行提示,显示打包清单与发货清单中存在差异的工件信息,并且形成对比清单。
另外,零件扫描单元中的扫描装置对未能正确识别的工件进行提示将其从扫描单元中取出。
另外,对比清单将打包清单和发货清单中差异的数据列出,并且根据对比清单调整零件,再次通过零件扫描单元扫描形成打包清单。
另外,打包清单缺少发货清单中的零件则提示需要补齐,并重新通过零件扫描单元扫描。
另外,打包清单中存在发货清单中的未录入的工件,则需要取出零件,并重新通过零件扫描单元扫描。
另外,分析对比单元识别打包清单和发货清单,直至两者完全一致后生成发货报告。
另外,零件扫描单元的扫描装置为摄像设备或者红外线扫描设备,识别码为二维码、条形码或者钢印。
本发明工场零件打包防错系统具体工作原理如下:将需要打包的零件依次放入零件扫描单元进行扫描,所有零件均扫描完成后将数据发送至打包单生成单元,打包单生成单元根据数据生成打包清单后发送至对比分析单元,在发货单生成单元中输入需要发货的各工件的各项参数,然后生成对应的发货清单,并将发货清单发送至对比分析单元,对比分析单元将打包清单和发货清单进行对比,将打包清单中和发货清单中存在差异的零件标记后发送至展示单元进行展示,工作人员根据展示单元提示,将缺少的零件进行补充,取走多余的零件后再次通过上述步骤进行扫描,直至打包清单和发货清单中的数据完全一致后生成发货报告。
区别于现有技术,本发明工场零件打包防错系统,能够防止零件打包出厂之前出现缺失的现象,能够及时查缺补漏,降低了企业的生产成本及运输成本。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种工场零件打包防错系统,其特征在于,包括:零件扫描单元、打包单生成单元、发货单生成单元、对比分析单元以及展示单元;
零件扫描单元,通过扫描装置识别工件上对应的识别码,根据识别码生成各个工件的识别数据并发送至打包单生成单元;
打包单生成单元,接受零件扫描单元发送的数据,并且将各个工件的识别数据分析转码,生成通过零件扫描单元识别的工件的打包清单,并将打包清单发送至对比分析单元;
发货单生成单元,输入需要发货的各工件的各项参数,然后生成对应的发货清单,并将发货清单发送至对比分析单元;
对比分析单元,将打包清单和发货清单中的个工件参数进行对比,获得对比结果,并发送对比结果至展示单元;
展示单元,根据对比分析单元的对比结果,进行提示,显示打包清单与发货清单中存在差异的工件信息,并且形成对比清单。
2.根据权利要求1所述的工场零件打包防错系统,其特征在于,所述零件扫描单元中的扫描装置对未能正确识别的工件进行提示将其从扫描单元中取出。
3.根据权利要求1所述的工场零件打包防错系统,其特征在于,所述对比清单将打包清单和发货清单中差异的数据列出,并且根据对比清单调整零件,再次通过零件扫描单元扫描形成打包清单。
4.根据权利要求3所述的工场零件打包防错系统,其特征在于,所述打包清单缺少发货清单中的零件则提示需要补齐,并重新通过零件扫描单元扫描。
5.根据权利要求3所述的工场零件打包防错系统,其特征在于,所述打包清单中存在发货清单中的未录入的工件,则需要取出零件,并重新通过零件扫描单元扫描。
6.根据权利要求3所述的工场零件打包防错系统,其特征在于,所述分析对比单元识别打包清单和发货清单,直至两者完全一致后生成发货报告。
7.根据权利要求1-6任一所述的工场零件打包防错系统,其特征在于,所述零件扫描单元的扫描装置为摄像设备或者红外线扫描设备,所述识别码为二维码、条形码或者钢印。
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