CN108741051A - 一种蔬果酵素冻干物产品的制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明是一种蔬果酵素冻干物产品的制作方法，包含以下步骤：(1)制备发酵液，将复数个发酵菌种与果浆在容器中混合；(2)发酵，将步骤(1)获得的产物加入干燥的多醣体形成混合发酵液，在容器中进行发酵；(3)制备产品，将步骤(2)获得的产物冻干，即获得蔬菜酵素冻干物产品。本发明所制作的蔬果酵素冻干物酵素产品之酵素活性可以大大地提升，还可以降低pH值对酵素的破坏。

Description

一种蔬果酵素冻干物产品的制作方法

技术领域

本发明关于一种酵素产品，特别涉及一种提高蔬果酵素冻干物抗氧化及酵素活性的制作方法。

背景技术

酵素(Enzyme)又称为“酶”，是维持身体正常功能、消化食物、修复组织所必须。酵素在身体内是担任催化的功能和角色，若人体缺乏酵素则体内所有的活动都将停止。所以，尽管有充足的维生素、矿物质、水分及蛋白质，但如果没有酵素，仍无法维持生命。人体本身能由胰脏、肝脏细胞来合成酵素，但也能从食物中获取，如在新鲜的水果和各种蔬菜中都含有丰富的酵素。

人体内重要之生化及代谢反应非常复杂，而其反应程序能循序渐进的进行，主要是靠着数十种酵素之作用。酵素为人体新陈代谢及维持生理功能之重要成份，其广泛存在天然植物及活体动物上。酵素本身为蛋白质结构，是一种具有抑菌、灭菌、分解废物、去除药害与公害物质等功能。人体每天都会有变弱或遭到破坏的细胞，因此加强体内所制造的酵素或者摄取新鲜的酵素，提供细胞所需之酵素。

酵素是人类身体的催化剂，是由多种氨基酸构成，为具有生理活性的蛋白质。酵素是属于一种蛋白质，因此对热敏感。酵素的活性会随着温度的上升而增加，但当温度达到45℃以上时其酵素活性就会开始随着温度的上升而下降。酵素具有专一性，每一种酵素只能催化一种生化反应进行。

人体所吸收的养分，本身并不会分解、组成细胞及合成相关营养素，必须借着酵素来促进新陈代谢，在人体细胞组织内存在着许多的天然酵素，完成组织器官的生化功能。对人体而言，除自行合成之酵素外，需借助摄取天然食品中具活性之酵素，才能使人体之新陈代谢及生理生化功能维持正常，并促进健康。

酵素食品是以蔬果加入微生物菌种及糖发酵而成。通常自行酿造的酵素液所使用的蔬果种类、发酵菌种、发酵天数都较为少及短，且整个发酵过程中的温度、pH值、菌种的发酵变化较难以控制，如此一来发酵出来的营养物质、酵素种类及数量都比专业生物科技公司所生产的酵素食品差，质量也较为不稳定。

本发明提出蔬果酵素冻干物抗氧化及酵素活性的制作方法，可以兼顾经济成本的效益以及产品的质量。

发明内容

有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种提高蔬果酵素冻干物抗氧化及酵素活性的制作方法。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种蔬果酵素冻干物产品的制作方法，包括以下几个步骤：

(1)制备发酵液，将复数个发酵菌种与果浆在容器中混合；

(2)发酵，将步骤(1)获得的产物加入干燥的多醣体形成混合发酵液，在容器中通入二氧化碳、氧气和氮气，然后进行发酵；

(3)制备产品，将步骤(2)获得的产物冻干，即获得蔬菜酵素冻干物产品。

步骤(1)中酵素原料可以为蔬菜类或水果类。酵素原料的主原料例如为菠萝、木瓜、苹果、葡萄、波萝等，而副原料例如为黄梅浆、葡萄干等。其中主原料、副原料的种类、重量比例可以视需要而选择与决定。将蔬果酵素原料清洗、杀菌、破碎(粗碎、细碎)以及打浆以形成步骤(1)中的果浆。形成果浆之后再接菌，以将果浆与菌种(菌液)依照一定的比例混合后，置入于发酵槽中形成发酵液。其中发酵液的pH值控制在3.8-4.0之间。步骤 (2)中加入了多醣体，有助于提高蔬果酵素冻干物抗氧化活性，加入多醣体的量越多，其蛋白质分解酵素活性、淀粉分解酵素活性以及乳酸菌总数均越大，产品的质量越高。多酿体占总体混合发酵液的重量百分比约为5-30％。

作为优选，所述步骤(2)的发酵阶段包括第一阶段发酵和第二阶段发酵，所述第一阶段发酵控制pH值为5.0-6.5，所述第二阶段发酵控制pH值为3.0-4.5。第一阶段发酵也称为初发酵，第二阶段发酵也称为后发酵，酿造的酵素液所使用的发酵菌种的种类、发酵天数、发酵过程中的温度、pH值与最佳的酵素产品的质量息息相关，严格控制菌种的发酵变化，才能得到较好的工业化生产的酵素产品。

作为优选，所述第一阶段发酵过程中加入了钙。钙与干燥的多醣体形成混合发酵液，营养丰富。

作为优选，所述第一阶段发酵过程中加入了大豆软磷脂。大豆软磷脂与干燥的多醣体形成混合发酵液，大豆卵磷脂占总体混合发酵液的重量百分比约为1-5％，大豆卵磷脂于发酵槽之中所制作的蔬果酵秦冻干物酵素产品之酵素活性可以大大地提升。

作为优选，步骤(2)在所述第一阶段发酵完成后、第二阶段发酵开始前，混合发酵液去除了一部分水。去掉一部分水之后，混合发酵液变为原来总体重量百分比约为30-50％。

作为优选，步骤(2)所述第一阶段发酵完成后、第二阶段发酵开始前，混合发酵液去除了一部分水，然后加入碳酸钙于混合发酵液中，并混合均匀。加入重量百分比1-5％的碳酸钙溶液于30-50％的混合发酵液之中，混合发酵液与碳酸钙混合均匀；碳酸钙能产生二氧化碳气体，可以增加发酵的的效率。

作为优选，步骤(2)中多醣体包括真菌多糖、玉米淀粉或修饰淀粉。真菌多醣，是以干燥的金针菇、木耳、香菇、虫草花及杏鲍菇为材料，以1:1:1:1:1的重量等比例，磨粉至通过120mesh，粉末加入去离子水(粉末:去离子水＝1:10的重量比)，连续煮沸30分钟后，经过滤之后，取出过滤液，然后加入80％的酒精进行多酿体沉淀，沉淀物经分离、干燥，即形成真菌多糖。

作为优选，步骤(3)中冻干温度为负45℃至负35℃，冻干压力为1-3mmHg，冻干时间为24-72小时。

作为优选，所述第二阶段发酵过程中，pH值为超过4.5时，所述容器内加入重量百分比为20％的砂糖；pH值为小于3.0时，所述容器内加入醋酸菌，并通入无菌空气。控制pH值在发酵过程中非常重要，本发明的制作方法可以降低pH值对酵素的破坏。

作为优选，步骤(1)中的菌种包括嗜热链球菌、副干酪乳酸杆菌、保加利亚乳酸杆菌、比菲德氏菌A、比菲德氏菌B、酵母菌、醋酸菌、克菲尔乳酸菌、龙根菌、鼠李糖杆菌、发酵乳杆菌、瑞士乳杆菌以及凝乳芽孢杆菌中的任何两种或两种以上的组合。

本发明的有益效果：

(1)本发明利用加入多醣体、钙、大豆卵磷脂于发酵槽之中所制作的蔬果酵素冻干物酵素产品之酵素活性可以大大地提升；

(2)本发明所使用的发酵菌种的种类、发酵天数设置合理，且整个发酵过程中的温度、 pH值严格把控，控制菌种的发酵变化，而得到最佳的酵素产品的质量；

(3)本发明的制作方法可以降低pH值对酵素的破坏。

附图说明

图1本发明的蔬果酵素冻干物产品的制作方法流程。

主要部件附图标记：步骤一100,步骤二110,步骤三120,步骤四130。

如下所述的对本发明的详细描述与实施例的示意图，应使本发明更被充分地理解；然而，应可理解此仅限于作为理解本发明应用的参考，而非限制本发明于一特定实施例之中。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：

此处本发明将针对发明具体实施例及其观点加以详细描述，此类描述为解释本发明之结构或步骤流程，其系供以说明之用而非用以限制本发明之权利要求。因此，除说明书中之具体实施例与较佳实施例外，本发明亦可广泛施行于其他不同的实施例中。

说明书中所述一实施例指的是一特定被叙述与此实施例有关之特征、方法或者特性被包含在至少一些实施例中。因此，一实施例或多个实施例之各态样之实施不一定为相同实施例。此外，本发明有关之特征、方法或者特性可以适当地结合于一或多个实施例之中。

本发明是针对蔬果发酵物冻干，期间藉由添加真菌类的多醣体，以提高冻干物的抗氧化及生物活性的制作技术。

本发明所提供的发酵菌种可以应用于任何的酵素产品。在一例子中，本发明的酵秦产品可以利用13株发酵菌种所制作。

在一实施例中，本发明的酵素食品是以蔬果加入微生物菌种及糖去做发酵。酿造的酵素液所使用的蔬果种类、发酵菌种的种类、发酵天数系被控制，且整个发酵过程中的温度、 pH值亦必须控制，以期控制菌种的发酵变化，而得到最佳的酵素产品的质量。

一般而言，影响发酵菌种生长及代谢的主要气体为氧气及二氧化碳。根据氧气需求的各种不同的程度，发酵菌种可以包含：一、需要充分氧气者为好氧菌，例如假单胞菌属、细球菌属、醋菌属等；二、不需要氧气者为厌氧菌，例如梭菌属；三、有氧或无氧气下均能生存者为兼氧菌。

好氧菌的细胞采取呼吸代谢，其细胞内膜含有完整性的电子转送链，氧气为链中最终电子的接受者。一般之酵化物，例如葡萄糖经过电子转送链的代谢后，最后的产物为二氧化碳及水。厌氧菌的细胞，在无氧状态下，把酵化物进行发酵，最终的产物仍为有机物质，此即不完全利用酵化物。兼氧菌在有氧状态下进行呼吸代谢，在无氧下，进行发酵反应。有氧状态下，兼氧菌生长量较多，生长速度较快。因此，好氧菌对于酵化物的利用效率较厌气菌高。在有氧状态下，细胞的代谢中常有过氧化物或过氧化氢产生。好氧菌体内，含有触酶或过氧化物催解酶能把过氧化物，或过氧化氢分解成无毒性的产物。厌氧菌体内并无此种分解过氧化物的酵素。因此，厌氧菌在氧气中，生长遭受抑制甚至被杀死。

于一含有酵秦液的容器(设备)中，好氧菌因需氧气而出现于液体接口的上层，厌氧菌因不需氧气而出现于容器的底部，兼氧菌则可分散于整个液体接口(大致上出现于上层与底部之间)。

在本发明中，蔬果酵素冻干物产品的制作方法，该蔬果酵素冻干物具有很高的抗氧化性及酵秦活性，该方法包括底下几个步骤。

(a)步骤一100:提供一系列的(复数个)发酵菌种、果浆于一容器中以形成一发酵液；

蔬果可以预先置放于容器内，容器为一发酵槽。

在此步骤中，将蔬果酵素原料清洗、杀菌、破碎(粗碎、细碎)以及打浆以形成一果浆。酵素原料可以为蔬菜类或水果类。酵素原料的主原料例如为菠萝、木瓜、苹果、葡萄、波萝等，而副原料例如为黄梅浆、葡萄干等。其中主原料、副原料的种类、重量比例可以视需要而选择与决定。形成果浆之后再接菌，以将果浆与菌种(菌液)依照一定的比例混合后，置入于发酵槽中形成一发酵液(F.L.)。其中发酵液的pH值控制在3.8-4.0之间。

菠萝:采分段处理，先以一般方式清洗灭菌后，去除头尾部分，再将果心、果肉分离； a).果肉→粗碎→细碎→液体酵素生产；b).果心→低温干燥→粉碎→固体酵素生产。

木瓜、苹果、葡萄：均采现行设备一般清洗灭菌后直接粗碎、细碎、液体酵素生产。

定期取细碎果肉泥测试总生菌数。

发酵槽菌料混合方式：

1).菌粉800克加入已灭菌冷却之10％大豆蛋白营养液200公斤活化48小时后以1:100 之菌/料比进行混合入发酵槽。

2).前3天搅拌20-30分钟至发酵液pH值降至4.5以下。(若3天内未降至4.5以下，则直接补菌液再观察2天)

此阶段会有大量产气现象，且带些酒精味。

发酵菌种包括以下成分:(a)厌氧菌株:(b)好氧菌株；以及(C)兼氧菌株(facultative aerobes)。兼氧菌是一类既可以进行有氧呼吸，也能够进行无氧呼吸或发酵的微生物。在氧气充足时，它们会通过有氧呼吸来产生ATP(三磷酸腺苦)，但当氧气缺乏时，它们的呼吸方式就会变为无氧呼吸。好氧菌(专性需氧微生物)在无氧环境下无法产生ATP，而厌氧菌(专性厌氧微生物)则因为无过氧化氢酶等物质而会在有氧环境下死亡。举例而言，兼氧菌包含葡萄球菌属、链球菌属、李斯特菌、奥奈达湖希瓦氏菌。酵母菌系一种典型的兼氧菌。兼氧菌这类微生物的适应范围广，在有氧或无氧的环境中均能生长。一般以有氧生长为主，有氧时靠呼吸产能；兼具厌氧生长能力，无氧时通过发酵或无氧呼吸产能。例如地衣芽孢杆菌(bacillus lichenifornus)、酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)等。

在一实施例之中，在步骤一之中，发酵菌种可以包括以下13种菌株:嗜热链球菌(Streptococcus thermophilus)、副干酪乳酸杆菌(Lactobacillus paracasei)、保加利亚乳酸杆菌(Lactobacillus bulgaricus),比菲德氏菌A(Lactobacillus acidophilus)、比菲德氏菌B(Bifidobacterium),酵母菌(Yeast),醋酸菌(Acetic acid bacillus)、克菲尔乳酸菌(Kefir acidophilus)、龙根菌(Bifidobacterium longum),鼠李糖杆菌(Lactobacillus rhamnosus)、发酵乳杆菌(Lactobacillus fermentum)、瑞士乳杆菌(Lactobacillus helvetics)以及凝乳芽孢杆菌(Bacillus coagulans)。

在步骤一之中，上述13种发酵菌种与果浆混合之后形成一发酵液，并自动形成三层，其中好氧菌因需氧气而出现于发酵液的上层，厌氧菌因不需氧气而出现于容器的底部，兼氧菌则大致上出现于上层与底部之间。

本发明的发酵菌种并不限于上述13种发酵菌种，亦可以加入其他菌种于步骤一之中。

(b)步骤二110：发酵菌种与果浆的发酵液加入干燥的多醣体及大豆卵磷脂，于容器内进行第一阶段发酵。

在一实施例之中，第一阶段发酵之中，容器内通入二氧化碳、氧气与氮气，以于第一阶段中发酵。

在第一阶段发酵(初发酵)之中，多醣体占总体混合发酵液的重量百分比约为5-30％、大豆卵磷脂占总体混合发酵液的重量百分比约为1-5％，第一阶段发酵(初发酵)是在常温真空之中进行，温度控制在15-25℃，压力约为0.1大气压(atm)，pH值则控制在5.0-6.5之间。在第一阶段之中，发酵天数大约控制在3-7天。

真菌多醣体的制备：

以干燥的金针菇、木耳、香菇、虫草花及杏鲍菇为材料，以1:1:1:1:1的重量等比例，磨粉至通过120mesh，粉末加入去离子水(粉末:去离子水＝1:10的重量比)，连续煮沸30分钟后，经过滤之后，取出过滤液，然后加入80％的酒精进行多酿体沉淀，沉淀物经分离、干燥，即形成真菌多醣。

(c)步骤三:去掉一部分水分，加入碳酸钙于混合发酵液之中，混合均匀以进行第二次发酵。

在第一阶段中发酵之后以及第二阶段中发酵之前更包括一加糖的步骤，例如加人适量的蔗糖、木醇糖、果寡糖及/或麦芽糖等等。在一例子中，进行固液分离步骤，将混合发酵液分为果肉泥、液态发酵液。

在第二阶段发酵(后发酵)之中，去掉一部分水分之后，混合发酵液变为原来总体重量百分比约为30-50％，加入重量百分比1-5％的碳酸钙溶液于30-50％的混合发酵液之中，混合发酵液与碳酸钙混合均匀；过程之中产生二氧化碳气体，可以增加发酵的的效率。

第二阶段发酵(后发酵)是在常温真空之中进行，温度控制在15-25℃，压力约为0.1大气压(atm)，pH值则控制在3.0-4.5之间。在第二阶段之中，发酵天数大约控制在3-7天。

发酵期间之品质管制：

1).产气过大则轻度泄压即可。

2).pH值需持续下降至3.0左右。(可于pH值4.5以下时再投入20％砂糖，加速发酵，并提高益生菌的量)

3).pH值至3.0以下时，若尚有洒精味则添加醋酸菌，并通入无菌空气。

部分酒精味，会在后期储藏阶段消除或变淡。

发酵半成品采收处理：

1).由20吨发酵槽内同时启动搅拌设施及抽气马达将槽内20吨发酵液收集至沉淀槽内静置3-5天。

2).由沉淀池内分上层澄清液及下层沉淀果泥。分别经过滤(或压滤)取得澄清发酵液及果肉泥。作为液态发酵及固体发酵之主原料。

此阶段液体呈现淡黄至深黄颜色，果泥呈现深黄颜色，若未立即进行后段加工，其颜色变更深。

(d)步骤四130：将混合发酵液冻干，以形成固体酵素成品。

冻干步骤为低温干燥的步骤，温度控制在负35-45℃，压力约为2mmHg，时间约为48小时，结果形成蔬果酵素冻干物(F.L.D.)。

底下表格1显示不同的多糖体对蔬果酵素冻干物抗氧化活性的影响，本发明采用DPPH (1-二苯基-2-三硝基苯肼)法。DPPH法于1958年被提出，广泛用于定量测定生物试样、酚类物质和食品的抗氧化能力，是较常用的测定抗氧化活性方法。本发明总共有21组不同的条件组合，第1-6组为真菌多醣体，第7-12组为一般多糖(玉米淀粉)，第13-18组为一般多糖(修饰淀粉)，第19-21组为对照组(Positive control)；表格1之中的(％)表示加入的重量百分比，(+)表示有加入该成分，(-)表示没有加人该成分。表格2显示蔬果酵素冻干物磨成粉末，于ph＝2.5±0.1，浸泡10分钟，取出测试的结果；是以上述21组为条件组合。表格2之中的酵素活性是以C.F.U./g为单位，代表每克样品的活性单位。菌落形成单位(CFU,Colony-Forming Units)是指单位重量中的细菌群落总数。未浸泡时，蔬果酵素冻干物粉末的蛋白质分解酵素活性为963±26、淀粉分解酵素活性为1653±18、乳酸菌总数为8.4*10¹⁰。

表格1

表格2

一般而言，消化酵素一般分为四种:1.淀粉分解酵素，专门分解淀粉类；2.蛋白质分解酵素，负责分解蛋白质；3.脂肪分解酵素，负责分解脂肪；4.纤维分解酵素，负责分解纤维。未成熟的木瓜与菠萝均是消化酵素极佳的来源(木瓜酵素、菠萝酵素)。

在上述的实施例之中，利用不同的多醣体对蔬果酵素冻干物抗氧化活性的比对试验，其试验结果参照表格1所示DPPH比对表。由表格1可看出，(1)加入不同多醣体，其DPPH活性大小依次为:真菌多糖、一般多糖(玉米淀粉、修饰淀粉)、没有加入多醣体；(2)加入多醣体的量越多，其DPPH活性越大，例如:第1组加入真菌多糖5％时的DPPH活性为92.6 正负1.3，第4组加入真菌多糖10％时的DPPH活性为94.3正负1.6；(3)有或无加入钙、大豆卵磷脂，其DPPH活性大小依次为:有加入钙及大豆卵磷脂、(有加入钙、没有加入大豆卵磷脂)、没有加入钙及大豆卵磷脂；(4)没有加入多醣体，不管有无加入钙、大豆卵磷脂，其 DPPH活性均比有加入多醣体的差。由此可知，有无加入多醣体对于蔬果酵素冻干物抗氧化活性的影响甚为明显。

由表格2可看出，(1)蔬果酵素冻干物磨成粉末，于ph＝2.5±0.1，浸泡之后，蛋白质分解酵素活性、淀粉分解酵秦活性以及乳酸菌总数均大为下降；(2)加入不同多醣体，其DPPH 活性大小依次为:真菌多糖、一般多糖(玉米淀粉、修饰淀粉)、没有加入多醣体；(3)加入多醣体的量越多，其蛋白质分解酵素活性、淀粉分解酵素活性以及乳酸菌总数均越大，例如:第1组加入真菌多糖5％时的蛋白质分解酵素活性为912正负37，第4组加入真菌多糖10％时的蛋白质分解酵素活性为963正负112；(4)有或无加入钙、大豆卵磷脂，其蛋白质分解酵素活性、淀粉分解酵素活性以及乳酸菌总数，大小依次为有加入钙及大豆卵磷脂、(有加入钙、没有加入大豆卵磷脂)、没有加入钙及大豆卵磷脂；(5)没有加入多醣体，不管有无加入钙、大豆卵磷脂，其蛋白质分解酵素活性、淀粉分解酵素活性以及乳酸菌总数，均远低于比有加入多醣体者。由此可知，有无加入多醣体，对于浸泡的蔬果酵素冻干物的蛋白质分解酵素活性、淀粉分解酵素活性以及乳酸菌总数的影响甚为明显。

一实施例为本发明之一实作或范例。说明书中所述一实施例、一个实施例、某些实施例或其他实施例指的是一特定被叙述与此实施例有关之特征，结构，或者特质被包含在至少一些实施例中，但未必于所有实施例。而各态样之实施例不一定为相同实施例。其中应被理解的是在本发明实施例描述中，各特征有时会组合于一实施例之图、文字描述中，其目的为简化本发明技术特征，有助于了解本发明各方面之实施方式。除描述于此之外，可藉由叙述于本发明中之实施例及实施方式所达成之不同改良方式，皆应涵盖于本发明之范畴中。因此揭露于此之图式及范例皆用以说明而非用以限制本发明，本发明之保护范畴仅应以列于其后之权利要求为主。

根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。

Claims (10)

1.一种蔬果酵素冻干物产品的制作方法，其特征在于，包括以下几个步骤：

(1)制备发酵液，将复数个发酵菌种与果浆在容器中混合；

(2)发酵，将步骤(1)获得的产物加入干燥的多醣体形成混合发酵液，在容器中进行发酵；

(3)制备产品，将步骤(2)获得的产物冻干，即获得蔬菜酵素冻干物产品。

2.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述步骤(2)的发酵阶段包括第一阶段发酵和第二阶段发酵，所述第一阶段发酵控制pH值为5.0-6.5，所述第二阶段发酵控制pH值为3.0-4.5。

3.如权利要求2所述的制作方法，其特征在于，所述第一阶段发酵过程中加入了钙。

4.如权利要求2所述的制作方法，其特征在于，所述第一阶段发酵过程中加入了大豆软磷脂。

5.如权利要求2或3或4所述的制作方法，其特征在于，所述第一阶段发酵完成后、第二阶段发酵开始前，混合发酵液去除了一部分水。

6.如权利要求2或4所述的制作方法，其特征在于，所述第一阶段发酵完成后、第二阶段发酵开始前，混合发酵液去除了一部分水，然后加入碳酸钙于混合发酵液中，并混合均匀。

7.如权利要求1或2或3所述的制作方法，其特征在于，步骤(2)中所述多醣体包括真菌多糖、玉米淀粉或修饰淀粉。

8.如权利要求2或3所述的制作方法，其特征在于，步骤(3)中冻干温度为负45℃至负35℃，冻干压力为1-3mmHg，冻干时间为24-72小时。

9.如权利要求2或3所述的制作方法，其特征在于，所述第二阶段发酵过程中，pH值超过4.5时，所述容器内加入重量百分比为20％的砂糖；pH值小于3.0时，所述容器内加入醋酸菌，并通入无菌空气。

10.如权利要求1或2所述的制作方法，其特征在于，步骤(1)中的菌种包括嗜热链球菌、副干酪乳酸杆菌、保加利亚乳酸杆菌、比菲德氏菌A、比菲德氏菌B、酵母菌、醋酸菌、克菲尔乳酸菌、龙根菌、鼠李糖杆菌、发酵乳杆菌、瑞士乳杆菌以及凝乳芽孢杆菌中的任何两种或两种以上的组合。