CN108750873B - 光纤预制棒提升装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种光纤预制棒提升装置，包括：井道，具有轨道；预制棒保管箱，用于存放和保护光纤预制棒，预制棒保管箱的一端具有与外部吊钩连接的连接结构，预制棒保管箱与轨道配合，在外部吊钩拉动时，能够沿着轨道活动；滚道机构，用于在光纤预制棒放入预制棒保管箱前，临时摆放光纤预制棒，滚道机构能够调整光纤预制棒进入预制棒保管箱前的位置。本申请井道能够为预制棒保管箱提供限制其活动的轨道，外部的吊钩与预制棒保管箱的连接结构相连，带动预制棒保管箱活动，将预制棒保管箱从井道底部输送至井道顶部，实现可靠的运输。本申请的提升装置相对于现有技术而言，不仅能够适用小尺寸光纤预制棒，特别能够适用大尺寸的光纤预制棒。

Description

光纤预制棒提升装置

技术领域

本发明涉及光纤领域，具体涉及光纤预制棒提升装置。

背景技术

光纤预制棒，也叫预制棒，是制造石英光纤系列的核心材料，其特点是内部折射率分布是按光纤的特定要求进行等比分布。

光纤预制棒包括水平状态和竖直状态，水平状态下，用于进行拉丝前预处理工序，方便操作，也便于厂房与设备的设计；竖直状态是用于供拉丝工序中，目的是取消重力对光纤几何尺寸的影响。

光纤预制棒通过光纤拉丝塔进行拉丝，光纤拉丝塔的塔层非常高，而拉丝时光纤预制棒安装的位置位于拉丝塔顶层的XY调整平台，因此拉丝前工人需将光纤预制棒运送至拉丝塔顶层，目前光纤预制棒的运输方式都是工人先将光纤预制棒装至小车，再推动小车进电梯，依靠电梯运送至拉丝塔顶层，拉丝塔的顶层装有吊机，工人操作吊机吊取小车上的光纤预制棒，将其装至XY调整平台。该运输方式只适用于运输直径小于150mm，长度小于3m的小型光纤预制棒，不适合大尺寸光纤预制棒运输。

由于技术的发展、生产工艺的改进，光纤生产使用的光纤预制棒的尺寸越来越大，长度也越来越长，传统的小车加电梯的运输方式无法实现大尺寸光纤预制棒的运输。

发明内容

本发明针对上述问题，克服不足，提出了一种光纤预制棒提升装置。

本发明采取的技术方案如下：

一种光纤预制棒提升装置，包括：

井道，具有轨道；

预制棒保管箱，用于存放和保护光纤预制棒，预制棒保管箱的一端具有与外部吊钩连接的连接结构，所述预制棒保管箱与轨道配合，在外部吊钩拉动时，能够沿着轨道活动；

滚道机构，用于在光纤预制棒放入预制棒保管箱前，临时摆放光纤预制棒，所述滚道机构能够调整光纤预制棒进入预制棒保管箱前的位置。

井道能够为预制棒保管箱提供限制其活动的轨道，外部的吊钩与预制棒保管箱的连接结构相连，带动预制棒保管箱活动，将预制棒保管箱从井道底部输送至井道顶部，实现可靠的运输。本申请的提升装置相对于现有技术而言，不仅能够适用小尺寸光纤预制棒，特别能够适用大尺寸的光纤预制棒。滚道机构用于在光纤预制棒放入预制棒保管箱前，临时摆放光纤预制棒，且滚道机构能够调整光纤预制棒进入预制棒保管箱前的位置，方便光纤预制棒准确可靠的放入预制棒保管箱中。

本申请特别适用于大尺寸光纤预制棒（直径大于150mm或者长度大于3m）的提升输送。

于本发明其中一实施例中，所述轨道包括直滑道以及导向滑道，所述导向滑道包括依次连接的竖直部分、弧形过渡部分以及倾斜部分，所述倾斜部分位于最下方，所述竖直部分与直滑道平行；

所述预制棒保管箱的一端安装有第一滚轮，另一端安装有第二滚轮，所述第一滚轮与直滑道配合，所述第二滚轮与导向滑道配合；所述预制棒保管具有水平工作位和竖直工作位，在水平工作位时，所述第一滚轮位于直滑道的下部，所述第二滚轮与倾斜部分配合，在竖直工作位时，所述第二滚轮与竖直部分配合。

导向滑道包括依次连接的竖直部分、弧形过渡部分以及倾斜部分，倾斜部分位于最下方，竖直部分与直滑道平行，这种轨道结构结合与直轨道配合的第一滚轮，与导向轨道配合的第二滚轮，能够使预制棒保管箱具有水平工作位和竖直工作位。预制棒保管箱具有水平工作位，这能够方便光纤预制棒特别是大尺寸光纤预制棒放入预制棒保管箱中；预制棒保管箱具有竖直工作位，能够满足拉丝生产时的工作要求，实现光纤预制棒从水平位置到垂直位置的转换，而且相对于预制棒保管箱在水平状态下升降的结构而言，能够有效降低井道的升降段的横截面尺寸。

于本发明其中一实施例中，竖直部分和直滑道的上口均具有扩口结构。设置扩口结构能够方便对应滚轮的导入。

于本发明其中一实施例中，所述井道包括安装于地面的基座以及向上竖直延伸的延伸座。所述直滑道和竖直部分均位于延伸座上，所述弧形过渡部分和倾斜部分与基座固定；所述基座上还设置有保管箱限位机构，所述保管箱限位机构用于调节保管箱在水平工作位时的左右位置。

延伸座就是上文所说的井道的升降段，预制棒保管箱具有竖直工作位，这能适应拉丝生产时的工作需求，同时节省了单独的转向装置，通过保管箱限位机构能够对预制棒保管箱在水平工作位时的位置进行限定。实际运用时，保管箱限位机构能够调节自身相对基座的位置，通过与预制棒保管箱相抵靠来限定预制棒保管箱的位置。

于本发明其中一实施例中，所述连接结构为转动安装在预制棒保管箱上的连接杆，连接杆上具有与吊钩配合的吊钩孔，连接杆位于直滑道与竖直部分之间。

连接杆的结构形式能够方便预制棒保管箱与外部吊钩相连；连接杆位于直滑道与竖直部分之间，这种结构使得在预制棒保管箱进行竖直升降时，预制棒保管箱受力均匀，转向灵活，能够可靠的被输送。

于本发明其中一实施例中，所述预制棒保管箱包括箱体以及与箱体转动配合的活动门，所述箱体内侧壁上固定有第一保护垫块，所述活动门的内侧壁上固定有第二保护垫块，所述第一保护垫块用于防止光纤预制棒进入箱体时与箱体内侧壁相撞，所述第二保护垫块用于在活动门关闭后，防止光纤预制棒与活动门的内侧壁相碰；所述箱体内还设置有预制棒承重机构，所述预制棒承重机构用于与光纤预制棒的尾部抵靠，在预制棒保管箱移动时，支撑光纤预制棒。

实际运用时，活动门可以通过铰链与箱体转动配合。

本申请尾部指的是拉丝时，位于下端的部分。所述箱体包括多根纵管以及与纵管连接的横杆，所述活动门也包括纵管和横杆。实际运用时，预制棒保管箱主体可以由方管焊接形成。

于本发明其中一实施例中，所述预制棒承重机构包括：

滑轨，与箱体固定；

滑座，滑动安装在滑轨上，且能够通过紧固件固定在滑轨上，所述滑座位于滑轨远离连接结构的一侧；

调节螺母，安装在滑座上；

调节丝杆，与调节螺母螺纹配合；

顶头，固定在调节丝杆的第一端，顶头用于与光纤预制棒的尾部抵靠。

滑座和滑轨配合能够快速调节滑座的位置，通过调节螺母和调节丝杆的配合，能够对顶头的位置进行微调，预制棒承重机构的这种结构形式，能够快速准确的将顶头与光纤预制棒的尾部抵靠住。

通过转动调节丝杆能够控制顶头移动位置，实际运用时可以在节丝杆的第二端固定第一手轮，通过摇动第一手轮能够控制调节丝杆转动；除了手动控制，还可以将调节丝杆与电动机构连接，通过电机的转动控制调节丝杆转动。

于本发明其中一实施例中，所述顶头与光纤预制棒的尾部抵靠的一端具有锥形槽。锥形槽的结构与光纤预制棒的尾部形状适配，增大受力面积。

实际运用时，为了适用于不同直径光纤预制棒的中心调节，所述调节螺母能够调节在滑座上的位置。具体而言，可以在滑座上设置条形的长孔，调节螺母调节到合适位置时，再通过紧固件等固定住；又或者滑座具有安装孔，所述调节螺母设置在安装孔上，调节螺母与安装孔之间具有间隙，调节螺母通过锁紧螺母固定住。

于本发明其中一实施例中，预制棒保管箱还包括用于锁定和解锁活动门的门卡固定机构，所述门卡固定机构与活动门的活动端配合，门卡固定机构包括：

转轴，转动安装箱体上；

门卡，固定在转轴上，用于与活动门的活动端配合，在活动门关闭时，通过转轴的转动，带动所述门卡锁定或解锁活动门；

棘轮，与转轴固定；

控制杆，与转轴固定，用于控制转轴转动；

棘爪座，固定在箱体上；

棘爪，活动设置在棘爪座上，所述棘爪用于与棘轮配合，使转轴锁住；

弹簧，安装在棘爪座中，用于驱动所述棘爪向棘轮一侧移动。

门卡固定机构工作原理：当活动门关闭时，通过拉动棘爪使棘爪脱离棘轮，此时通过控制杆驱动转轴转动，带动门卡将活动门的活动端限定住，然后松开棘爪，在弹簧的作用下，棘爪与棘轮配合，将转轴定位住，即锁定了活动门；当需要打开活动门时，拉动棘爪，使棘爪脱离棘轮，通过控制杆控制转轴转动，使门卡不再限定活动门的活动端，此时活动门可以转动，即解锁了活动门。

于本发明其中一实施例中，所述棘爪座远离棘轮的一端具有定位槽，棘爪远离棘轮的一端插接有定位销，所述定位销与定位槽配合，定位销卡入定位槽时，所述棘爪与棘轮配合将转轴锁住，所述棘爪能够相对棘爪座转动，所述定位销未卡入定位槽时，棘爪脱离棘轮。

在拉动棘爪远离棘轮后，通过转动棘爪，使得定位槽不再与定位销配合，此时即便松开手，棘爪也不会与棘轮配合。当需要棘爪与棘轮配合时，只需转动棘爪，使定位销卡入定位槽即可。

于本发明其中一实施例中，为了方便拉动和转动棘爪，棘爪在定位销所在侧设置有手柄。

于本发明其中一实施例中，所述滚道机构包括辊道机架以及多个水平设置的圆辊，各圆辊均转动安装在所述辊道机架上，用于支撑光纤预制棒；

所述活动门的下端与箱体转动配合，活动门打开时，活动门与辊道机架相配合，形成供光纤预制棒滚入箱体的桥梁。

圆辊能够方便调节光纤预制棒的位置，活动门和辊道机架配合能够形成供光纤预制棒滚入箱体的桥梁，使得光纤预制棒能够较为方便进入预制棒保管箱。

于本发明其中一实施例中，优选的，活动门和辊道机架之间设计有扣合结构，活动门与辊道机架互相扣合。扣合结构包括设置在辊道机架上的限位凹口以及设置在活动门上的限位钩，限位钩与限位凹口相互配合。

于本发明其中一实施例中，所述滚道机构还包括设置在辊道机架一侧的挡板组件，挡板组件用于对光纤预制棒的纵向位置进行限位；

所述辊道机架的一侧固定有前挡块，另一侧安装有可活动的后挡块，所述前挡块用于防止光纤预制棒掉出辊道机架，所述后挡块靠近活动门一侧，后挡块具有锁定工作位和解锁工作位，在锁定工作位时，后挡块用于防止光纤预制棒掉出辊道机架，在解锁工作位时，光纤预制棒能够从后挡块一侧滚出。

挡板组件能够对光纤预制棒的纵向位置进行限位，通过前挡块和后挡块能够对光纤预制棒的横向位置进行限位，当后挡块在解锁工作位时，光纤预制棒能够从后挡块一侧滚出，从而能滚至预制棒保管箱中。

于本发明其中一实施例中，所述后挡板有多个，均转动安装在辊道机架上，所述后挡板包括限位段和控制段，所述控制段具有条形孔，在锁定工作位时，限位段向上方转动，用于限定光纤预制棒，在解锁工作位时，限位段向下方转动，不再限定光纤预制棒，滚道机构还包括：

联动板，活动设置在辊道机架上，联动板上具有伸入对应条形孔的限位柱；

控制气缸，控制气缸的活塞杆与联动板连接，用于驱动联动板移动，控制后挡板转动，使后挡板在锁定工作位和解锁工作位切换。

于本发明其中一实施例中，所述挡板组件包括：

螺杆座，固定在辊道机架上；

螺杆，螺接在螺杆座上；

挡板，与螺杆的第一端固定，挡板用于与光纤预制棒的端部抵靠，限定光纤预制棒的位置。

通过转动螺杆能够控制挡板移动位置，实际运用时可以在螺杆的第二端固定第二手轮，通过摇动第二手轮就能够控制螺杆转动；除了手动控制，还可以将螺杆与电动机构连接，通过电机的转动控制调节丝杆转动。

本发明的有益效果是：井道能够为预制棒保管箱提供限制其活动的轨道，外部的吊钩与预制棒保管箱的连接结构相连，带动预制棒保管箱活动，将预制棒保管箱从井道底部输送至井道顶部，实现可靠的运输。本申请的提升装置相对于现有技术而言，不仅能够适用小尺寸光纤预制棒，特别能够适用大尺寸的光纤预制棒。滚道机构用于在光纤预制棒放入预制棒保管箱前，临时摆放光纤预制棒，且滚道机构能够调整光纤预制棒进入预制棒保管箱前的位置，方便光纤预制棒准确可靠的放入预制棒保管箱中。

附图说明

图1是本发明光纤预制棒提升装置的结构示意图；

图2是预制棒保管箱的结构示意图；

图3是滚道机构的结构示意图；

图4是图2中A处的局部放大图；

图5是图2中B处的局部放大图；

图6是图3中C处的局部放大图；

图7是活动门与辊道机架互相扣合的示意图。

图中各附图标记为：

1、井道；2、基座；3、延伸座；4、直滑道；5、导向滑道；6、竖直部分；7、弧形过渡部分；8、倾斜部分；9、保管箱限位机构；10、预制棒保管箱；11、箱体；12、活动门；13、预制棒承重机构；14、滚道机构；15、圆辊；16、辊道机架；17、挡板组件；18、螺杆座；19、螺杆；20、挡板；21、第二手轮；22、第一保护垫块；23、第二保护垫块；24、第二滚轮；25、第一滚轮；26、连接结构；27、吊钩孔；28、转轴；29、门卡；30、滑轨；31、滑座；32、调节丝杆；33、顶头；34、锥形槽；35、第一手轮；36、调节螺母；37、棘轮；38、控制杆；39、棘爪座；40、棘爪；41、定位槽；42、定位销；43、手柄；44、后挡块；45、前挡块；46、限位段；47、控制段；48、条形孔；49、联动板；50、限位柱；51、控制气缸；52、扩口结构；53、门卡固定机构；54、限位凹口；55、限位钩。

具体实施方式

下面结合各附图，对本发明做详细描述。

如图1和2所示，一种光纤预制棒提升装置，包括：

井道1，具有轨道；

预制棒保管箱10，用于存放和保护光纤预制棒，预制棒保管箱10的一端具有与外部吊钩连接的连接结构26，预制棒保管箱10与轨道配合，在外部吊钩拉动时，能够沿着轨道活动；

滚道机构14，用于在光纤预制棒放入预制棒保管箱10前，临时摆放光纤预制棒，滚道机构14能够调整光纤预制棒进入预制棒保管箱10前的位置。

井道1能够为预制棒保管箱10提供限制其活动的轨道，外部的吊钩与预制棒保管箱10的连接结构26相连，带动预制棒保管箱10活动，将预制棒保管箱10从井道1底部输送至井道1顶部，实现可靠的运输。本申请的提升装置相对于现有技术而言，不仅能够适用小尺寸光纤预制棒，特别能够适用大尺寸的光纤预制棒。滚道机构14用于在光纤预制棒放入预制棒保管箱10前，临时摆放光纤预制棒，且滚道机构14能够调整光纤预制棒进入预制棒保管箱10前的位置，方便光纤预制棒准确可靠的放入预制棒保管箱10中。

本申请特别适用于大尺寸光纤预制棒（直径大于150mm或者长度大于3m）的提升输送。

如图1和2所示，于本实施例中，轨道包括直滑道4以及导向滑道5，导向滑道5包括依次连接的竖直部分6、弧形过渡部分7以及倾斜部分8，倾斜部分8位于最下方，竖直部分6与直滑道4平行；

预制棒保管箱10的一端安装有第一滚轮25，另一端安装有第二滚轮24，第一滚轮25与直滑道4配合，第二滚轮24与导向滑道5配合；预制棒保管具有水平工作位和竖直工作位，在水平工作位时，第一滚轮25位于直滑道4的下部，第二滚轮24与倾斜部分8配合，在竖直工作位时，第二滚轮24与竖直部分6配合。

导向滑道5包括依次连接的竖直部分6、弧形过渡部分7以及倾斜部分8，倾斜部分8位于最下方，竖直部分6与直滑道4平行，这种轨道结构结合与直轨道配合的第一滚轮25，与导向轨道配合的第二滚轮24，能够使预制棒保管箱10具有水平工作位和竖直工作位。预制棒保管箱10具有水平工作位，这能够方便光纤预制棒特别是大尺寸光纤预制棒放入预制棒保管箱10中；预制棒保管箱10具有竖直工作位，能够满足拉丝生产时的工作要求，实现光纤预制棒从水平位置到垂直位置的转换，而且相对于预制棒保管箱在水平状态下升降的结构而言，能够有效降低井道的升降段的横截面尺寸。

如图1所示，于本实施例中，竖直部分6和直滑道4的上口均具有扩口结构52。设置扩口结构52能够方便对应滚轮的导入。

如图1所示，于本实施例中，井道1包括安装于地面的基座2以及向上竖直延伸的延伸座3。直滑道4和竖直部分6均位于延伸座3上，弧形过渡部分7和倾斜部分8与基座2固定；基座2上还设置有保管箱限位机构9，保管箱限位机构9用于调节保管箱在水平工作位时的左右位置。延伸座3就是上文所说的井道1的升降段，预制棒保管箱10具有竖直工作位，这能适应拉丝生产时的工作需求，同时节省了单独的转向装置，通过保管箱限位机构9能够对预制棒保管箱10在水平工作位时的位置进行限定。实际运用时，保管箱限位机构9能够调节自身相对基座2的位置，通过与预制棒保管箱10相抵靠来限定预制棒保管箱10的位置。

如图2所示，于本实施例中，连接结构26为转动安装在预制棒保管箱10上的连接杆，连接杆上具有与吊钩配合的吊钩孔27，连接杆位于直滑道4与竖直部分6之间。连接杆的结构形式能够方便预制棒保管箱10与外部吊钩相连；连接杆位于直滑道4与竖直部分6之间，这种结构使得在预制棒保管箱10进行竖直升降时，预制棒保管箱10受力均匀，转向灵活，能够可靠的被输送。

如图1、2和4所示，于本实施例中，预制棒保管箱10包括箱体11以及与箱体11转动配合的活动门12，箱体11内侧壁上固定有第一保护垫块22，活动门12的内侧壁上固定有第二保护垫块23，第一保护垫块22用于防止光纤预制棒进入箱体11时与箱体11内侧壁相撞，第二保护垫块23用于在活动门12关闭后，防止光纤预制棒与活动门12的内侧壁相碰；箱体11内还设置有预制棒承重机构13，预制棒承重机构13用于与光纤预制棒的尾部抵靠，在预制棒保管箱10移动时，支撑光纤预制棒。

实际运用时，活动门12可以通过铰链与箱体11转动配合。本申请尾部指的是拉丝时，位于下端的部分。箱体11包括多根纵管以及与纵管连接的横杆，活动门12也包括纵管和横杆。实际运用时，预制棒保管箱10主体可以由方管焊接形成。

如图2和4所示，于本实施例中，预制棒承重机构13包括：

滑轨30，与箱体11固定；

滑座31，滑动安装在滑轨30上，且能够通过紧固件固定在滑轨30上，滑座31位于滑轨30远离连接结构26的一侧；

调节螺母36，安装在滑座31上；

调节丝杆32，与调节螺母36螺纹配合；

顶头33，固定在调节丝杆32的第一端，顶头33用于与光纤预制棒的尾部抵靠。

滑座31和滑轨30配合能够快速调节滑座31的位置，通过调节螺母36和调节丝杆32的配合，能够对顶头33的位置进行微调，预制棒承重机构13的这种结构形式，能够快速准确的将顶头33与光纤预制棒的尾部抵靠住。

通过转动调节丝杆32能够控制顶头33移动位置，实际运用时可以在节丝杆的第二端固定第一手轮35，通过摇动第一手轮35能够控制调节丝杆32转动；除了手动控制，还可以将调节丝杆32与电动机构连接，通过电机的转动控制调节丝杆32转动。

如图4所示，于本实施例中，顶头33与光纤预制棒的尾部抵靠的一端具有锥形槽34。锥形槽34的结构与光纤预制棒的尾部形状适配，增大受力面积。

实际运用时，为了适用于不同直径光纤预制棒的中心调节，调节螺母36能够调节在滑座31上的位置。具体而言，可以在滑座31上设置条形的长孔，调节螺母36调节到合适位置时，再通过紧固件等固定住；又或者滑座31具有安装孔，调节螺母36设置在安装孔上，调节螺母36与安装孔之间具有间隙，调节螺母36通过锁紧螺母固定住。

如图2所示，作为优选，箱体11远离滑座31的一端具有开口，设置开口方便光纤预制棒提升到位后，从预制棒保管箱10中移出。

如图2和5所示，于本实施例中，预制棒保管箱10还包括用于锁定和解锁活动门12的门卡固定机构53，门卡固定机构53与活动门12的活动端配合，门卡固定机构53包括：

转轴28，转动安装箱体11上；

门卡29，固定在转轴28上，用于与活动门12的活动端配合，在活动门12关闭时，通过转轴28的转动，带动门卡29锁定或解锁活动门12；

棘轮37，与转轴28固定；

控制杆38，与转轴28固定，用于控制转轴28转动；

棘爪座39，固定在箱体11上；

棘爪40，活动设置在棘爪座39上，棘爪40用于与棘轮37配合，使转轴28锁住；

弹簧，安装在棘爪座39中，用于驱动棘爪40向棘轮37一侧移动。

门卡固定机构53工作原理：当活动门12关闭时，通过拉动棘爪40使棘爪40脱离棘轮37，此时通过控制杆38驱动转轴28转动，带动门卡29将活动门12的活动端限定住，然后松开棘爪40，在弹簧的作用下，棘爪40与棘轮37配合，将转轴28定位住，即锁定了活动门12；当需要打开活动门12时，拉动棘爪40，使棘爪40脱离棘轮37，通过控制杆38控制转轴28转动，使门卡29不再限定活动门12的活动端，此时活动门12可以转动，即解锁了活动门12。

如图5所示，于本实施例中，棘爪座39远离棘轮37的一端具有定位槽41，棘爪40远离棘轮37的一端插接有定位销42，定位销42与定位槽41配合，定位销42卡入定位槽41时，棘爪40与棘轮37配合将转轴28锁住，棘爪40能够相对棘爪座39转动，定位销42未卡入定位槽41时，棘爪40脱离棘轮37。在拉动棘爪40远离棘轮37后，通过转动棘爪40，使得定位槽41不再与定位销42配合，此时即便松开手，棘爪40也不会与棘轮37配合。当需要棘爪40与棘轮37配合时，只需转动棘爪40，使定位销42卡入定位槽41即可。

如图5所示，于本实施例中，为了方便拉动和转动棘爪40，棘爪40在定位销42所在侧设置有手柄43。

如图1和3所示，于本实施例中，滚道机构14包括辊道机架16以及多个水平设置的圆辊15，各圆辊15均转动安装在辊道机架16上，用于支撑光纤预制棒；

活动门12的下端与箱体11转动配合，活动门12打开时，活动门12与辊道机架16相配合，形成供光纤预制棒滚入箱体11的桥梁。

圆辊15能够方便调节光纤预制棒的位置，活动门12和辊道机架16配合能够形成供光纤预制棒滚入箱体11的桥梁，使得光纤预制棒能够较为方便进入预制棒保管箱10。

如图7所示，于本实施例中，活动门12和辊道机架16之间设计有扣合结构，活动门与辊道机架互相扣合。扣合结构包括设置在辊道机架上的限位凹口54以及设置在活动门上的限位钩55，限位钩与限位凹口相互配合。

如图1、3和6所示，于本实施例中，滚道机构14还包括设置在辊道机架16一侧的挡板组件17，挡板组件17用于对光纤预制棒的纵向位置进行限位；

辊道机架16的一侧固定有前挡块45，另一侧安装有可活动的后挡块44，前挡块45用于防止光纤预制棒掉出辊道机架16，后挡块44靠近活动门12一侧，后挡块44具有锁定工作位和解锁工作位，在锁定工作位时，后挡块44用于防止光纤预制棒掉出辊道机架16，在解锁工作位时，光纤预制棒能够从后挡块44一侧滚出。

挡板组件17能够对光纤预制棒的纵向位置进行限位，通过前挡块45和后挡块44能够对光纤预制棒的横向位置进行限位，当后挡块44在解锁工作位时，光纤预制棒能够从后挡块44一侧滚出，从而能滚至预制棒保管箱10中。

如图6所示，于本实施例中，后挡板20有多个，均转动安装在辊道机架16上，后挡板20包括限位段46和控制段47，控制段47具有条形孔48，在锁定工作位时，限位段46向上方转动，用于限定光纤预制棒，在解锁工作位时，限位段46向下方转动，不再限定光纤预制棒，滚道机构14还包括：

联动板49，活动设置在辊道机架16上，联动板49上具有伸入对应条形孔48的限位柱50；

控制气缸51，控制气缸51的活塞杆与联动板49连接，用于驱动联动板49移动，控制后挡板20转动，使后挡板20在锁定工作位和解锁工作位切换。

如图3所示，于本实施例中，挡板组件17包括：

螺杆座18，固定在辊道机架16上；

螺杆19，螺接在螺杆座18上；

挡板20，与螺杆19的第一端固定，挡板20用于与光纤预制棒的端部抵靠，限定光纤预制棒的位置。

通过转动螺杆19能够控制挡板20移动位置，实际运用时可以在螺杆19的第二端固定第二手轮21，通过摇动第二手轮21就能够控制螺杆19转动；除了手动控制，还可以将螺杆19与电动机构连接，通过电机的转动控制调节丝杆32转动。

本实施例光纤预制棒提升装置在工厂中与其他设备配合，使用情况如下：

预制棒保管箱10就位后（处于水平工作位），门卡固定机构53解锁，放下活动门12，活动门12与辊道机架16抵靠住，形成供光纤预制棒滚入箱体11的桥梁；

控制控制气缸51，使后挡板20的限位段46处于垂直状态，确保后挡板20处于垂直状态后，使用吊机将光纤预制棒放置在滚道机构14的圆辊15上，且使光纤预制棒的顶部与挡板组件17配合，将光纤预制棒调整到合适的位置后，控制气缸51工作，使后挡块44从锁定工作位切换至解锁工作位，此时限位段46处于水平状态，限位段46低于圆弧上圆弧面，光纤预制棒在推力的作用下，滚入预制棒保管箱10中，预制棒的顶部用松紧绳绑住，防止预制棒在保管箱中运动，调整预制棒承重机构13的位置，使顶头33顶住光纤预制棒的尾部，顶头33用于承载光纤预制棒提升时的重量，然后关上活动门12，并将活动门12锁住，光纤预制棒放入预制棒保管箱10的动作完成。

操作提吊装置，通过吊钩将预制棒保管箱10向上提起，通过第一滚轮25、第二滚轮24与轨道的配合，可以有效保证预制棒保管箱10可靠的输送，最后被提升至拉丝塔顶层，根据事先设定的机台号，移动至对应的机台处，调整预制棒保管箱10的位置，将光纤预制棒装至XY调整平台上，下移预制棒保管箱10，让光纤预制棒尾部脱离预制棒承重机构13，最后提吊装置原路返回，将预制棒保管箱10送回至初始点，完成一次装棒工作。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此即限制本发明的专利保护范围，凡是运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种光纤预制棒提升装置，其特征在于，包括：

井道，具有轨道；

预制棒保管箱，用于存放和保护光纤预制棒，预制棒保管箱的一端具有与外部吊钩连接的连接结构，所述预制棒保管箱与轨道配合，在外部吊钩拉动时，能够沿着轨道活动；

滚道机构，用于在光纤预制棒放入预制棒保管箱前，临时摆放光纤预制棒，所述滚道机构能够调整光纤预制棒进入预制棒保管箱前的位置；

所述轨道包括直滑道以及导向滑道，所述导向滑道包括依次连接的竖直部分、弧形过渡部分以及倾斜部分，所述倾斜部分位于最下方，所述竖直部分与直滑道平行；

所述预制棒保管箱的一端安装有第一滚轮，另一端安装有第二滚轮，所述第一滚轮与直滑道配合，所述第二滚轮与导向滑道配合；所述预制棒保管具有水平工作位和竖直工作位，在水平工作位时，所述第一滚轮位于直滑道的下部，所述第二滚轮与倾斜部分配合，在竖直工作位时，所述第二滚轮与竖直部分配合；

所述预制棒保管箱包括箱体以及与箱体转动配合的活动门，所述箱体内侧壁上固定有第一保护垫块，所述活动门的内侧壁上固定有第二保护垫块，所述第一保护垫块用于防止光纤预制棒进入箱体时与箱体内侧壁相撞，所述第二保护垫块用于在活动门关闭后，防止光纤预制棒与活动门的内侧壁相碰；所述箱体内还设置有预制棒承重机构，所述预制棒承重机构用于与光纤预制棒的尾部抵靠，在预制棒保管箱移动时，支撑光纤预制棒。

2.如权利要求1所述的光纤预制棒提升装置，其特征在于，所述连接结构为转动安装在预制棒保管箱上的连接杆，连接杆上具有与吊钩配合的吊钩孔，连接杆位于直滑道与竖直部分之间。

3.如权利要求1所述的光纤预制棒提升装置，其特征在于，所述预制棒承重机构包括：

滑轨，与箱体固定；

滑座，滑动安装在滑轨上，且能够通过紧固件固定在滑轨上，所述滑座位于滑轨远离连接结构的一侧；

调节螺母，安装在滑座上；

调节丝杆，与调节螺母螺纹配合；

顶头，固定在调节丝杆的第一端，顶头用于与光纤预制棒的尾部抵靠。

4.如权利要求1所述的光纤预制棒提升装置，其特征在于，预制棒保管箱还包括用于锁定和解锁活动门的门卡固定机构，所述门卡固定机构与活动门的活动端配合，门卡固定机构包括：

转轴，转动安装箱体上；

门卡，固定在转轴上，用于与活动门的活动端配合，在活动门关闭时，通过转轴的转动，带动所述门卡锁定或解锁活动门；

棘轮，与转轴固定；

控制杆，与转轴固定，用于控制转轴转动；

棘爪座，固定在箱体上；

棘爪，活动设置在棘爪座上，所述棘爪用于与棘轮配合，使转轴锁住；

弹簧，安装在棘爪座中，用于驱动所述棘爪向棘轮一侧移动。

5.如权利要求4所述的光纤预制棒提升装置，其特征在于，所述棘爪座远离棘轮的一端具有定位槽，棘爪远离棘轮的一端插接有定位销，所述定位销与定位槽配合，定位销卡入定位槽时，所述棘爪与棘轮配合将转轴锁住，所述棘爪能够相对棘爪座转动，所述定位销未卡入定位槽时，棘爪脱离棘轮。

6.如权利要求1所述的光纤预制棒提升装置，其特征在于，所述滚道机构包括辊道机架以及多个水平设置的圆辊，各圆辊均转动安装在所述辊道机架上，用于支撑光纤预制棒；

所述活动门的下端与箱体转动配合，活动门打开时，活动门与辊道机架相配合，形成供光纤预制棒滚入箱体的桥梁。

7.如权利要求6所述的光纤预制棒提升装置，其特征在于，所述滚道机构还包括设置在辊道机架一侧的挡板组件，挡板组件用于对光纤预制棒的纵向位置进行限位；

所述辊道机架的一侧固定有前挡块，另一侧安装有可活动的后挡块，所述前挡块用于防止光纤预制棒掉出辊道机架，所述后挡块靠近活动门一侧，后挡块具有锁定工作位和解锁工作位，在锁定工作位时，后挡块用于防止光纤预制棒掉出辊道机架，在解锁工作位时，光纤预制棒能够从后挡块一侧滚出。

8.如权利要求7所述的光纤预制棒提升装置，其特征在于，所述后挡板有多个，均转动安装在辊道机架上，所述后挡板包括限位段和控制段，所述控制段具有条形孔，在锁定工作位时，限位段向上方转动，用于限定光纤预制棒，在解锁工作位时，限位段向下方转动，不再限定光纤预制棒，滚道机构还包括：

联动板，活动设置在辊道机架上，联动板上具有伸入对应条形孔的限位柱；

控制气缸，控制气缸的活塞杆与联动板连接，用于驱动联动板移动，控制后挡板转动，使后挡板在锁定工作位和解锁工作位切换。