CN208249314U - 一种可旋转式集装箱夹装工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可旋转式集装箱夹装工具,其结构包括集装箱、箱孔、角件、固定组件、主柱、旋转轴、U型钢和夹装组件,所述集装箱的上方固定设有箱孔,所述箱孔的表面接触设有角件,所述角件的上方设有固定组件,该一种可旋转式集装箱夹装工具,可通过设置固定组件,固定组件的主柱下方设置的旋转轴可带动U型钢进行旋转,可对U型钢进行角度的快速更换,可通过在U型钢的内部设置带有内槽扣的U型钢内槽,便于配合夹装组件进行位置移动和快速组装,可通过在夹装组件的内部设置带有内置电机的电机轴,可配合带有角件固定框的夹装块,来对角件进行限位夹装之后,配合旋转头进行角件与集装箱的连接,结构简单,易于实现。
Description
技术领域
本实用新型涉及集装箱工具技术领域,具体为一种可旋转式集装箱夹装工具。
背景技术
集装箱是能装载包装或无包装货进行运输,并便于用机械设备进行装卸搬运的一种组成工具,集装箱最大的成功在于其产品的标准化以及由此建立的一整套运输体系。能够让一个载重几十吨的庞然大物实现标准化,并且以此为基础逐步实现全球范围内的船舶、港口、航线、公路、中转站、桥梁、隧道、多式联运相配套的物流系统,这的确堪称人类有史以来创造的伟大奇迹之一。
目前的集装箱夹装工具,可配合集装箱表面的角件进行安装使用,但是在实际使用中,集装箱的角件在与集装箱固定的过程中,因为集装箱在停放区域时,会按照不同的朝向进行摆放,这就需要夹装工具进行各角度的位置移动,造成了时间浪费,其次因为集装箱的尺寸不同,角件的位置也会有所差别,这就导致通用性存在一定的缺陷,然后在对角件进行固定过程中,缺少有效的角件夹装的方式,易导致偏移和掉落,影响了夹装的效率,这些都是实际存在而又急需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可旋转式集装箱夹装工具,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可旋转式集装箱夹装工具,其结构包括集装箱、箱孔、角件、固定组件、主柱、旋转轴、U型钢和夹装组件,所述集装箱的上方固定设有箱孔,所述箱孔的表面接触设有角件,所述角件的上方设有固定组件,所述固定组件的上方设有主柱,所述主柱的末端设有旋转轴,所述主柱通过旋转轴与固定组件旋转连接,所述旋转轴的下方设有U型钢,所述U型钢的下方设有夹装组件,所述夹装组件通过U型钢与主柱固定连接,所述夹装组件包括卡扣、卡扣槽、内置电机、电机轴、旋转头、夹装块、角件固定框,所述夹装组件表面固定设有卡扣,所述卡扣的内侧固定设有卡扣槽,所述夹装组件的内部固定设有电机轴,所述电机轴的表面设有旋转头,所述旋转头通过电机轴与夹装组件固定连接,所述旋转头的外部设有夹装块,所述夹装块的内侧设有角件固定框,所述角件固定框通过夹装块与旋转头接触连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述U型钢的内侧设有U型钢内槽,所述U型钢内槽的表面设有内槽扣,所述内槽扣通过U型钢内槽与U型钢固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述主柱的表面设有固定板,所述固定板的表面设有固定孔,所述固定孔通过固定板与主柱固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述U型钢的表面固定设有U型钢凹槽,所述旋转轴通过U型钢凹槽与夹装组件固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述夹装组件为双组设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.该一种可旋转式集装箱夹装工具,可通过设置固定组件,固定组件的主柱下方设置的旋转轴可带动U型钢进行旋转,方便在集装箱集中停放区域,对U型钢进行角度的快速更换,方便后续操作。
2.该一种可旋转式集装箱夹装工具,可通过在U型钢的内部设置带有内槽扣的U型钢内槽,便于配合带有卡扣槽的卡扣进行组合连接,可对夹装组件进行位置移动和快速组装。
3.该一种可旋转式集装箱夹装工具,可通过在夹装组件的内部设置带有内置电机的电机轴,可配合带有角件固定框的夹装块,来对角件进行限位夹装之后,配合旋转头进行角件与集装箱的连接。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种可旋转式集装箱夹装工具结构示意图;
图2为本实用新型一种可旋转式集装箱夹装工具侧面结构示意图;
图3为本实用新型一种可旋转式集装箱夹装工具示意图。
图中:集装箱-1、箱孔-2、角件-3、固定组件-4、固定板-5、固定孔-6、主柱-7、旋转轴-8、U型钢-9、U型钢凹槽-10、U型钢内槽-11、内槽扣-12、夹装组件-13、卡扣-14、卡扣槽-15、内置电机-16、电机轴-17、旋转头-18、夹装块-19、角件固定框-20。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种可旋转式集装箱夹装工具,其结构包括集装箱1、箱孔2、角件3、固定组件4、主柱7、旋转轴8、U型钢9和夹装组件13,所述集装箱1的上方固定设有箱孔2,所述箱孔2的表面接触设有角件3,所述角件3的上方设有固定组件4,所述固定组件4的上方设有主柱7,所述主柱7的末端设有旋转轴8,所述主柱7通过旋转轴8与固定组件4旋转连接,所述旋转轴8的下方设有U型钢9,所述U型钢9的下方设有夹装组件13,所述夹装组件13通过U型钢9与主柱7固定连接,所述夹装组件13包括卡扣14、卡扣槽15、内置电机16、电机轴17、旋转头18、夹装块19、角件固定框20,所述夹装组件13表面固定设有卡扣14,所述卡扣14的内侧固定设有卡扣槽15,所述夹装组件13的内部固定设有电机轴17,所述电机轴17的表面设有旋转头18,所述旋转头18通过电机轴17与夹装组件13固定连接,所述旋转头18的外部设有夹装块19,所述夹装块19的内侧设有角件固定框20,所述角件固定框20通过夹装块19与旋转头18接触连接。
所述U型钢9的内侧设有U型钢内槽11,所述U型钢内槽11的表面设有内槽扣12,所述内槽扣12通过U型钢内槽11与U型钢9固定连接,U型钢内槽11的设置便于对卡扣14进行限位,再利用卡扣槽15与内槽扣12进行固定,便于拆卸组合。
所述主柱7的表面设有固定板5,所述固定板5的表面设有固定孔6,所述固定孔6通过固定板5与主柱7固定连接,固定孔6的设置可配合固定板5进行固定连接后,在对主柱7进行控制。
所述U型钢9的表面固定设有U型钢凹槽10,所述旋转轴8通过U型钢凹槽10与夹装组件13固定连接,U型钢凹槽10的设置便于对旋转轴8进行内置。
所述夹装组件13为双组设置,双组设置的效果便于对集装箱的头尾两部进行快速工作。
本实用新型所述的一种可旋转式集装箱夹装工具,首先可通过设置固定组件4,固定组件4的主柱7下方设置的旋转轴8可带动U型钢9进行旋转,方便在集装箱1集中停放区域,对U型钢9进行角度的快速更换,方便后续操作,其次可通过在U型钢9的内部设置带有内槽扣12的U型钢内槽11,便于配合带有卡扣槽15的卡扣14进行组合连接,可对夹装组件13进行位置移动和快速组装,然后可通过在夹装组件13的内部设置带有内置电机16的电机轴17,可配合带有角件固定框20的夹装块19,来对角件3进行限位夹装之后,配合旋转头18进行角件3与集装箱1的连接,结构简单,易于实现。
本实用新型的集装箱1、箱孔2、角件3、固定组件4、固定板5、固定孔6、主柱7、旋转轴8、U型钢9、U型钢凹槽10、U型钢内槽11、内槽扣12、夹装组件13、卡扣14、卡扣槽15、内置电机16、电机轴17、旋转头18、夹装块19、角件固定框20,上述部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是集装箱的角件在与集装箱固定的过程中,因为集装箱在停放区域时,会按照不同的朝向进行摆放,这就需要夹装工具进行各角度的位置移动,造成了时间浪费,其次因为集装箱的尺寸不同,角件的位置也会有所差别,这就导致通用性存在一定的缺陷,然后在对角件进行固定过程中,缺少有效的角件夹装的方式,易导致偏移和掉落,影响了夹装的效率,本实用新型通过上述部件的互相组合,可通过设置固定组件,固定组件的主柱下方设置的旋转轴可带动U型钢进行旋转,方便在集装箱集中停放区域,对U型钢进行角度的快速更换,方便后续操作,可通过在U型钢的内部设置带有内槽扣的U型钢内槽,便于配合带有卡扣槽的卡扣进行组合连接,可对夹装组件进行位置移动和快速组装,可通过在夹装组件的内部设置带有内置电机的电机轴,可配合带有角件固定块的夹装块,来对角件进行限位夹装之后,配合旋转头进行角件与集装箱的连接,结构简单,易于实现。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种可旋转式集装箱夹装工具,其结构包括集装箱(1)、箱孔(2)、角件(3)、固定组件(4)、主柱(7)、旋转轴(8)、U型钢(9)和夹装组件(13),其特征在于:所述集装箱(1)的上方固定设有箱孔(2),所述箱孔(2)的表面接触设有角件(3),所述角件(3)的上方设有固定组件(4),所述固定组件(4)的上方设有主柱(7),所述主柱(7)的末端设有旋转轴(8),所述主柱(7)通过旋转轴(8)与固定组件(4)旋转连接,所述旋转轴(8)的下方设有U型钢(9),所述U型钢(9)的下方设有夹装组件(13),所述夹装组件(13)通过U型钢(9)与主柱(7)固定连接;
所述夹装组件(13)包括卡扣(14)、卡扣槽(15)、内置电机(16)、电机轴(17)、旋转头(18)、夹装块(19)、角件固定框(20),所述夹装组件(13)表面固定设有卡扣(14),所述卡扣(14)的内侧固定设有卡扣槽(15),所述夹装组件(13)的内部固定设有电机轴(17),所述电机轴(17)的表面设有旋转头(18),所述旋转头(18)通过电机轴(17)与夹装组件(13)固定连接,所述旋转头(18)的外部设有夹装块(19),所述夹装块(19)的内侧设有角件固定框(20),所述角件固定框(20)通过夹装块(19)与旋转头(18)接触连接。
2.根据权利要求1所述的一种可旋转式集装箱夹装工具,其特征在于:所述U型钢(9)的内侧设有U型钢内槽(11),所述U型钢内槽(11)的表面设有内槽扣(12),所述内槽扣(12)通过U型钢内槽(11)与U型钢(9)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种可旋转式集装箱夹装工具,其特征在于:所述主柱(7)的表面设有固定板(5),所述固定板(5)的表面设有固定孔(6),所述固定孔(6)通过固定板(5)与主柱(7)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种可旋转式集装箱夹装工具,其特征在于:所述U型钢(9)的表面固定设有U型钢凹槽(10),所述旋转轴(8)通过U型钢凹槽(10)与夹装组件(13)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种可旋转式集装箱夹装工具,其特征在于:所述夹装组件(13)为双组设置。
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