CN211069517U - 一种新型干法水泥生产线的高效除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型干法水泥生产线的高效除尘装置，包括集气罩、输送管、除尘筒以及水淋塔，所述集气罩为多个，每个集气罩内部均设置有吸气风机，且每个集气罩均与输送管相连；所述除尘筒水平设置，除尘筒的两端设置有端板，内部设置有传动轴，所述传动轴的两端安装于端板，且传动轴的一端连接有电机，所述传动轴上设置有螺旋形的输送挡板；所述除尘筒远离电机的一端的顶部与输送管连通，除尘筒远离电机的一端的底部设置有排灰口，所述排灰口连接有集灰桶；所述除尘筒靠近电机的一端的顶部通过管道与水淋塔相连。本实用新型能够回收大部分的粉尘，不需要经常更换除尘设备，维护方便。

Description

一种新型干法水泥生产线的高效除尘装置

技术领域

本实用新型属于水泥生产设备领域，尤其是一种新型干法水泥生产线的高效除尘装置。

背景技术

新型干法水泥生产，是以悬浮预热和窑外分解技术为核心，把现代科学技术和工业生产成果，广泛用于水泥生产全过程，使水泥生产具有高效、优质、低耗、符合环保要求和大型化、自动化为特征的现代水泥生产方法，并具有现代化的水泥生产新技术和与之相适应的现代管理方法。

生产水泥的主要原料为石灰原料和粘土质原料，有时还要根据燃料品质和水泥品种，掺加校正原料以补充某些成分的不足，还可以利用工业废渣作为水泥的原料或混合材料进行生产。生产流程包括原料破碎、生料制备、生料均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨等，其中，在多个流程中如破碎、水泥粉磨等会产生大量的粉尘，由于粉尘量较大，常用的除尘布袋等除尘设备需要经常清理和更换，比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够回收粉尘、维护方便的新型干法水泥生产线的高效除尘装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种新型干法水泥生产线的高效除尘装置，包括集气罩、输送管、除尘筒以及水淋塔，所述集气罩为多个，每个集气罩内部均设置有吸气风机，且每个集气罩均与输送管相连；所述除尘筒水平设置，除尘筒的两端设置有端板，内部设置有传动轴，所述传动轴的两端安装于端板，且传动轴的一端连接有电机，所述传动轴上设置有螺旋形的输送挡板；所述除尘筒远离电机的一端的顶部与输送管连通，除尘筒远离电机的一端的底部设置有排灰口，所述排灰口连接有集灰桶；所述除尘筒靠近电机的一端的顶部通过管道与水淋塔相连。

进一步地，所述水淋塔包括塔体，塔体的底部设置有蓄水池，所述蓄水池内设置有水泵，所述水泵连接有水管，所述塔体内的顶部设置有喷水头，所述水管与喷水头相连。

进一步地，所述集灰桶的外壁设置有一固定支撑凸台和一活动支撑凸台，所述固定支撑凸台和活动支撑凸台均水平设置且处于同一高度，所述固定支撑凸台固定在集灰桶外壁，活动支撑凸台与集灰桶在水平方向上滑动配合；所述集灰桶内设置有能够封闭集灰桶的挡灰板，所述挡灰板的一端连接有转轴，所述转轴贯穿集灰桶的侧壁，且转轴的外端连接有呈长方体形的转动把手，所述转动把手的下表面的两侧分别位于固定支撑凸台和活动支撑凸台上；所述固定支撑凸台下方的集灰桶侧壁设置有排灰门。

进一步地，所述固定支撑凸台下方的集灰桶侧壁设置有倾斜的排灰槽，所述排灰门设置在排灰槽的下端。

进一步地，所述活动支撑凸台的侧壁设置有燕尾凸台，集灰桶外壁设置有水平的燕尾槽，所述燕尾凸台位于燕尾槽中并与燕尾槽滑动配合。

进一步地，所述蓄水池内设置有可拆卸的过滤网，所述水泵设置在过滤网的下方。

本实用新型的有益效果是：新型干法水泥生产线上产生的粉尘在各个吸气风机的作用下进入除尘筒，在螺旋形的输送挡板的阻挡下，大部分粉尘沉降在除尘筒中，利用电机带动传动轴转动，输送挡板随着传动轴转动，输送挡板可推动粉尘移动，使粉尘落入集灰桶；没有沉降的少量粉尘随着空气进入水淋塔，通过水淋的方式进行再次除尘，可保证除尘彻底。本实用新型能够回收大部分的粉尘，不需要经常更换除尘设备，维护方便。

附图说明

图1是本实用新型的整体示意图。

图2是集灰桶的剖视示意图。

图3是集灰桶的侧视示意图。

附图标记：1—集气罩；2—输送管；3—除尘筒；4—水淋塔；41—蓄水池；42—水泵；43—水管；44—喷水头；45—排气口；46—过滤网；5—吸气风机；6—端板；7—传动轴；8—电机；9—输送挡板；10—排灰口；11—集灰桶；111—固定支撑凸台；112—活动支撑凸台；113—挡灰板；114—转轴；115—转动把手；116—排灰门；117—排灰槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1、图2和图3所示，本实用新型的一种新型干法水泥生产线的高效除尘装置，包括集气罩1、输送管2、除尘筒3以及水淋塔4，集气罩1为圆台形或者棱台形的罩体，所述集气罩1为多个，设置在新型干法水泥生产线产生粉尘的部位，用于收集粉尘。每个集气罩1内部均设置有吸气风机5，且每个集气罩1均与输送管2相连，吸气风机5可将附近的空气吸入输送管2，空气中的粉尘则会随着空气同时进入输送管2，输送管2采用一般的塑料管或者金属管即可。

所述除尘筒3水平设置，除尘筒3呈圆筒形，内壁光滑，除尘筒3的两端设置有端板6，端板6可通过螺栓与除尘筒3连接，除尘筒3内部设置有传动轴7，传动轴7的中心线与除尘筒3的中心线重合，所述传动轴7的两端安装于端板6，传动轴7的两端分别通过轴承安装于端板6，保证传动轴7能够转动。传动轴7的一端连接有电机8，电机8用于带动传动轴7转动。所述传动轴7上设置有螺旋形的输送挡板9，输送挡板9的外边缘与除尘筒3内壁之间具有微小间隙，输送挡板9可起到阻挡粉尘使粉尘沉降的作用，此外，由于输送挡板9呈螺旋形，当输送挡板9随着传动轴7转动时，可以推动除尘筒3内的粉尘移动，实现将粉尘排出，避免粉尘堆积。

所述除尘筒3远离电机8的一端的顶部与输送管2连通，用于将携带粉尘的空气输送至除尘筒3内，除尘筒3远离电机8的一端的底部设置有排灰口10，所述排灰口10连接有集灰桶11，排灰口10用于排出粉尘，集灰桶11用于收集粉尘。所述除尘筒3靠近电机8的一端的顶部通过管道与水淋塔4相连。

本装置具体的工作过程为：吸气风机5可将附近含有大量粉尘的空气吸入集气罩1，然后通过输送管2将粉尘送入除尘筒3，粉尘随着空气进入除尘筒3后，会在除尘筒3中移动，在螺旋形的输送挡板9的阻挡作用下，大部分的粉尘速度降低而在重力的作用下落在除尘筒3的底部，利用电机8带动传动轴7转动，输送挡板9随着传动轴7同步转动，可推动沉降在除尘筒3底部的粉尘朝着排灰口10移动，最终通过排灰口10进入集灰桶11。少量没有沉降的粉尘则随着空气进入水淋塔4，通过水淋除尘后，干净的空气排空。

水淋塔4可采用现有技术，优选的，所述水淋塔4包括塔体，塔体的底部设置有蓄水池41，顶部设置有排气口45，所述蓄水池41内设置有水泵42，所述水泵42连接有水管43，所述塔体内的顶部设置有喷水头44，所述水管43与喷水头44相连。蓄水池41内装有清洗水，清洗水在水泵42的作用下进入水管43，然后沿着水管43运动至塔体顶部的喷水头44，经过喷水头44的分散和雾化后喷出；而含有少量粉尘的空气从塔体的底部进入，与清洗水逆向接触，空气中的粉尘进入水中，达到除尘的效果。携带粉尘的清洗水则会重新流入蓄水池41，实现循环利用。

为了便于清理回收集灰桶11内的粉尘，可将集灰桶11与除尘筒3可拆卸连接，如采用螺栓连接。

为了实现在清理集灰桶11内的粉尘时整个除尘装置正常运行，所述集灰桶11的外壁设置有一固定支撑凸台111和一活动支撑凸台112，所述固定支撑凸台111和活动支撑凸台112均水平设置且处于同一高度，所述固定支撑凸台111固定在集灰桶11外壁，活动支撑凸台112与集灰桶11在水平方向上滑动配合；所述集灰桶11内设置有能够封闭集灰桶11的挡灰板113，在正常除尘时，挡灰板113处于竖直位置，不影响粉尘掉落至集灰桶11的底部，所述挡灰板113的一端连接有转轴114，所述转轴114贯穿集灰桶11的侧壁，且转轴114的外端连接有呈长方体形的转动把手115，所述转动把手115的下表面的两侧分别位于固定支撑凸台111和活动支撑凸台112上；所述固定支撑凸台111下方的集灰桶11侧壁设置有排灰门116。

清理集灰桶11内的粉尘时，先滑动活动支撑凸台112，使活动支撑凸台112朝着远离固定支撑凸台111的方向运动一定的距离，然后转动转动把手115，转动把手115带动挡灰板113从竖直位置转动至水平位置，将集灰桶11封闭，粉尘会落在挡灰板113上，然后滑动活动支撑凸台112，使活动支撑凸台112朝着靠近固定支撑凸台111的方向运动，使活动支撑凸台112能够支撑住转动把手115，避免转动把手115自动转动。最后即可打开排灰门116，将集灰桶11内的粉尘清理掉。清理完成后，关闭排灰门116，再次操作活动支撑凸台112和转动把手115，使挡灰板113再次处于竖直位置即可。

为了方便清灰，所述固定支撑凸台111下方的集灰桶11侧壁设置有倾斜的排灰槽117，所述排灰门116设置在排灰槽117的下端。打开排灰门116后，集灰桶11内的粉尘会沿着倾斜的排灰槽117自动向下移动并排出，清灰非常方便。

为了实现活动支撑凸台112与集灰桶11稳定地滑动配合，所述活动支撑凸台112的侧壁设置有燕尾凸台，集灰桶11外壁设置有水平的燕尾槽，所述燕尾凸台位于燕尾槽中并与燕尾槽滑动配合。

所述蓄水池41内设置有可拆卸的过滤网46，所述水泵42设置在过滤网46的下方。过滤网46可起到过滤粉尘的作用，使粉尘停留在过滤网上，而清洗水可重复利用。每使用一段时间后，拆下过滤网46进行清洗即可。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型干法水泥生产线的高效除尘装置，其特征在于：包括集气罩（1）、输送管（2）、除尘筒（3）以及水淋塔（4），所述集气罩（1）为多个，每个集气罩（1）内部均设置有吸气风机（5），且每个集气罩（1）均与输送管（2）相连；所述除尘筒（3）水平设置，除尘筒（3）的两端设置有端板（6），内部设置有传动轴（7），所述传动轴（7）的两端安装于端板（6），且传动轴（7）的一端连接有电机（8），所述传动轴（7）上设置有螺旋形的输送挡板（9）；所述除尘筒（3）远离电机（8）的一端的顶部与输送管（2）连通，除尘筒（3）远离电机（8）的一端的底部设置有排灰口（10），所述排灰口（10）连接有集灰桶（11）；所述除尘筒（3）靠近电机（8）的一端的顶部通过管道与水淋塔（4）相连。

2.根据权利要求1所述的一种新型干法水泥生产线的高效除尘装置，其特征在于：所述水淋塔（4）包括塔体，塔体的底部设置有蓄水池（41），顶部设置有排气口（45），所述蓄水池（41）内设置有水泵（42），所述水泵（42）连接有水管（43），所述塔体内的顶部设置有喷水头（44），所述水管（43）与喷水头（44）相连。

3.根据权利要求1所述的一种新型干法水泥生产线的高效除尘装置，其特征在于：所述集灰桶（11）的外壁设置有一固定支撑凸台（111）和一活动支撑凸台（112），所述固定支撑凸台（111）和活动支撑凸台（112）均水平设置且处于同一高度，所述固定支撑凸台（111）固定在集灰桶（11）外壁，活动支撑凸台（112）与集灰桶（11）在水平方向上滑动配合；所述集灰桶（11）内设置有能够封闭集灰桶（11）的挡灰板（113），所述挡灰板（113）的一端连接有转轴（114），所述转轴（114）贯穿集灰桶（11）的侧壁，且转轴（114）的外端连接有呈长方体形的转动把手（115），所述转动把手（115）的下表面的两侧分别位于固定支撑凸台（111）和活动支撑凸台（112）上；所述固定支撑凸台（111）下方的集灰桶（11）侧壁设置有排灰门（116）。

4.根据权利要求3所述的一种新型干法水泥生产线的高效除尘装置，其特征在于：所述固定支撑凸台（111）下方的集灰桶（11）侧壁设置有倾斜的排灰槽（117），所述排灰门（116）设置在排灰槽（117）的下端。

5.根据权利要求3所述的一种新型干法水泥生产线的高效除尘装置，其特征在于：所述活动支撑凸台（112）的侧壁设置有燕尾凸台，集灰桶（11）外壁设置有水平的燕尾槽，所述燕尾凸台位于燕尾槽中并与燕尾槽滑动配合。

6.根据权利要求2所述的一种新型干法水泥生产线的高效除尘装置，其特征在于：所述蓄水池（41）内设置有可拆卸的过滤网（46），所述水泵（42）设置在过滤网（46）的下方。

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