CN213349857U - 一种空心砖清扫设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空心砖清扫设备，其特征在于，空心砖清扫设备包括：箱体、传送机构、第一吸尘器、清理辊机构以及驱动电机；箱体上相对的两侧分别设置有进料口和出料口，传送机构设置在箱体的内部，且与进料口以及出料口的高度相配合，清理辊机构水平设置在箱体的内部，且位于传送机构的上方，清理辊机构的一端与固定在箱体内侧的驱动电机上的驱动轴相连，另一端通过自转轴设置在箱体内侧；清理辊机构包括：辊体、毛刷以及第一吸尘头，辊体的周面上等间隔设置有毛刷，间隔中分别设置有第一吸尘头。该设备克服现有技术中的空心砖清理装置的清理效果不理想，清理后的空心砖上仍然附着大量的灰尘，不满足产品需求的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及空心砖技术领域，具体地，涉及一种空心砖清扫设备。
背景技术
空心砖常用于非承重部位，孔洞率等于或大于35％，空的尺寸大而数量少的砖称为空心砖。空心砖分为水泥空心砖，粘土空心砖，页岩空心砖。空心砖是建筑行业常用的墙体主材，由于质轻、消耗原材少等优势，已经成为国家建筑部门首先推荐的产品。与红砖差不多，空心砖的常见制造原料是粘土和煤渣灰。
但是现有技术中的空心砖清理装置的清理效果不理想，清理后的空心砖上仍然附着大量的灰尘，不满足产品需求。
因此，提供一种在使用过程中可以克服以上技术问题，保证理想的清理效果，将空心砖表面的灰尘有效除去的空心砖清扫设备是本实用新型亟需解决的问题。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型的目的是克服现有技术中的空心砖清理装置的清理效果不理想，清理后的空心砖上仍然附着大量的灰尘，不满足产品需求的问题，从而提供一种在使用过程中可以克服以上技术问题，保证理想的清理效果，将空心砖表面的灰尘有效除去的空心砖清扫设备。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种空心砖清扫设备，所述空心砖清扫设备包括：箱体、传送机构、第一吸尘器、清理辊机构以及驱动电机；所述箱体上相对的两侧分别设置有进料口和出料口，所述传送机构设置在所述箱体的内部，且与所述进料口以及所述出料口的高度相配合，所述清理辊机构水平设置在所述箱体的内部，且位于所述传送机构的上方，所述清理辊机构的一端与固定在所述箱体内侧的驱动电机上的驱动轴相连，另一端通过自转轴设置在所述箱体内侧；其中，
所述清理辊机构包括：辊体、毛刷以及第一吸尘头，所述辊体的周面上等间隔设置有所述毛刷，所述间隔中分别设置有所述第一吸尘头，所述第一吸尘头的内侧别连通有第一导管，所述自转轴内设置有第二导管，所述第二导管的一端分别与多个所述第一导管相连通，另一端与所述箱体外侧面的第一吸尘器相连通。
优选地，所述箱体的外侧面还设置有第二吸尘器，所述传送机构的中部设置有第二吸尘头，所述第二吸尘头通过第三导管与所述第二吸尘器相连通。
优选地，所述传送机构中的传送带上等间隔贯穿设置有第一通风孔。
优选地，所述第一吸尘头上等间隔设置有与其内部相连通的第二通风孔。
优选地，所述箱体的下表面设置有多个自锁轮。
优选地，所述毛刷以及第一吸尘头与所述辊体之间都为卡扣式连接。
优选地，所述箱体的内侧面铺设有隔音板。
根据上述技术方案，本实用新型提供的空心砖清扫设备在使用时的有益效果为：整个清扫过程在所述箱体内进行，减少灰尘飞扬，所述传送机构对待清扫的空心砖进行运输，经过所述清理辊机构下方时进行清理工作，其中，所述辊体在所述驱动电机的驱动下以所述自转轴为轴转动，带动所述毛刷以及第一吸尘头转动，所述毛刷对空心砖的表面进行清扫工作，所述第一吸尘器通过导管在所述第一吸尘头内部形成负压环境，以对清扫下来的灰尘进行有效地吸取，进入至所述第一吸尘器中待处理，所述毛刷和所述第一吸尘头相配合的结构可以保证清扫的效果。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的空心砖清扫设备的结构示意图；
图2是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的空心砖清扫设备的结构示意图；
图3是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的空心砖清扫设备的内部结构示意图；
图4是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的清理辊机构的结构示意图；
图5是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的清理辊机构的截面剖视图；
图6是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的传送机构的结构示意图。
附图标记说明
1箱体 2第一吸尘器
3第二吸尘器 4自锁轮
5传送机构 6出料口
7进料口 8清理辊机构
9驱动电机 10驱动轴
11自转轴 12第一通风孔
13第二吸尘头 14第三导管
801辊体 802毛刷
803第一吸尘头 804第二通风孔
805第二导管 806第一导管
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
如图1-6所示，本实用新型提供了一种空心砖清扫设备，所述空心砖清扫设备包括：箱体1、传送机构5、第一吸尘器2、清理辊机构8以及驱动电机9；所述箱体1上相对的两侧分别设置有进料口7和出料口6，所述传送机构5设置在所述箱体1的内部，且与所述进料口7以及所述出料口6的高度相配合，所述清理辊机构8水平设置在所述箱体1的内部，且位于所述传送机构5的上方，所述清理辊机构8的一端与固定在所述箱体1内侧的驱动电机9上的驱动轴10相连，另一端通过自转轴11设置在所述箱体1内侧；其中，
所述清理辊机构8包括：辊体801、毛刷802以及第一吸尘头803，所述辊体801的周面上等间隔设置有所述毛刷802，所述间隔中分别设置有所述第一吸尘头803，所述第一吸尘头803的内侧别连通有第一导管806，所述自转轴11内设置有第二导管805，所述第二导管805的一端分别与多个所述第一导管806相连通，另一端与所述箱体1外侧面的第一吸尘器2相连通。
在上述方案中，整个清扫过程在所述箱体1内进行，减少灰尘飞扬，所述传送机构5对待清扫的空心砖进行运输，经过所述清理辊机构8下方时进行清理工作，其中，所述辊体801在所述驱动电机9的驱动下以所述自转轴11为轴转动，带动所述毛刷802以及第一吸尘头803转动，所述毛刷802对空心砖的表面进行清扫工作，所述第一吸尘器2通过导管在所述第一吸尘头803内部形成负压环境，以对清扫下来的灰尘进行有效地吸取，进入至所述第一吸尘器2中待处理，所述毛刷802和所述第一吸尘头803相配合的结构可以保证清扫的效果。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述箱体1的外侧面还设置有第二吸尘器3，所述传送机构5的中部设置有第二吸尘头13，所述第二吸尘头13通过第三导管14与所述第二吸尘器3相连通。
在上述方案中，所述第二吸尘器3配合所述第二吸尘头13从所述空心砖的下方进行灰尘清理，进一步提高清理的效果。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述传送机构5中的传送带上等间隔贯穿设置有第一通风孔12。
在上述方案中，所述第一通风孔12，配合所述第二吸尘头13，在不影响正常运输的情况下，设置在所述传送机构5中部的第二吸尘头13可以通过所述第一通风孔12对空心砖的下面进行有效地清理工作，空心砖的上面落下的灰尘也能被所述第二吸尘头13有效地清理掉。对于所述传送机构5在其底部还可以设置升降机构，以调节所述传送机构5的高度，从而调节待清扫的空心砖与清理辊机构8之间的距离，以保证所述清理辊机构8可以对空心砖进行有效地清扫工作，对于所述升降机构可以根据本领域的常规技术手段获取，在此不再进行赘述。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述第一吸尘头803上等间隔设置有与其内部相连通的第二通风孔804，所述第一吸尘头803通过所述第二通风孔804将空心砖上的灰尘有效地吸掉，以进入至所述第一吸尘头803内部，再通过所述导管进入至所述第一吸尘器中。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述箱体1的下表面设置有多个自锁轮4。
在上述方案中，所述自锁轮4为常规的设备，轮子上带有锁定机构，在需要移动时，解开锁定机构，从而方便移动设备，在进行清扫工作时，将锁定机构锁定住，防止轮子发生移动影响清扫工作。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述毛刷802以及第一吸尘头803与所述辊体801之间都为卡扣式连接。
在上述方案中，该连接方式方便更换所述毛刷802以及第一吸尘头803，以保证所述清理辊机构8的清理能力。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述箱体1的内侧面铺设有隔音板。所述隔音板可以提高所述箱体1的隔音效果，防止内部工作时产生的噪音外漏，以污染周围的工作环境。
根据上述内容，本实用新型提供的空心砖清扫设备的工作原理为：将待清扫的空心砖通过所述进料口7放在所述传送机构5上进行运输，当运输至所述清理辊机构8下方时，所述辊体801在所述驱动电机9的驱动下以所述自转轴11为轴转动，带动所述毛刷802以及第一吸尘头803转动，所述毛刷802对空心砖的表面进行清扫工作，所述第一吸尘器2通过导管在所述第一吸尘头803内部形成负压环境，以对清扫下来的灰尘进行有效地吸取，进入至所述第一吸尘器2中待处理，所述第二吸尘头13在空心砖的下方进行灰尘清理工作，以将所述空心砖的下表面的灰尘以及从所述空心砖上表面扫落下来的灰尘进行有效地清理，完成清扫后的空心砖从所述出料口6运出，工作人员进行收集即可。
综上所述，本实用新型提供的空心砖清扫设备克服现有技术中的空心砖清理装置的清理效果不理想，清理后的空心砖上仍然附着大量的灰尘，不满足产品需求的问题。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (7)
1.一种空心砖清扫设备，其特征在于，所述空心砖清扫设备包括：箱体(1)、传送机构(5)、第一吸尘器(2)、清理辊机构(8)以及驱动电机(9)；所述箱体(1)上相对的两侧分别设置有进料口(7)和出料口(6)，所述传送机构(5)设置在所述箱体(1)的内部，且与所述进料口(7)以及所述出料口(6)的高度相配合，所述清理辊机构(8)水平设置在所述箱体(1)的内部，且位于所述传送机构(5)的上方，所述清理辊机构(8)的一端与固定在所述箱体(1)内侧的驱动电机(9)上的驱动轴(10)相连，另一端通过自转轴(11)设置在所述箱体(1)内侧；其中，
所述清理辊机构(8)包括：辊体(801)、毛刷(802)以及第一吸尘头(803)，所述辊体(801)的周面上等间隔设置有所述毛刷(802)，所述间隔中分别设置有所述第一吸尘头(803)，所述第一吸尘头(803)的内侧别连通有第一导管(806)，所述自转轴(11)内设置有第二导管(805)，所述第二导管(805)的一端分别与多个所述第一导管(806)相连通，另一端与所述箱体(1)外侧面的第一吸尘器(2)相连通。
2.根据权利要求1所述的空心砖清扫设备，其特征在于，所述箱体(1)的外侧面还设置有第二吸尘器(3)，所述传送机构(5)的中部设置有第二吸尘头(13)，所述第二吸尘头(13)通过第三导管(14)与所述第二吸尘器(3)相连通。
3.根据权利要求1所述的空心砖清扫设备，其特征在于，所述传送机构(5)中的传送带上等间隔贯穿设置有第一通风孔(12)。
4.根据权利要求1所述的空心砖清扫设备，其特征在于，所述第一吸尘头(803)上等间隔设置有与其内部相连通的第二通风孔(804)。
5.根据权利要求1所述的空心砖清扫设备，其特征在于，所述箱体(1)的下表面设置有多个自锁轮(4)。
6.根据权利要求1所述的空心砖清扫设备，其特征在于，所述毛刷(802)以及第一吸尘头(803)与所述辊体(801)之间都为卡扣式连接。
7.根据权利要求1所述的空心砖清扫设备，其特征在于，所述箱体(1)的内侧面铺设有隔音板。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117885187A (zh) * | 2024-03-14 | 2024-04-16 | 山东三箭建设工程管理有限公司 | 一种预制建筑模板表面杂质的快速清理装置 |
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2020
- 2020-09-17 CN CN202022046855.1U patent/CN213349857U/zh active Active
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| CN117885187A (zh) * | 2024-03-14 | 2024-04-16 | 山东三箭建设工程管理有限公司 | 一种预制建筑模板表面杂质的快速清理装置 |
| CN117885187B (zh) * | 2024-03-14 | 2024-05-17 | 山东三箭建设工程管理有限公司 | 一种预制建筑模板表面杂质的快速清理装置 |
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