CN101670390A - 小口径管道一次成形的焊接工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种小口径管道一次成形的焊接工艺,包括以下步骤:板材下料、在板材一侧的两端开坡口并卷制成形、清理工件、用气体保护焊进行一次焊接、用CO2保护焊进行二次焊接、用埋弧焊进行填充焊接、最后盖面焊接。本发明具有飞溅少、烟尘少、焊接简便,提高焊接效率的优点。
Description
技术领域:
本发明涉及一种小口径管道一次成形的焊接工艺。
背景技术:
在海洋工程钢结构管的建造过程中,不同直径的钢管的生产量非常大,通常都需要用高强度钢板卷制成筒形,再焊接加长,这样便存在大量的横焊缝和纵焊缝、内焊缝和外焊缝,焊接工作量较大,这种焊接方式适用于小口径管道,在外面一次成形的,即内径小于φ500的管子,由于内部空间狭小,埋弧焊机头无法进入,内焊缝无法使用埋弧焊机进行填充、盖面,这就需要单面焊双面成型的打底焊接工艺,而单面焊双面成型的效果很难达到,增加了焊接难度,降低了焊接效率,而对于内径大于φ500的管子通常是用手工焊打底然后内焊缝和外焊缝采用埋弧焊机填充、盖面。
发明内容:
本发明的目的是为了克服以上的不足,提供一种飞溅少、烟尘少、焊接简便,提高焊接效率的小口径管道一次成形的焊接工艺。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:小口径管道一次成形的焊接工艺,包括以下步骤:
A、下板材料;
B、将板材一侧的两端开坡口,且两个坡口分别与板材两端垂直线之间的夹角为30~32.5°,且坡口下的垂直部位为0~1mm,然后将板材卷制呈筒形,并控制两个坡口下的垂直部位之间的间隙为3~4mm;
C、选用直流反接,电压为24~28V,基值电流为70~80A,峰值电流为360~400A的林肯STT熔化机气体保护焊进行一次焊接,其采用填充金属为直径为1.2mm的镀铜低合金焊接丝,焊接时的速度为110~130mm/min;
D、选用直流反接,电压为28~30V,输出电流为190~220A的CO2保护焊进行二次焊接,其采用填充金属为直径为1.2mm通用药丝焊丝,焊接时的速度为200~240mm/min;
E、选用直流反接,电压为29~32V,输出电流为400~460A的埋弧焊进行填充焊接,其填充金属为直径为3.2mm的埋弧焊用焊丝,焊接时的速度为420~480mm/min;
F、选用直流反接,电压为30~34V,输出电流为450~520A的埋弧焊进行盖面焊接,其采用填充金属为直径为3.2mm的埋弧焊用焊丝,焊接时的速度为420~480mm/min。
本发明与现有技术相比具有以下优点:采用林肯STT焊接电源,采用CO2做保护气体,实心焊丝为熔化极,与传统的CO2气体保护焊接相比,其飞溅减少90%,烟尘减少50~70%,且管道全位置焊背部成形好,焊接效率搞,能够在很短的时间内完成结构管的焊接工作。
具体实施方式:
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
本发明管子小口径管道一次成形的焊接工艺的一种具体实施方式,包括以下步骤:
A、下板材料;
B、将板材一侧的两端开坡口,且两个坡口分别与板材两端垂直线之间的夹角为30~32.5°,且坡口下的垂直部位为0~1mm,然后将板材卷制呈筒形,并控制两个坡口下的垂直部位之间的间隙为3~4mm;
C、选用直流反接,电压为24~28V,基值电流为70~80A,峰值电流为360~400A的林肯STT熔化机气体保护焊进行一次焊接,其采用填充金属为直径为1.2mm的镀铜低合金焊接丝,焊接时的速度为110~130mm/min;
D、选用直流反接,电压为28~30V,输出电流为190~220A的CO2保护焊进行二次焊接,其采用填充金属为直径为1.2mm通用药丝焊丝,焊接时的速度为200~240mm/min;
E、选用直流反接,电压为29~32V,输出电流为400~460A的埋弧焊进行填充焊接,其填充金属为直径为3.2mm的埋弧焊用焊丝,焊接时的速度为420~480mm/min;
F、选用直流反接,电压为30~34V,输出电流为450~520A的埋弧焊进行盖面焊接,其采用填充金属为直径为3.2mm的埋弧焊用焊丝,焊接时的速度为420~480mm/min。
本发明采用林肯STT焊接电源,采用CO2做保护气体,实心焊丝为熔化极,与传统的CO2气体保护焊接相比,其飞溅减少90%,烟尘减少50~70%,且管道全位置焊背部成形好,焊接效率搞,能够在很短的时间内完成结构管的焊接工作。
Claims (1)
1、一种小口径管道一次成形的焊接工艺,其特征在于,包括以下步骤:
A、下板材料;
B、将板材一侧的两端开坡口,且两个坡口分别与板材两端垂直线之间的夹角为30~32.5°,且坡口下的垂直部位为0~1mm,然后将板材卷制呈筒形,并控制两个坡口下的垂直部位之间的间隙为3~4mm;
C、选用直流反接,电压为24~28V,基值电流为70~80A,峰值电流为360~400A的林肯STT熔化机气体保护焊进行一次焊接,其采用填充金属为直径为1.2mm的镀铜低合金焊接丝,焊接时的速度为110~130mm/min;
D、选用直流反接,电压为28~30V,输出电流为190~220A的CO2保护焊进行二次焊接,其采用填充金属为直径为1.2mm通用药丝焊丝,焊接时的速度为200~240mm/min;
E、选用直流反接,电压为29~32V,输出电流为400~460A的埋弧焊进行填充焊接,其填充金属为直径为3.2mm的埋弧焊用焊丝,焊接时的速度为420~480mm/min;
F、选用直流反接,电压为30~34V,输出电流为450~520A的埋弧焊进行盖面焊接,其采用填充金属为直径为3.2mm的埋弧焊用焊丝,焊接时的速度为420~480mm/min。
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