CN207524653U - 搅拌站防尘输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌站防尘输送装置，其技术方案要点是包括皮带输送机和料仓，皮带输送机的出料端伸入到料仓内，所述皮带输送机上方设有防尘罩，所述皮带输送机的出料端连接有用于扫落输送带表面残留灰尘的清扫组件。本实用新型解决了目前搅拌站输送原料容易产生扬尘污染环境的问题。

Description

搅拌站防尘输送装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌站设备，更具体的说，它涉及一种搅拌站防尘输送装置。

背景技术

搅拌站主要用于混凝土工程，主要用途为搅拌混合混凝土，也叫砼搅拌站。有些修建道路时也用来搅拌石灰、粉煤灰和碎石，称作二灰搅拌站。由于搅拌站能够将物料搅拌均匀，便于施工，提高建造速度，因此在建筑施工中得到普遍应用。

授权公告号为CN201333755U的实用新型专利公开了一种干粉砂浆搅拌站，烘干系统的出料口下有第一筛分机，第一筛分机的出料端与第一斗式提升机的下端进料口连接，第二筛分机的进料口与斗式提升机上端的出料口连接，螺旋输送机位于存料筒仓的出料口下，第二筛分机、存料筒仓、螺旋输送机、称量斗、皮带输送机位于存料楼架内，存料楼架与搅拌主楼架之间有并列的第二斗式提升机和提升吊兰，存料仓下端出料口与第一搅拌系统的进料口连接，第二斗式提升机的出料端与搅拌主楼架内的第二搅拌系统的进料口连接，第二搅拌系统的出料口位于搅拌主楼架的下部，存料仓，第一、二搅拌系统位于搅拌主楼架内。该实用新型解决了已有搅拌站设备利用率低的问题，但存在以下不足，皮带输送机在输送原料过程中，皮带的上容易粘附石灰或粉煤灰，当皮带转动到下方时其上粘附的石灰或粉煤灰容易掉落产生扬尘，污染环境。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种搅拌站防尘输送装置，及时清除输送带上粘附的石灰或粉煤灰等细小颗粒，减少产生扬尘的可能，保护环境。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种搅拌站防尘输送装置，包括机架、皮带输送机和料仓，皮带输送机的出料端伸入到料仓内，所述皮带输送机上方设有防尘罩，所述皮带输送机的出料端下方设有用于扫落下层输送带表面残留灰尘的清扫组件。

通过采用上述技术方案，混合好的物料在落在皮带输送机上，物料在输送带的输送下落到料仓中。防尘罩一方面能够防止输送带上的物料在风力作用下吹起产生扬尘，另一方面在雨雪天气时可防止物料受潮结块。物料从输送带上落下后会在输送带上残留微小的粉尘，清扫组件将残留的粉尘扫去，防止粉尘随着输送带移动到料仓外产生扬尘，提高搅拌站的空气环境质量。

本实用新型进一步设置为：所述清扫组件包括固定在机架上的微型电机、两端转动连接于机架上的辊刷，辊刷的一端与微型电机传动连接，辊刷上的刷毛抵至输送带表面。

通过采用上述技术方案，微型电机工作带动辊刷转动，辊刷表面的刷毛相对输送带转动，刷毛将输送带表面的灰尘扫落，使得灰尘尽可能全部落在料仓内，减少扬尘的产生。

本实用新型进一步设置为：所述辊刷内部沿轴向设有通孔，辊刷表面设有多个与通孔连通的吸管，辊刷远离微型电机的一端通过万向接头连接有连接管，连接管的一端与通孔连通，另一端连接有真空泵。

通过采用上述技术方案，真空泵工作时在通孔中形成负压，吸管产生吸力将辊刷扫落的粉尘吸入到通孔中，然后灰尘在真空泵的作用下被及时抽走，减少辊刷扫落的粉尘扩散，进一步降低扬尘产生的可能。

本实用新型进一步设置为：所述料仓顶壁设有连通口，连通口处安装有抽风机，抽风机的排风口通过排风管连接除尘设备。

通过采用上述技术方案，物料在落下过程中产生的扬尘在抽风机的作用下抽送到除尘设备进行除尘，避免出现扬尘对环境污染。此外，抽风机在工作过程中使得输送带末端形成负压，这样输送带底端敞口处的空气在外部气压下向料仓移动，进一步减少扬尘外逸的可能。

本实用新型进一步设置为：所述料仓侧壁设有进料口，防尘罩靠近皮带输送机出料端的一侧设有与进料口相适应的挡板。

通过采用上述技术方案，防止料仓中的粉尘从进料口逸出。

本实用新型进一步设置为：所述料仓顶壁靠近皮带输送机出料端固定有防止物料离析的挡料板。

通过采用上述技术方案，物料离开输送带时会在惯性作用下以抛物线的轨迹落到料仓中，由于物料中有碎石、石灰和粉煤灰等组分，每种组分的颗粒重量不同，在下落过程中会产生离析现象，挡料板能够减少物料的运动运动距离，减少离析程度。

本实用新型进一步设置为：所述挡料板包括竖板和斜板，竖板与斜板连接处设有下料口，斜板较低的一端指向料仓的中部。

通过采用上述技术方案，当物料被竖板阻挡后落到斜板上，然后物料沿着斜板在重力作用下通过下料口落下，物料优先从料仓的中部堆积。

本实用新型进一步设置为：所述吸管的长度与辊刷距离输送带表面的距离相适应。

通过采用上述技术方案，辊刷的刷毛将输送带上的粉尘扫落后，吸管能够及时将粉尘吸走，提高吸尘效果。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1.搅拌站混合后的物料在输送过程中不会因外部天气产生扬尘或者物料结块，有利于连续化生产；

2.物料在下落到料仓的过程中，残留在输送带上的灰尘及时扫去，不会带到料仓外部，避免出现扬尘，提高空气质量；

3.料仓中的粉尘由抽风机抽送到除尘设备集中处理，减少排放的空气中粉尘含量，保护环境；

4.料仓中堆积的物料组分均匀，物料离析度小。

附图说明

图1为实施例的整体结构示意图；

图2为显示各部件结构的局部爆炸图；

图3为显示皮带输送机和料仓连接结构的剖视图；

图4为显示清扫组件与输送带位置关系的局部示意图；

图5为显示清扫组件内部结构的剖视图。

图中：1、机架；11、安装板；2、皮带输送机；21、驱动电机；22、主动辊；23、输送带；24、支承辊；25、从动辊；3、防尘罩；31、挡板；4、料仓；41、进料口；42、支柱；43、连通口；44、挡料板；441、下料口；5、抽风机；51、排风管；6、清扫组件；61、微型电机；62、辊刷；621、通孔；63、吸管；64、连接管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种搅拌站防尘输送装置，如图1和图2所示，包括安装在机架1上倾斜设置的皮带输送机2，皮带输送机2的末端搭接在料仓4中，在皮带输送机2上方沿其长度方向安装有防尘罩3，料仓4顶部靠近皮带输送机2的一侧安装有抽风机5，皮带输送机2的末端连接有清扫组件6。混合后的物料落到皮带输送机2底部，物料在皮带输送机2的带动下移动到其顶部并落在料仓4中，清扫组件6将皮带输送机2上粘附的微小颗粒扫去，抽风机5将物料落下时产生的扬尘抽出。

参考图1和图2，机架1呈三角形，采用不锈钢骨架焊接而成，具有较高的强度以提供稳固支撑。

皮带输送机2包括固定在机架1底端的驱动电机21、两端转动支撑于机架1底端的主动辊22、位于机架1顶端并通过输送带23与主动辊22带传动连接的从动辊25，主动辊22与驱动电机21传动连接，位于输送带23底部在主动辊22和从动辊25之间平行设置有多个支承辊24，支承辊24的两端与机架1通过轴承转动连接。

参考图1和图2，料仓4通过底部四角的四个支柱42支撑固定在皮带输送机2较高的一端，料仓4对应皮带输送机2的末端设有进料口41，结合图1和图3，皮带输送机2的末端穿过进料口41伸入到料仓4内部。

参考图1和图2，防尘罩3的横截面呈上凸的弧形，防尘罩3的两侧固定在机架1上，固定方式可以是焊接或者通过螺栓连接。防尘罩3一方面能够防止输送带23上的物料在风力作用下吹起产生扬尘，另一方面在雨雪天气时可防止物料受潮结块。防尘罩3靠近进料口41的一端设有与其形状相适应的挡板31，防止料仓4中的粉尘从进料口41逸出。

参考图2和图3，物料从皮带输送机2的底部移动到顶部后，当输送带23向下转动时，物料在惯性作用下以抛物线的轨迹落到料仓4中。由于物料中有碎石、石灰和粉煤灰等组分，每种组分的颗粒重量不同，在下落过程中会产生离析现象。为解决这一问题，在料仓4的顶壁固定有挡料板44，减少物料抛射距离，使得物料从输送带23上落下后尽快全部落在挡料板44上，防止出现物料离析。挡料板44包括固定连接的竖板和斜板，竖板与斜板之间设有下料口441，斜板较低的一端指向料仓4的中部。这样当物料被竖板阻挡后落到斜板上，然后物料沿着斜板在重力作用下通过下料口441落下，物料从料仓4的中部堆积。

参考图2和图3，在料仓4的顶壁靠近皮带输送机2顶端设有连通口43，抽风机5通过螺栓固定在连通口43处。抽风机5的进风口与连通口43连接，抽风机5的出口通过排风管51连接外部的除尘设备。这样物料在落下过程中产生的扬尘在抽风机5的作用下抽送到除尘设备进行除尘，避免出现扬尘对环境污染。此外，抽风机5在工作过程中使得输送带23末端形成负压，这样输送带23底端敞口处的空气在外部气压下向料仓4移动，进一步减少扬尘外逸的可能。

参考图2和图4，在机架1的顶端固定有两块平行设置的安装板11，清扫组件6安装在安装板11上。清扫组件6包括通过螺栓固定在安装板11外侧的微型电机61、与微型电机61输出轴同轴连接的辊刷62和固定在辊刷62表面的多个吸管63，辊刷62表面的刷毛抵至输送带23的表面。参考图4和图5，辊刷62的两端通过轴承与安装板11转动连接，辊刷62的内部沿其轴向设有通孔621，吸管63与通孔621连通。辊刷62远离微型电机61的一端通过万向接头连接有连接管64，连接管64的末端连接外部的真空泵。

微型电机61工作带动辊刷62转动，辊刷62将输送带23上的残留的灰尘扫去，同时真空泵工作通过连接管64在辊刷62内部形成负压，使得吸管63处形成吸力，吸管63将辊刷62扫掉的灰尘吸走，减少灰尘随着输送带23运动到外部。对应输送带23中部的吸管63较两侧的吸管63长度长，提高吸管63的吸尘效果。

该搅拌站防尘输送装置的工作原理如下：

混合好的物料落到皮带输送机2的底端，物料随着输送带23向上运输到料仓4中。防尘罩3防止风吹动物料产生扬尘，物料从输送带23落到料仓4的过程中，抽风机5工作将物料下落产生的扬尘抽送到外部的除尘设备进行净化处理，减少粉尘的排放。

物料从输送带23离开后，微型电机61工作带动辊刷62转动，辊刷62将输送带23上残留的物料粉尘扫去。同时真空泵工作在辊刷62的内部形成负压，扫掉的粉尘从吸管63吸入到通孔621中并被真空泵抽到外部，避免残留的粉尘随着输送带23运动到料仓4外部产生扬尘，提高搅拌站的空气质量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种搅拌站防尘输送装置，包括机架(1)、皮带输送机(2)和料仓(4)，皮带输送机(2)的出料端伸入到料仓(4)内，其特征在于：所述皮带输送机(2)上方设有防尘罩(3)，所述皮带输送机(2)的出料端下方设有用于扫落下层输送带(23)表面残留灰尘的清扫组件(6)。

2.根据权利要求1所述的搅拌站防尘输送装置，其特征在于：所述清扫组件(6)包括固定在机架(1)上的微型电机(61)、两端转动连接于机架(1)上的辊刷(62)，辊刷(62)的一端与微型电机(61)传动连接，辊刷(62)上的刷毛抵至输送带(23)表面。

3.根据权利要求2所述的搅拌站防尘输送装置，其特征在于：所述辊刷(62)内部沿轴向设有通孔(621)，辊刷(62)表面设有多个与通孔(621)连通的吸管(63)，辊刷(62)远离微型电机(61)的一端通过万向接头连接有连接管(64)，连接管(64)的一端与通孔(621)连通，另一端连接有真空泵。

4.根据权利要求1所述的搅拌站防尘输送装置，其特征在于：所述料仓(4)顶壁设有连通口(43)，连通口(43)处安装有抽风机(5)，抽风机(5)的排风口通过排风管(51)连接除尘设备。

5.根据权利要求4所述的搅拌站防尘输送装置，其特征在于：所述料仓(4)侧壁设有进料口(41)，防尘罩(3)靠近皮带输送机(2)出料端的一侧设有与进料口(41)相适应的挡板(31)。

6.根据权利要求1所述的搅拌站防尘输送装置，其特征在于：所述料仓(4)顶壁靠近皮带输送机(2)出料端固定有防止物料离析的挡料板(44)。

7.根据权利要求6所述的搅拌站防尘输送装置，其特征在于：所述挡料板(44)包括竖板和斜板，竖板与斜板连接处设有下料口(441)，斜板较低的一端指向料仓(4)的中部。

8.根据权利要求3所述的搅拌站防尘输送装置，其特征在于：所述吸管(63)的长度与辊刷(62)距离输送带(23)表面的距离相适应。