CN209123389U - 一种化学工程高效萃取分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化学工程高效萃取分离装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱下端左右两侧对称设置有减震座，所述搅拌箱上端左侧设置有进液管，所述搅拌箱左侧中部设置有支撑板一，所述支撑板一上端安装有电机，所述电机右端通过联轴器转动连接有主转轴，所述主转轴的右端贯穿搅拌箱的左侧壁且通过轴承一转动连接搅拌箱右侧壁。本实用新型中电机工作带动主转轴转动，主转轴带动搅拌短杆和搅拌长杆转动对溶液搅拌，同时锥齿轮一带动锥齿轮二转动，使从转轴转动并带动搅拌大叶轮和搅拌小叶轮旋转，对溶液进行搅拌，使溶液能充分混合，彻底分离，该结构能覆盖搅拌箱内的全部空间，能对搅拌箱内的溶液充分的搅拌，加快溶液的分离时间，提高萃取的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化学工程用具，具体是一种化学工程高效萃取分离装置。
背景技术
化学工程是研究化学工业和其他过程工业生产中所进行的化学过程和物理过程共同规律的一门工程学科，这些工业除了包括传统化工制造，如石油精炼，金属材料，塑料合成，食品加工和催化制造等，现代化工还囊括了生物工程，生物制药，以及相关的纳米技术，而且此类现代化工在近年来发展非常迅速，并且给人类的生活带来了极大的便利，对人类生活方式产生了深远影响。
在化学工程实验的过程中常常需要分离物质，萃取是一种最常见和方便的分离方式。萃取是利用物质在两种互不相溶或微溶的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法，目前的萃取过程中溶液混合的过程较慢，从而工作效率低，且溶液混合的不够均匀、彻底，影响分离效果。因此，本领域技术人员提供了一种化学工程高效萃取分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种化学工程高效萃取分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种化学工程高效萃取分离装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱下端左右两侧对称设置有减震座，所述搅拌箱上端左侧设置有进液管，所述搅拌箱左侧中部设置有支撑板一，所述支撑板一上端安装有电机，所述电机右端通过联轴器转动连接有主转轴，所述主转轴的右端贯穿搅拌箱的左侧壁且通过轴承一转动连接搅拌箱右侧壁，所述主转轴位于搅拌箱内部的中部设置有锥齿轮一，主转轴上在锥齿轮一右侧设置有搅拌短杆，主转轴上在锥齿轮一左侧安装有搅拌长杆，所述搅拌箱内侧上部和下部均设置有从转轴，所述从转轴的一端通过轴承二转动连接搅拌箱，所述从转轴的另一端安装有锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥齿轮一啮合连接，所述从转轴上在近轴承二的一侧设置有搅拌大叶轮，所述从转轴上在近锥齿轮二的一侧设置有搅拌小叶轮，所述搅拌箱下端在轴承二右侧设置有废液管。
作为本实用新型进一步的方案：所述减震座包括底座、防滑垫和弹性柱，所述弹性柱下端设置有底座，所述底座下端设置有防滑垫。
作为本实用新型再进一步的方案：所述弹性柱包括外筒，所述外筒内滑动连接有滑块，所述滑块下端中部设置有弹簧，所述弹簧下端连接外筒底部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块上端设置有伸缩柱，所述伸缩柱上端贯穿外筒顶部且固定连接搅拌箱底部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌箱右侧上部通过安装杆连接有上萃取液收集箱。
作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌箱右侧在安装杆上侧设置有支撑板二，所述支撑板二上端安装有抽液泵一，所述抽液泵一的出液口通过出液管一连通上萃取液收集箱，所述抽液泵一的进液口通过进液管一连通搅拌箱，且进液管一位于搅拌箱内端部安装有过滤器。
作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌箱右侧下部设置有支撑板三，所述支撑板三的右端固定连接有结晶箱，且支撑板三的下端安装有抽液泵二，所述抽液泵二的出液口通过出液管二连通结晶箱，所述抽液泵二的进液口通过进液管二连通搅拌箱。
作为本实用新型再进一步的方案：所述结晶箱的右侧上部设置有排气管，所述结晶箱下端中部安装有出料管，且所述结晶箱内侧壁左右两侧对称设置有发热块，所述结晶箱左侧下部安装有加热器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中电机工作带动主转轴转动，从而主转轴带动搅拌短杆和搅拌长杆转动对溶液搅拌，同时锥齿轮一带动锥齿轮二转动，从而使从转轴转动并带动搅拌大叶轮和搅拌小叶轮旋转，也对溶液进行搅拌，使溶液能充分混合，从而彻底分离，该结构的设置能覆盖搅拌箱内的全部空间，能对搅拌箱内的溶液充分的搅拌，加快溶液的分离时间，提高萃取的效率。
2、本实用新型中的搅拌箱底部还设置有减震座，减震座中的弹性柱通过外筒、滑块、弹簧和伸缩柱的配合作用能起到很好的减震缓冲作用，减少噪声，也可对搅拌箱进行保护。
附图说明
图1为一种化学工程高效萃取分离装置的结构示意图。
图2为一种化学工程高效萃取分离装置中结晶箱的结构示意图。
图3为一种化学工程高效萃取分离装置中减震座的结构示意图。
图中：1-搅拌箱、2-减震座、201-底座、202-防滑垫、203-弹性柱、2031-外筒、2032-滑块、2033-弹簧、2034-伸缩柱、3-进液管、4-支撑板一、5-电机、6-主转轴、7-轴承一、8-锥齿轮一、9-搅拌短杆、10-搅拌长杆、11-从转轴、12-轴承二、13-搅拌大叶轮、14-搅拌小叶轮、15-锥齿轮二、16-废液管、17-安装杆、18-上萃取液收集箱、19-支撑板二、20-抽液泵一、21-出液管一、22-进液管一、23-过滤器、24-支撑板三、25-结晶箱、251-排气管、252-出料管、253-发热块、254-加热器、26-抽液泵二、27-出液管二、28-进液管二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种化学工程高效萃取分离装置，包括搅拌箱1，所述搅拌箱1下端左右两侧对称设置有减震座2，所述搅拌箱1上端左侧设置有进液管3，所述搅拌箱1左侧中部设置有支撑板一4，所述支撑板一4上端安装有电机5，所述电机5右端通过联轴器转动连接有主转轴6，所述主转轴6的右端贯穿搅拌箱1的左侧壁且通过轴承一7转动连接搅拌箱1右侧壁，所述主转轴6位于搅拌箱1内部的中部设置有锥齿轮一8，主转轴6上在锥齿轮一8右侧设置有搅拌短杆9，主转轴6上在锥齿轮一8左侧安装有搅拌长杆10，所述搅拌箱1内侧上部和下部均设置有从转轴11，所述从转轴11的一端通过轴承二12转动连接搅拌箱1，所述从转轴11的另一端安装有锥齿轮二15，所述锥齿轮二15与锥齿轮一8啮合连接，所述从转轴11上在近轴承二12的一侧设置有搅拌大叶轮13，所述从转轴11上在近锥齿轮二15的一侧设置有搅拌小叶轮14，所述搅拌箱1下端在轴承二12右侧设置有废液管16。
所述减震座2包括底座201、防滑垫202和弹性柱203，所述弹性柱203下端设置有底座201，所述底座201下端设置有防滑垫202。
所述弹性柱203包括外筒2031，所述外筒2031内滑动连接有滑块2032，所述滑块2032下端中部设置有弹簧2033，所述弹簧2033下端连接外筒2031底部。
所述滑块2032上端设置有伸缩柱2034，所述伸缩柱2034上端贯穿外筒2031顶部且固定连接搅拌箱1底部。
所述搅拌箱1右侧上部通过安装杆17连接有上萃取液收集箱18。
所述搅拌箱1右侧在安装杆17上侧设置有支撑板二19，所述支撑板二19上端安装有抽液泵一20，所述抽液泵一20的出液口通过出液管一21连通上萃取液收集箱18，所述抽液泵一20的进液口通过进液管一22连通搅拌箱1，且进液管一22位于搅拌箱1内端部安装有过滤器23。
所述搅拌箱1右侧下部设置有支撑板三24，所述支撑板三24的右端固定连接有结晶箱25，且支撑板三24的下端安装有抽液泵二26，所述抽液泵二26的出液口通过出液管二27连通结晶箱25，所述抽液泵二26的进液口通过进液管二28连通搅拌箱1。
所述结晶箱25的右侧上部设置有排气管251，所述结晶箱25下端中部安装有出料管252，且所述结晶箱25内侧壁左右两侧对称设置有发热块253，所述结晶箱25左侧下部安装有加热器254。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型在使用时，将待萃取的溶液经由进液管3进入到搅拌箱1内，此时，启动电机5，电机5工作带动主转轴6转动，从而主转轴6带动搅拌短杆9和搅拌长杆10转动对溶液搅拌，同时锥齿轮一8带动锥齿轮二15转动，从而使从转轴11转动并带动搅拌大叶轮13和搅拌小叶轮14旋转，也对溶液进行搅拌，使溶液能充分混合，从而彻底分离，该结构的设置能覆盖搅拌箱内的全部空间，能对搅拌箱1内的溶液充分的搅拌，加快溶液的分离时间，提高萃取的效率，当溶液出现分层后，抽液泵一20通过进液管一22将上层液体抽出并由出液管一21输送到上萃取液收集箱18内，下层液体通过抽液泵二26通过进液管二28将下层液体抽出并由出液管二27输送到结晶箱25内，加热器254工作对发热块253加热从而使液体蒸发产生结晶，再通过出料管252排出；
本实用新型中的搅拌箱1底部还设置有减震座2，减震座2中的弹性柱203通过外筒2031、滑块2032、弹簧2033和伸缩柱2034的配合作用能起到很好的减震缓冲作用，减少噪声，也可对搅拌箱1进行保护。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种化学工程高效萃取分离装置，包括搅拌箱，其特征在于，所述搅拌箱下端左右两侧对称设置有减震座，所述搅拌箱上端左侧设置有进液管，所述搅拌箱左侧中部设置有支撑板一，所述支撑板一上端安装有电机，所述电机右端通过联轴器转动连接有主转轴，所述主转轴的右端贯穿搅拌箱的左侧壁且通过轴承一转动连接搅拌箱右侧壁，所述主转轴位于搅拌箱内部的中部设置有锥齿轮一，主转轴上在锥齿轮一右侧设置有搅拌短杆，主转轴上在锥齿轮一左侧安装有搅拌长杆，所述搅拌箱内侧上部和下部均设置有从转轴，所述从转轴的一端通过轴承二转动连接搅拌箱，所述从转轴的另一端安装有锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥齿轮一啮合连接，所述从转轴上在近轴承二的一侧设置有搅拌大叶轮，所述从转轴上在近锥齿轮二的一侧设置有搅拌小叶轮，所述搅拌箱下端在轴承二右侧设置有废液管。
2.根据权利要求1所述的一种化学工程高效萃取分离装置，其特征在于，所述减震座包括底座、防滑垫和弹性柱，所述弹性柱下端设置有底座，所述底座下端设置有防滑垫。
3.根据权利要求2所述的一种化学工程高效萃取分离装置，其特征在于，所述弹性柱包括外筒，所述外筒内滑动连接有滑块，所述滑块下端中部设置有弹簧，所述弹簧下端连接外筒底部。
4.根据权利要求3所述的一种化学工程高效萃取分离装置，其特征在于，所述滑块上端设置有伸缩柱，所述伸缩柱上端贯穿外筒顶部且固定连接搅拌箱底部。
5.根据权利要求1所述的一种化学工程高效萃取分离装置，其特征在于，所述搅拌箱右侧上部通过安装杆连接有上萃取液收集箱。
6.根据权利要求1或5所述的一种化学工程高效萃取分离装置，其特征在于，所述搅拌箱右侧在安装杆上侧设置有支撑板二，所述支撑板二上端安装有抽液泵一，所述抽液泵一的出液口通过出液管一连通上萃取液收集箱，所述抽液泵一的进液口通过进液管一连通搅拌箱，且进液管一位于搅拌箱内端部安装有过滤器。
7.根据权利要求1所述的一种化学工程高效萃取分离装置，其特征在于，所述搅拌箱右侧下部设置有支撑板三，所述支撑板三的右端固定连接有结晶箱，且支撑板三的下端安装有抽液泵二，所述抽液泵二的出液口通过出液管二连通结晶箱，所述抽液泵二的进液口通过进液管二连通搅拌箱。
8.根据权利要求7所述的一种化学工程高效萃取分离装置，其特征在于，所述结晶箱的右侧上部设置有排气管，所述结晶箱下端中部安装有出料管，且所述结晶箱内侧壁左右两侧对称设置有发热块，所述结晶箱左侧下部安装有加热器。
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