CN105127567B - 一种超厚度压力容器用铬钼钒钢的焊接方法 - Google Patents
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Abstract
一种超厚度压力容器用铬钼钒钢的焊接方法，属于焊接技术领域，解决了在现有技术中，焊接效率低，焊接过程中易出现未熔合、冷裂纹和接头脆化等质量问题。该焊接方法包括以下过程：(1)对接端坡口加工，坡口形式为单面U型坡口；(2)待焊的两块铬钼钒钢板进行对接，并点焊固定；（3）采用窄间隙埋弧焊由内至外进行多道焊接；（4）反面清根后，采用相对应的焊条进行焊条电弧焊焊接。本发明可以焊接厚度≥100mm的大厚度铬钼钒钢板，并且焊接接头质量优异，确保焊接接头各区域力学性能合格。
Description
技术领域
本发明属于焊接领域，涉及超厚铬钼钒钢的焊接。
背景技术
压力容器用铬钼钒钢是在铬钼耐热钢的基础上加入合金元素钒，以提高钢铁的耐磨性和韧性。然而，随着国内压力容器的尺寸越来越大，容器承载压强越来越大，压力容器用铬钼钒钢开始逐步向高强度、超厚度的方向发展。
超厚度压力容器用铬钼钒钢的焊接性较差，焊接坡口的选择以及焊接工艺是铬钼钒钢焊接的关键步骤，焊接时如果坡口开制不合理、焊接参数选用不合适都将导致焊接过程中出现未熔合、冷裂纹和接头脆化等问题。
发明内容
本发明目的是解决在现有技术中，焊接效率低，焊接过程中易出现未熔合、冷裂纹和接头脆化等问题。
本发明主要提供一种超厚度压力容器用铬钼钒钢的全焊透焊接方法，技术方案如下：
1）基材厚度100mm以上，采用同厚度钢板对接的方式；
2）对接端坡口加工，坡口形式为单面U型坡口，顶部坡口宽度20-30mm，坡口底部采用圆弧形式；
3）待焊的两块铬钼钒钢板进行对接，并点焊固定；
4）焊接：焊前对待焊件进行预热，预热温度≥180℃，采用埋弧窄间隙焊由内至外进行多道焊接，焊接过程中道间温度控制在180-300℃之间，埋弧窄间隙焊接完成后对反面部位进行清根，采用焊条电弧焊或埋弧焊进行焊接，焊接完成后对焊件进行后热，后热温度和时间为250-300℃×2h；埋弧窄间隙焊接选用焊丝直径为4.0mm，电流强度为450-550A，电压强度为28-34V，电源直流反接，焊接速度≥21m/h；焊条电弧焊当焊条直径为4.0mm时，焊接电流强度为140-180A，电压强度为22-26V，电源直流反接，焊接速度为≥130mm/min；焊条电弧焊当焊条直径为5.0mm时，焊接电流强度为180-230A，电压强度为22-26V，电源直流反接，焊接速度为≥150mm/min。
本发明与现有技术相比：
（1）焊接坡口加工简单，只需加工单侧坡口；减少了焊接金属填充量。
（2）减少了超厚度铬钼钒钢板焊接易产生冷裂纹、未熔合及接头脆化等焊接缺陷产生几率，保证了焊接质量，确保焊接接头各区域力学性能合格。
（3）适用铬钼钒钢板的厚度为≥100mm。
附图说明
图1为超厚度铬钼钒钢板焊接坡口结构和工艺示意图。
具体实施方式
结合附图详细说明本发明专利的具体实施案例。
本实施案例中以12Cr2Mo1VR为基材，厚度为210mm，采用同厚度钢板对接的方式。对该铬钼钒钢的焊接采用以下焊接措施：
1）对接端用机械加工方法进行坡口加工，坡口形式为单面U型坡口，坡口钝边为7-9mm，坡口底部为圆弧。
2）将所述待焊的两铬钼钒钢板进行对接，并进行点焊固定。
3）埋弧窄间隙焊接：焊前对待焊件进行预热，预热温度≥180℃，采用埋弧窄间隙焊由内至外进行多道焊接，埋弧窄间隙焊接焊丝焊丝选用US-521H，焊剂选用PF-500，焊丝规格为直径φ4.0，电流强度为450-550A，电压强度为28-34V，电源直流反接，焊接速度≥21m/h。焊接过程中道间温度严格控制在180-300℃之间。
4）反面清根：埋弧窄间隙焊接完成后对反面部位进行清根，采用焊条电弧焊或埋弧焊进行焊接，焊条电弧焊焊条选用CM-A106HD，规格为直径φ4.0时，焊接电流强度为140-180A，电压强度为22-26V，电源直流反接，焊接速度为≥130mm/min；焊条规格为直径φ5.0时，焊接电流强度为180-230A，电压强度为22-26V，电源直流反接，焊接速度为≥150mm/min。焊接完成后对焊件进行后热，后热温度和时间为250-300℃×2h。
Claims (1)
1.一种大厚度压力容器用铬钼钒钢的全焊透焊接方法，其特征是，工艺流程如下：
（1）基材厚度100mm以上，采用同厚度钢板对接的方式；
（2）对接端坡口加工，坡口形式为单面U型坡口，顶部坡口宽度20-30mm，坡口底部采用圆弧形式；
（3）待焊的两块铬钼钒钢板进行对接，并点焊固定；
（4）焊接：焊前对待焊件进行预热，预热温度≥180℃，采用埋弧窄间隙焊由内至外进行多道焊接，焊接过程中道间温度控制在180-300℃之间，埋弧窄间隙焊接完成后对反面部位进行清根，采用焊条电弧焊或埋弧焊进行焊接，焊接完成后对焊件进行后热，后热温度和时间为250-300℃×2h；埋弧窄间隙焊接选用焊丝直径为4.0mm，电流强度为450-550A，电压强度为28-34V，电源直流反接，焊接速度≥21m/h；焊条电弧焊当焊条直径为4.0mm时，焊接电流强度为140-180A，电压强度为22-26V，电源直流反接，焊接速度为≥130mm/min；焊条电弧焊当焊条直径为5.0mm时，焊接电流强度为180-230A，电压强度为22-26V，电源直流反接，焊接速度为≥150mm/min。
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