CN108723284A - 一种型砂粘结剂的辅助剂 - Google Patents
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Abstract
一种型砂粘结剂的辅助剂,涉及金属铸造加工技术领域,其特征在于:包括以下重量份的材料制成,C5加氢石油树脂10‑17份、改性凹凸棒土10‑15份、气相白炭黑1‑4份、环氧大豆油1‑4份、2‑丙烯酰胺基‑2‑甲基丙磺酸1‑3份、樟脑磺酸1‑4份、海泡石纤维粉1‑4份、烯丙基缩水甘油醚1‑4份、异氰酸酯1‑4份、添加剂9‑14份、辅助剂6‑10份。本发明方法合理、操作方便、安全环保、性能良好。
Description
技术领域
本发明涉及金属铸造加工技术领域,具体涉及一种型砂粘结剂的辅助剂。
背景技术
砂型铸造——在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得,铸型制造简便,对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应,长期以来,一直是铸造生产中的基本工艺。
制造砂型的基本原材料是铸造砂和型砂粘结剂。最常用的铸造砂是硅质砂。硅砂的高温性能不能满足使用要求时则使用锆英砂、铬铁矿砂、刚玉砂等特种砂。为使制成的砂型和型芯具有一定的强度,在搬运、合型及浇注液态金属时不致变形或损坏,一般要在铸造中加入型砂粘结剂,将松散的砂粒粘结起来成为型砂。应用最广的型砂粘结剂是粘土,也可采用各种干性油或半干性油、水溶性硅酸盐或磷酸盐和各种合成树脂作型砂粘结剂。砂型铸造中所用的外砂型按型砂所用的粘结剂及其建立强度的方式不同分为粘土湿砂型、粘土干砂型和化学硬化砂型3种。
而现在的的模具往往容易出现在加工的时候断裂、粘结性能有限等问题,并且有些是在煅烧、浇铸的过程中是有毒性的,这样对于人体、环境都会带来破坏和影响。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷提供一种方法合理、实施方便、性能良好的一种型砂粘结剂的辅助剂。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
一种型砂粘结剂的辅助剂,其特征在于:包括以下重量份的材料制成,
C5加氢石油树脂10-17份、改性凹凸棒土10-15份、气相白炭黑1-4份、环氧大豆油1-4份、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸1-3份、樟脑磺酸1-4份、海泡石纤维粉1-4份、烯丙基缩水甘油醚1-4份、异氰酸酯1-4份、添加剂9-14份、辅助剂6-10份;
所述改性凹凸棒土的制备方式为:将凹凸棒土研磨且过300-400目筛,然后加入羧甲基淀粉钠在常温下搅拌混合10min,然后升温至80-85℃保温研磨30min,再加水搅拌制成固含量达到25-35%的溶液,所得混合液送入喷雾干燥机中干燥,制得20-40目的球形颗粒,并于100-110℃下烘干;
所述羧甲基淀粉钠与凹凸棒土的质量比未1:4.1;
所述添加剂包括以下重量份的材料制成,
知母1份、栀子2份、马兜铃3份、莱菔子4份、旋覆花5份、罂粟壳1份、洋金花2份、芸香草3份、珍珠母3份、天南星4份、远志5份、人参1份、胖大海2份;
制备方式:将上述的材料加入重量份25份的纯净水,用武火熬煮,边煮边捣碎边搅拌,成糊状,然后放入干燥设备中干燥成块状,然后取出后研磨成过50目的颗粒,再放在85-95℃的温度下烘干;
所述辅助剂包括以下重量份的材料制成,
西芹1份、胡萝卜2份、马铃薯3份、绿豆4份、松子5份、月季花瓣5份、水稻秸秆1份、玉米粒2份、金针菇3份;
制备方式:将上述的材料加入重量份25份的纯净水,用武火熬煮,边煮边捣碎边搅拌,成糊状,然后放入干燥设备中干燥成块状,然后取出后研磨成过50目的颗粒,再放在85-95℃的温度下烘干;
所述一种型砂粘结剂的辅助剂的制备方式为,
Ⅰ将C5加氢石油树脂、改性凹凸棒土、气相白炭黑、环氧大豆油、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸放入反应釜中,在55-65℃的温度下混合1个小时,然后于于超声频率40kHz、功率50W下超声处理20min;
Ⅱ将其余的材料放入反应釜中,升温到85-95℃,继续反应1.5个小时;
Ⅲ将材料充分混合后静置30min,并于微波频率2450MHz、输出功率700W下微波回流处理5min,然后再加水搅拌制成固含量达到25-35%的溶液,所得混合液送入喷雾干燥机中干燥,制得20-40目的球形颗粒,并于100-110℃下烘干。
本发明的有益效果为:产品适用于粘土的模具的砂型粘结剂,而产品能够提高耐冲击的性能,并且还能够提高抗压的能力,而由于添加剂是纯天然的植物去毒原材料,就能够在加工的时候中和毒素,并且辅助剂中含有大量的纤维素等,添加剂中也含有纤维素,能够提高产品的韧性,辅助剂还能够增加产品的粘结性能,而添加剂、辅助剂都是无毒无害且容易获取的;而产品的能够增加硬化速度,提高模具的不易变形的性能。本发明方法合理、操作方便、安全环保、性能良好。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面进一步阐述本发明。
实施例1
一种型砂粘结剂的辅助剂,其特征在于:包括以下重量份的材料制成,
C5加氢石油树脂10份、改性凹凸棒土10份、气相白炭黑1份、环氧大豆油1份、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸1份、樟脑磺酸1份、海泡石纤维粉1份、烯丙基缩水甘油醚1份、异氰酸酯1份、添加剂9份、辅助剂6份;
所述改性凹凸棒土的制备方式为:将凹凸棒土研磨且过300-400目筛,然后加入羧甲基淀粉钠在常温下搅拌混合10min,然后升温至80-85℃保温研磨30min,再加水搅拌制成固含量达到25-35%的溶液,所得混合液送入喷雾干燥机中干燥,制得20-40目的球形颗粒,并于100-110℃下烘干;
所述羧甲基淀粉钠与凹凸棒土的质量比未1:4.1;
所述添加剂包括以下重量份的材料制成,
知母1份、栀子2份、马兜铃3份、莱菔子4份、旋覆花5份、罂粟壳1份、洋金花2份、芸香草3份、珍珠母3份、天南星4份、远志5份、人参1份、胖大海2份;
制备方式:将上述的材料加入重量份25份的纯净水,用武火熬煮,边煮边捣碎边搅拌,成糊状,然后放入干燥设备中干燥成块状,然后取出后研磨成过50目的颗粒,再放在85-95℃的温度下烘干;
所述辅助剂包括以下重量份的材料制成,
西芹1份、胡萝卜2份、马铃薯3份、绿豆4份、松子5份、月季花瓣5份、水稻秸秆1份、玉米粒2份、金针菇3份;
制备方式:将上述的材料加入重量份25份的纯净水,用武火熬煮,边煮边捣碎边搅拌,成糊状,然后放入干燥设备中干燥成块状,然后取出后研磨成过50目的颗粒,再放在85-95℃的温度下烘干;
所述一种型砂粘结剂的辅助剂的制备方式为,
Ⅰ将C5加氢石油树脂、改性凹凸棒土、气相白炭黑、环氧大豆油、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸放入反应釜中,在55-65℃的温度下混合1个小时,然后于于超声频率40kHz、功率50W下超声处理20min;
Ⅱ将其余的材料放入反应釜中,升温到85-95℃,继续反应1.5个小时;
Ⅲ将材料充分混合后静置30min,并于微波频率2450MHz、输出功率700W下微波回流处理5min,然后再加水搅拌制成固含量达到25-35%的溶液,所得混合液送入喷雾干燥机中干燥,制得20-40目的球形颗粒,并于100-110℃下烘干。
实施例2
一种型砂粘结剂的辅助剂,其特征在于:包括以下重量份的材料制成,
C5加氢石油树脂17份、改性凹凸棒土15份、气相白炭黑4份、环氧大豆油4份、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸3份、樟脑磺酸4份、海泡石纤维粉4份、烯丙基缩水甘油醚4份、异氰酸酯4份、添加剂14份、辅助剂10份;
所述改性凹凸棒土的制备方式为:将凹凸棒土研磨且过300-400目筛,然后加入羧甲基淀粉钠在常温下搅拌混合10min,然后升温至80-85℃保温研磨30min,再加水搅拌制成固含量达到25-35%的溶液,所得混合液送入喷雾干燥机中干燥,制得20-40目的球形颗粒,并于100-110℃下烘干;
所述羧甲基淀粉钠与凹凸棒土的质量比未1:4.1;
所述添加剂包括以下重量份的材料制成,
知母1份、栀子2份、马兜铃3份、莱菔子4份、旋覆花5份、罂粟壳1份、洋金花2份、芸香草3份、珍珠母3份、天南星4份、远志5份、人参1份、胖大海2份;
制备方式:将上述的材料加入重量份25份的纯净水,用武火熬煮,边煮边捣碎边搅拌,成糊状,然后放入干燥设备中干燥成块状,然后取出后研磨成过50目的颗粒,再放在85-95℃的温度下烘干;
所述辅助剂包括以下重量份的材料制成,
西芹1份、胡萝卜2份、马铃薯3份、绿豆4份、松子5份、月季花瓣5份、水稻秸秆1份、玉米粒2份、金针菇3份;
制备方式:将上述的材料加入重量份25份的纯净水,用武火熬煮,边煮边捣碎边搅拌,成糊状,然后放入干燥设备中干燥成块状,然后取出后研磨成过50目的颗粒,再放在85-95℃的温度下烘干;
所述一种型砂粘结剂的辅助剂的制备方式为,
Ⅰ将C5加氢石油树脂、改性凹凸棒土、气相白炭黑、环氧大豆油、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸放入反应釜中,在55-65℃的温度下混合1个小时,然后于于超声频率40kHz、功率50W下超声处理20min;
Ⅱ将其余的材料放入反应釜中,升温到85-95℃,继续反应1.5个小时;
Ⅲ将材料充分混合后静置30min,并于微波频率2450MHz、输出功率700W下微波回流处理5min,然后再加水搅拌制成固含量达到25-35%的溶液,所得混合液送入喷雾干燥机中干燥,制得20-40目的球形颗粒,并于100-110℃下烘干。
实施例3
一种型砂粘结剂的辅助剂,其特征在于:包括以下重量份的材料制成,
C5加氢石油树脂15份、改性凹凸棒土12份、气相白炭黑2份、环氧大豆油3份、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸2份、樟脑磺酸3份、海泡石纤维粉2份、烯丙基缩水甘油醚3份、异氰酸酯2份、添加剂11份、辅助剂8份;
所述改性凹凸棒土的制备方式为:将凹凸棒土研磨且过300-400目筛,然后加入羧甲基淀粉钠在常温下搅拌混合10min,然后升温至80-85℃保温研磨30min,再加水搅拌制成固含量达到25-35%的溶液,所得混合液送入喷雾干燥机中干燥,制得20-40目的球形颗粒,并于100-110℃下烘干;
所述羧甲基淀粉钠与凹凸棒土的质量比未1:4.1;
所述添加剂包括以下重量份的材料制成,
知母1份、栀子2份、马兜铃3份、莱菔子4份、旋覆花5份、罂粟壳1份、洋金花2份、芸香草3份、珍珠母3份、天南星4份、远志5份、人参1份、胖大海2份;
制备方式:将上述的材料加入重量份25份的纯净水,用武火熬煮,边煮边捣碎边搅拌,成糊状,然后放入干燥设备中干燥成块状,然后取出后研磨成过50目的颗粒,再放在85-95℃的温度下烘干;
所述辅助剂包括以下重量份的材料制成,
西芹1份、胡萝卜2份、马铃薯3份、绿豆4份、松子5份、月季花瓣5份、水稻秸秆1份、玉米粒2份、金针菇3份;
制备方式:将上述的材料加入重量份25份的纯净水,用武火熬煮,边煮边捣碎边搅拌,成糊状,然后放入干燥设备中干燥成块状,然后取出后研磨成过50目的颗粒,再放在85-95℃的温度下烘干;
所述一种型砂粘结剂的辅助剂的制备方式为,
Ⅰ将C5加氢石油树脂、改性凹凸棒土、气相白炭黑、环氧大豆油、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸放入反应釜中,在55-65℃的温度下混合1个小时,然后于于超声频率40kHz、功率50W下超声处理20min;
Ⅱ将其余的材料放入反应釜中,升温到85-95℃,继续反应1.5个小时;
Ⅲ将材料充分混合后静置30min,并于微波频率2450MHz、输出功率700W下微波回流处理5min,然后再加水搅拌制成固含量达到25-35%的溶液,所得混合液送入喷雾干燥机中干燥,制得20-40目的球形颗粒,并于100-110℃下烘干。
对比例:
一种铸造用砂型模具的添加剂,其特征在于:包括以下重量份的材料制成,
C5加氢石油树脂13份、凹凸棒土12份、聚乙烯蜡7份、乙二醇丁醚3份、环氧大豆油4份、聚对苯二酚4份、聚丙二醇二缩水甘油醚2份;
制备方式:将上述的材料混合均匀后于微波频率2450MHz、功率800W下微波处理10min,然后再加水搅拌制成固溶液,所得混合液送入喷雾干燥机中干燥,制得20-40目的球形颗粒,并烘干。
将实施例1-3所制得的助剂分别进行试验考察,并与对比例为参考,检测结果如表1所示。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种型砂粘结剂的辅助剂,其特征在于:包括以下重量份的材料制成,
C5加氢石油树脂10-17份、改性凹凸棒土10-15份、气相白炭黑1-4份、环氧大豆油1-4份、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸1-3份、樟脑磺酸1-4份、海泡石纤维粉1-4份、烯丙基缩水甘油醚1-4份、异氰酸酯1-4份、添加剂9-14份、辅助剂6-10份。
2.根据权利要求1所述的一种型砂粘结剂的辅助剂,其特征在于:所述改性凹凸棒土的制备方式为:将凹凸棒土研磨且过300-400目筛,然后加入羧甲基淀粉钠在常温下搅拌混合10mi n,然后升温至80-85℃保温研磨30mi n,再加水搅拌制成固含量达到25-35%的溶液,所得混合液送入喷雾干燥机中干燥,制得20-40目的球形颗粒,并于100-110℃下烘干。
3.根据权利要求1所述的一种型砂粘结剂的辅助剂,其特征在于:所述添加剂包括以下重量份的材料制成,
知母1份、栀子2份、马兜铃3份、莱菔子4份、旋覆花5份、罂粟壳1份、洋金花2份、芸香草3份、珍珠母3份、天南星4份、远志5份、人参1份、胖大海2份。
4.根据权利要求1所述的一种型砂粘结剂的辅助剂,其特征在于:所述辅助剂包括以下重量份的材料制成,
西芹1份、胡萝卜2份、马铃薯3份、绿豆4份、松子5份、月季花瓣5份、水稻秸秆1份、玉米粒2份、金针菇3份。
5.根据权利要求1所述的一种型砂粘结剂的辅助剂,其特征在于:所述一种型砂粘结剂的辅助剂的制备方式为,
Ⅰ将C5加氢石油树脂、改性凹凸棒土、气相白炭黑、环氧大豆油、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸放入反应釜中,在55-65℃的温度下混合1个小时,然后于于超声频率40kHz、功率50W下超声处理20mi n;
Ⅱ将其余的材料放入反应釜中,升温到85-95℃,继续反应1.5个小时;
Ⅲ将材料充分混合后静置30mi n,并于微波频率2450MHz、输出功率700W下微波回流处理5mi n,然后再加水搅拌制成固含量达到25-35%的溶液,所得混合液送入喷雾干燥机中干燥,制得20-40目的球形颗粒,并于100-110℃下烘干。
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Application publication date: 20181102 |