CN108722666A - 一种可筛分金属的砂石处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可筛分金属的砂石处理系统，包括第二箱体和设于第二箱体内的除尘机构，还包括用于去除废金属的除杂机构,所述除杂机构包括第三箱体、设于第三箱体内部的传动组件及铺设于传动组件上方的磁性传送带;通过传动组件和磁性传送带的配合传动，使得砂石在第三箱体内的传动过程中，一边移动，一边通过磁性传送带对金属进行筛分，减少了筛分金属所需的时间，有效的提高了筛分金属的效率，提高了砂石生产的质量。

Description

一种可筛分金属的砂石处理系统

技术领域

本发明属于工程机械领域，尤其是涉及一种可筛分金属的砂石处理系统。

背景技术

建筑垃圾是指人们在从事拆迁、建设、装修等建筑业的生产活动中产生的泥土、砖石、钢筋等废弃物的统称，人们会对建筑垃圾进行重复利用，对建筑垃圾进行破碎，可以生成大量的砂石，而未经过处理的砂石中会含有许多的金属，若不筛分出去，会影响砂石的再次利用，降低砂石生产质量。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种可筛分金属的砂石处理系统。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种可筛分金属的砂石处理系统，包括第二箱体和设于第二箱体内的除尘机构，还包括用于去除废金属的除杂机构,所述除杂机构包括第三箱体、设于第三箱体内部的传动组件及铺设于传动组件上方的磁性传送带;通过传动组件和磁性传送带的配合传动，使得砂石在第三箱体内的传动过程中，一边移动，一边通过磁性传送带对金属进行筛分，减少了筛分金属所需的时间，有效的提高了筛分金属的效率,提高了砂石生产的质量。

所述传动组件包括多个等距间隔设置的传动件、设于每两个传动件之间的传动齿轮组及用于驱动传动组件的动力装置；传动件起到传动砂石的作用，传动齿轮组用于连接传动传动件，动力装置为传动件运转提供动力，通过传动件、传动齿轮组和动力装置之间的配合，砂石可以在磁性传送带上实现输送的效果，减少了人工运输所需的时间，提高了输送的效率。

所述传动件包括顶筒、与顶筒相配合的支撑杆、设于顶筒和支撑杆之间的辅助弹簧及多个等距间隔设于顶筒外表面两侧的的第一卡齿；顶筒用于支持磁性传送带的上下移动，支撑杆可以支撑传动件，同时保证顶筒的上下移动，辅助弹簧为顶筒上下移动提供附加作用力，减轻传动件上下移动的负担，卡齿用于啮合传动，保证传动组件的稳定运行，提高了结构的稳定性。

所述传动齿轮组包括支撑架、轮轴及可转动的齿轮，所述齿轮通过轮轴设于支撑架上，所述齿轮与卡齿啮合连接；通过支撑架对齿轮起到支撑的作用，使得齿轮可以通过轮轴在支撑架上进行转动，可以带动传动件上下移动，从而联动整个传动组件，保证整个组件的运转。

所述动力装置包括固定杆、通过固定轴与固定杆连接的伸缩杆、传动块及用于驱动传动块上下移动的气缸，所述传动块与伸缩杆活动连接，所述传动块侧壁上等距间隔设有多个与齿轮啮合的第二卡齿；伸缩杆可以通过固定轴连接固定杆，伸缩杆可绕轴转动，这样伸缩杆便可以通过气缸实现上下移动，有效的实现对砂石的运输。

所述伸缩杆上设有伸缩部件，所述伸缩部件包括限位杆、套设于限位杆上的限位筒、用于密封伸缩部件的伸缩皮套及伸缩弹簧，所述伸缩弹簧设于限位筒与限位杆之间；限位杆用避免限制限位筒的过度移动，避免限位筒从限位杆上脱离，影响伸缩杆的工作，伸缩弹簧为装置增加恢复能力，使其可以回复原状，伸缩皮套可以避免杂质进入伸缩部件，卡住伸缩部件，避免部件损坏，保证了部件工作的稳定性。

所述除尘机构包括第二箱体、搅动装置和设于搅动装置下方的冲刷装置，所述搅动装置设有第二出料口，所述冲刷装置设有与搅动装置相配合的第三进料口；通过搅动装置的设置，可以对砂石进行搅动翻滚，使得砂石与粉尘分离，起到去除粉尘的效果，同时冲刷装置可以对砂石上难以去除的粉尘进行冲刷，以便于有效的去除粉尘，提高了粉尘去除的效率。

所述搅动装置包括搅筒、设于搅筒内的转轴、设于搅筒内的转板及套设于搅筒上的分离筒，所述转板与转轴相连接；转轴可以带动转板转动，转板用于对砂石进行搅拌，粉尘较轻，受到搅动便会飞扬起来，从而促成粉尘和砂石进行分离，，搅筒筒壁为网格状，粉尘便会透过网格进入分离筒，继而通过分离筒筒壁上的通道和通道末端的风机抽离出去，提高了粉尘分离的效率。

所述转板表面等距间隔设有多个通气孔，所述转轴上等距间隔设有多个通孔，所述转轴通过一软管与气泵连接；气泵可以通过软管将气体通入转轴，从而通过通孔将气体通入转板，继而通过通气孔将气体吹出，用以对砂石进行吹动，促进砂石和粉尘的分离，加快了除尘的速度，提高了除尘的效率。

本发明具有以下优点：本砂石处理系统进行除杂机构的设置，通过第三箱体、设于第三箱体内部的传动组件及铺设于传动组件上方的磁性传送带之间的相互配合可以实现对砂石和砂石中的金属进行运输，同时磁性传送带可以在输送过程中吸住砂石中的金属，有效的实现对金属的筛分，避免影响砂石的使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的破碎机构的结构示意图。

图3为图1的除杂机构的结构示意图。

图4为图3的A处的结构放大图。

图5为图3的B处的结构放大图。

图6为图1的除尘机构的结构示意图。

图7为图6的转板的结构示意图。

具体实施方式

如图1-7所示，一种可筛分金属的砂石处理系统，包括第二箱体2和设于第二箱体2内的除尘机构，还包括用于去除废金属的除杂机构,所述除杂机构包括第三箱体3、设于第三箱体3内部的传动组件及铺设于传动组件上方的磁性传送带，传动组件和磁性传送带进行配合传动，使得砂石在第三箱体3内的传动过程中，一边移动，一边通过磁性传送带对金属进行筛分，减少了筛分金属所需的时间，有效的提高了筛分金属的效率，破碎机构可以破碎大块的建筑垃圾，以便于将碎块研磨成细小的砂石，通过第一传送装置17研磨出来的砂石输送到除尘机构，除尘机构用于除去砂石中含有的粉尘，避免污染环境，所述磁性传送带31采用市面上现有的产品。

如图2所示，所述破碎机构包括第一箱体1、用于打碎建筑垃圾的破碎锤11、与破碎锤11相配合的破碎底座12及一组用于研磨砂石的对辊，所述第一箱体1底部设有用于传送砂石的第一传送带15，建筑垃圾通过第一进料口16进入破碎机构，破碎锤11配合破碎底座12对建筑垃圾进行强有力的打击破碎，使得建筑垃圾破碎成小块，以便于对辊14研磨建筑垃圾，将建筑垃圾研磨成砂石，然后通过第一传送带15运输砂石，提高了砂石破碎的效率。

所述破碎锤11通过支撑轴111设于第一箱体1侧壁之间，所述第一箱体1侧壁上设有用于驱动支撑轴111左右转动的旋转电机，所述破碎底座12底部设有开口13，破碎锤11可以顺时针或逆时针的进行转动，以便于通过与破碎底座12的配合对大块的建筑垃圾进行打击破碎，从而使得建筑垃圾变成小块状，从开口13中掉落下去，以便于研磨，大块的建筑垃圾无法从开口13中掉落，可以继续在破碎底座12上通过破碎锤11破碎，直至符合开口13大小，从开口13中掉落下去，提高了建筑垃圾破碎及研磨的效率，所述一组对辊包括两个圆台状的辊子14和两个用于驱动辊子14转动的驱动电机，圆台状的辊子14有利于更好的紧密配合，可以更有效的进行研磨，所述第一传送带15设于对辊的下方，两个辊子1的相互配合，可以对掉落下来的建筑垃圾进行研磨，有效的研磨成细小的砂石，然后落入下方的第一传动带15，传送至下个机构。

如图3-5所示，所述传动组件包括多个等距间隔设置的传动件、设于每两个传动件之间的传动齿轮组及用于驱动传动组件的动力装置，传动件起到传动砂石的作用，传动齿轮组用于连接传动传动件，动力装置为传动件运转提供动力，通过传动件、传动齿轮组和动力装置之间的配合，砂石可以在磁性传送带31上实现输送的效果，减少了人工运输所需的时间，提高了输送的效率；所述传动件包括顶筒38、与顶筒38相配合的支撑杆381、设于顶筒38和支撑杆381之间的辅助弹簧383及多个等距间隔设于顶筒38外表面两侧的的第一卡齿382，顶筒38用于支持磁性传送带31的上下移动，支撑杆381可以支撑传动件，同时保证顶筒38的上下移动，辅助弹簧383为顶筒38上下移动提供附加作用力，减轻传动件上下移动的负担，卡齿382用于啮合传动，保证传动组件的稳定运行，提高了结构的稳定性；所述传动齿轮组包括支撑架36、轮轴37及可转动的齿轮361，所述齿轮361通过轮轴37设于支撑架36上，所述齿轮361与卡齿382啮合连接，通过支撑架36对齿轮361起到支撑的作用，使得齿轮361可以通过轮轴37在支撑架361上进行转动，可以带动传动件上下移动，从而联动整个传动组件，保证整个组件的运转。

所述动力装置包括固定杆32、通过固定轴321与固定杆32连接的伸缩杆33、传动块35及用于驱动传动块35上下移动的气缸34，所述传动块35与伸缩杆33活动连接，所述传动块35侧壁上等距间隔设有多个与齿轮361啮合的第二卡齿，伸缩杆33可以通过固定轴321连接固定杆32，伸缩杆33可绕轴转动，这样伸缩杆33便可以通过气缸34的驱动实现上下移动，有效的实现对砂石的运输，所述伸缩杆33上设有伸缩部件，所述伸缩部件包括限位杆333、套设于限位杆333上的限位筒331、用于密封伸缩部件的伸缩皮套334及伸缩弹簧335，所述伸缩弹簧335设于限位筒331与限位杆333之间，限位杆333用避免限制限位筒331的过度移动，避免限位筒331从限位杆333上脱离，影响伸缩杆333的工作，伸缩弹簧335为装置增加恢复能力，使其可以回复原状，伸缩皮套334可以避免杂质进入伸缩部件，卡住伸缩部件，避免部件损坏，上述部件相互配合，保证了部件工作的稳定性。

如图6-7所示，所述除尘机构包括第二箱体2、搅动装置和设于搅动装置下方的冲刷装置，所述搅动装置设有第二进料口211和第二出料口212，所述第二进料口211上方设有传送箱，第一传送装置17将砂石输送入传送箱内，继而通过第二进料口211进入搅动装置，通过第二出料口212进入冲刷装置，所述冲刷装置设有与搅动装置相配合的第三进料口37，，所述搅动装置包括搅筒21、设于搅筒21内的转轴23、设于搅筒内的转板24及套设于搅筒21上的分离筒22，分离筒22筒壁设为网格状，网格大小仅能容纳粉尘通过，所述转板24与转轴23相连接，可以对砂石进行搅动翻滚，使得砂石与粉尘分离，起到去除粉尘的效果，同时冲刷装置可以对砂石上难以去除的粉尘进行冲刷，以便于有效的去除粉尘，提高了粉尘去除的效率，所述分离筒22筒壁上连接有输送通道221，输送通道221连接抽风机，用于抽离分离筒22内的粉尘，输送至外部设备进行处理。

所述转板24表面等距间隔设有多个通气孔241，所述转轴23上等距间隔设有多个通孔231，所述转轴23通过一软管251与气泵25连接，气泵25可以通过软管251将气体通入转轴23，从而通过通孔231将气体通入转板24，继而通过通气孔241将气体吹出，用以对砂石进行吹动，促进砂石和粉尘的分离，加快了除尘的速度。

所述冲刷装置包括旋转轴3和等距间隔设于旋转轴3上的多个旋转叶片32，所述旋转叶片32上设有喷水口，所述第二箱体2底部设有水箱31，所述水箱31连接内部中空的旋转轴3，旋转轴3用于带动旋转叶片32转动，对砂石进行搅拌，同时旋转轴3内部可通过水箱31充入水流，接着进入旋转叶片32，通过旋转叶片32上的喷水口喷射出来，从而可以一边搅拌砂石一边对砂石进行冲刷，加快了对砂石冲刷的速度，提高了冲刷砂石的效率，冲刷装置的壳体底板34倾斜设置，且底板34为过滤网，水流可以通过底板34流出。

本发明中建筑垃圾通过第一进料口16进入破碎机构，从破碎机构进入除杂机构，去除砂石中金属杂质，然后通过第一传送装置17将研磨出来的砂石输送到除尘机构，接着通过第二传送装置36，除尘后的湿砂石进入烘干机构，最后输送出去。

Claims (9)

1.一种可筛分金属的砂石处理系统，包括第二箱体（2）和设于第二箱体（2）内的除尘机构；其特征在于：还包括用于去除废金属的除杂机构,所述除杂机构包括第三箱体（3）、设于第三箱体（3）内部的传动组件及铺设于传动组件上方的磁性传送带（31）。

2.根据权利要求1所述的一种可筛分金属的砂石处理系统，其特征在于：所述传动组件包括多个等距间隔设置的传动件、设于每两个传动件之间的传动齿轮组及用于驱动传动组件的动力装置。

3.根据权利要求2所述的一种可筛分金属的砂石处理系统，其特征在于：所述传动件包括顶筒（38）、与顶筒（38）相配合的支撑杆（381）、设于顶筒（38）和支撑杆（381）之间的辅助弹簧（383）及多个等距间隔设于顶筒（38）外表面两侧的的第一卡齿（382）。

4.根据权利要求3所述的一种可筛分金属的砂石处理系统，其特征在于：所述传动齿轮组包括支撑架（36）、轮轴（37）及可转动的齿轮（361），所述齿轮（361）通过轮轴（37）设于支撑架（36）上，所述齿轮（361）与卡齿（382）啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种可筛分金属的砂石处理系统，其特征在于：所述动力装置包括固定杆（32）、通过固定轴（321）与固定杆（32）连接的伸缩杆（33）、传动块（35）及用于驱动传动块（35）上下移动的气缸（34），所述传动块（35）与伸缩杆（33）活动连接，所述传动块（35）侧壁上等距间隔设有多个与齿轮（361）啮合的第二卡齿。

6.根据权利要求5所述的一种可筛分金属的砂石处理系统，其特征在于：所述伸缩杆（33）上设有伸缩部件，所述伸缩部件包括限位杆（333）、套设于限位杆（333）上的限位筒（331）、用于密封伸缩部件的伸缩皮套（334）及伸缩弹簧（335），所述伸缩弹簧（335）设于限位筒（331）与限位杆（333）之间。

7.根据权利要求1所述的一种可筛分金属的砂石处理系统，其特征在于：所述除尘机构包括搅动装置和设于搅动装置下方的冲刷装置，所述搅动装置设有第二出料口（212），所述冲刷装置设有与搅动装置相配合的第三进料口（37）。

8.根据权利要求7所述的一种可筛分金属的砂石处理系统，其特征在于：所述搅动装置包括搅筒（21）、设于搅筒（21）内的转轴（23）、设于搅筒内的转板（24）及套设于搅筒（21）上的分离筒（22），所述转板（24）与转轴（23）相连接。

9.根据权利要求8所述的一种可筛分金属的砂石处理系统，其特征在于：所述转板（24）表面等距间隔设有多个通气孔（241），所述转轴（23）上等距间隔设有多个通孔（231），所述转轴（23）通过一软管（251）与气泵（25）连接。