CN108715013A - 一种可自动顶出注塑制品的模具 - Google Patents

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    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
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Abstract

本发明公开了一种可自动顶出注塑制品的模具,包括外壳,所述外壳内壁的后侧固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有齿轮,所述齿轮的正面设置有齿板,所述齿板与齿轮啮合,所述齿板的正面固定连接有滑板,所述滑板的底部滑动连接有滑杆,所述滑杆的底部与外壳内壁的底部固定连接。本发明通过设置外壳、支撑板、电机、齿轮、齿板、滑板、滑杆、连接板、滚轮、斜板、定位槽、固定块、滑柱、升降板、连通槽、滑块、滑槽、复位弹簧、顶板和模具的配合使用,解决了现有的模具无法自动的将注塑制品顶出,需要人工取出,从而增加了人工的劳动力,浪费了人工大量时间的问题。

Description

一种可自动顶出注塑制品的模具
技术领域
本发明涉及模具技术领域,具体为一种可自动顶出注塑制品的模具。
背景技术
模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
注塑制品在加工的过程中需要用到模具,但是现有的模具无法自动的将注塑制品顶出,需要人工取出,从而增加了人工的劳动力,浪费了人工大量时间,降低了模具的实用性,不便于使用者的使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可自动顶出注塑制品的模具,具备可自动顶出的优点,解决了现有的模具无法自动的将注塑制品顶出,需要人工取出,从而增加了人工的劳动力,浪费了人工大量时间的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可自动顶出注塑制品的模具,包括外壳,所述外壳内壁的后侧固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有齿轮,所述齿轮的正面设置有齿板,所述齿板与齿轮啮合,所述齿板的正面固定连接有滑板,所述滑板的底部滑动连接有滑杆,所述滑杆的底部与外壳内壁的底部固定连接,所述滑杆的顶部贯穿滑板,并延伸至滑板的顶部,所述滑板正面的两侧均固定连接有连接板,所述连接板的外侧固定连接有滚轮,所述滚轮的外侧滑动连接有斜板,所述斜板的内侧开设有定位槽,所述滚轮的外侧位于定位槽的内部,所述斜板的底部活动连接有固定块,所述固定块的底部与外壳内壁的底部固定连接,所述斜板正面的顶部固定连接有滑柱,所述滑柱的表面设置有升降板,所述升降板的正面开设有连通槽,所述滑柱的表面位于连通槽的内部,所述升降板的两侧均固定连接有滑块,所述外壳内壁的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽,所述滑槽内壁的顶部固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的底部与滑块的顶部固定连接,所述升降板的顶部固定连接有顶板,所述外壳的顶部固定连接有模具,所述顶板的顶部依次贯穿外壳和模具并延伸至模具的内部。
优选的,所述外壳底部的两侧均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的底部固定连接有防滑块。
优选的,所述电机的顶部固定连接有定位板,所述定位板的背面与外壳内壁的后侧固定连接。
优选的,所述滑杆的表面且位于滑板的底部固定连接有限位块,所述限位块的宽度大于滑板的宽度。
优选的,所述顶板的顶部固定连接有防火垫。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过设置外壳、支撑板、电机、齿轮、齿板、滑板、滑杆、连接板、滚轮、斜板、定位槽、固定块、滑柱、升降板、连通槽、滑块、滑槽、复位弹簧、顶板和模具的配合使用,解决了现有的模具无法自动的将注塑制品顶出,需要人工取出,从而增加了人工的劳动力,浪费了人工大量时间的问题,该可自动顶出注塑制品的模具,具备可自动顶出的优点,提高了模具的实用性,便于使用者的使用。
2、本发明通过支撑柱和防滑块的设置,增加了外壳底部的稳定性,有效的防止了外壳在使用的过程中出现晃动现象,通过定位板的设置,增加了电机的稳定性,延长了电机的使用寿命,通过限位块的设置,有效限制了滑板的运动距离,有助于斜板与滚轮之间的定位,通过防火垫的设置,提高了顶板的安全性。
附图说明
图1为本发明结构剖面图;
图2为本发明结构俯视图;
图3为本发明结构齿轮、齿板图侧视。
图中:1外壳、2支撑板、3电机、4齿轮、5齿板、6滑板、7滑杆、8连接板、9滚轮、10斜板、11定位槽、12固定块、13滑柱、14升降板、15连通槽、16滑块、17滑槽、18复位弹簧、19顶板、20模具、21支撑柱、22防滑块、23定位板、24限位块、25防火垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,一种可自动顶出注塑制品的模具,包括外壳1,外壳1底部的两侧均固定连接有支撑柱21,支撑柱21的底部固定连接有防滑块22,通过支撑柱21和防滑块22的设置,增加了外壳1底部的稳定性,有效的防止了外壳1在使用的过程中出现晃动现象,外壳1内壁的后侧固定连接有支撑板2,支撑板2的顶部固定连接有电机3,电机3的顶部固定连接有定位板23,定位板23的背面与外壳1内壁的后侧固定连接,通过定位板23的设置,增加了电机3的稳定性,延长了电机3的使用寿命,电机3的输出端固定连接有齿轮4,齿轮4的正面设置有齿板5,齿板5与齿轮啮合,齿板5的正面固定连接有滑板6,滑板6的底部滑动连接有滑杆7,滑杆7的表面且位于滑板6的底部固定连接有限位块24,限位块24的宽度大于滑板6的宽度,通过限位块24的设置,有效限制了滑板6的运动距离,有助于斜板10与滚轮9之间的定位,滑杆7的底部与外壳1内壁的底部固定连接,滑杆7的顶部贯穿滑板6,并延伸至滑板6的顶部,滑板6正面的两侧均固定连接有连接板8,连接板8的外侧固定连接有滚轮9,滚轮9的外侧滑动连接有斜板10,斜板10的内侧开设有定位槽11,滚轮9的外侧位于定位槽11的内部,斜板10的底部活动连接有固定块12,固定块12的底部与外壳1内壁的底部固定连接,斜板10正面的顶部固定连接有滑柱13,滑柱13的表面设置有升降板14,升降板14的正面开设有连通槽15,滑柱13的表面位于连通槽15的内部,升降板15的两侧均固定连接有滑块16,外壳1内壁的两侧均开设有与滑块16配合使用的滑槽17,滑槽17内壁的顶部固定连接有复位弹簧18,复位弹簧18的底部与滑块16的顶部固定连接,升降板15的顶部固定连接有顶板19,顶板19的顶部固定连接有防火垫25,通过防火垫25的设置,提高了顶板19的安全性,外壳1的顶部固定连接有模具20,顶板19的顶部依次贯穿外壳1和模具20并延伸至模具20的内部。
使用时,使用者启动电机3,电机3带动齿轮4旋转,齿轮4带动齿板5向上移动,齿板5带动滑板6向上移动,滑板6带动连接板8向上移动,连接板8带动滚轮9向上移动,滚轮9带动斜板10向两侧倾斜,斜板10带动滑柱13向上移动,滑柱13带动升降板14向上移动,升降板14带动顶板19向上移动,将注塑制品顶出,使用过后使用者启动电机3反向旋转,将顶板19收起即可。
综上所述:该可自动顶出注塑制品的模具,通过设置外壳1、支撑板2、电机3、齿轮4、齿板5、滑板6、滑杆7、连接板8、滚轮9、斜板10、定位槽11、固定块12、滑柱13、升降板14、连通槽15、滑块16、滑槽17、复位弹簧18、顶板19和模具20的配合使用,解决了现有的模具无法自动的将注塑制品顶出,需要人工取出,从而增加了人工的劳动力,浪费了人工大量时间的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可自动顶出注塑制品的模具,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)内壁的后侧固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出端固定连接有齿轮(4),所述齿轮(4)的正面设置有齿板(5),所述齿板(5)与齿轮啮合,所述齿板(5)的正面固定连接有滑板(6),所述滑板(6)的底部滑动连接有滑杆(7),所述滑杆(7)的底部与外壳(1)内壁的底部固定连接,所述滑杆(7)的顶部贯穿滑板(6),并延伸至滑板(6)的顶部,所述滑板(6)正面的两侧均固定连接有连接板(8),所述连接板(8)的外侧固定连接有滚轮(9),所述滚轮(9)的外侧滑动连接有斜板(10),所述斜板(10)的内侧开设有定位槽(11),所述滚轮(9)的外侧位于定位槽(11)的内部,所述斜板(10)的底部活动连接有固定块(12),所述固定块(12)的底部与外壳(1)内壁的底部固定连接,所述斜板(10)正面的顶部固定连接有滑柱(13),所述滑柱(13)的表面设置有升降板(14),所述升降板(14)的正面开设有连通槽(15),所述滑柱(13)的表面位于连通槽(15)的内部,所述升降板(15)的两侧均固定连接有滑块(16),所述外壳(1)内壁的两侧均开设有与滑块(16)配合使用的滑槽(17),所述滑槽(17)内壁的顶部固定连接有复位弹簧(18),所述复位弹簧(18)的底部与滑块(16)的顶部固定连接,所述升降板(15)的顶部固定连接有顶板(19),所述外壳(1)的顶部固定连接有模具(20),所述顶板(19)的顶部依次贯穿外壳(1)和模具(20)并延伸至模具(20)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种可自动顶出注塑制品的模具,其特征在于:所述外壳(1)底部的两侧均固定连接有支撑柱(21),所述支撑柱(21)的底部固定连接有防滑块(22)。
3.根据权利要求1所述的一种可自动顶出注塑制品的模具,其特征在于:所述电机(3)的顶部固定连接有定位板(23),所述定位板(23)的背面与外壳(1)内壁的后侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种可自动顶出注塑制品的模具,其特征在于:所述滑杆(7)的表面且位于滑板(6)的底部固定连接有限位块(24),所述限位块(24)的宽度大于滑板(6)的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种可自动顶出注塑制品的模具,其特征在于:所述顶板(19)的顶部固定连接有防火垫(25)。
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