CN108725557A - 一种新型非标自动化产品加工载具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型非标自动化产品加工载具，包括工作箱，所述工作箱的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底端固定安装有万向轮，所述工作箱底面的中部固定插接有内螺纹管，所述内螺纹管的内部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的上表面固定套接有柱状齿轮，所述螺纹柱的顶端固定连接有限位板。本发明通过驱动电机转动，带动驱动齿轮和转轴转动，驱动齿轮带动柱状齿轮转动，再带动螺纹轴转动，因为螺纹轴与内螺纹管为螺纹连接，从而使螺纹柱向下移动，紧固块与地面接触，从而达到了使载具在停止移动时不易出现滚轮滚动的效果，实现了使载具在使用过程中更加稳定的目标，从而使用起来更加方便。

Description

一种新型非标自动化产品加工载具
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种新型非标自动化产品加工载具。
背景技术
非标自动化产品定义就是用户定制的、用户唯一的和非市场流通的自动化系统集成设备，是采用按照国家颁布的统一的行业标准和规格制造的单元设备组装而成，是根据客户的用途需要，开发设计制造的设备，不同类型客户其工艺要求均不相同；而非标自动化产品的加工则需要使用载具对产品进行装载。
目前市场上的非标自动化产品载具大多容易在停止移动时出现滚轮滚动的情况，从而导致载具在使用过程中很不稳定，使用起来很不方便。
发明内容
本发明提供一种新型非标自动化产品加工载具，解决了目前市场上的非标自动化产品载具大多容易在停止移动时出现滚轮滚动的情况，从而导致载具在使用过程中很不稳定的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种新型非标自动化产品加工载具，包括工作箱，所述工作箱的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底端固定安装有万向轮，所述工作箱底面的中部固定插接有内螺纹管，所述内螺纹管的内部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的上表面固定套接有柱状齿轮，所述螺纹柱的顶端固定连接有限位板，所述螺纹柱的底端固定连接有紧固块，所述柱状齿轮的右侧啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮顶面的中部固定连接有转轴，所述驱动齿轮底面的中部固定连接有驱动电机，所述工作箱顶部的前侧和后侧均固定连接有固定板，所述固定板一侧面的底部固定连接有限位轴，所述限位轴的表面活动套接有连接板，所述连接板的一侧面固定连接有手持杆，所述连接板的一侧面固定连接有搭扣，所述搭扣的一端搭接有搭扣鼻，且搭扣鼻与固定板固定连接，所述工作箱的右侧面固定连接有拉杆。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑腿和万向轮的数量均为四个，且四个支撑腿分别位于工作箱底部的四角。
作为本发明的一种优选技术方案，所述螺纹柱的上表面位于工作箱的内部，所述螺纹柱的下表面位于工作箱的外部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述转轴的顶端与工作箱内壁的顶面转动连接，所述驱动电机的底部与工作箱内壁的底面固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述连接板与限位轴为转动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定板、限位轴、连接板和手持杆的数量均为两个。
与现有技术相比，本发明提供了一种新型非标自动化产品加工载具，具备以下有益效果：
1、本发明通过设置内螺纹管、螺纹柱、柱状齿轮、驱动齿轮、驱动电机和转轴，驱动电机转动，带动驱动齿轮和转轴转动，驱动齿轮带动柱状齿轮转动，再带动螺纹轴转动，因为螺纹轴与内螺纹管为螺纹连接，从而使螺纹柱向下移动，紧固块与地面接触，从而达到了使载具在停止移动时不易出现滚轮滚动的效果，实现了使载具在使用过程中更加稳定的目标，从而使用起来更加方便。
2、本发明通过设置限位轴、连接板、手持杆、搭扣和搭扣鼻，拉动手持杆，连接板与限位轴转动，再通过解开搭扣，使连接板打开，从而达到了使载具得以装载不同规格的产品的效果，从而使用起来更加方便。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1为本发明结构正剖图；
图2为本发明结构正视图；
图3为本发明连接板结构侧视图。
图中：1、工作箱；2、支撑腿；3、万向轮；4、内螺纹管；5、螺纹柱；6、柱状齿轮；7、限位板；8、紧固块；9、驱动齿轮；10、驱动电机；11、转轴；12、固定板；13、限位轴；14、连接板；15、手持杆；16、搭扣鼻；17、搭扣；18、拉杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例：参照图1-3，本发明提供一种新型非标自动化产品加工载具，包括工作箱1，工作箱1的底部固定安装有支撑腿2，支撑腿2的底端固定安装有万向轮3，支撑腿2和万向轮3的数量均为四个，且四个支撑腿2分别位于工作箱1底部的四角，工作箱1底面的中部固定插接有内螺纹管4，内螺纹管4的内部螺纹连接有螺纹柱5，螺纹柱5的上表面位于工作箱1的内部，螺纹柱5的下表面位于工作箱1的外部，螺纹柱5的上表面固定套接有柱状齿轮6，螺纹柱5的顶端固定连接有限位板7，螺纹柱5的底端固定连接有紧固块8，柱状齿轮6的右侧啮合有驱动齿轮9，驱动齿轮9顶面的中部固定连接有转轴11，驱动齿轮9底面的中部固定连接有驱动电机10，转轴11的顶端与工作箱1内壁的顶面转动连接，驱动电机10的底部与工作箱1内壁的底面固定连接，通过设置内螺纹管4、螺纹柱5、柱状齿轮6、驱动齿轮9、驱动电机10和转轴11，驱动电机10转动，带动驱动齿轮9和转轴11转动，驱动齿轮9带动柱状齿轮6转动，再带动螺纹轴5转动，因为螺纹轴5与内螺纹管4为螺纹连接，从而使螺纹柱5向下移动，紧固块8与地面接触，从而达到了使载具在停止移动时不易出现滚轮滚动的效果，实现了使载具在使用过程中更加稳定的目标，从而使用起来更加方便，工作箱1顶部的前侧和后侧均固定连接有固定板12，固定板12一侧面的底部固定连接有限位轴13，限位轴13的表面活动套接有连接板14，连接板14与限位轴13为转动连接，连接板14的一侧面固定连接有手持杆15，固定板12、限位轴13、连接板14和手持杆15的数量均为两个，连接板14的一侧面固定连接有搭扣17，搭扣17的一端搭接有搭扣鼻16，且搭扣鼻16与固定板12固定连接，通过设置限位轴13、连接板14、手持杆15、搭扣17和搭扣鼻16，拉动手持杆15，连接板14与限位轴13转动，再通过解开搭扣17，使连接板14打开，从而达到了使载具得以装载不同规格的产品的效果，从而使用起来更加方便，工作箱1的右侧面固定连接有拉杆18。
本发明的原理及使用流程，驱动电机10转动带动驱动齿轮9和转轴11转动，驱动齿轮9带动柱状齿轮6转动，柱状齿轮6转动带动螺纹轴5转动，使螺纹轴5向下移动，从而使紧固块8与地面接触。
综上所述，该新型非标自动化产品加工载具，通过设置内螺纹管4、螺纹柱5、柱状齿轮6、驱动齿轮9、驱动电机10和转轴11，驱动电机10转动，带动驱动齿轮9和转轴11转动，驱动齿轮9带动柱状齿轮6转动，再带动螺纹轴5转动，因为螺纹轴5与内螺纹管4为螺纹连接，从而使螺纹柱5向下移动，紧固块8与地面接触，从而达到了使载具在停止移动时不易出现滚轮滚动的效果，实现了使载具在使用过程中更加稳定的目标，从而使用起来更加方便，通过设置限位轴13、连接板14、手持杆15、搭扣17和搭扣鼻16，拉动手持杆15，连接板14与限位轴13转动，再通过解开搭扣17，使连接板14打开，从而达到了使载具得以装载不同规格的产品的效果，从而使用起来更加方便，解决了目前市场上的非标自动化产品载具大多容易在停止移动时出现滚轮滚动的情况，从而导致载具在使用过程中很不稳定的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型非标自动化产品加工载具，包括工作箱(1)，其特征在于，所述工作箱(1)的底部固定安装有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的底端固定安装有万向轮(3)，所述工作箱(1)底面的中部固定插接有内螺纹管(4)，所述内螺纹管(4)的内部螺纹连接有螺纹柱(5)，所述螺纹柱(5)的上表面固定套接有柱状齿轮(6)，所述螺纹柱(5)的顶端固定连接有限位板(7)，所述螺纹柱(5)的底端固定连接有紧固块(8)，所述柱状齿轮(6)的右侧啮合有驱动齿轮(9)，所述驱动齿轮(9)顶面的中部固定连接有转轴(11)，所述驱动齿轮(9)底面的中部固定连接有驱动电机(10)，所述工作箱(1)顶部的前侧和后侧均固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)一侧面的底部固定连接有限位轴(13)，所述限位轴(13)的表面活动套接有连接板(14)，所述连接板(14)的一侧面固定连接有手持杆(15)，所述连接板(14)的一侧面固定连接有搭扣(17)，所述搭扣(17)的一端搭接有搭扣鼻(16)，且搭扣鼻(16)与固定板(12)固定连接，所述工作箱(1)的右侧面固定连接有拉杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种新型非标自动化产品加工载具，其特征在于，所述支撑腿(2)和万向轮(3)的数量均为四个，且四个支撑腿(2)分别位于工作箱(1)底部的四角。
3.根据权利要求1所述的一种新型非标自动化产品加工载具，其特征在于，所述螺纹柱(5)的上表面位于工作箱(1)的内部，所述螺纹柱(5)的下表面位于工作箱(1)的外部。
4.根据权利要求1所述的一种新型非标自动化产品加工载具，其特征在于，所述转轴(11)的顶端与工作箱(1)内壁的顶面转动连接，所述驱动电机(10)的底部与工作箱(1)内壁的底面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型非标自动化产品加工载具，其特征在于，所述连接板(14)与限位轴(13)为转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型非标自动化产品加工载具，其特征在于，所述固定板(12)、限位轴(13)、连接板(14)和手持杆(15)的数量均为两个。
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