CN108755806B - 一种抽泥机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及污泥处理技术领域。目的在于提供一种小巧灵活、清理彻底、操作简单的抽泥机。本发明所采用的技术方案是：一种抽泥机，包括车架及设置在车架上的抽泥机构、抽水机构、行走机构和动力机构；所述多路阀分出四组分支油路，四组分支油路中一组与抽泥液压泵连接构成抽泥液压油路、一组与抽水液压泵连接构成抽水液压油路、一组与车架左侧的两个行走液压马达连接构成左侧行走液压油路、一组与车架右侧的两个行走液压马达连接构成右侧行走液压油路；所述左侧行走液压油路和右侧行走液压油路上均设置有换向阀，所述换向阀的操作杆位于车架顶部。本发明能够极大的提高污泥清理的效率，且小巧灵活、使用方便。

Description

一种抽泥机
技术领域
本发明涉及污泥处理技术领域，具体涉及一种抽泥机。
背景技术
目前，在对鱼塘、河道、城市排水管道、涝区道路等工程进行污泥清理时，现有技术中主要是采用人工清理或污泥泵抽吸的方式。采用人工清理的方式费时费力，清理的人工成本极高，经济性较差，尤其是在转运距离较长的情况下，挖泥、运泥、装车耗费更大。常规的污泥泵抽吸方式由于污泥泵需固定在一处，而污泥流动性差，经常需要根据实际工作状况随时调整污泥泵的位置，导致需要配置专人专车对污泥泵进行转运，而对于大型的污泥泵而言，这也将耗费大量的人力和物力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种小巧灵活、清理彻底、操作简单的抽泥机。
为实现上述发明目的，本发明所采用的技术方案是：一种抽泥机，包括车架及设置在车架上的抽泥机构、抽水机构、行走机构和动力机构；
所述抽泥机构包括沿车架长度方向设置在车架内的抽泥管，所述抽泥管的前端为进泥端、后端为排泥端，所述抽泥管上设置有抽泥液压泵；
所述抽水机构包括沿车架长度方向设置在车架内的抽水管，所述抽水管的前端为排水端、后端为进水端，所述抽水管上设置有抽水液压泵，所述抽水管的排水端朝向抽泥管的进泥端；
所述行走机构包括对称设置在车架前后端左右两侧的四个行走轮，四个所述行走轮由对应设置在车架上的四个行走液压马达驱动；
所述动力机构包括设置在车架顶部的原动机、液压油箱和齿轮泵，所述齿轮泵与原动机传动连接，齿轮泵的进油口通过油管与液压油箱连通，齿轮泵的出油口通过油管与多路阀的总进油口连通，所述多路阀的回油口通过油管与液压油箱连通；
所述多路阀分出四组分支油路，四组分支油路中一组与抽泥液压泵连接构成抽泥液压油路、一组与抽水液压泵连接构成抽水液压油路、一组与车架左侧的两个行走液压马达连接构成左侧行走液压油路、一组与车架右侧的两个行走液压马达连接构成右侧行走液压油路；所述左侧行走液压油路和右侧行走液压油路上均设置有换向阀，所述换向阀的操作杆位于车架顶部。
优选的，所述原动机为单缸柴油机，所述单缸柴油机固定设置在车架前端的顶部。
优选的，所述液压油箱固定设置在车架后端的顶部，且液压油箱的顶部还设置有座椅，所述操作杆位于座椅的前方。
优选的，所述齿轮泵设置在液压油箱和单缸柴油机之间的车架顶部。
优选的，所述行走轮包括圆形的轮架和均匀设置在轮架周侧的多张钢板，所述钢板沿轮架的轴向延伸；所述轮架包括平行布置的两个圆形钢圈，所述钢圈之间通过多根横杆固接；所述行走轮还包括设置在轮架中心的轮轴，所述轮轴通过轮辐与钢圈固接；所述轮轴与行走液压马达的动力输出端连接。
优选的，所述左侧行走液压油路和右侧行走液压油路上均设置有同步阀。
优选的，所述抽泥管的进泥端设置有呈喇叭状的进泥斗。
优选的，所述抽水管的排水端设置有高压水枪，所述高压水枪位于进泥斗的上方并朝向进泥斗。
优选的，所述抽水管的进水端设置有伸缩波纹软管。
优选的，所述齿轮泵通过同步带与单缸柴油机传动连接。
优选的，所述油管的表面呈螺旋状缠绕有加固带，所述加固带由铝合金制成，加固带的表面均匀设置有若干凸点。
本发明的有益效果集中体现在，能够极大的提高污泥清理的效率，且小巧灵活、使用方便。具体来说，本发明在使用过程中，原动机将动力传输至齿轮泵，在多路阀的作用下，将齿轮泵泵出的液压油分成四路，分别用作抽泥、抽水、左侧行走轮驱动和右侧行走轮驱动；本发明采用四轮驱动，行进动力强，能够适应各种不同的场地的行走，利用操作杆对换向阀进行控制，使左侧行走轮和右侧行走轮按不同的旋转方式搭配实现各种功能：左侧行走轮和右侧行走轮同步正转，则前进；左侧行走轮和右侧行走轮同步反转，则后退；左侧行走轮和右侧行走轮一正转一反转，则原地打转，实现转弯、掉头功能。本发明可定点抽吸污泥、也可以在行走的过程中对污泥进行抽吸，在抽吸的过程中，将抽泥管的排泥端与后续的管道连接，抽泥液压泵将污泥由抽泥管的进泥端吸入、排泥端排出。抽水液压泵将水加压抽送，并将水朝着抽泥管的进泥端喷出，能够利用水将淤泥冲散，提高了抽泥液压泵的抽吸效率。本发明采用一个原动机对多个功能部件进行驱动，结构小巧、布局合理紧凑、操作便捷。同时，本发明抽水机构、抽泥机构、行走机构采用全液压驱动的方式，适合水下作业，能够对水下1.4以下的污泥进行抽吸，适应性极强。另外，水下作业的过程中，可充分利用水、污泥等对液压油进行散热，工况极为稳定。因此，本发明能够极大的降低污泥清理工作的劳动强度、经济性好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明液压油路的结构示意图；
图3为行走轮的结构示意图；
图4为加固带的安装示意图。
具体实施方式
如图1-4所示一种抽泥机，包括车架1及设置在车架1上的抽泥机构、抽水机构、行走机构和动力机构。所述抽泥机构用于对污泥进行抽吸，所述抽水机构用于抽送水，利用水冲散、稀释污泥。所述动力机构用于本发明的移动，包括前进、后退、转向等。
所述抽泥机构包括沿车架1长度方向设置在车架1内的抽泥管2，所述抽泥管2的前端为进泥端、后端为排泥端，所述抽泥管2上设置有抽泥液压泵3。所述抽泥液压泵3的动力由动力机构提供，下文将详细进行阐述。所述抽泥管2的前端一般延伸至车架1前侧的下方且开口斜向下，为了进一步提高对污泥的抽吸效果，所述抽泥管2的进泥端设置有呈喇叭状的进泥斗19。所述进泥斗19的一端与抽泥管2的进泥端连通，且沿靠近进泥端的方向逐渐变小，通常进泥斗19的开口为沿车架1宽度方向延伸的扁口，进泥斗19的设置能够使污泥更加顺畅的导入抽泥管2内。
所述抽水机构包括沿车架1长度方向设置在车架1内的抽水管4，所述抽水管4的前端为排水端、后端为进水端，所述抽水管4上设置有抽水液压泵5，所述抽水管4的排水端朝向抽泥管2的进泥端。抽水管4将车架1后方上层的清洁水体抽入抽水管4内，并经抽水管4的排水端喷出。将水下的污泥打散、稀释，从而便于抽泥液压泵3对污泥进行抽吸。为了提高排水端排出的水流的压力，本发明所述抽水管4的排水端设置有高压水枪20，所述高压水枪20位于进泥斗19的上方并朝向进泥斗19。高压水枪20一般就是一个沿出水方向逐渐变小的圆筒，通过改变水流通道的尺寸，从而实现加压的功效。当然，高压水枪20也可以直接购买市面上的产品进行使用。由于抽水管4的进水端需要抽吸相对干净的清洁水体，在其进水端固定的情况下，无法适应部分工况。为此，为了进一步提高本发明的通用性，所述抽水管4的进水端设置有伸缩波纹软管。通过弯折伸缩波纹软管能够调整进水端的高度，从而适应不同的使用需求。
所述行走机构包括对称设置在车架1前后端左右两侧的四个行走轮6，四个所述行走轮6由对应设置在车架1上的四个行走液压马达驱动，也就是说每一个行走轮6都独立由一个行走液压马达驱动，换言之，本发明配置有四个行走液压马达，每个行走液压马达与一个行走轮6连接。当然，考虑到行走液压马达的转速过快，也可以在二者之间设置一个减速器，起到减速提高扭矩的作用。本发明的行走轮6的具体结构较多，行走轮6可以是常规的越野轮体，也可以是其他起到相同作用的结构。但更好的做法是，所述行走轮6包括圆形的轮架和均匀设置在轮架周侧的多张钢板13，所述钢板13沿轮架的轴向延伸。所述轮架包括平行布置的两个圆形钢圈14，所述钢圈14之间通过多根横杆15固接。所述行走轮6还包括设置在轮架中心的轮轴16，所述轮轴16通过轮辐17与钢圈14固接。所述轮轴16与行走液压马达的动力输出端连接。这种行走轮6不仅结构简单，而且结构稳定，能够适应水下淤泥中的复杂环境。
本发明所述动力机构包括设置在车架1顶部的原动机、液压油箱8和齿轮泵9，所述原动机可以是：柴油机、汽油机等，考虑到经济性和动力强度，本发明所述原动机一般为单缸柴油机7，所述单缸柴油机7固定设置在车架1前端的顶部。所述液压油箱8固定设置在车架1后端的顶部，为了便于操作者的操作，本发明液压油箱8的顶部还设置有座椅12，使用时操作者坐在座椅12上。所述齿轮泵9设置在液压油箱8和单缸柴油机7之间的车架1顶部。
所述齿轮泵9与原动机传动连接，连接的具体方式可以是齿轮组连接、联轴器连接等，但一般所述齿轮泵9通过同步带与单缸柴油机7传动连接。齿轮泵9的进油口通过油管与液压油箱8连通，齿轮泵9的出油口通过油管与多路阀10的总进油口连通。液压油被抽出后，在多路阀10处完成分配。所述多路阀10的回油口通过油管与液压油箱8连通，回程的液压油在多路阀10汇集后返回液压油箱8中。
所述多路阀10分出四组分支油路，每组分支油路均包括一个分支进口、一个分支出口和两根油管。四组分支油路中一组与抽泥液压泵3连接构成抽泥液压油路、一组与抽水液压泵5连接构成抽水液压油路、一组与车架1左侧的两个行走液压马达连接构成左侧行走液压油路、一组与车架1右侧的两个行走液压马达连接构成右侧行走液压油路。所述左侧行走液压油路和右侧行走液压油路上均设置有换向阀，所述换向阀的操作杆11位于车架1顶部，一般所述操作杆11位于座椅12的前方，从而便于操作。换向阀的作用在于改变行走液压油路中的液压油的走向，从而改变行走液压马达的转动方向。换言之，每组分支油路在换向阀的作用下，分支进口和分支出口可实现功能的切换，两根油管内的液压油流动方向也进进行了切换。由于位于车架1一侧的行走轮6需要最好需要保持同步转动，为此，本发明所述左侧行走液压油路和右侧行走液压油路上均设置有同步阀，利用同步阀对油路中的液压油进行均匀分配，确保行走轮6转动的稳定性。
本发明在使用过程中，原动机将动力传输至齿轮泵9，在多路阀10的作用下，将齿轮泵9泵出的液压油分成四路，分别用作抽泥、抽水、左侧行走轮6驱动和右侧行走轮6驱动；本发明采用四轮驱动，行进动力强，能够适应各种不同的场地的行走，如：鱼塘、河道、城市污泥池等，利用操作杆11对换向阀10进行控制，使左侧行走轮6和右侧行走轮6按不同的旋转方式搭配实现各种功能：左侧行走轮6和右侧行走轮6同步正转，则前进；左侧行走轮6和右侧行走轮6同步反转，则后退；左侧行走轮6和右侧行走轮6一正转一反转，则原地打转，实现转弯、掉头功能。
本发明可定点抽吸污泥、也可以在行走的过程中对污泥进行抽吸，在抽吸的过程中，将抽泥管2的排泥端与后续的管道连接，抽泥液压泵3将污泥由抽泥管2的进泥端吸入、排泥端排出。抽水液压泵5将水加压抽送，并将水朝着抽泥管2的进泥端喷出，能够利用水将淤泥冲散，提高了抽泥液压泵3的抽吸效率。本发明采用一个原动机对多个功能部件进行驱动，结构小巧、布局合理紧凑、操作便捷。同时，本发明抽水机构、抽泥机构、行走机构采用全液压驱动的方式，适合水下作业，能够对水下1.4以下的污泥进行抽吸，适应性极强。另外，水下作业的过程中，可充分利用水、污泥等对液压油进行散热，工况极为稳定，为了进一步提高液压油的冷却效率，本发明所述油管的表面呈螺旋状缠绕有加固带21，所述加固带21由铝合金制成，加固带21的表面均匀设置有若干凸点22。加固带21一方面提高了油管的结构强度，另一方面利用铝合金的高导热性，提高了油管的散热速度。因此，本发明能够极大的降低污泥清理工作的劳动强度、经济性好。

Claims (10)

1.一种抽泥机，其特征在于：包括车架(1)及设置在车架(1)上的抽泥机构、抽水机构、行走机构和动力机构；
所述抽泥机构包括沿车架(1)长度方向设置在车架(1)内的抽泥管(2)，所述抽泥管(2)的前端为进泥端、后端为排泥端，所述抽泥管(2)上设置有抽泥液压泵(3)；
所述抽水机构包括沿车架(1)长度方向设置在车架(1)内的抽水管(4)，所述抽水管(4)的前端为排水端、后端为进水端，所述抽水管(4)上设置有抽水液压泵(5)，所述抽水管(4)的排水端朝向抽泥管(2)的进泥端；
所述行走机构包括对称设置在车架(1)前后端左右两侧的四个行走轮(6)，四个所述行走轮(6)由对应设置在车架(1)上的四个行走液压马达驱动；
所述动力机构包括设置在车架(1)顶部的原动机、液压油箱(8)和齿轮泵(9)，所述齿轮泵(9)与原动机传动连接，齿轮泵(9)的进油口通过油管与液压油箱(8)连通，齿轮泵(9)的出油口通过油管与多路阀(10)的总进油口连通，所述多路阀(10)的回油口通过油管与液压油箱(8)连通；
所述多路阀(10)分出四组分支油路，四组分支油路中一组与抽泥液压泵(3)连接构成抽泥液压油路、一组与抽水液压泵(5)连接构成抽水液压油路、一组与车架(1)左侧的两个行走液压马达连接构成左侧行走液压油路、一组与车架(1)右侧的两个行走液压马达连接构成右侧行走液压油路；所述左侧行走液压油路和右侧行走液压油路上均设置有换向阀，所述换向阀的操作杆(11)位于车架(1)顶部。
2.根据权利要求1所述的抽泥机，其特征在于：所述原动机为单缸柴油机(7)，所述单缸柴油机(7)固定设置在车架(1)前端的顶部。
3.根据权利要求2所述的抽泥机，其特征在于：所述液压油箱(8)固定设置在车架(1)后端的顶部，且液压油箱(8)的顶部还设置有座椅(12)，所述操作杆(11)位于座椅(12)的前方。
4.根据权利要求3所述的抽泥机，其特征在于：所述齿轮泵(9)设置在液压油箱(8)和单缸柴油机(7)之间的车架(1)顶部。
5.根据权利要求4所述的抽泥机，其特征在于：所述行走轮(6)包括圆形的轮架和均匀设置在轮架周侧的多张钢板(13)，所述钢板(13)沿轮架的轴向延伸；所述轮架包括平行布置的两个圆形钢圈(14)，所述钢圈(14)之间通过多根横杆(15)固接；所述行走轮(6)还包括设置在轮架中心的轮轴(16)，所述轮轴(16)通过轮辐(17)与钢圈(14)固接；所述轮轴(16)与行走液压马达的动力输出端连接。
6.根据权利要求5所述的抽泥机，其特征在于：所述左侧行走液压油路和右侧行走液压油路上均设置有同步阀。
7.根据权利要求6所述的抽泥机，其特征在于：所述抽泥管(2)的进泥端设置有呈喇叭状的进泥斗(19)。
8.根据权利要求7所述的抽泥机，其特征在于：所述抽水管(4)的排水端设置有高压水枪(20)，所述高压水枪(20)位于进泥斗(19)的上方并朝向进泥斗(19)。
9.根据权利要求8所述的抽泥机，其特征在于：所述抽水管(4)的进水端设置有伸缩波纹软管。
10.根据权利要求9所述的抽泥机，其特征在于：所述齿轮泵(9)通过同步带与单缸柴油机(7)传动连接。
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