CN108747215A - 小径厚比q690级吊臂用埋弧焊管的制造工艺 - Google Patents

小径厚比q690级吊臂用埋弧焊管的制造工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN108747215A
CN108747215A CN201810556193.7A CN201810556193A CN108747215A CN 108747215 A CN108747215 A CN 108747215A CN 201810556193 A CN201810556193 A CN 201810556193A CN 108747215 A CN108747215 A CN 108747215A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bending
submerged
cantilever beam
grades
saw
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810556193.7A
Other languages
English (en)
Inventor
戴荣兴
戴洪汝
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangyin Three Heavy Steel Products Co Ltd
Original Assignee
Jiangyin Three Heavy Steel Products Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangyin Three Heavy Steel Products Co Ltd filed Critical Jiangyin Three Heavy Steel Products Co Ltd
Priority to CN201810556193.7A priority Critical patent/CN108747215A/zh
Publication of CN108747215A publication Critical patent/CN108747215A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass

Abstract

本发明属于钢管加工技术领域，具体涉及一种小径厚比Q690级吊臂用埋弧焊管的制造工艺，其包括以下步骤：原料检验；预弯；定尺；焊接坡口制备；折弯成型；合缝焊接；内外焊；精整；无损检测；取样实验；外观尺寸检测；印标备货；入库。本发明采用多次预弯，既可减小设备损伤有可以降低板边冷成型应力；采用单丝悬臂梁埋弧焊机施焊和一步精整法，效率高。

Description

小径厚比Q690级吊臂用埋弧焊管的制造工艺
技术领域
本发明属于钢管加工技术领域，具体涉及一种小径厚比 Q690级吊臂用埋弧焊管的制造工艺。
背景技术
近年来，海洋工程、海上运输等产业的兴起，促使与之配套的大型浮式起重机(简称浮吊)迅速发展。跨海大桥及海洋平台的建造、大型工业设备的运输及安装等，不仅使浮吊的起重量和起升高度大大提高，而且要求其具有远洋自航能力。浮吊自航时，常承受较大风载荷，甚至有遭遇台风的可能。浮吊臂架是重要的承载构件，其由风载引起的横向振动会对结构的安全性以及寿命造成十分严重的危害，Q690级埋弧焊管是用于浮吊臂架的重要构件之一，其性能好坏直接影响着浮吊的整体功能。
高钢级吊臂用埋弧焊管目前国内制作工艺还不完善，与类似的进口产品有较大的差距，研发用于1000吨级以上浮吊，完全替代国外同等级别产品，具有良好的市场前景。
发明内容
本发明旨在提供一种小径厚比 Q690级吊臂用埋弧焊管的制造工艺，适用于1000吨级以上浮吊，径厚比≤15，屈服强度≥690MPa，-40℃冲击值≥46J，尺寸精度符合GB/T13793 PT.B精度级别。
按照本发明的技术方案，所述小径厚比 Q690级吊臂用埋弧焊管的制造工艺，包括以下步骤：
原料检验；
预弯；
定尺；
焊接坡口制备；
折弯成型；
合缝焊接；
内外焊：采用单丝悬臂梁埋弧焊机实施自动焊；
精整：采用预制模具进行钢管冷精整，充分利用过压量的变形回弹确保精整一部到位；
无损检测；
取样实验；
外观尺寸检测；
印标备货；
入库。
进一步的，所述预弯为多次预弯。
进一步的，所述折弯成型采用尖刀模大开口量方式步进式成型。
进一步的，所述单丝悬臂梁埋弧焊机包括机座、悬臂梁、焊机机头和焊丝盘，所述悬臂梁可旋转的安装在机座，悬臂梁的一端设有焊丝盘，悬臂梁的另一端设有焊机机头。
本发明的有益效果在于：多次预弯，既可减小设备损伤又可降低板边冷成型应力；采用单丝悬臂梁埋弧焊机实施自动埋弧焊和一步精整法，质量稳定，效率较高。
附图说明
图1为本发明内焊示意图。
附图标记说明：1-机座、2-悬臂梁、3-焊机机头、4-焊丝盘、5-钢管。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
小径厚比 Q690级吊臂用埋弧焊管的制造工艺，包括以下步骤：
原料检验：检测原料钢板化学成分，力学性能，工艺性能，内部质量及尺寸是否合制管要求；
预弯：板边折弯不到的位置通过预弯机多次，连续小变形预弯，保证板边弧度的一致；
定尺：通过铣边机定宽；
焊接坡口制备：钢板双侧开双面X形坡口；
折弯成型：8000吨/10000吨折弯机采用尖刀模大开口量方式进行步进式折弯成带开口管坯；
合缝焊接：管坯通过合缝预合拢，采用FCAW（药芯焊丝电弧焊）工艺进行全长预焊；
内外焊：通过履带式加热器对焊接区域预热，通过选用4Y690级焊材，以500-600直流反接，26-28V小电压，400-500mm/min无极可调焊速，利用单丝悬臂梁埋弧焊机实施自动焊，辅以焊后缓冷等工艺方式确保焊缝理化性能及无损探伤性能；其中，单丝悬臂梁埋弧焊机包括机座1、悬臂梁2、焊机机头3和焊丝盘4，悬臂梁2可旋转的安装在机座1，悬臂梁2的一端设有焊丝盘4，另一端设有焊机机头3，如图所示，内焊使用时，悬臂梁2设有焊机机头3的一端伸入钢管5进行焊接，焊丝盘4的焊丝通过悬臂梁2上的滚轮沿悬臂梁2送至焊机机头3；
精整；采用预制模具进行钢管冷精整，充分利用过压量的变形回弹确保精整一部到位。
无损检测，取样实验：采用MT（磁粉检测）和UT（超声检测）及取样试验的的方式检测焊缝质量；
外观尺寸检测；
印标备货；
入库。

Claims (4)

1.小径厚比 Q690级吊臂用埋弧焊管的制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：
原料检验；
预弯；
定尺；
焊接坡口制备；
折弯成型；
合缝焊接；
内外焊：采用单丝悬臂梁埋弧焊机实施自动焊；
精整：采用预制模具进行钢管冷精整，充分利用过压量的变形回弹确保精整一部到位；
无损检测；
取样实验；
外观尺寸检测；
印标备货；
入库。
2.根据权利要求1所述的小径厚比 Q690级吊臂用埋弧焊管的制造工艺，其特征在于，所述预弯为多次预弯。
3.根据权利要求1所述的小径厚比 Q690级吊臂用埋弧焊管的制造工艺，其特征在于，所述折弯成型采用尖刀模大开口量方式步进式成型。
4.根据权利要求1所述的小径厚比 Q690级吊臂用埋弧焊管的制造工艺，其特征在于，所述单丝悬臂梁埋弧焊机包括机座（1）、悬臂梁（2）、焊机机头（3）和焊丝盘（4），所述悬臂梁（2）可旋转的安装在机座（1），悬臂梁（2）的一端设有焊丝盘（4），悬臂梁（2）的另一端设有焊机机头（3）。
CN201810556193.7A 2018-06-01 2018-06-01 小径厚比q690级吊臂用埋弧焊管的制造工艺 Pending CN108747215A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810556193.7A CN108747215A (zh) 2018-06-01 2018-06-01 小径厚比q690级吊臂用埋弧焊管的制造工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810556193.7A CN108747215A (zh) 2018-06-01 2018-06-01 小径厚比q690级吊臂用埋弧焊管的制造工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108747215A true CN108747215A (zh) 2018-11-06

Family

ID=64002011

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810556193.7A Pending CN108747215A (zh) 2018-06-01 2018-06-01 小径厚比q690级吊臂用埋弧焊管的制造工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108747215A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101670390A (zh) * 2009-09-02 2010-03-17 惠生（南通）重工有限公司 小口径管道一次成形的焊接工艺
CN102248023A (zh) * 2011-08-05 2011-11-23 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 一种x70钢级抗大变形直缝埋弧焊管制造方法
CN102294572A (zh) * 2010-06-25 2011-12-28 上海月月潮钢管制造有限公司 高温高压钢管的制造方法
CN103752998A (zh) * 2014-01-08 2014-04-30 合肥紫金钢管有限公司 一种海洋环境用高耐候多丝埋弧焊钢管制备方法
CN104400198A (zh) * 2014-10-21 2015-03-11 河北省景县宏远通讯有限公司 一种钢管内纵缝自动埋弧焊装置
CN104923928A (zh) * 2015-06-09 2015-09-23 招商局重工（江苏）有限公司 一种用于起重机臂架的q690d钢管纵缝焊接方法
CN106271387A (zh) * 2015-05-11 2017-01-04 上海月月潮管道科技有限公司 内覆耐腐蚀合金直缝焊接钢管的制造方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101670390A (zh) * 2009-09-02 2010-03-17 惠生（南通）重工有限公司 小口径管道一次成形的焊接工艺
CN102294572A (zh) * 2010-06-25 2011-12-28 上海月月潮钢管制造有限公司 高温高压钢管的制造方法
CN102248023A (zh) * 2011-08-05 2011-11-23 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 一种x70钢级抗大变形直缝埋弧焊管制造方法
CN103752998A (zh) * 2014-01-08 2014-04-30 合肥紫金钢管有限公司 一种海洋环境用高耐候多丝埋弧焊钢管制备方法
CN104400198A (zh) * 2014-10-21 2015-03-11 河北省景县宏远通讯有限公司 一种钢管内纵缝自动埋弧焊装置
CN106271387A (zh) * 2015-05-11 2017-01-04 上海月月潮管道科技有限公司 内覆耐腐蚀合金直缝焊接钢管的制造方法
CN104923928A (zh) * 2015-06-09 2015-09-23 招商局重工（江苏）有限公司 一种用于起重机臂架的q690d钢管纵缝焊接方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102416554B (zh) 风电安装船桩腿的制作工艺
CN102330034B (zh) 一种酸性腐蚀环境用x65ms钢级螺旋焊管及其制造方法
CN102357783B (zh) 风电安装船桩靴的制作工艺
CN102874379A (zh) 海上抛石整平船的制作方法
CN110723263B (zh) 一种船舶舵叶改装工艺
CN103523168A (zh) Css平台连接桥区域分段制造工艺及专用斜切胎架
CN103752998A (zh) 一种海洋环境用高耐候多丝埋弧焊钢管制备方法
CN104400351A (zh) 一种起重机箱型主梁的生产工艺
CN107717346A (zh) 一种1600t桅杆吊上桅杆建造工艺
CN108465918A (zh) 不同壁厚钢管的对接工艺
CN102330032B (zh) 一种抗酸性x70ms钢级螺旋焊管及其制造方法
CN106882326A (zh) 一种不锈钢液货船分段快速搭载定位方法
CN108747215A (zh) 小径厚比q690级吊臂用埋弧焊管的制造工艺
CN102312436A (zh) 钢管桩沉桩施工工艺
CN105171347A (zh) 试验舱的现场安装方法
Uchino et al. A study on adopting λ-shape groove for laser-arc hybrid welding to construct thick plate butt welded joints
CN111604643B (zh) 一种用于船舶与海洋工程的吊机立柱制作与安装工艺
CN104259624B (zh) 中厚板不清根对接全熔透i级构件的成型工艺
CN104625447A (zh) 一种扇形导管安装工艺
CN105127567B (zh) 一种超厚度压力容器用铬钼钒钢的焊接方法
CN106735860A (zh) 一种镁铝合金/铝镁合金复合板搅拌摩擦焊方法
CN103769782B (zh) 一种超大型集装箱船纵向强力部材的焊接方法
CN208249314U (zh) 一种可旋转式集装箱夹装工具
CN101934465B (zh) 一种减摇鳍安装工艺
CN207423082U (zh) 一种用于叉车油箱踏板的快速检测工装

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181106