CN108754641A - 一种便于生头的凝固浴水槽 - Google Patents

一种便于生头的凝固浴水槽 Download PDF

Info

Publication number
CN108754641A
CN108754641A CN201810953502.4A CN201810953502A CN108754641A CN 108754641 A CN108754641 A CN 108754641A CN 201810953502 A CN201810953502 A CN 201810953502A CN 108754641 A CN108754641 A CN 108754641A
Authority
CN
China
Prior art keywords
groove body
repiece
sinking roller
end bar
slot bottom
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810953502.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108754641B (zh
Inventor
黄福昌
廖继东
陈泽华
韩得茂
高文圣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGXI DONGHUA MACHINERY CO Ltd
Original Assignee
JIANGXI DONGHUA MACHINERY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGXI DONGHUA MACHINERY CO Ltd filed Critical JIANGXI DONGHUA MACHINERY CO Ltd
Priority to CN201810953502.4A priority Critical patent/CN108754641B/zh
Publication of CN108754641A publication Critical patent/CN108754641A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108754641B publication Critical patent/CN108754641B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/06Wet spinning methods
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D13/00Complete machines for producing artificial threads
    • D01D13/02Elements of machines in combination

Abstract

本发明公开了一种便于生头的凝固浴水槽,它包括槽体、沉没辊、出丝辊、入水口、隔离板、溢流板、出水口、生头装置,其特征在于,槽体为一个长方体槽,槽体内底部有一段斜坡结构,斜坡一侧与低位置槽底连接,低位置槽底处的槽体后端面上设有入水口,在入水口处设有隔离板,隔离板将槽体分为入水和作业两个空间;斜坡另一侧与高位置槽底连接,高位置槽底设有出水口,在出水口与斜坡之间设有溢流板;沉没辊设在隔离板内侧的作业空间内,出丝辊设在溢流板一侧的槽体顶部,生头装置设置在低位置槽底和斜坡两者上部的槽体内及沉没辊的外围。本发明一次把多束丝束同时带上沉没辊和出丝辊,简化了操作,生头工序快捷高效,提高了工作效率。

Description

一种便于生头的凝固浴水槽
技术领域
本发明涉及一种便于生头的凝固浴水槽,尤其适用于二步凝胶法纺制高强高模聚乙烯纤维的纺丝生头,属于纺织机械领域。
背景技术
高强高模聚乙烯纤维大多采用凝胶法纺丝工艺,从纺丝系统出来的丝束必须进入凝固浴水槽中冷却处理,从而凝固成冻胶丝。使超高分子量聚乙烯大分子沿纤维长度方向保持非缠结状态。因此,凝固浴水槽对丝束的成型和质量产生重要影响。
现有的凝固浴水槽大多采用被动或固定的沉没辊和出丝辊,对丝束的损伤较大,容易产生毛丝和竹节丝。并且,丝束从纺丝箱组件喷出后进入水槽,生头需要靠工人用手到水槽中进行引丝,或者通过钢丝钩等简易工具在水槽中捞丝生头,工作效率极低,工人操作环境恶劣,废丝量大,生产成本高。
发明内容
本发明的目的是提供一种便于生头的凝固浴水槽,以克服现有技术存在缺陷,提高工作效率和产品合格率。
本发明的技术方案为:一种便于生头的凝固浴水槽,它包括槽体、沉没辊、出丝辊、入水口、隔离板、溢流板、出水口和生头装置,槽体为一个长方体槽,槽体内底部有一段斜坡结构,斜坡一侧与低位置槽底连接,低位置槽底处的槽体后端面上设有入水口,在入水口处设有隔离板,隔离板将槽体分为入水和作业两个空间;斜坡另一侧与高位置槽底连接,高位置槽底设有出水口,在出水口与斜坡之间设有溢流板;
沉没辊设在隔离板内侧的作业空间内,出丝辊设在溢流板一侧的槽体顶部,生头装置设置在低位置槽底和斜坡两者上部的槽体内及沉没辊的外围。
进一步,所述的沉没辊通过两端轴承支承设置在低位置槽底上方的槽体下部,出丝辊通过两端轴承支承在溢流板一侧的槽体顶部,沉没辊和出丝辊分别与独立的减速机连接或由一减速机和一传动装置传动连接。
进一步,沉没辊和出丝辊形成的走丝方向与斜坡平行。
进一步,所述入水口为带有T型结构的分配管,分配管管体末端均匀分布有若干个小孔,所有小孔流通面积总和与入水口管径截面面积一致。
进一步,所述隔离板上设有呈多行多列分布的若干个小孔,小孔流通面积总和与入水口管径截面面积一致。
进一步,所述溢流板采用由主平板和副平板组成的平板结构,副平板的高低安装位置形成溢流板的溢流位置。
进一步,所述生头装置包括布置在槽体内壁两侧的驱动链轮、被动链轮、张紧链轮、链条、生头杆和动力轮;在槽体内壁两侧各布置一组驱动链轮、两组被动链轮和一组张紧链轮,两侧链轮上设有封闭的链条,链节上固定有生头杆,封闭的链条处于沉没辊的外围,生头杆通过链条在封闭的轨迹内移动。
进一步,生头时,丝束从纺丝箱组件喷丝板喷出,在丝束头部进入槽体水面前,先把生头杆靠近丝束,丝束头部入水时,把丝束头部先绕在生头杆上,然后通过手轮或者电动轮驱动,生头杆在封闭的轨迹内先朝槽底移动,生头杆带着丝束头部绕越过沉没辊,生头杆继续向出水面移动,丝束后部绕过沉没辊,生头杆将丝束头部带出水面,再将丝束头部从生头杆上脱离引向出丝辊,生头杆停在水面上方轨迹位置上,完成一次生头过程。
本发明入水口是带有T型结构的分配管,通过隔离板把水槽分为两个独立空间,溢流板上下调节可以控制水槽中的水面高度。生头装置布置在槽体内壁两侧,通过手轮带动驱动链轮旋转,使链条和固定在链条链节上的生头杆在封闭的轨迹A内移动,从而把从纺丝箱组件喷出的丝束B绕过沉没辊并从水槽中导出送到出丝辊上,完成生头。
尤其是通过链条传动带动生头杆在设定的封闭轨迹上移动,从而一次把多束丝束同时带上沉没辊和出丝辊,简化了操作,生头工序快捷高效,提高了工作效率。
附图说明
图1是本发明实施例1凝固浴水槽的主视图。
图2是本发明实施例1凝固浴水槽生头装置的侧视图。
图中:槽体1,沉没辊2,出丝辊3,入水口4,隔离板5,溢流板6,出水口7,生头装置8,驱动链轮8-1,被动链轮8-2,张紧链轮8-3,链条8-4,生头杆8-5,手轮8-6。
具体实施方式
本发明可以通过技术方案中说明的技术具体实施,通过下面的实施例可以对本发明作进一步的描述。
实施例1:
参见图1:本实施例包括槽体1、沉没辊2、出丝辊3、入水口4、隔离板5、溢流板6、出水口7、生头装置8等组成。槽体1是一个长方体带斜坡的槽,设有入水口4和出水口7,在入水口一侧有隔离板5,出水口一侧有溢流板6。
所述沉没辊2为主动旋转的辊体,辊体直径Φ120mm,通过两端轴承支承在槽体1的入水口一侧底部,减速机驱动其旋转,线速度2~10m/min。所述的出丝辊3与沉没辊结构一致,也为主动旋转的辊体,辊体直径Φ120mm,通过两端轴承支承在槽体1的出水口一侧顶部,减速机驱动其旋转,线速度2~10m/min。
所述入水口4是带有T型结构的分配管,分配管通径DN50,管体朝下方向均匀分布有若干个Φ3~Φ6mm小孔,所有小孔流通面积总和与入水口管径截面面积相匹配。从入水口法兰进入的冷却水从小孔喷出,保证入水的平缓均匀。
所述隔离板5把水槽分为两个独立空间,隔离板上多行多列布满了若干个Φ3~Φ6mm小孔,小孔流通面积总和与入水口管径截面面积相匹配,从入水侧空间的冷却水均匀地通过隔离板小孔,使水流平缓均匀地向出水口方向流动。
所述溢流板6为一块可以上下调节的平板,通过上下调节控制水槽中的水面保持稳定的高度,出水口的作用是把溢流出的冷却水顺利排出,本实施例中调节水面离水槽顶面高度5~10mm。
所述出水口7作用是把溢流出的冷却水顺利排出,本实施例中出水口口径为DN80。
所述生头装置8包括布置在槽体内壁两侧的驱动链轮8-1、被动链轮8-2、张紧链轮8-3、链条8-4、生头杆8-5和手轮8-6组成。如图1、2所示,在水槽1内壁两侧各布置一组驱动链轮8-1、两组被动链轮8-2和一组张紧链轮8-3,两侧链轮上设有封闭的链条8-4,链节上固定有生头杆8-5,通过手轮8-6带动驱动链轮旋转,使链条8-4和固定在链条链节上的生头杆8-5在封闭的轨迹A内移动。
生头时,丝束B从纺丝箱组件喷丝板喷出,在丝束B进入水面前,先把生头杆8-5靠近丝束B,丝束B入水时,把丝束B先绕在生头杆8-5上,然后通过手轮驱动绕有丝束B的生头杆8-5从丝束侧朝槽底移动,绕过沉没辊2并带出水面,最后把丝束B脱离生头杆8-5顺着出丝辊3引向后道设备。
这样,把从纺丝箱组件喷出的丝束B绕过沉没辊2并从水槽中导出送到出丝辊3上,完成生头。手轮8-6和驱动链轮8-1通过传动轴连接,设在靠近出水口一侧,手轮轴通过轴承固定在水槽的两侧。
实施例2:
手轮8-6采用电动轮,并设有生头控制装置。
本发明不局限于上述实施方式,任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的技术,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于生头的凝固浴水槽,它包括槽体、沉没辊、出丝辊、入水口、隔离板、溢流板、出水口和生头装置,其特征在于,槽体为一个长方体槽,槽体内底部有一段斜坡结构,斜坡一侧与低位置槽底连接,低位置槽底处的槽体后端面上设有入水口,在入水口处设有隔离板,隔离板将槽体分为入水和作业两个空间;斜坡另一侧与高位置槽底连接,高位置槽底设有出水口,在出水口与斜坡之间设有溢流板;
沉没辊设在隔离板内侧的作业空间内,出丝辊设在溢流板一侧的槽体顶部,生头装置设置在低位置槽底和斜坡两者上部的槽体内及沉没辊的外围。
2.根据权利要求1所述的一种便于生头的凝固浴水槽,其特征在于,所述的沉没辊通过两端轴承支承设置在低位置槽底上方的槽体下部,出丝辊通过两端轴承支承在溢流板一侧的槽体顶部,沉没辊和出丝辊分别与独立的减速机连接或由一减速机和一传动装置传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于生头的凝固浴水槽,其特征在于,沉没辊和出丝辊形成的走丝方向与斜坡平行。
4.根据权利要求1所述的一种便于生头的凝固浴水槽,其特征在于,所述入水口为带有T型结构的分配管,分配管管体末端均匀分布有若干个小孔,所有小孔流通面积总和与入水口管径截面面积一致。
5.根据权利要求1所述的一种便于生头的凝固浴水槽,其特征在于,所述隔离板上设有呈多行多列分布的若干个小孔,小孔流通面积总和与入水口管径截面面积一致。
6.根据权利要求1所述的一种便于生头的凝固浴水槽,其特征在于,所述溢流板采用由主平板和副平板组成的平板结构,副平板的高低安装位置形成溢流板的溢流位置。
7.根据权利要求1所述的一种便于生头的凝固浴水槽,其特征在于,所述生头装置包括布置在槽体内壁两侧的驱动链轮、被动链轮、张紧链轮、链条、生头杆和动力轮;在槽体内壁两侧各布置一组驱动链轮、两组被动链轮和一组张紧链轮,两侧链轮上设有封闭的链条,链节上固定有生头杆,封闭的链条处于沉没辊的外围,生头杆通过链条在封闭的轨迹内移动。
8.根据权利要求7所述的一种便于生头的凝固浴水槽,其特征在于,生头时,丝束从纺丝箱组件喷丝板喷出,在丝束头部进入槽体水面前,先把生头杆靠近丝束,丝束头部入水时,把丝束头部先绕在生头杆上,然后通过手轮或者电动轮驱动,生头杆在封闭的轨迹内先朝槽底移动,生头杆带着丝束头部绕越过沉没辊,生头杆继续向出水面移动,丝束后部绕过沉没辊,生头杆将丝束头部带出水面,再将丝束头部从生头杆上脱离引向出丝辊,生头杆停在水面上方轨迹位置上,完成一次生头过程。
CN201810953502.4A 2018-08-21 2018-08-21 一种便于生头的凝固浴水槽 Active CN108754641B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810953502.4A CN108754641B (zh) 2018-08-21 2018-08-21 一种便于生头的凝固浴水槽

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810953502.4A CN108754641B (zh) 2018-08-21 2018-08-21 一种便于生头的凝固浴水槽

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108754641A true CN108754641A (zh) 2018-11-06
CN108754641B CN108754641B (zh) 2024-02-27

Family

ID=63967419

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810953502.4A Active CN108754641B (zh) 2018-08-21 2018-08-21 一种便于生头的凝固浴水槽

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108754641B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112708953A (zh) * 2020-12-22 2021-04-27 中国纺织科学研究院有限公司 纺丝凝固浴装置

Citations (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE534010C (de) * 1931-09-21 Carl Hamel Akt Ges Vorrichtung zum Strecken fertiger Kunstseidenfaeden
GB535263A (en) * 1938-09-30 1941-04-03 Du Pont Manufacture of artificial filaments
CH265480A (de) * 1947-04-12 1949-12-15 Seda De Barcelona Sa Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von künstlichen Fäden.
US4292798A (en) * 1979-02-06 1981-10-06 Wool Development International Limited Strand break-out device
CA2118478A1 (en) * 1993-10-22 1995-04-23 Jurgen Budenbender Continuous process for melt-spinning monofilaments
EP0863232A2 (en) * 1997-03-04 1998-09-09 Kansai Research Institute (KRI) Highly oriented polymer fiber and method for making the same
US5968432A (en) * 1991-09-12 1999-10-19 Kansai Research Institute (Kri) Process of making a fiber
DE10127189C1 (de) * 2001-06-05 2003-04-17 Zimmer Ag Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Celluloseformkörpern unter Einsatz eines elektrischen Feldes
JP2004332189A (ja) * 2003-04-18 2004-11-25 Toray Ind Inc 温水洗浄装置、及びこれを用いた炭素繊維束の処理方法
JP2006188792A (ja) * 2005-01-06 2006-07-20 Mitsubishi Rayon Co Ltd 紡浴装置およびアクリル繊維束
CN2883413Y (zh) * 2006-04-17 2007-03-28 东华大学 热辊
JP2008202189A (ja) * 2007-02-22 2008-09-04 Mitsubishi Rayon Co Ltd 湿式紡糸装置及び湿式紡糸方法
CN201442995U (zh) * 2009-07-31 2010-04-28 山东爱地高分子材料有限公司 超高分子量聚乙烯纤维冻胶纺丝快速凝固水槽
CN101812735A (zh) * 2010-05-10 2010-08-25 江苏神泰科技发展有限公司 高强高模聚乙烯纤维冷却水槽
CN202380139U (zh) * 2011-11-24 2012-08-15 江苏神泰科技发展有限公司 高强高模聚乙烯纤维冷却水槽的导丝辊传动机构
CN203112973U (zh) * 2013-02-01 2013-08-07 河南鼎大生物科技有限公司 一种节能环保的生产纺丝装置
CN103827139A (zh) * 2011-11-02 2014-05-28 丝芭博株式会社 多肽溶液和使用了该多肽溶液的人造多肽纤维的制造方法以及多肽的精制方法
CN103827362A (zh) * 2011-09-26 2014-05-28 三菱丽阳株式会社 干湿式纺丝装置以及合成纤维的制造方法
CN104032382A (zh) * 2014-06-16 2014-09-10 张家港市港鹰实业有限公司 一种凝固浴槽
CN203999952U (zh) * 2014-06-11 2014-12-10 广州金发碳纤维新材料发展有限公司 一种用于干喷湿法工艺制备纤维的凝固浴导丝装置
CN104321641A (zh) * 2012-03-26 2015-01-28 三菱丽阳株式会社 针孔检查机
CN104357930A (zh) * 2014-11-28 2015-02-18 天津华清健坤膜科技有限公司 一种四头式尼龙骨架中空纤维膜生产设备
CN104395511A (zh) * 2012-06-28 2015-03-04 丝芭博株式会社 纺前染色蛋白纤维及其制造方法
CN204939675U (zh) * 2015-08-26 2016-01-06 常州市美纤膜技术有限公司 喷丝冷凝主动牵引系统
CN105780160A (zh) * 2016-04-20 2016-07-20 海宁宏高化纤有限公司 一种短纤维拉伸生产线上的牵伸水浴槽
CN106702507A (zh) * 2015-11-13 2017-05-24 中国纺织科学研究院 一种纺丝用凝固浴槽及其纤维伸头方法
CN107447292A (zh) * 2017-08-10 2017-12-08 午和(江苏)差别化纤维有限公司 一种微纳米螺旋多孔纤维的制备方法及其应用
CN206970785U (zh) * 2017-06-02 2018-02-06 南通永盛纤维新材料有限公司 一种新型牵伸机储丝电动生头台车
CN207685532U (zh) * 2017-12-29 2018-08-03 绍兴柯桥诚鑫精密铸造有限公司 一种纺织品清洗烘干一体机
CN208667919U (zh) * 2018-08-21 2019-03-29 江西东华机械有限责任公司 一种便于生头的凝固浴水槽

Patent Citations (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE534010C (de) * 1931-09-21 Carl Hamel Akt Ges Vorrichtung zum Strecken fertiger Kunstseidenfaeden
GB535263A (en) * 1938-09-30 1941-04-03 Du Pont Manufacture of artificial filaments
CH265480A (de) * 1947-04-12 1949-12-15 Seda De Barcelona Sa Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von künstlichen Fäden.
US4292798A (en) * 1979-02-06 1981-10-06 Wool Development International Limited Strand break-out device
US5968432A (en) * 1991-09-12 1999-10-19 Kansai Research Institute (Kri) Process of making a fiber
CA2118478A1 (en) * 1993-10-22 1995-04-23 Jurgen Budenbender Continuous process for melt-spinning monofilaments
EP0863232A2 (en) * 1997-03-04 1998-09-09 Kansai Research Institute (KRI) Highly oriented polymer fiber and method for making the same
DE10127189C1 (de) * 2001-06-05 2003-04-17 Zimmer Ag Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Celluloseformkörpern unter Einsatz eines elektrischen Feldes
JP2004332189A (ja) * 2003-04-18 2004-11-25 Toray Ind Inc 温水洗浄装置、及びこれを用いた炭素繊維束の処理方法
JP2006188792A (ja) * 2005-01-06 2006-07-20 Mitsubishi Rayon Co Ltd 紡浴装置およびアクリル繊維束
CN2883413Y (zh) * 2006-04-17 2007-03-28 东华大学 热辊
JP2008202189A (ja) * 2007-02-22 2008-09-04 Mitsubishi Rayon Co Ltd 湿式紡糸装置及び湿式紡糸方法
CN201442995U (zh) * 2009-07-31 2010-04-28 山东爱地高分子材料有限公司 超高分子量聚乙烯纤维冻胶纺丝快速凝固水槽
CN101812735A (zh) * 2010-05-10 2010-08-25 江苏神泰科技发展有限公司 高强高模聚乙烯纤维冷却水槽
CN103827362A (zh) * 2011-09-26 2014-05-28 三菱丽阳株式会社 干湿式纺丝装置以及合成纤维的制造方法
CN103827139A (zh) * 2011-11-02 2014-05-28 丝芭博株式会社 多肽溶液和使用了该多肽溶液的人造多肽纤维的制造方法以及多肽的精制方法
CN202380139U (zh) * 2011-11-24 2012-08-15 江苏神泰科技发展有限公司 高强高模聚乙烯纤维冷却水槽的导丝辊传动机构
CN104321641A (zh) * 2012-03-26 2015-01-28 三菱丽阳株式会社 针孔检查机
CN104395511A (zh) * 2012-06-28 2015-03-04 丝芭博株式会社 纺前染色蛋白纤维及其制造方法
CN203112973U (zh) * 2013-02-01 2013-08-07 河南鼎大生物科技有限公司 一种节能环保的生产纺丝装置
CN203999952U (zh) * 2014-06-11 2014-12-10 广州金发碳纤维新材料发展有限公司 一种用于干喷湿法工艺制备纤维的凝固浴导丝装置
CN104032382A (zh) * 2014-06-16 2014-09-10 张家港市港鹰实业有限公司 一种凝固浴槽
CN104357930A (zh) * 2014-11-28 2015-02-18 天津华清健坤膜科技有限公司 一种四头式尼龙骨架中空纤维膜生产设备
CN204939675U (zh) * 2015-08-26 2016-01-06 常州市美纤膜技术有限公司 喷丝冷凝主动牵引系统
CN106702507A (zh) * 2015-11-13 2017-05-24 中国纺织科学研究院 一种纺丝用凝固浴槽及其纤维伸头方法
CN105780160A (zh) * 2016-04-20 2016-07-20 海宁宏高化纤有限公司 一种短纤维拉伸生产线上的牵伸水浴槽
CN206970785U (zh) * 2017-06-02 2018-02-06 南通永盛纤维新材料有限公司 一种新型牵伸机储丝电动生头台车
CN107447292A (zh) * 2017-08-10 2017-12-08 午和(江苏)差别化纤维有限公司 一种微纳米螺旋多孔纤维的制备方法及其应用
CN207685532U (zh) * 2017-12-29 2018-08-03 绍兴柯桥诚鑫精密铸造有限公司 一种纺织品清洗烘干一体机
CN208667919U (zh) * 2018-08-21 2019-03-29 江西东华机械有限责任公司 一种便于生头的凝固浴水槽

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112708953A (zh) * 2020-12-22 2021-04-27 中国纺织科学研究院有限公司 纺丝凝固浴装置
CN112708953B (zh) * 2020-12-22 2022-06-24 中国纺织科学研究院有限公司 纺丝凝固浴装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN108754641B (zh) 2024-02-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104911730B (zh) 一种细旦涤纶工业丝及其多头加工装置
CN101135069B (zh) 高模高强聚乙烯纤维萃取牵伸生产线
US2155324A (en) Manufacture of artificial silk
CN102266872B (zh) 钢管冷却装置
CN1109780C (zh) 用来制造高取向长丝的方法和装置
CN208667919U (zh) 一种便于生头的凝固浴水槽
CN108754641A (zh) 一种便于生头的凝固浴水槽
CN103849954A (zh) 熔体直纺安全带用涤纶工业长丝的生产方法
TW201418334A (zh) 將定型物體固化的紡織浴和紡織方法
CN209955254U (zh) 一种橡胶管生产用螺杆挤出机
CN210333792U (zh) 一种快速换模鼓轮式拉丝机
CN102912464A (zh) 一种热塑性材料纺丝设备
US2772552A (en) Apparatus for aftertreatment of freshspun artificial filaments in continuous flowing liquid
CN203034157U (zh) 一种热塑性材料纺丝设备
CN106012064A (zh) 一种自动清理废液纺丝机
CN110205686A (zh) 一种静电纺丝纳米纤维用聚合物喷射机构
CN210683900U (zh) 预应力螺旋肋钢丝生产用快速水冷装置
CN101270502B (zh) 一种在线松弛定型的超高分子量聚乙烯纤维生产方法
CN210065993U (zh) 一种涤纶纺丝加工用辅助装置
CN103465452A (zh) 塑料挤出草坪单丝机组
CN103643331B (zh) 一种设置有主动卷绕装置的高速纺丝机的纺丝工艺
EP2836629B1 (de) Vorrichtung zur herstellung synthetischer fäden
CN210759077U (zh) 一种pp纱生产用水冷装置
CN210001972U (zh) 热法纺丝设备
CN103952781A (zh) 一种干法纺丝装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant