CN204996523U - 适用于中药房的中药分腔粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及医疗器械技术领域,尤其是适用于中药房的中药分腔粉碎装置,包括台架、进料仓、粉碎仓、驱动电机、驱动连杆和支架,台架安装在支架上,粉碎仓固定在台架上,进料仓安装在粉碎仓上端,粉碎仓上端筒壁上对称设有半圆状的抽拉式封仓板,台架上端开口两侧设有固定座,固定座上安装驱动电机,驱动连杆穿过粉碎仓,一端连接驱动电机,另一端连接固定座,驱动连杆中段固定连接一隔板,隔板将进料仓、粉碎仓组合成的内部空间分隔为细料腔和粗料腔,驱动连杆上安装有细料旋切刀和粗料旋切刀。本实用新型结构设计合理,采用单电机驱动的双腔式旋切结构,满足了中药材粉碎过程中的不同粒度要求,粉碎效率高,尤其适用于医院中药房的快速配药。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗器械技术领域,尤其是适用于中药房的中药分腔粉碎装置。
背景技术
中医传统理论和实践中,对药材的炮制方法有明确的要求,同样的药材,经不同的方法进行炮制后,在治疗中所起到的作用相差极大。在辨证施治过程中,为了取得最佳的治疗效果,对不同的患者、病症,开具的中药方剂中会明确规定采用何种炮制方法,比如水煎、研末、酒浸等,这就对医院中药房的工作人员提出了严峻的挑战,极大地加重了劳动强度。
现有的相关设备,如捣药器、切药装置等,都仅具备最基本的功能,对药材的切片、粉碎及研末过程,完全取决于操作人员的手动控制,大大影响了配药效率。而采用自动化控制的多功能药材处理装置,结构复杂、造价相当昂贵,并不适用于医院药房的使用环境,因此,药房实践工作要求设计一种安装方便、操作简单、能切实提高配药效率的新型装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服上述技术缺点,提供一种操作简单、有效提高配药效率,尤其是适用于中药房的中药分腔粉碎装置。
本实用新型解决技术问题采用的技术方案为:适用于中药房的中药分腔粉碎装置,包括台架、进料仓、粉碎仓、驱动电机、驱动连杆和支架,所述台架为中心部位贯通开口的锥筒状承托架,台架安装在支架上,粉碎仓经台架的上端开口穿接固定在台架上,所述进料仓为向上开口的漏斗状结构体,进料仓安装在粉碎仓上端,所述粉碎仓为上端呈圆筒状、下端呈锥筒状的分段式结构体,锥筒状结构的上端筒壁上对称设有半圆状的抽拉式封仓板,所述台架上端开口两侧分别对称设有一个固定座,其中一侧的固定座上安装驱动电机,所述驱动连杆穿过粉碎仓,一端连接驱动电机的驱动轴,另一端连接另一侧的固定座,驱动连杆中段固定连接一隔板,隔板的上端伸出进料仓的上开口且端部通过转轴连接有两个仓盖,隔板的下端伸出粉碎仓的下开口,隔板将进料仓、粉碎仓组合成的内部空间分隔为细料腔和粗料腔,位于细料腔内的驱动连杆上安装有细料旋切刀,位于粗料腔内的驱动连杆上安装有粗料旋切刀。进料仓顶部设置有揭开式的仓盖,放入药材进行粉碎时能有效避免残渣飞溅;隔板将进料仓、粉碎仓组合成的内部空间分隔为细料腔、粗料腔,分别完成不同的粉碎粒度;驱动连杆由一台驱动电机提供动力,同时驱动粗料旋切刀和细料旋切刀,相对于分别驱动的结构,降低了复杂度,提高设备可靠性;
所述隔板上部对应封仓板位置的两侧均设有与封仓板边缘相适嵌接的嵌槽。封仓板为推拉式的半圆状板,推入粉碎仓后,前端插入嵌槽保持固定,此时粉碎仓下口封闭。
所述仓盖呈半圆状,仓盖的直径不小于进料仓上开口的直径,仓盖外侧设有提拉环。仓盖通过转轴铰接在隔板的上端部,掀起仓盖后向进料仓内送入药材。
所述台架下端面设有穿接支架的套筒,套筒上设有定位螺栓,支架下端设有支脚,所述支架为支撑杆,支架设置有不少于三个,均匀排布在同一圆周上。支架通过定位螺栓在套筒内滑动定位,以对台架的高度进行调节控制。
所述台架下端开口部位设有用于挂接中药盛装袋的抽拉式挂钩。打开封仓板后,粉碎后的中药从粉碎仓下口流出,盛装袋挂接在挂钩上。
本实用新型所具有的有益效果是:本实用新型结构设计合理,采用单电机驱动的双腔式旋切结构,满足了中药材粉碎过程中的不同粒度要求,粉碎效率高,尤其适用于医院中药房的快速配药。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
附图2为本实用新型的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1、附图2对本实用新型做以下详细说明。
如图1、图2所示,本实用新型包括台架1、进料仓2、粉碎仓3、驱动电机4、驱动连杆4-2和支架5,所述台架1为中心部位贯通开口的锥筒状承托架,台架1安装在支架5上,粉碎仓3经台架1的上端开口穿接固定在台架1上,所述进料仓2为向上开口的漏斗状结构体,进料仓2安装在粉碎仓3上端,所述粉碎仓3为上端呈圆筒状、下端呈锥筒状的分段式结构体,锥筒状结构的上端筒壁上对称设有半圆状的抽拉式封仓板3-2,所述台架1上端开口两侧分别对称设有一个固定座4-1,其中一侧的固定座4-1上安装驱动电机4,所述驱动连杆4-2穿过粉碎仓3,一端连接驱动电机4的驱动轴,另一端连接另一侧的固定座4-1,驱动连杆4-2中段固定连接一隔板7,隔板7的上端伸出进料仓2的上开口且端部通过转轴6-2连接有两个仓盖6,隔板7的下端伸出粉碎仓3的下开口,隔板7将进料仓2、粉碎仓3组合成的内部空间分隔为细料腔2-1和粗料腔2-2,位于细料腔2-1内的驱动连杆4-2上安装有细料旋切刀8-1,位于粗料腔2-2内的驱动连杆4-2上安装有粗料旋切刀8-2。进料仓2顶部设置有揭开式的仓盖6,放入药材进行粉碎时能有效避免残渣飞溅;隔板7将进料仓2、粉碎仓3组合成的内部空间分隔为细料腔2-1、粗料腔2-2,分别完成不同的粉碎粒度;驱动连杆4-2由一台驱动电机4提供动力,同时驱动粗料旋切刀8-2和细料旋切刀8-1,相对于分别驱动的结构,降低了复杂度,提高设备可靠性;
所述隔板7上部对应封仓板3-2位置的两侧均设有与封仓板6-2边缘相适嵌接的嵌槽7-1。封仓板3-2为推拉式的半圆状板,推入粉碎仓3后,前端插入嵌槽7-1保持固定,此时粉碎仓3下口封闭。
所述仓盖6呈半圆状,仓盖6的直径不小于进料仓2上开口的直径,仓盖6外侧设有提拉环6-1。仓盖6通过转轴6-2铰接在隔板7的上端部,掀起仓盖6后向进料仓2内送入药材。
所述台架1下端面设有穿接支架5的套筒9,套筒9上设有定位螺栓9-1,支架5下端设有支脚5-1,所述支架5为支撑杆,支架5设置有不少于三个,均匀排布在同一圆周上。支架5通过定位螺栓9-1在套筒9内滑动定位,以对台架1的高度进行调节控制。
所述台架1下端开口部位设有用于挂接中药盛装袋的抽拉式挂钩9-2。打开封仓板3-2后,粉碎后的中药从粉碎仓3下口流出,盛装袋挂接在挂钩9-2上。
使用时,选择好要安装本设备的位置,将台架1安装到支架5上,并通过套筒9上的定位螺栓9-1设定好台架1的高度。根据所需粉碎的粒度,选择适用的进料仓2投料口(也可以同时进行不同粒度的粉碎),使用仓盖6外侧的提拉环6-1打开仓盖6,向进料仓2内投入中药原材,启动驱动电机4。驱动电机4带动驱动连杆4-2旋转,驱动连杆4-2同时带动细粒旋切刀8-1和粗粒旋切刀8-2转动,中药原材在细粒旋切刀8-1或粗粒旋切刀8-2作用下,被旋切为小颗粒或大颗料药渣。
需要注意,进料仓2为可拆卸的结构,与粉碎仓3可以通过螺接或其它任意可行的方式连接。可拆卸结构的目的是取下进料仓后将粉碎仓3暴露出来,方便更换不同的旋切刀。
粉碎完成后,拉开封仓板3-2,切好的药材颗粒从粉碎仓3下口流出。
Claims (5)
1.适用于中药房的中药分腔粉碎装置,包括台架、进料仓、粉碎仓、驱动电机、驱动连杆和支架,其特征在于:所述台架为中心部位贯通开口的锥筒状承托架,台架安装在支架上,粉碎仓经台架的上端开口穿接固定在台架上,所述进料仓为向上开口的漏斗状结构体,进料仓安装在粉碎仓上端,所述粉碎仓为上端呈圆筒状、下端呈锥筒状的分段式结构体,锥筒状结构的上端筒壁上对称设有半圆状的抽拉式封仓板,所述台架上端开口两侧分别对称设有一个固定座,其中一侧的固定座上安装驱动电机,所述驱动连杆穿过粉碎仓,一端连接驱动电机的驱动轴,另一端连接另一侧的固定座,驱动连杆中段固定连接一隔板,隔板的上端伸出进料仓的上开口且端部通过转轴连接有两个仓盖,隔板的下端伸出粉碎仓的下开口,隔板将进料仓、粉碎仓组合成的内部空间分隔为细料腔和粗料腔,位于细料腔内的驱动连杆上安装有细料旋切刀,位于粗料腔内的驱动连杆上安装有粗料旋切刀。
2.根据权利要求1所述的适用于中药房的中药分腔粉碎装置,其特征在于:所述隔板上部对应封仓板位置的两侧均设有与封仓板边缘相适嵌接的嵌槽。
3.根据权利要求1所述的适用于中药房的中药分腔粉碎装置,其特征在于:所述仓盖呈半圆状,仓盖的直径不小于进料仓上开口的直径,仓盖外侧设有提拉环。
4.根据权利要求1所述的适用于中药房的中药分腔粉碎装置,其特征在于:所述台架下端面设有穿接支架的套筒,套筒上设有定位螺栓,支架下端设有支脚,所述支架为支撑杆,支架设置有不少于三个,均匀排布在同一圆周上。
5.根据权利要求1所述的适用于中药房的中药分腔粉碎装置,其特征在于:所述台架下端开口部位设有用于挂接中药盛装袋的抽拉式挂钩。
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CN106423440A (zh) * | 2016-10-17 | 2017-02-22 | 天津亚泰昊德科技有限公司 | 一种多级组合粉碎机 |
CN108816431A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-11-16 | 许昌市建设工程质量检测站 | 一种市政道路检测用样品研磨装置 |
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