CN212494352U - 一种建筑废弃模板表面处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑废弃模板表面处理装置,包括烘干箱和处理箱,烘干箱上设置有第一进料口和第一出料口,处理箱上设置有第二进料口和第二出料口,第一进料口的外侧设置有第一输送带,第一出料口和第二进料口之间设置有第二输送带,第二出料口的外侧设置有第三输送带,第一链传动辊子输送机上方和下方的烘干箱均设置有加热元件。处理箱包括壳体和锥斗,壳体内分为振打腔、打磨腔和刷灰腔,振打腔内对称设置有两个振打机构,打磨腔内设置有打磨机构,刷灰腔内设置有刷灰机构。本实用新型在运行时,无需人工参与,工人只需将模板摆放在输送带上即可,劳动强度小,工作效率高,处理效果好,具有显著的经济价值和社会价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑废料回收利用技术领域,具体涉及一种建筑废弃模板表面处理装置。
背景技术
建筑模板是一种临时性支护结构,使混凝土结构、构件可以按规定的位置、几何尺寸成形,需要承受其自身重力及作用在其上的外部载荷,起到保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本的作用。随着我国建筑行业的迅速发展,对建筑模板的使用量逐年上升,但在建筑施工过程中也会造成大量建筑模板的损坏,或是随着使用次数的增多,建筑模板自身的综合使用性能下降,不再满足使用要求而报废的情况,都会使得大量的建筑模板成为废弃物和垃圾,一方面造成了严重的资源浪费,另一方面还会大幅增加工业垃圾的处理负荷,所以为了节约资源和降低垃圾的处理量,必须对这些废弃的建筑模板进行再生利用。
建筑模板在施工过程中是混凝土浇注成型的模壳和支架,所以在建筑模板使用后,其表面往往会粘有较多的水泥块、混凝土和泥灰等残渣,而在对建筑模板进行再生利用时,必须先将这些水泥块、混凝土和泥灰等残渣处理干净,但在实际处理过程中,多为人工处理,还存在着清理困难、费力费时、劳动强度大、处理效率低、清理不干净等问题,满足不了目前对大批量废弃建筑模板的处理需求。因此,研制开发一种劳动强度小,工作效率高,处理效果好的建筑废弃模板表面处理装置是客观需要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种劳动强度小,工作效率高,处理效果好的建筑废弃模板表面处理装置。
本实用新型的目的是这样实现的,包括烘干箱和处理箱,烘干箱相对的两个侧壁的中部对称设置有第一进料口和第一出料口,处理箱相对的两个侧壁的中部对称设置有第二进料口和第二出料口,第一进料口的外侧设置有第一输送带,第一出料口和第二进料口之间设置有第二输送带,第二出料口的外侧设置有第三输送带,第一进料口和第一出料口下方的烘干箱内设置有第一链传动辊子输送机,第一链传动辊子输送机上方和下方的烘干箱均设置有加热元件。
处理箱包括壳体和锥斗,锥斗的底部设置有排渣管,排渣管上设置有闸阀,第二进料口和第二出料口下方的壳体内设置有第二链传动辊子输送机,第二链传动辊子输送机上方的壳体内竖直间隔设置有第一隔板和第二隔板,第一隔板和第二隔板将壳体内腔分隔成振打腔、打磨腔和刷灰腔,振打腔、打磨腔和刷灰腔顶部的壳体上均设置有排灰管,振打腔内对称设置有两个振打机构,振打机构包括不完全齿轮和与不完全齿轮相啮合的齿条,不完全齿轮的轮轴传动连接有驱动机构,齿条竖直布置,齿条的下端设置有振打锤,齿条上设置有连接杆,其中一个振打机构的连接杆通过滑块与壳体的侧壁上下滑动连接,另一个振打机构的连接杆通过滑块与第一隔板上下滑动连接,打磨腔内设置有打磨机构,打磨机构包括第一横杆和打磨电机,第一横杆的两端通过滑块分别与第一隔板和第二隔板上下滑动连接,打磨电机安装在第一横杆的底部,打磨电机的输出轴上安装有砂轮,打磨腔上方的壳体上安装有第一气缸,第一气缸的活塞杆端部穿过壳体顶部后与第一横杆连接,刷灰腔内设置有刷灰机构,刷灰机构包括第二横杆和刷灰电机,第二横杆的两端通过滑块分别与第二隔板和壳体侧壁上下滑动连接,刷灰电机安装在第二横杆的底部,刷灰电机的输出轴上安装有转轮,转轮的底部设置有毛刷,刷灰腔上方的壳体上安装有第二气缸,第二气缸的活塞杆端部穿过壳体顶部后与第二横杆连接。
进一步的,烘干箱的上部切向设置有进风管,下部设置有出风管,进风管和出风管之间通过循环管连通,循环管上设置有抽风机。
进一步的,第二出料口上方的壳体上倾斜设置有吹风管,吹风管较低的一端伸入到壳体内后朝向第二链传动辊子输送机的出料端,较高的一端设置有吹风机。
进一步的,第一链传动辊子输送机和第二链传动辊子输送机的辊子上均设置有橡胶层。
进一步的,齿条的上端和壳体的顶部之间连接有伸缩杆,伸缩杆上设置有弹簧。
本实用新型中设置了烘干箱和处理箱,烘干箱用于将废弃建筑模板上的水分烘干,便于后续的处理,处理箱用于对模板表面进行综合处理,除去粘附在模板表面的水泥块、混凝土和泥灰等残渣,当模板进入处理箱时,会依次经过处理箱内的振打腔、打磨腔和刷灰腔,模板在振打腔中时,两个振打机构的振打锤交替敲击模板的板面,将粘附在板面上的各种残渣振落,模板在打磨腔中时,在高速旋转的砂轮作用下,进一步将仍然存留在模板上的残渣磨除,最后模板在刷灰腔内时,旋转的转轮带动毛刷对模板上的灰尘及各种残渣进行清扫,模板的板面经过烘干、振打、打磨和刷灰后,板面清洁度较好,能较好的满足废弃建筑模板的后续使用要求,另外,由于输送带的设置,模板可自动进入烘干箱和处理箱,操作较为方便。本实用新型在运行时,无需人工参与,工人只需将模板摆放在输送带上即可,劳动强度小,工作效率高,处理效果好,具有显著的经济价值和社会价值。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中振打机构的结构示意图;
图中:1-烘干箱,2-第一进料口,3-第一出料口,4-第二进料口,5-第二出料口,6-第一输送带,7-第二输送带,8-第三输送带,9-第一链传动辊子输送机,10-加热元件,11-壳体,12-锥斗,13-第二链传动辊子输送机,14-第一隔板,15-第二隔板,16-振打腔,17-打磨腔,18-刷灰腔,19-排灰管,20-不完全齿轮,21-齿条,22-振打锤,23-连接杆,24-第一横杆,25-打磨电机,26-砂轮,27-第一气缸,28-第二横杆,29-刷灰电机,30-转轮,31-毛刷,32-第二气缸,33-进风管,34-出风管,35-循环管,36-抽风机,37-吹风管,38-橡胶层,39-伸缩杆,40-弹簧,41-吹风机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,但不以任何方式对本实用新型加以限制,基于本实用新型所作的任何变更或改进,均属于本实用新型的保护范围。
如图1~2所示,本实用新型包括烘干箱1和处理箱,烘干箱1相对的两个侧壁的中部对称设置有第一进料口2和第一出料口3,处理箱相对的两个侧壁的中部对称设置有第二进料口4和第二出料口5,第一进料口2的外侧设置有第一输送带6,第一出料口3和第二进料口4之间设置有第二输送带7,第二出料口5的外侧设置有第三输送带8,第一进料口2和第一出料口3下方的烘干箱1内设置有第一链传动辊子输送机9,第一链传动辊子输送机9上方和下方的烘干箱1均设置有加热元件10,第一链传动辊子输送机9和加热元件10均为现有结构,使用时直接在市场上选购安装即可。
建筑模板的运行流程为:工人将废弃的建筑模板置于第一输送带6上,第一输送带6将建筑模板输送至第一进料口2处,并从第一进料口2进入烘干箱1,进入烘干箱1后建筑模板落在第一链传动辊子输送机9上,最后在第一链传动辊子输送机9的输送下从第一出料口5输出落于第二输送带7上,第二输送带7将建筑模板输送至第二进料口4处,并从第二进料口4进入处理箱,处理后的建筑模板从第二出料口5排出并落于第三输送带8上。
处理箱包括壳体11和锥斗12,锥斗12的底部设置有排渣管,排渣管上设置有闸阀,在处理箱中产生的残渣落在锥斗12中,可定期开启闸阀,将残渣从排渣管中排出,第二进料口4和第二出料口5下方的壳体11内设置有第二链传动辊子输送机13,第二链传动辊子输送机13为现有结构,第二链传动辊子输送机13上方的壳体11内竖直间隔设置有第一隔板14和第二隔板15,第一隔板14和第二隔板15将壳体11内腔分隔成振打腔16、打磨腔17和刷灰腔18,振打腔16、打磨腔17和刷灰腔18顶部的壳体11上均设置有排灰管19,振打腔16内对称设置有两个振打机构,振打机构包括不完全齿轮20和与不完全齿轮20相啮合的齿条21,不完全齿轮20的轮轴传动连接有驱动机构,驱动机构为现有设备,可驱动不完全齿轮20转动,齿条21竖直布置,齿条21的下端设置有振打锤22,齿条21的上部设置有连接杆23,其中一个振打机构的连接杆23通过滑块与壳体11的侧壁上下滑动连接,另一个振打机构的连接杆23通过滑块与第一隔板14上下滑动连接,打磨腔17内设置有打磨机构,打磨机构包括第一横杆24和打磨电机25,打磨电机25为现有电机,第一横杆24的两端通过滑块分别与第一隔板14和第二隔板15上下滑动连接,打磨电机25安装在第一横杆24的底部,打磨电机25的输出轴上安装有砂轮26,打磨腔17上方的壳体11上安装有第一气缸27,第一气缸27的活塞杆端部穿过壳体11顶部后与第一横杆24连接,刷灰腔18内设置有刷灰机构,刷灰机构包括第二横杆28和刷灰电机29,刷灰电机29为现有电机,第二横杆28的两端通过滑块分别与第二隔板15和壳体11的侧壁上下滑动连接,刷灰电机29安装在第二横杆28的底部,刷灰电机29的输出轴上安装有转轮30,转轮30的底部设置有毛刷31,刷灰腔18上方的壳体11上安装有第二气缸32,第二气缸32的活塞杆端部穿过壳体11顶部后与第二横杆28连接。
本实用新型中振打机构的工作原理是:通过驱动机构驱动不完全齿轮20转动,不完全齿轮20的轮齿与齿条21的齿牙啮合,带动齿条21上移,随后,当不完全齿轮20的轮齿与齿条21的齿牙脱离时,齿条21和振打锤22在自身重力下下落,振打锤22敲击在建筑模板上,两个振打机构的振打锤22交替下落和上移,将建筑模板上的各种残渣振落。打磨机构的工作原理是:开启打磨电机25,打磨电机25带动砂轮26转动,将模板上剩余残渣磨除,在需要时可开启第一气缸27,第一气缸27带动打磨电机25和砂轮26上移和下移。刷灰机构的工作原理是:开启刷灰电机29,刷灰电机29带动转轮30转动,通过毛刷31将模板上产生的灰尘清扫干净,在需要时可开启第二气缸32,第二气缸32带动刷灰电机29和转轮30上移和下移。
本实用新型中设置了烘干箱1和处理箱,烘干箱1用于将废弃建筑模板上的水分烘干,便于后续的处理,处理箱用于对模板表面进行综合处理,除去粘附在模板表面的水泥块、混凝土和泥灰等残渣,当模板进入处理箱时,会依次经过处理箱内的振打腔16、打磨腔17和刷灰腔18,模板在振打腔16中时,两个振打机构的振打锤22交替敲击模板的板面,将粘附在板面上的各种残渣振落,模板在打磨腔17中时,在高速旋转的砂轮26作用下,进一步将仍然存留在模板上的残渣磨除,最后模板在刷灰腔18内时,旋转的转轮30带动毛刷31对模板上的灰尘及各种残渣进行清扫,模板的板面经过烘干、振打、打磨和刷灰后,板面清洁度较好,能较好的满足废弃建筑模板的后续使用要求,另外,由于输送带的设置,模板可自动进入烘干箱1和处理箱,操作较为方便。
烘干箱1的上部切向设置有进风管33,下部设置有出风管34,进风管33和出风管34之间通过循环管35连通,循环管35上设置有抽风机36,通过抽风机36将烘干箱1底部的热风吹向烘干箱1的顶部,热风在烘干箱1内形成螺旋气流,可保证建筑模板均匀的烘干,提高烘干效率。
第二出料口5上方的壳体11上倾斜设置有吹风管37,吹风管37较低的一端伸入到壳体11内后朝向第二链传动辊子输送机13的出料端,较高的一端设置有吹风机41,在运行时,开启吹风机41,通过吹风管37向第二链传动辊子输送机13的出料端吹风,吹扫掉建筑模板上的细灰。
当建筑模板在第一链传动辊子输送机9和第二链传动辊子输送机13的辊子上移动时,为了防止辊子和建筑模板之间产生滑动,第一链传动辊子输送机9和第二链传动辊子输送机13的辊子上均设置有橡胶层38。
齿条21的上端和壳体11的顶部之间连接有伸缩杆39,伸缩杆39上设置有弹簧40。不完全齿轮20的轮齿与齿条21,振打机构在运行时,不完全齿轮20的轮齿与齿条21上的轮齿啮合时,在不完全齿轮20的转动过程中齿条21上移,伸缩杆39和弹簧40收缩,当不完全齿轮20的轮齿与齿条21上的轮齿脱开时,齿条21在弹簧40弹力的作用下迅速下移,直到振打锤22敲击在模板上为止,其中弹簧40可促使齿条21和振打锤22快速下移,提高振打力度,提高振打效率。
Claims (5)
1.一种建筑废弃模板表面处理装置,其特征在于:包括烘干箱(1)和处理箱,所述烘干箱(1)相对的两个侧壁的中部对称设置有第一进料口(2)和第一出料口(3),所述处理箱相对的两个侧壁的中部对称设置有第二进料口(4)和第二出料口(5),所述第一进料口(2)的外侧设置有第一输送带(6),第一出料口(3)和第二进料口(4)之间设置有第二输送带(7),第二出料口(5)的外侧设置有第三输送带(8),所述第一进料口(2)和第一出料口(3)下方的烘干箱(1)内设置有第一链传动辊子输送机(9),所述第一链传动辊子输送机(9)上方和下方的烘干箱(1)均设置有加热元件(10);
所述处理箱包括壳体(11)和锥斗(12),所述锥斗(12)的底部设置有排渣管,排渣管上设置有闸阀,所述第二进料口(4)和第二出料口(5)下方的壳体(11)内设置有第二链传动辊子输送机(13),第二链传动辊子输送机(13)上方的壳体(11)内竖直间隔设置有第一隔板(14)和第二隔板(15),第一隔板(14)和第二隔板(15)将壳体(11)内腔分隔成振打腔(16)、打磨腔(17)和刷灰腔(18),所述振打腔(16)、打磨腔(17)和刷灰腔(18)顶部的壳体(11)上均设置有排灰管(19),所述振打腔(16)内对称设置有两个振打机构,振打机构包括不完全齿轮(20)和与不完全齿轮(20)相啮合的齿条(21),不完全齿轮(20)的轮轴传动连接有驱动机构,所述齿条(21)竖直布置,齿条(21)的下端设置有振打锤(22),齿条(21)的上部设置有连接杆(23),其中一个振打机构的连接杆(23)通过滑块与壳体(11)的侧壁上下滑动连接,另一个振打机构的连接杆(23)通过滑块与第一隔板(14)上下滑动连接,所述打磨腔(17)内设置有打磨机构,打磨机构包括第一横杆(24)和打磨电机(25),第一横杆(24)的两端通过滑块分别与第一隔板(14)和第二隔板(15)上下滑动连接,打磨电机(25)安装在第一横杆(24)的底部,打磨电机(25)的输出轴上安装有砂轮(26),打磨腔(17)上方的壳体(11)上安装有第一气缸(27),第一气缸(27)的活塞杆端部穿过壳体(11)顶部后与第一横杆(24)连接,所述刷灰腔(18)内设置有刷灰机构,刷灰机构包括第二横杆(28)和刷灰电机(29),第二横杆(28)的两端通过滑块分别与第二隔板(15)和壳体(11)的侧壁上下滑动连接,刷灰电机(29)安装在第二横杆(28)的底部,刷灰电机(29)的输出轴上安装有转轮(30),转轮(30)的底部设置有毛刷(31),刷灰腔(18)上方的壳体(11)上安装有第二气缸(32),第二气缸(32)的活塞杆端部穿过壳体(11)顶部后与第二横杆(28)连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑废弃模板表面处理装置,其特征在于: 所述烘干箱(1)的上部切向设置有进风管(33),下部设置有出风管(34),进风管(33)和出风管(34)之间通过循环管(35)连通,循环管(35)上设置有抽风机(36)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑废弃模板表面处理装置,其特征在于: 所述第二出料口(5)上方的壳体(11)上倾斜设置有吹风管(37),吹风管(37)较低的一端伸入到壳体(11)内后朝向第二链传动辊子输送机(13)的出料端,较高的一端设置有吹风机(41)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑废弃模板表面处理装置,其特征在于: 所述第一链传动辊子输送机(9)和第二链传动辊子输送机(13)的辊子上均设置有橡胶层(38)。
5.根据权利要求1所述的一种建筑废弃模板表面处理装置,其特征在于:所述齿条(21)的上端和壳体(11)的顶部之间连接有伸缩杆(39),伸缩杆(39)上设置有弹簧(40)。
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CN202021154043.2U CN212494352U (zh) | 2020-06-20 | 2020-06-20 | 一种建筑废弃模板表面处理装置 |
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CN202021154043.2U CN212494352U (zh) | 2020-06-20 | 2020-06-20 | 一种建筑废弃模板表面处理装置 |
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CN202021154043.2U Active CN212494352U (zh) | 2020-06-20 | 2020-06-20 | 一种建筑废弃模板表面处理装置 |
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CN115400649A (zh) * | 2022-09-01 | 2022-11-29 | 浙江惠嘉生物科技股份有限公司 | 一种肠溶缓释丁酸钠微囊加工设备及其使用方法 |
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- 2020-06-20 CN CN202021154043.2U patent/CN212494352U/zh active Active
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