CN209131943U - 一种5工位背光板全自动清洁检测设备中的转盘机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种5工位背光板全自动清洁检测设备中的转盘机构，包括箱体，箱体内部的下表面固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器连接有传动轴，传动轴的另一端贯穿箱体的顶部并向上延伸，且传动轴与箱体的顶部转动连接，传动轴上固定套接有支撑块，传动轴上活动套接有匹配的转盘，且转盘的下表面与支撑块的上表面相抵，传动轴上活动套接有定位块，且定位块上开设有多个均匀分布的螺纹孔，定位块的下表面与转盘的上表面相抵，转盘的上表面设有五个呈环形等距均匀分布的工位台。本实用新型使得背光板全自动清洁检测设备转盘机构中的工位台方便根据需要进行更换，而且提高了工位台上放置槽的适用性。

Description

一种5工位背光板全自动清洁检测设备中的转盘机构

技术领域

本实用新型涉及背光板清洁检测技术领域，尤其涉及一种5工位背光板全自动清洁检测设备中的转盘机构。

背景技术

背光板是用来确保液晶显示屏背后发出光亮的光源装置，背光板使用一段时间后需要进行清洁，五工位背光板全自动清洁检测设备应运而生，装置运行时，背光板经过入料流水线输入，入料流水线上的背光板定位相机取像分析产品坐标，反馈给取料机器人，取料机器人调整坐标通过支撑柱驱动转板转动，转板通过连接体带动连接杆运行，进而通过吸板下的吸盘取料放入产品载台，转盘机构运动依次进行清洁，一次检测，二次检测，下料，该机台通过CCD相机取像软件分析检测效率高，无惰性且检测精度准确误判率低，并实现无人化，全自动化，可为工厂提供高效且品质优良的产品。

现有技术中，背光板全自动清洁检测设备转盘机构中的工位台大多与转盘为整体固定连接方式，导致工位台不方便根据需要进行更换，而且工位台上的放置槽型号固定，不能适用于不同型号的背光板进行稳定的放置，降低了其适用性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中背光板全自动清洁检测设备转盘机构中的工位台不便于根据需要进行更换，以及工位台上的放置槽适用性低下的问题，而提出的一种5工位背光板全自动清洁检测设备中的转盘机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种5工位背光板全自动清洁检测设备中的转盘机构，包括箱体，所述箱体内部的下表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有传动轴，所述传动轴的另一端贯穿箱体的顶部并向上延伸，且传动轴与箱体的顶部转动连接，所述传动轴上固定套接有支撑块，所述传动轴上活动套接有匹配的转盘，且转盘的下表面与支撑块的上表面相抵，所述传动轴上活动套接有定位块，且定位块上开设有多个均匀分布的螺纹孔，所述定位块的下表面与转盘的上表面相抵，所述转盘的上表面设有五个呈环形等距均匀分布的工位台，且工位台与转盘之间通过连接机构相连接，所述工位台的上表面对称开设有两组放置槽，每组所述放置槽的槽底开设有对应的滑槽，所述放置槽内滑动连接有两个匹配的移动板，所述移动板对应滑槽的位置处固定连接有匹配的滑块，且滑块与滑槽滑动连接，所述滑槽内转动连接有丝杆，且丝杆上设有两种方向相反的螺纹，所述丝杆贯穿四个滑块并延伸至滑槽外侧设置，所述丝杆与滑块螺纹连接，且丝杆与滑槽的侧壁转动连接。

优选的，所述连接机构包括凸块，所述凸块固定连接在工位台的下表面，所述转盘的上表面对应凸块的位置处开设有匹配的凹槽，且凸块的下表面与凹槽的槽底相抵，所述凹槽的两侧相向侧壁上均开设有滑动槽，所述滑动槽的槽底固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有匹配的卡块，且卡块远离弹簧的一端呈等腰梯形设置，所述凸块的侧壁对应卡块的位置处开设有匹配的梯形卡槽，所述卡块远离弹簧的一端穿过滑动槽的槽口并延伸至对应的梯形卡槽内。

优选的，位于所述滑槽外侧丝杆的一端固定连接有把手。

优选的，所述放置槽内两个移动板的相向侧壁上均连接有保护垫。

优选的，所述工位台的侧壁上对称固定连接有握把。

优选的，所述卡块远离弹簧的一端套接有匹配的橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种5工位背光板全自动清洁检测设备中的转盘机构，具备以下有益效果：

1、该5工位背光板全自动清洁检测设备中的转盘机构，通过设置驱动电机、传动轴、支撑块、转盘、定位块、工位台、放置槽、滑槽、移动板、滑块和丝杆，转盘通过支撑块和定位块连接在传动轴上，拧松定位块上螺纹孔内的螺钉，即可方便将转盘从传动轴上拆卸下来，转动丝杆，丝杆上有两种方向相反的螺纹，使每组放置槽对应的两个滑块沿着滑槽相向(或相背)滑动，从而带动放置槽内的两个移动板同步运动，从而改变放置槽的大小，进而可以使不同型号的背光板进行稳定的放置，提高适用性。

2、该5工位背光板全自动清洁检测设备中的转盘机构，通过设置转盘、工位台、凸块、凹槽、滑动槽、弹簧、卡块和梯形卡槽，上拉工位台，卡块在梯形卡槽的作用下朝着滑动槽的槽底方向滑动，当卡块与梯形卡槽脱离后，即可使凸块与凹槽分离，从而完成转盘与工位台的分离，方便根据需要对工位台进行更换，将工位台上的凸块对应转盘的凹槽位置，下压工位台，卡块在凸块的作用下朝着滑动槽的槽底方向滑动并压缩弹簧，当凸块与凹槽的槽底相抵时，弹簧将卡块弹入对应的梯形卡槽内完成卡接，即可完成工位台与转盘之间的安装，使得工位台方便根据需要进行更换。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使得背光板全自动清洁检测设备转盘机构中的工位台方便根据需要进行更换，而且提高了工位台上放置槽的适用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种5工位背光板全自动清洁检测设备中的转盘机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种5工位背光板全自动清洁检测设备中的转盘机构俯视的结构示意图；

图3为图1中A部分的放大图。

图中：1箱体、2驱动电机、3传动轴、4支撑块、5转盘、6定位块、7工位台、8放置槽、9滑槽、10移动板、11滑块、12丝杆、13凸块、14凹槽、15滑动槽、16弹簧、17卡块、18梯形卡槽、19把手、20握把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种5工位背光板全自动清洁检测设备中的转盘机构，包括箱体1，箱体1内部的下表面固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出端通过联轴器连接有传动轴3，传动轴3的另一端贯穿箱体1的顶部并向上延伸，且传动轴3与箱体1的顶部转动连接，传动轴3上固定套接有支撑块4，传动轴3上活动套接有匹配的转盘5，且转盘5的下表面与支撑块4的上表面相抵，传动轴3上活动套接有定位块6，且定位块6上开设有多个均匀分布的螺纹孔，定位块6的下表面与转盘5的上表面相抵，转盘5的上表面设有五个呈环形等距均匀分布的工位台7，且工位台7与转盘5之间通过连接机构相连接，工位台7的上表面对称开设有两组放置槽8，每组放置槽8的槽底开设有对应的滑槽9，放置槽8内滑动连接有两个匹配的移动板10，移动板10对应滑槽9的位置处固定连接有匹配的滑块11，且滑块11与滑槽9滑动连接，滑槽9内转动连接有丝杆12，且丝杆12上设有两种方向相反的螺纹，丝杆12贯穿四个滑块11并延伸至滑槽9外侧设置，丝杆12与滑块11螺纹连接，且丝杆12与滑槽9的侧壁转动连接，转盘5通过支撑块4和定位块6连接在传动轴3上，拧松定位块6上螺纹孔内的螺钉，即可方便将转盘5从传动轴3上拆卸下来，转动丝杆12，丝杆12上有两种方向相反的螺纹，使每组放置槽8对应的两个滑块11沿着滑槽9相向(或相背)滑动，从而带动放置槽8内的两个移动板10同步运动，从而改变放置槽8的大小，进而可以使不同型号的背光板进行稳定的放置，提高适用性。

连接机构包括凸块13，凸块13固定连接在工位台7的下表面，转盘5的上表面对应凸块13的位置处开设有匹配的凹槽14，且凸块13的下表面与凹槽14的槽底相抵，凹槽14的两侧相向侧壁上均开设有滑动槽15，滑动槽15的槽底固定连接有弹簧16，弹簧16的另一端固定连接有匹配的卡块17，且卡块17远离弹簧16的一端呈等腰梯形设置，凸块13的侧壁对应卡块17的位置处开设有匹配的梯形卡槽18，卡块17远离弹簧16的一端穿过滑动槽15的槽口并延伸至对应的梯形卡槽18内，上拉工位台7，卡块17在梯形卡槽18的作用下朝着滑动槽15的槽底方向滑动，当卡块17与梯形卡槽18脱离后，即可使凸块13与凹槽14分离，从而完成转盘5与工位台7的分离，方便根据需要对工位台7进行更换，将工位台7上的凸块13对应转盘5的凹槽14位置，下压工位台7，卡块17在凸块13的作用下朝着滑动槽15的槽底方向滑动并压缩弹簧16，当凸块13与凹槽14的槽底相抵时，弹簧16将卡块17弹入对应的梯形卡槽18内完成卡接，即可完成工位台7与转盘5之间的安装，使得工位台7方便根据需要进行更换。

位于滑槽9外侧丝杆12的一端固定连接有把手19，方便控制丝杆12的转动。

放置槽8内两个移动板10的相向侧壁上均连接有保护垫，对背光板进行保护。

工位台7的侧壁上对称固定连接有握把20，方便拉动工位台7运动。

卡块17远离弹簧16的一端套接有匹配的橡胶套，提高卡块17与对应梯形卡槽18之间卡接的稳定性。

本实用新型中，转盘5通过支撑块4和定位块6连接在传动轴3上，拧松定位块6上螺纹孔内的螺钉，即可方便将转盘5从传动轴3上拆卸下来，转动丝杆12，丝杆12上有两种方向相反的螺纹，使每组放置槽8对应的两个滑块11沿着滑槽9相向(或相背)滑动，从而带动放置槽8内的两个移动板10同步运动，从而改变放置槽8的大小，进而可以使不同型号的背光板进行稳定的放置，提高适用性；上拉工位台7，卡块17在梯形卡槽18的作用下朝着滑动槽15的槽底方向滑动，当卡块17与梯形卡槽18脱离后，即可使凸块13与凹槽14分离，从而完成转盘5与工位台7的分离，方便根据需要对工位台7进行更换，将工位台7上的凸块13对应转盘5的凹槽14位置，下压工位台7，卡块17在凸块13的作用下朝着滑动槽15的槽底方向滑动并压缩弹簧16，当凸块13与凹槽14的槽底相抵时，弹簧16将卡块17弹入对应的梯形卡槽18内完成卡接，即可完成工位台7与转盘5之间的安装，使得工位台7方便根据需要进行更换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种5工位背光板全自动清洁检测设备中的转盘机构，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内部的下表面固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端通过联轴器连接有传动轴(3)，所述传动轴(3)的另一端贯穿箱体(1)的顶部并向上延伸，且传动轴(3)与箱体(1)的顶部转动连接，所述传动轴(3)上固定套接有支撑块(4)，所述传动轴(3)上活动套接有匹配的转盘(5)，且转盘(5)的下表面与支撑块(4)的上表面相抵，所述传动轴(3)上活动套接有定位块(6)，且定位块(6)上开设有多个均匀分布的螺纹孔，所述定位块(6)的下表面与转盘(5)的上表面相抵，所述转盘(5)的上表面设有五个呈环形等距均匀分布的工位台(7)，且工位台(7)与转盘(5)之间通过连接机构相连接，所述工位台(7)的上表面对称开设有两组放置槽(8)，每组所述放置槽(8)的槽底开设有对应的滑槽(9)，所述放置槽(8)内滑动连接有两个匹配的移动板(10)，所述移动板(10)对应滑槽(9)的位置处固定连接有匹配的滑块(11)，且滑块(11)与滑槽(9)滑动连接，所述滑槽(9)内转动连接有丝杆(12)，且丝杆(12)上设有两种方向相反的螺纹，所述丝杆(12)贯穿四个滑块(11)并延伸至滑槽(9)外侧设置，所述丝杆(12)与滑块(11)螺纹连接，且丝杆(12)与滑槽(9)的侧壁转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种5工位背光板全自动清洁检测设备中的转盘机构，其特征在于，所述连接机构包括凸块(13)，所述凸块(13)固定连接在工位台(7)的下表面，所述转盘(5)的上表面对应凸块(13)的位置处开设有匹配的凹槽(14)，且凸块(13)的下表面与凹槽(14)的槽底相抵，所述凹槽(14)的两侧相向侧壁上均开设有滑动槽(15)，所述滑动槽(15)的槽底固定连接有弹簧(16)，所述弹簧(16)的另一端固定连接有匹配的卡块(17)，且卡块(17)远离弹簧(16)的一端呈等腰梯形设置，所述凸块(13)的侧壁对应卡块(17)的位置处开设有匹配的梯形卡槽(18)，所述卡块(17)远离弹簧(16)的一端穿过滑动槽(15)的槽口并延伸至对应的梯形卡槽(18)内。

3.根据权利要求1所述的一种5工位背光板全自动清洁检测设备中的转盘机构，其特征在于，位于所述滑槽(9)外侧丝杆(12)的一端固定连接有把手(19)。

4.根据权利要求1所述的一种5工位背光板全自动清洁检测设备中的转盘机构，其特征在于，所述放置槽(8)内两个移动板(10)的相向侧壁上均连接有保护垫。

5.根据权利要求1所述的一种5工位背光板全自动清洁检测设备中的转盘机构，其特征在于，所述工位台(7)的侧壁上对称固定连接有握把(20)。

6.根据权利要求2所述的一种5工位背光板全自动清洁检测设备中的转盘机构，其特征在于，所述卡块(17)远离弹簧(16)的一端套接有匹配的橡胶套。