CN103390176A - 装配系统和方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装配系统和方法，该装配系统包括写入装置和读取装置，其中，写入装置安装于装配流水线的上游，包括：扫描仪，用于扫描装配流水线上待装配产品的物料信息；第一读卡器，连接至扫描仪，用于将物料信息写入电子标签，读取装置安装于装配流水线的下游，包括：第二读卡器，用于读取电子标签中的物料信息；以及处理器，连接至第二读卡器，用于获取第二读卡器读取到的物料信息。通过本发明，达到了确保物料使用正确的效果。

Description

装配系统和方法

技术领域

本发明涉及装配流水线领域，具体而言，涉及一种装配系统和方法。

背景技术

射频识别技术（Radio Frequency Identification，简称为RFID），又称电子标签或无线射频识别技术，是一种通信技术，该技术可通过无线电讯号识别特定目标并读写相关数据，而不需要识别系统与特定目标之间建立机械或光学接触。制造执行系统（Manufacturing Execution System，简称为MES）是企业CIMS信息集成的纽带，是实施企业敏捷制造战略和实现车间生产敏捷化的基本技术手段。

在家电生产过程中，关键物料均是由备料员按订单要求提前准备，在生产前配送到需要使用的岗位，该工作岗位的工作人员直接取用，但如果由于备料员疏忽而导致配送错误物料到使用岗位，则会导致物料使用错误，目前的操作缺少一个检查的环节来检查配送的物料是否正确，因此工作人员也不知道自己是否使用了正确的物料；另一方面，关键物料的厂家信息在BOM表中也并未体现出来，当售后反馈产品质量问题时，给确认物料厂家的责任造成极大不便与困难。

针对现有技术中无法确认物料使用是否正确的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明提供了一种装配系统和方法，以至少解决无法确认物料使用是否正确的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种装配系统。

根据本发明的装配系统包括：写入装置和读取装置，其中，写入装置安装于装配流水线的上游，包括：扫描仪，用于扫描装配流水线上待装配产品的物料信息；第一读卡器，连接至扫描仪，用于将物料信息写入电子标签，读取装置安装于装配流水线的下游，包括：第二读卡器，用于读取电子标签中的物料信息；以及处理器，连接至第二读卡器，用于获取第二读卡器读取到的物料信息。

进一步地，上述系统还包括：第一传感器，位于第一读卡器的下游，用于判断待装配产品是否处于第一读卡器的工作范围内；第一阻挡板，位于第一传感器的下游，用于阻挡待装配产品以使第一读卡器将物料信息写入电子标签；以及第二传感器，位于第二读卡器的下游，用于判断待装配产品是否处于第二读卡器的工作范围内；第二阻挡板，位于第二传感器的下游，用于阻挡待装配产品以使第二读卡器读取电子标签中的物料信息。

进一步地，还包括：第一控制器，连接至第一传感器和第一阻挡板，用于在第一传感器判定待装配产品处于第一读卡器的工作范围内时，控制第一阻挡板阻挡待装配产品；以及第二控制器，连接至第二传感器和第二阻挡板，用于在第二传感器判定待装配产品处于第二读卡器的工作范围内时，控制第二阻挡板阻挡待装配产品。

进一步地，写入装置还包括：存储器，连接至扫描仪，用于存储扫描仪读取的物料信息；以及第一控制器和存储器集成在第一计算机中。

进一步地，第二控制器和处理器集成在第二计算机中。

进一步地，第一读卡器和第二读卡器为射频识别读卡器。

进一步地，上述系统还包括：托板，位于待装配产品和装配流水线之间，用于承载待装配产品和电子标签。

为了实现上述目的，根据本发明的另一个方面，提供了一种装配方法，该装配方法可以基于本发明提供的任意一种装配系统。

根据本发明的另一方面，提供了一种装配方法。该装配方法包括：在写入装置上扫描装配流水线上待装配产品的物料信息；通过第一读卡器在写入装置上将物料信息写入电子标签；通过第二读卡器在读取装置上读取电子标签中的物料信息；以及在读取装置上获取第二读卡器读取到的物料信息。

进一步地，在读取装置上获取第二读卡器读取到的物料信息之后，上述方法还包括：接收由工作人员录入的物料信息对应的厂家信息。

进一步地，在写入装置上扫描装配流水线上待装配产品的物料信息之后和在写入装置上将物料信息写入电子标签之前，上述方法还包括：阻挡待装配产品以使第一读卡器将物料信息写入电子标签，在读取装置上读取电子标签中的物料信息之前，上述方法还包括：阻挡待装配产品以使第二读卡器读取电子标签中的物料信息。

通过本发明，由于在物料放上流水线时，立即读取产品条形码上的相关物料信息，并将该信息写入承载物料的托盘的电子标签上，那么到了后续岗位，工作人员通过读取电子标签上的信息，即可知道物料的相关信息，因此解决了现有技术中无法确认物料使用是否正确的问题，进而达到了确保物料使用正确的效果。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是根据本发明实施例的装配系统的结构示意图；

图2是根据本发明优选实施例的装配系统的结构示意图；以及

图3是根据本发明实施例的装配方法的流程图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

本发明实施例提供了一种装配系统，以下对本发明实施例所提供的装配系统进行介绍。

图1是根据本发明实施例的装配系统的结构示意图。

如图1所示，该装配系统包括写入装置11和读取装置12，其中，写入装置安装于装配流水线的上游，包括扫描仪111和第一读卡器112；读取装置安装于装配流水线的下游，包括第二读卡器121和处理器122。

扫描仪111用于扫描装配流水线上待装配产品所需的物料信息。

物料信息可以被记录在物料上的条形码中，在产品上线的地方，用扫描仪111扫描该批次产品的条形码，录入该产品所需的物料信息。通过该扫描仪，即可将关于物料信息以电子文档的形式在装配系统中传输，便于各岗位对物料信息的获取。

第一读卡器112连接至扫描仪，用于将物料信息写入电子标签。

第一读卡器112安装在生产传送带正下方，扫描设备可固定于传送带旁，当生产产品经过则实现自动扫描功能。

第二读卡器121用于读取电子标签中的物料信息。

第二读卡器121可以是与第一读卡器112相同的读卡器，使用与第一读卡器112同样的安装方法。

处理器122连接至第二读卡器，用于获取第二读卡器读取到的物料信息。

获取物料信息后，该物料信息会被显示在显示设备上，工作人员通过显示设备，即可知道产品所需物料的物料信息。例如，通过物料信息查询产品的生产BOM信息，并筛选出该工作岗位所需使用的物料信息显示于电脑上，供工作人员对比使用。

在本实施例中，通过在写入装置中将待装配产品的物料信息写入电子标签，从而在读取装置中，该产品所需的物料信息会被明确显示，因此在该工作岗位的工作人员可以通过读取电子标签上的信息，获知物料的相关信息，从而保证了物料的正确使用。

图2是根据本发明优选实施例的装配系统的结构示意图。该实施例可以作为上述实施例的优选实施方式。

如图2所示，该装配系统除了包括扫描仪111、第一读卡器112、第二读卡器121和处理器122之外，还包括第一传感器113、第一阻挡板114、第一控制器115、存储器116、第二传感器123、第二阻挡板124、第二控制器125和托板13，其中，第一控制器115和存储器116集成在第一计算机117中，未在图中示出，第二控制器125和处理器122集成在第二计算机126中，未在图中示出。

第一传感器113位于第一读卡器的下游，用于判断待装配产品是否处于第一读卡器的工作范围内。

第一传感器113安装于第一读卡器后50cm左右位置，用于感应待装配产品是否已经随传送带流到相应位置。

第一阻挡板114位于第一传感器的下游，用于阻挡待装配产品以使第一读卡器将物料信息写入电子标签。

第一阻挡板114安装于第一阻挡器后方约30cm位置，用于阻挡待装配产品，在完成电子标签的读写操作后再停止阻挡。

当待装配产品在阻挡器所在的位置停下时，读卡器读到待装配产品的电子标签，并将扫描设备扫描到的条码信息写入到电子标签中。

待装配产品随着装配流水线向下游传输，在阻挡器位置停下，读卡器向电子标签中写入物料信息，写完以后，待装配产品继续随着装配流水线向下游传输。

第一控制器115连接至第一传感器113和第一阻挡板114，用于在第一传感器113判定待装配产品处于第一读卡器112的工作范围内时，控制第一阻挡板114阻挡待装配产品。

存储器116连接至扫描仪，用于存储扫描仪读取的物料信息。

第二传感器123位于第二读卡器的下游，用于判断待装配产品是否处于第二读卡器的工作范围内。

第二传感器123可以是与第一传感器113相同的传感器，使用与第一传感器113同样的安装方法。

第二阻挡板124位于第二传感器123的下游，用于阻挡待装配产品以使第二读卡器121读取电子标签中的物料信息。

第一阻挡板114和第二阻挡板124位于不同的工作岗位，待装配产品在进入第二阻挡板124所在的工作岗位时，第二阻挡板124阻挡待装配产品，第二读卡器121读取电子标签中的物料信息。

当待装配产品在阻挡器位置停下时，读卡器读到待装配产品的电子标签，并将扫描设备扫描到的条码信息写入到电子标签中。

第二阻挡板124可以是与第一阻挡板114相同的阻挡板，使用与第一阻挡板114同样的安装方法。

待装配产品在第二阻挡板124处停下，第二读卡器121读取电子标签上的物料信息，并通过电脑查询岗位信息显示出来，供工作人员对比使用，同时工作人员可以录入一些关键信息，例如物料的厂家信息等，当售后反馈产品质量问题时，可以通过工作人员录入的信息，发现是哪些物料供应商在哪些批次的物料供应中出现问题，从而可以更加准确的划分生产厂家和物料供应商的责任。

第二控制器125用于连接至第二传感器123和第二阻挡板124，用于在第二传感器123判定待装配产品处于第二读卡器121的工作范围内时，控制第二阻挡板124阻挡待装配产品。

托板13位于物料和装配流水线之间，用于承载物料和电子标签。

通过将第一控制器115和存储器116集成在第一计算机117中，将第二控制器125和处理器122集成在第二计算机126中，节省了装配流水线的空间，同时也简化了装配流水线的操作。

在该实施例中，通过传感器和阻挡器的配合使用，可以进一步确保读卡器对电子标签上数据的读取，在装配流水线上，有时会出现产品已经流过读取装置而没有读取相应物料信息，通过传感器和阻挡器，对装配流水线上的产品进行阻挡，提高了读取的成功率，从而提高了装配流水线的可靠性。

本发明实施例还提供了一种装配方法，该方法可以基于上述的装配系统来执行。

图3是根据本发明实施例的装配方法的流程图。

如图3所示，该装配方法包括如下的步骤S302至步骤S308。

步骤S302，在写入装置上扫描装配流水线上待装配产品的物料信息。

待产配产品的条形码中记录着该产品的物料信息，通过用扫描仪扫描该条形码，可以将相关物料信息转化成电子档，因此方便后续流程对物料信息的获取。

步骤S304，通过第一读卡器在写入装置上将物料信息写入电子标签。

在产品上线之前，先流入写入装置，写入装置把待装配产品所需物料的物料信息与RFID电子标签关联起来，即所生产订单号信息写入电子标签中，而电子标签可以嵌入承载生产产品的托板中。

为了提高写入过程的成功率，在写入装置上扫描装配流水线上待装配产品的物料信息之后和在写入装置上将物料信息写入电子标签之前，可以阻挡待装配产品以使第一读卡器将物料信息写入电子标签。

步骤S306，通过第二读卡器在读取装置上读取电子标签中的物料信息。

当托板随流水线流入读取装置时，读卡器读到该托板中标签关联到的物料信息，发送到读取装置的处理器中。

为了提高读取过程的成功率，可以在读取装置上读取电子标签中的物料信息之前，阻挡待装配产品以使第二读卡器读取电子标签中的物料信息。

步骤S308，在读取装置上获取第二读卡器读取到的物料信息。

处理器查询该订单的生产BOM信息，并把该岗位使用物料的信息通过显示设备显示出来，供工作人员生产比对，工作人员可以得知手中使用的物料是否是BOM表中要求使用的物料。

在所述读取装置上获取所述第二读卡器读取到的物料信息之后，读取装置还可以接收由工作人与录入的物料信息对应的厂家信息，当售后反馈产品质量问题时，可以通过工作人员录入的信息，发现是哪些物料供应商在哪些批次的物料供应中出现问题，从而可以更加准确的划分生产厂家和物料供应商的责任。

相比于现有技术，本发明实施例使用RFID无线射频技术，把物料信息记录于嵌入托板中的电子标签中，并利用电脑查询出订单信息中具体岗位需用物料的信息，供员工生产时对比，防止员工用错物料的情况出现，提高了产品的生产质量。

需要说明的是，在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行，并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种装配系统，其特征在于，包括写入装置和读取装置，其中，所述写入装置安装于装配流水线的上游，包括：

扫描仪，用于扫描所述装配流水线上待装配产品的物料信息；

第一读卡器，连接至所述扫描仪，用于将所述物料信息写入电子标签，

所述读取装置安装于装配流水线的下游，包括：

第二读卡器，用于读取所述电子标签中的物料信息；以及

处理器，连接至所述第二读卡器，用于获取所述第二读卡器读取到的物料信息。

2.根据权利要求1所述的装配系统，其特征在于，所述系统还包括：

第一传感器，位于所述第一读卡器的下游，用于判断所述待装配产品是否处于所述第一读卡器的工作范围内；

第一阻挡板，位于所述第一传感器的下游，用于阻挡所述待装配产品以使所述第一读卡器将所述物料信息写入电子标签；以及

第二传感器，位于所述第二读卡器的下游，用于判断所述待装配产品是否处于所述第二读卡器的工作范围内；

第二阻挡板，位于所述第二传感器的下游，用于阻挡所述待装配产品以使所述第二读卡器读取所述电子标签中的所述物料信息。

3.根据权利要求2所述的装配系统，其特征在于，还包括：

第一控制器，连接至所述第一传感器和所述第一阻挡板，用于在所述第一传感器判定所述待装配产品处于所述第一读卡器的工作范围内时，控制所述第一阻挡板阻挡所述待装配产品；以及

第二控制器，连接至所述第二传感器和所述第二阻挡板，用于在所述第二传感器判定所述待装配产品处于所述第二读卡器的工作范围内时，控制所述第二阻挡板阻挡所述待装配产品。

4.根据权利要求3所述的装配系统，其特征在于，

所述写入装置还包括：存储器，连接至所述扫描仪，用于存储所述扫描仪读取的所述物料信息；以及

所述第一控制器和所述存储器集成在第一计算机中。

5.根据权利要求3所述的装配系统，其特征在于，

所述第二控制器和所述处理器集成在第二计算机中。

6.根据权利要求1所述的装配系统，其特征在于，

所述第一读卡器和所述第二读卡器为射频识别读卡器。

7.根据权利要求1所述的装配系统，其特征在于，所述系统还包括：

托板，位于所述待装配产品和所述装配流水线之间，用于承载所述待装配产品和所述电子标签。

8.一种装配方法，其特征在于，包括：

在写入装置上扫描装配流水线上待装配产品的物料信息；

通过第一读卡器在所述写入装置上将所述物料信息写入电子标签；

通过第二读卡器在读取装置上读取所述电子标签中的物料信息；以及

在所述读取装置上获取所述第二读卡器读取到的物料信息。

9.根据权利要求8所述的装配方法，其特征在于，在所述读取装置上获取所述第二读卡器读取到的物料信息之后，所述方法还包括：

接收由工作人员录入的所述物料信息对应的厂家信息。

10.根据权利要求8所述的装配方法，其特征在于，

在写入装置上扫描装配流水线上待装配产品的物料信息之后和在所述写入装置上将所述物料信息写入电子标签之前，所述方法还包括：

阻挡所述待装配产品以使所述第一读卡器将所述物料信息写入所述电子标签，

在读取装置上读取所述电子标签中的物料信息之前，所述方法还包括：

阻挡所述待装配产品以使所述第二读卡器读取所述电子标签中的所述物料信息。

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