CN108714387A - 一种机械养护用润滑剂制备机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种制备机，尤其涉及一种机械养护用润滑剂制备机。本发明的目的是提供一种不需借助楼梯爬到相应高度的制备箱附近来投放润滑剂原料，安全系数高，搅拌均匀，不会造成润滑剂原料飞溅出来对工作人员造成伤害，且可减少润滑剂原料不必要浪费的机械养护用润滑剂制备机。技术方案为：一种机械养护用润滑剂制备机，包括有安装板、安装柱、制备箱、出料管、阀门、第一轴承座、第一转杆、第一旋转杆、滑轨、滑块、升降杆、气缸等；安装板上侧左部设有安装柱。本发明达到了不需借助楼梯爬到相应高度的制备箱附近来投放润滑剂原料，安全系数高，搅拌均匀，不会造成润滑剂原料飞溅出来对工作人员造成伤害，且可减少润滑剂原料不必要浪费的效果。

Description

一种机械养护用润滑剂制备机
技术领域
本发明涉及一种制备机，尤其涉及一种机械养护用润滑剂制备机。
背景技术
机械是指机器与机构的总称。机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。机械的特征有：机械是一种人为的实物构件的组合。机械各部分之间具有确定的相对运动。故机器能转换机械能或完成有用的机械功，是现代机械原理中的最基本的概念。
机械在使用较长的时间后，其零部件可能会存在钝化的现象，影响整体的使用，润滑剂是使机械零部件重新恢复其性能的重要工具。现有的润滑剂制备方式多为人工往制备箱内倒入需要制备的润滑剂原料，再人工用相关工具搅拌混匀以制备润滑剂，若制备箱过高，工作人员需要借助楼梯爬到相应高度的制备箱位置附近投放润滑剂原料，危险系数过高，工作人员通过手工来制备润滑剂易导致润滑剂制备不够均匀，影响润滑剂的质量，且在搅拌的过程中润滑剂原料易飞溅出来对工作人员造成伤害，且润滑剂原料易粘附在器具的内壁上，造成润滑剂原料的浪费。
因此亟需研发一种不需借助楼梯爬到相应高度的制备箱附近来投放润滑剂原料，安全系数高，搅拌均匀，不会造成润滑剂原料飞溅出来对工作人员造成伤害，且可减少原材料不必要浪费的机械养护用润滑剂制备机，来克服现有技术中工作人员工作危险系数高，润滑剂制备不够均匀，制备过程中易造成润滑剂原料飞溅出来对工作人员造成伤害，造成润滑剂原料的浪费的缺点。
发明内容
为了克服现有技术中工作人员工作危险系数高，润滑剂制备不够均匀，在搅拌的过程中润滑剂原料易飞溅出来对工作人员造成伤害，在制备过程中易造成润滑剂原料浪费的缺点，本发明的目的是提供一种不需借助楼梯爬到相应高度的制备箱附近来投放润滑剂原料，安全系数高，搅拌均匀，不会造成润滑剂原料飞溅出来对工作人员造成伤害，且可减少润滑剂原料不必要浪费的机械养护用润滑剂制备机。
技术方案为：一种机械养护用润滑剂制备机，包括有安装板、安装柱、制备箱、出料管、阀门、第一轴承座、第一转杆、第一旋转杆、滑轨、滑块、升降杆、气缸、连接杆和坐板，安装板上侧左部设有安装柱，安装柱顶部设有制备箱，制备箱下部左右方对称设有出料管，出料管上均设有阀门，制备箱顶部中间设有第一轴承座，第一轴承座内过盈连接有第一转杆，第一转杆位于制备箱内，第一转杆左右侧对称设有第一旋转杆，安装板上侧右部左右方对称设有滑轨，滑轨上均滑动式设有滑块，左右两方的滑块之间设有升降杆，安装板上侧右部设有气缸，气缸的伸缩杆与升降杆连接，气缸位于左右方的滑轨之间，升降杆上侧中部左右方对称设有连接杆，连接杆顶部设有坐板，坐板与滑轨接触。
作为上述方案的改进，还包括有导轨、滑套、连接块、盖板、把手和挡块，制备箱右外壁上部设有导轨，导轨上滑动式设有滑套，滑套顶部设有连接块，连接块左端设有盖板，盖板盖住制备箱上部，滑套下侧右部设有把手，导轨右端设有挡块。
作为上述方案的改进，还包括有伺服电机、第二旋转杆、第一皮带轮、平皮带、第二皮带轮、支杆和第二轴承座，安装板上侧左部安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上连接有第二旋转杆，第二旋转杆上部设有第一皮带轮，第一转杆上部设有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮上绕有平皮带，制备箱左外壁上下部均设有支杆，支杆左部均设有第二轴承座，第二旋转杆与上下两方的第二轴承座过盈连接。
作为上述方案的改进，还包括有第一弹簧、电动轮和拉绳，制备箱右外壁上部和把手左侧中部之间连接有第一弹簧，挡块上部设有电动轮，电动轮上绕有拉绳，拉绳的左端与滑套右侧中部连接。
作为上述方案的改进，还包括有凸轮、移动杆、第二弹簧和圆头块，第二旋转杆上中下部均设有凸轮，制备箱左外壁上中下部均连接有两根第二弹簧，第二弹簧的左端连接有移动杆，移动杆与凸轮接触，凸轮右端均设有圆头块，上中下方的两根第二弹簧均位于上中下方的圆头块之间。
当人们需要使用该设备制备机械养护用润滑剂时，工作人员首先捧住需要制备的润滑剂原料坐在坐板上，随后，工作人员启动气缸，控制气缸的伸缩杆伸长，气缸的伸缩杆带动升降杆在滑块和滑轨的配合下向上移动，升降杆带动连接杆向上移动，连接杆带动坐板向上移动，当坐板移动到合适高度时，工作人员停止气缸的伸缩杆继续伸长，随后，工作人员将需要制备的润滑剂倒入制备箱内，工作人员转动第一转杆，第一转杆带动第一旋转杆转动，从而制备润滑剂，当润滑剂制备完成后，工作人员再控制气缸的伸缩杆缩短，从而促使升降杆、连接杆和坐板一齐向下移动，当坐板恢复至原位时，工作人员停止气缸运动，随后，工作人员从坐板上下来，再打开阀门，使制备好的润滑剂从出料管内流出，再对其进行收集即可，由此工作人员便不需通过楼梯爬到相应的制备箱高度制备润滑剂，降低了工作的危险系数。
因为还包括有导轨、滑套、连接块、盖板、把手和挡块，制备箱右外壁上部设有导轨，导轨上滑动式设有滑套，滑套顶部设有连接块，连接块左端设有盖板，盖板盖住制备箱上部，滑套下侧右部设有把手，导轨右端设有挡块，所以，工作人员在往制备箱内倒入润滑剂原料之前可往右拉动把手，把手带动滑套在导轨上向右移动，滑套带动连接块向右移动，进而带动盖板向右移动，当盖板不再盖住制备箱时，工作人员再往制备箱内倒入润滑剂原料，当润滑剂原料倒入完毕，工作人员再往左移动把手，使得盖板复位，盖住制备箱，工作人员再转动第一转杆制备润滑剂，由此，可避免转动第一转杆制备润滑剂时，润滑剂飞溅出来对工作人员造成伤害，挡块的设置可防止滑套过度向右移动。
因为还包括有伺服电机、第二旋转杆、第一皮带轮、平皮带、第二皮带轮、支杆和第二轴承座，安装板上侧左部安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上连接有第二旋转杆，第二旋转杆上部设有第一皮带轮，第一转杆上部设有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮上绕有平皮带，制备箱左外壁上下部均设有支杆，支杆左部均设有第二轴承座，第二旋转杆与上下两方的第二轴承座过盈连接，所以，用户可在往制备箱内倒入润滑剂原料，使得盖板盖住制备箱之后即控制气缸的伸缩杆缩短，从而促使升降杆、连接杆和坐板一齐向下移动，当坐板恢复至原位时，工作人员停止气缸运动，随后，工作人员启动伺服电机，伺服电机带动第二旋转杆转动，第二旋转杆带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过平皮带的传动作用带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动第一转杆转动，第一转杆带动第一旋转杆转动从而制备润滑剂，当润滑剂制备完成后，工作人员关闭伺服电机即可，由此，工作人员便不需通过手转动第一转杆来制备润滑剂，可使的润滑剂制备更为均匀。
因为还包括有第一弹簧、电动轮和拉绳，制备箱右外壁上部和把手左侧中部之间连接有第一弹簧，挡块上部设有电动轮，电动轮上绕有拉绳，拉绳的左端与滑套右侧中部连接，所以，当工作人员上升到一定高度，需要往制备箱内倒入润滑剂原料之前，工作人员可启动电动轮，先控制电动轮逆时针转动，电动轮往右收拉绳，此时，拉绳拉动滑套向右滑动，滑套带动把手向右移动，第一弹簧被拉伸，滑套带动连接块向右移动，连接块带动盖板向右移动，进而打开盖板，当润滑剂原料倒入完毕，工作人员再控制电动轮顺时针转动，电动轮往左收放拉绳，第一弹簧复位，从而使得把手带动滑套向左滑动，进而使得盖板盖住制备箱，此时，工作人员再关闭电动轮，由此，工作人员便无需高空左右移动把手使得盖板不再盖住制备箱或者盖住制备箱，降低了高空作业的危险性。
因为还包括有凸轮、移动杆、第二弹簧和圆头块，第二旋转杆上中下部均设有凸轮，制备箱左外壁上中下部均连接有两根第二弹簧，第二弹簧的左端连接有移动杆，移动杆与凸轮接触，凸轮右端均设有圆头块，上中下方的两根第二弹簧均位于上中下方的圆头块之间，所以，伺服电机带动第二旋转杆转动，第二旋转杆带动凸轮转动，当凸轮的最高点转至与移动杆接触时，推动移动杆往右移，第二弹簧被压缩，移动杆带动圆头块向右移，从而敲击制备箱的左外壁，当凸轮的最高点转至不与移动杆接触时，第二弹簧复位，促使移动杆左移复位，移动杆带动圆头块左移复位，如此使得凸轮的最高点不断地转至与移动杆接触或分离，从而使得圆头块不断地敲击制备箱的左外壁，由此可使得黏附在制备箱左内壁上的润滑剂原料充分掉落到制备箱内参与制备过程，可适当减少原料的浪费。
本发明达到了不需借助楼梯爬到相应高度的制备箱附近来投放润滑剂原料，安全系数高，搅拌均匀，不会造成润滑剂原料飞溅出来对工作人员造成伤害，且可减少润滑剂原料不必要浪费的效果，通过设置了升降杆、气缸、连接杆和坐板，使得工作人员可坐在坐板上，再控制气缸地伸缩杆伸长或缩短来调节坐板的高度，由此可提高工作人员工作的安全性，通过设置了伺服电机、第一转杆和第一旋转杆，使得不需人工搅拌润滑剂原料，搅拌均匀，通过设置了盖板，使得润滑剂不会飞溅出来对工作人员造成伤害，通过设置了圆头块和凸轮，使得圆头块可不断地敲击制备箱的左外壁，由此可使得黏附在制备箱左内壁上的润滑剂原料充分掉落到制备箱内参与制备过程，可适当减少原料的浪费。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
图4为本发明的第四种主视结构示意图。
图5为本发明的第五种主视结构示意图。
图中标号名称：1.安装板，2.安装柱，3.制备箱，4.出料管，5.阀门，6.第一轴承座，7.第一转杆，8.第一旋转杆，9.滑轨，10.滑块，11.升降杆，12.气缸，13.连接杆，14.坐板，15.导轨，16.滑套，17.连接块，18.盖板，19.把手，20.挡块，21.伺服电机，22.第二旋转杆，23.第一皮带轮，24.平皮带，25.第二皮带轮，251.支杆，252.第二轴承座，26.第一弹簧，27.电动轮，28.拉绳，29.凸轮，30.移动杆，31.第二弹簧，32.圆头块。
具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
实施例1
一种机械养护用润滑剂制备机，如图1-5所示，包括有安装板1、安装柱2、制备箱3、出料管4、阀门5、第一轴承座6、第一转杆7、第一旋转杆8、滑轨9、滑块10、升降杆11、气缸12、连接杆13和坐板14，安装板1上侧左部设有安装柱2，安装柱2顶部设有制备箱3，制备箱3下部左右方对称设有出料管4，出料管4上均设有阀门5，制备箱3顶部中间设有第一轴承座6，第一轴承座6内过盈连接有第一转杆7，第一转杆7位于制备箱3内，第一转杆7左右侧对称设有第一旋转杆8，安装板1上侧右部左右方对称设有滑轨9，滑轨9上均滑动式设有滑块10，左右两方的滑块10之间设有升降杆11，安装板1上侧右部设有气缸12，气缸12的伸缩杆与升降杆11连接，气缸12位于左右方的滑轨9之间，升降杆11上侧中部左右方对称设有连接杆13，连接杆13顶部设有坐板14，坐板14与滑轨9接触。
实施例2
一种机械养护用润滑剂制备机，如图1-5所示，包括有安装板1、安装柱2、制备箱3、出料管4、阀门5、第一轴承座6、第一转杆7、第一旋转杆8、滑轨9、滑块10、升降杆11、气缸12、连接杆13和坐板14，安装板1上侧左部设有安装柱2，安装柱2顶部设有制备箱3，制备箱3下部左右方对称设有出料管4，出料管4上均设有阀门5，制备箱3顶部中间设有第一轴承座6，第一轴承座6内过盈连接有第一转杆7，第一转杆7位于制备箱3内，第一转杆7左右侧对称设有第一旋转杆8，安装板1上侧右部左右方对称设有滑轨9，滑轨9上均滑动式设有滑块10，左右两方的滑块10之间设有升降杆11，安装板1上侧右部设有气缸12，气缸12的伸缩杆与升降杆11连接，气缸12位于左右方的滑轨9之间，升降杆11上侧中部左右方对称设有连接杆13，连接杆13顶部设有坐板14，坐板14与滑轨9接触。
还包括有导轨15、滑套16、连接块17、盖板18、把手19和挡块20，制备箱3右外壁上部设有导轨15，导轨15上滑动式设有滑套16，滑套16顶部设有连接块17，连接块17左端设有盖板18，盖板18盖住制备箱3上部，滑套16下侧右部设有把手19，导轨15右端设有挡块20。
实施例3
一种机械养护用润滑剂制备机，如图1-5所示，包括有安装板1、安装柱2、制备箱3、出料管4、阀门5、第一轴承座6、第一转杆7、第一旋转杆8、滑轨9、滑块10、升降杆11、气缸12、连接杆13和坐板14，安装板1上侧左部设有安装柱2，安装柱2顶部设有制备箱3，制备箱3下部左右方对称设有出料管4，出料管4上均设有阀门5，制备箱3顶部中间设有第一轴承座6，第一轴承座6内过盈连接有第一转杆7，第一转杆7位于制备箱3内，第一转杆7左右侧对称设有第一旋转杆8，安装板1上侧右部左右方对称设有滑轨9，滑轨9上均滑动式设有滑块10，左右两方的滑块10之间设有升降杆11，安装板1上侧右部设有气缸12，气缸12的伸缩杆与升降杆11连接，气缸12位于左右方的滑轨9之间，升降杆11上侧中部左右方对称设有连接杆13，连接杆13顶部设有坐板14，坐板14与滑轨9接触。
还包括有导轨15、滑套16、连接块17、盖板18、把手19和挡块20，制备箱3右外壁上部设有导轨15，导轨15上滑动式设有滑套16，滑套16顶部设有连接块17，连接块17左端设有盖板18，盖板18盖住制备箱3上部，滑套16下侧右部设有把手19，导轨15右端设有挡块20。
还包括有伺服电机21、第二旋转杆22、第一皮带轮23、平皮带24、第二皮带轮25、支杆251和第二轴承座252，安装板1上侧左部安装有伺服电机21，伺服电机21的输出轴上连接有第二旋转杆22，第二旋转杆22上部设有第一皮带轮23，第一转杆7上部设有第二皮带轮25，第一皮带轮23和第二皮带轮25上绕有平皮带24，制备箱3左外壁上下部均设有支杆251，支杆251左部均设有第二轴承座252，第二旋转杆22与上下两方的第二轴承座252过盈连接。
实施例4
一种机械养护用润滑剂制备机，如图1-5所示，包括有安装板1、安装柱2、制备箱3、出料管4、阀门5、第一轴承座6、第一转杆7、第一旋转杆8、滑轨9、滑块10、升降杆11、气缸12、连接杆13和坐板14，安装板1上侧左部设有安装柱2，安装柱2顶部设有制备箱3，制备箱3下部左右方对称设有出料管4，出料管4上均设有阀门5，制备箱3顶部中间设有第一轴承座6，第一轴承座6内过盈连接有第一转杆7，第一转杆7位于制备箱3内，第一转杆7左右侧对称设有第一旋转杆8，安装板1上侧右部左右方对称设有滑轨9，滑轨9上均滑动式设有滑块10，左右两方的滑块10之间设有升降杆11，安装板1上侧右部设有气缸12，气缸12的伸缩杆与升降杆11连接，气缸12位于左右方的滑轨9之间，升降杆11上侧中部左右方对称设有连接杆13，连接杆13顶部设有坐板14，坐板14与滑轨9接触。
还包括有导轨15、滑套16、连接块17、盖板18、把手19和挡块20，制备箱3右外壁上部设有导轨15，导轨15上滑动式设有滑套16，滑套16顶部设有连接块17，连接块17左端设有盖板18，盖板18盖住制备箱3上部，滑套16下侧右部设有把手19，导轨15右端设有挡块20。
还包括有伺服电机21、第二旋转杆22、第一皮带轮23、平皮带24、第二皮带轮25、支杆251和第二轴承座252，安装板1上侧左部安装有伺服电机21，伺服电机21的输出轴上连接有第二旋转杆22，第二旋转杆22上部设有第一皮带轮23，第一转杆7上部设有第二皮带轮25，第一皮带轮23和第二皮带轮25上绕有平皮带24，制备箱3左外壁上下部均设有支杆251，支杆251左部均设有第二轴承座252，第二旋转杆22与上下两方的第二轴承座252过盈连接。
还包括有第一弹簧26、电动轮27和拉绳28，制备箱3右外壁上部和把手19左侧中部之间连接有第一弹簧26，挡块20上部设有电动轮27，电动轮27上绕有拉绳28，拉绳28的左端与滑套16右侧中部连接。
实施例5
一种机械养护用润滑剂制备机，如图1-5所示，包括有安装板1、安装柱2、制备箱3、出料管4、阀门5、第一轴承座6、第一转杆7、第一旋转杆8、滑轨9、滑块10、升降杆11、气缸12、连接杆13和坐板14，安装板1上侧左部设有安装柱2，安装柱2顶部设有制备箱3，制备箱3下部左右方对称设有出料管4，出料管4上均设有阀门5，制备箱3顶部中间设有第一轴承座6，第一轴承座6内过盈连接有第一转杆7，第一转杆7位于制备箱3内，第一转杆7左右侧对称设有第一旋转杆8，安装板1上侧右部左右方对称设有滑轨9，滑轨9上均滑动式设有滑块10，左右两方的滑块10之间设有升降杆11，安装板1上侧右部设有气缸12，气缸12的伸缩杆与升降杆11连接，气缸12位于左右方的滑轨9之间，升降杆11上侧中部左右方对称设有连接杆13，连接杆13顶部设有坐板14，坐板14与滑轨9接触。
还包括有导轨15、滑套16、连接块17、盖板18、把手19和挡块20，制备箱3右外壁上部设有导轨15，导轨15上滑动式设有滑套16，滑套16顶部设有连接块17，连接块17左端设有盖板18，盖板18盖住制备箱3上部，滑套16下侧右部设有把手19，导轨15右端设有挡块20。
还包括有伺服电机21、第二旋转杆22、第一皮带轮23、平皮带24、第二皮带轮25、支杆251和第二轴承座252，安装板1上侧左部安装有伺服电机21，伺服电机21的输出轴上连接有第二旋转杆22，第二旋转杆22上部设有第一皮带轮23，第一转杆7上部设有第二皮带轮25，第一皮带轮23和第二皮带轮25上绕有平皮带24，制备箱3左外壁上下部均设有支杆251，支杆251左部均设有第二轴承座252，第二旋转杆22与上下两方的第二轴承座252过盈连接。
还包括有第一弹簧26、电动轮27和拉绳28，制备箱3右外壁上部和把手19左侧中部之间连接有第一弹簧26，挡块20上部设有电动轮27，电动轮27上绕有拉绳28，拉绳28的左端与滑套16右侧中部连接。
还包括有凸轮29、移动杆30、第二弹簧31和圆头块32，第二旋转杆22上中下部均设有凸轮29，制备箱3左外壁上中下部均连接有两根第二弹簧31，第二弹簧31的左端连接有移动杆30，移动杆30与凸轮29接触，凸轮29右端均设有圆头块32，上中下方的两根第二弹簧31均位于上中下方的圆头块32之间。
当人们需要使用该设备制备机械养护用润滑剂时，工作人员首先捧住需要制备的润滑剂原料坐在坐板14上，随后，工作人员启动气缸12，控制气缸12的伸缩杆伸长，气缸12的伸缩杆带动升降杆11在滑块10和滑轨9的配合下向上移动，升降杆11带动连接杆13向上移动，连接杆13带动坐板14向上移动，当坐板14移动到合适高度时，工作人员停止气缸12的伸缩杆继续伸长，随后，工作人员将需要制备的润滑剂倒入制备箱3内，工作人员转动第一转杆7，第一转杆7带动第一旋转杆8转动，从而制备润滑剂，当润滑剂制备完成后，工作人员再控制气缸12的伸缩杆缩短，从而促使升降杆11、连接杆13和坐板14一齐向下移动，当坐板14恢复至原位时，工作人员停止气缸12运动，随后，工作人员从坐板14上下来，再打开阀门5，使制备好的润滑剂从出料管4内流出，再对其进行收集即可，由此工作人员便不需通过楼梯爬到相应的制备箱3高度制备润滑剂，降低了工作的危险系数。
因为还包括有导轨15、滑套16、连接块17、盖板18、把手19和挡块20，制备箱3右外壁上部设有导轨15，导轨15上滑动式设有滑套16，滑套16顶部设有连接块17，连接块17左端设有盖板18，盖板18盖住制备箱3上部，滑套16下侧右部设有把手19，导轨15右端设有挡块20，所以，工作人员在往制备箱3内倒入润滑剂原料之前可往右拉动把手19，把手19带动滑套16在导轨15上向右移动，滑套16带动连接块17向右移动，进而带动盖板18向右移动，当盖板18不再盖住制备箱3时，工作人员再往制备箱3内倒入润滑剂原料，当润滑剂原料倒入完毕，工作人员再往左移动把手19，使得盖板18复位，盖住制备箱3，工作人员再转动第一转杆7制备润滑剂，由此，可避免转动第一转杆7制备润滑剂时，润滑剂飞溅出来对工作人员造成伤害，挡块20的设置可防止滑套16过度向右移动。
因为还包括有伺服电机21、第二旋转杆22、第一皮带轮23、平皮带24、第二皮带轮25、支杆251和第二轴承座252，安装板1上侧左部安装有伺服电机21，伺服电机21的输出轴上连接有第二旋转杆22，第二旋转杆22上部设有第一皮带轮23，第一转杆7上部设有第二皮带轮25，第一皮带轮23和第二皮带轮25上绕有平皮带24，制备箱3左外壁上下部均设有支杆251，支杆251左部均设有第二轴承座252，第二旋转杆22与上下两方的第二轴承座252过盈连接，所以，用户可在往制备箱3内倒入润滑剂原料，使得盖板18盖住制备箱3之后即控制气缸12的伸缩杆缩短，从而促使升降杆11、连接杆13和坐板14一齐向下移动，当坐板14恢复至原位时，工作人员停止气缸12运动，随后，工作人员启动伺服电机21，伺服电机21带动第二旋转杆22转动，第二旋转杆22带动第一皮带轮23转动，第一皮带轮23通过平皮带24的传动作用带动第二皮带轮25转动，第二皮带轮25带动第一转杆7转动，第一转杆7带动第一旋转杆8转动从而制备润滑剂，当润滑剂制备完成后，工作人员关闭伺服电机21即可，由此，工作人员便不需通过手转动第一转杆7来制备润滑剂，可使的润滑剂制备更为均匀。
因为还包括有第一弹簧26、电动轮27和拉绳28，制备箱3右外壁上部和把手19左侧中部之间连接有第一弹簧26，挡块20上部设有电动轮27，电动轮27上绕有拉绳28，拉绳28的左端与滑套16右侧中部连接，所以，当工作人员上升到一定高度，需要往制备箱3内倒入润滑剂原料之前，工作人员可启动电动轮27，先控制电动轮27逆时针转动，电动轮27往右收拉绳28，此时，拉绳28拉动滑套16向右滑动，滑套16带动把手19向右移动，第一弹簧26被拉伸，滑套16带动连接块17向右移动，连接块17带动盖板18向右移动，进而打开盖板18，当润滑剂原料倒入完毕，工作人员再控制电动轮27顺时针转动，电动轮27往左收放拉绳28，第一弹簧26复位，从而使得把手19带动滑套16向左滑动，进而使得盖板18盖住制备箱3，此时，工作人员再关闭电动轮27，由此，工作人员便无需高空左右移动把手19使得盖板18不再盖住制备箱3或者盖住制备箱3，降低了高空作业的危险性。
因为还包括有凸轮29、移动杆30、第二弹簧31和圆头块32，第二旋转杆22上中下部均设有凸轮29，制备箱3左外壁上中下部均连接有两根第二弹簧31，第二弹簧31的左端连接有移动杆30，移动杆30与凸轮29接触，凸轮29右端均设有圆头块32，上中下方的两根第二弹簧31均位于上中下方的圆头块32之间，所以，伺服电机21带动第二旋转杆22转动，第二旋转杆22带动凸轮29转动，当凸轮29的最高点转至与移动杆30接触时，推动移动杆30往右移，第二弹簧31被压缩，移动杆30带动圆头块32向右移，从而敲击制备箱3的左外壁，当凸轮29的最高点转至不与移动杆30接触时，第二弹簧31复位，促使移动杆30左移复位，移动杆30带动圆头块32左移复位，如此使得凸轮29的最高点不断地转至与移动杆30接触或分离，从而使得圆头块32不断地敲击制备箱3的左外壁，由此可使得黏附在制备箱3左内壁上的润滑剂原料充分掉落到制备箱3内参与制备过程，可适当减少原料的浪费。
上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种机械养护用润滑剂制备机，其特征在于，包括有安装板、安装柱、制备箱、出料管、阀门、第一轴承座、第一转杆、第一旋转杆、滑轨、滑块、升降杆、气缸、连接杆和坐板，安装板上侧左部设有安装柱，安装柱顶部设有制备箱，制备箱下部左右方对称设有出料管，出料管上均设有阀门，制备箱顶部中间设有第一轴承座，第一轴承座内过盈连接有第一转杆，第一转杆位于制备箱内，第一转杆左右侧对称设有第一旋转杆，安装板上侧右部左右方对称设有滑轨，滑轨上均滑动式设有滑块，左右两方的滑块之间设有升降杆，安装板上侧右部设有气缸，气缸的伸缩杆与升降杆连接，气缸位于左右方的滑轨之间，升降杆上侧中部左右方对称设有连接杆，连接杆顶部设有坐板，坐板与滑轨接触。
2.如权利要求1所述的一种机械养护用润滑剂制备机，其特征在于，还包括有导轨、滑套、连接块、盖板、把手和挡块，制备箱右外壁上部设有导轨，导轨上滑动式设有滑套，滑套顶部设有连接块，连接块左端设有盖板，盖板盖住制备箱上部，滑套下侧右部设有把手，导轨右端设有挡块。
3.如权利要求2所述的一种机械养护用润滑剂制备机，其特征在于，还包括有伺服电机、第二旋转杆、第一皮带轮、平皮带、第二皮带轮、支杆和第二轴承座，安装板上侧左部安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上连接有第二旋转杆，第二旋转杆上部设有第一皮带轮，第一转杆上部设有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮上绕有平皮带，制备箱左外壁上下部均设有支杆，支杆左部均设有第二轴承座，第二旋转杆与上下两方的第二轴承座过盈连接。
4.如权利要求3所述的一种机械养护用润滑剂制备机，其特征在于，还包括有第一弹簧、电动轮和拉绳，制备箱右外壁上部和把手左侧中部之间连接有第一弹簧，挡块上部设有电动轮，电动轮上绕有拉绳，拉绳的左端与滑套右侧中部连接。
5.如权利要求4所述的一种机械养护用润滑剂制备机，其特征在于，还包括有凸轮、移动杆、第二弹簧和圆头块，第二旋转杆上中下部均设有凸轮，制备箱左外壁上中下部均连接有两根第二弹簧，第二弹簧的左端连接有移动杆，移动杆与凸轮接触，凸轮右端均设有圆头块，上中下方的两根第二弹簧均位于上中下方的圆头块之间。
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