CN110579410B - 一种弯曲疲劳性能的通用实验装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种弯曲疲劳性能的通用实验装置，涉及弯曲性能测试设备技术领域，包括底座、升降组件、调节组件和弯曲性能实验机构，所述升降组件设置在底座上方，所述调节组件设置在所述升降组件上，所述弯曲性能实验机构设置有两组，两组所述弯曲性能实验机构对称设置在所述调节组件上，每组所述弯曲性能实验机构均包括弯曲组件、移动组件和固定组件，所述弯曲组件固定设置在所述调节组件上，所述移动组件固定设置在所述弯曲组件上，所述固定组件安装在所述移动组件上，本发明通过提供一种弯曲疲劳性能的通用实验装置，用来对不同的材料设备进行不同的弯曲实验性能测试，替代传统的人工手动测试，测试速度较快节省了大量的时间。

Description

一种弯曲疲劳性能的通用实验装置
技术领域
本发明涉及弯曲性能测试设备技术领域，尤其是涉及一种弯曲疲劳性能的通用实验装置。
背景技术
随着现代科技的发展，各式各样的材料已经广泛的应用到人们的正常生活中，这些材料在使用之前为了保证其使用性能，需要对其进行承受往复弯曲、拉伸或扭转的等复杂交变的疲劳载荷性能测试，了解器件疲劳性能对其设计和使用寿命预测有很大的帮助。材料体内一旦有裂纹产生，会对该构件的正常使用带来隐患。所以材料的弯曲疲劳性能测试在现代生活中具有非常重要的理论研究意义和实际应用价值，但是现有的材料的弯曲疲劳性能测试方法一般都是人工手动进行弯曲测试，这种测试方法会导致材料在弯曲性能测试时的速度较慢会浪费大量的工作时间和工作效率，而且在测试的过程中容易误伤他人。
发明内容
本发明的目的在于提供一种弯曲疲劳性能的通用实验装置，以解决背景技术中提到的技术问题。
本发明提供一种弯曲疲劳性能的通用实验装置，包括底座、升降组件、调节组件和弯曲性能实验机构，所述升降组件设置在底座上方，所述升降组件与所述底座之间固定连接，所述调节组件设置在所述升降组件上，所述调节组件与所述升降组件之间固定连接，所述弯曲性能实验机构设置有两组，两组所述弯曲性能实验机构结构相同，两组所述弯曲性能实验机构对称设置在所述调节组件上，每组所述弯曲性能实验机构均包括弯曲组件、移动组件和固定组件，所述弯曲组件固定设置在所述调节组件上，所述移动组件固定设置在所述弯曲组件上，所述固定组件安装在所述移动组件上。
进一步地，所述升降组价包括支撑杆、升降杆、升降板、驱动部件和锁紧部件，所述支撑杆固定设置在所述底座上方，所述支撑杆为中空结构，所述升降杆位于所述支撑杆内，所述升降杆与所述支撑杆之间滑动配合，所述支撑杆上方的一侧面上设有开口，所述升降杆上朝向支撑杆上开口的一面上间隔固定设置有若干个升降齿，所述升降板固定设置在所述升降杆的顶部，所述驱动部件设置在所述支撑杆上的开口处，所述驱动部件可带动升降杆进行升降作业，所述锁紧部件设有两组，两组所述锁紧部件结构相同，两组所述锁紧部件对称设置在支撑杆外的两侧，两组所述锁紧部件可将升降杆进行锁紧作业。
进一步地，所述驱动部件包括驱动电机、驱动皮带、安装座、驱动轴和驱动齿轮，所述驱动电机固定设置在所述支撑杆上，所述安装座设有两个，两个所述安装座对称设置在支撑杆上开口的两侧，所述驱动轴铰接设置在两个安装座上，所述驱动齿轮固定设置在驱动轴上的中段位置，所述驱动齿轮与所述升降杆上的升降齿之间啮合，所述驱动皮带套设在驱动电机的输出轴和所述驱动轴的一端上。
进一步地，每个所述锁紧部件均包括锁紧安装架、锁紧气缸、锁紧板和若干个锁紧杆，所述锁紧安装架固定设置在所述支撑杆的外侧，所述锁紧气缸固定设置在所述锁紧安装架上，所述锁紧气缸的输出端贯穿所述锁紧安装架，所述锁紧板固定设置在所述锁紧气缸的输出端上，若干个所述锁紧杆的一端均间隔固定设置在所述锁紧板上，若干个所述锁紧杆的另一端贯穿所述支撑杆并且延伸至所述支撑杆内部与所述升降杆抵触配合。
进一步地，所述调节组件包括调节电机、调节齿轮、联动齿轮、联动座、联动轴、调节座和调节板，所述调节电机固定设置在所述升降板上，所述调节齿轮固定设置在所述调节电机的输出轴上，所述联动座设有两个，两个所述联动座结构相同，两个所述联动座对称固定设置在所述升降板上，所述联动轴铰接设置在两个联动座上，所述联动齿轮固定设置在所述联动轴的一端上，所述联动齿轮与所述调节齿轮啮合，所述调节座固定设置在所述联动轴上的中间位置，所述调节板固定设置在所述调节座上。
进一步地，所述弯曲组件包括支撑座、弯曲电机、弯曲轴、驱动伞齿、联动伞齿和支撑块，所述支撑座设有两块，两块所述支撑座对称设置在所述调节板上，所述弯曲轴铰接设置在两块所述支撑座上，所述弯曲电机固定设置在所述调节板上且位于其中一块支撑座的旁侧，所述驱动伞齿固定设置在弯曲电机的输出轴上，所述联动伞齿固定设置在所述弯曲轴的一端上，所述驱动伞齿与所述联动伞齿相啮合，所述支撑块固定设置在所述调节板上，所述支撑块的输出端与所述移动组件抵触配合。
进一步地，所述移动组件包括移动杆、移动电机、移动丝杆、辅助移动杆和移动台，所述移动杆固定设置在所述弯曲轴上，所述移动电机固定设置在所述移动杆外的一侧，所述移动杆铰接设置在弯曲轴的中间位置上，所述移动电机的输出轴与移动丝杆的一端固定连接，所述辅助移动杆设有两根，两根所述辅助移动杆均固定设置在移动杆上且位于移动丝杆的两侧，所述移动台设置在所述移动丝杆和两根所述辅助移动杆上。
进一步地，所述固定组件包括固定架、固定气缸和固定板，所述固定架呈倒L型固定设置在所述移动台上，所述固定气缸固定设置在所述固定架顶部，所述固定气缸的输出端贯穿所述固定架顶部，所述固定板固定设置在固定气缸的输出端上。
与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：
其一、本发明当需要对一种材料物品进行弯曲疲劳性能的测试时，首先通过升降组件来自动调节工作人员操作设备时的高度，根据不同人的身高调节到不同的高度，让人们可以根据自身的身高进行不同的调节，更加的方便省力，通过调节组件的设置用来自动调节工作人员操作和实验展示时的角度位置，可以根据需要进行不同的角度调节，使设备的适用范围更大更广，当需要进行弯曲性能测试时，两组弯曲性能实验机构工作，此时弯曲性能实验机构中的弯曲组件，用来进行弯曲调节的作业，使材料可以进行弯曲的实验测试，移动组件的设置可以用来根据不同的实验材料进行不同长度的调节，使设备可以对不同大小的实验材料进行弯曲性能的实验测试，固定组件的设置用来将实验材料进行限位固定，防止实验材料在弯曲性能的测试中会发生位置偏移，发生意外情况，本发明通过提供一种弯曲疲劳性能的通用实验装置，用来对不同的材料设备进行不同的弯曲实验性能测试，替代传统的人工手动测试，测试速度较快，节省了大量的时间，实用性较高。
其二、通过升降组件来自动调节工作人员操作设备时的高度，根据不同人的身高调节到不同的高度，让人们可以根据自身的身高进行不同的调节，更加的方便省力，当需要进行升降调节时支撑杆上的驱动部件工作带动支撑杆内的升降杆向上进行调节完成高度升降的作业，此时驱动部件中的驱动电机工作带动驱动皮带进行转动，驱动皮带带动驱动轴进行转动，驱动轴带动与其固定连接的驱动齿轮进行转动，因为驱动齿轮与升降杆上的升降齿啮合，所以驱动齿轮带动升降杆进行调节，完成升降作业，当高度调节完毕后在使用两组锁紧部件将升降杆进行限位固定，当需要进行锁紧作业时安装架上的锁紧气缸工作带动锁紧板向前推动，锁紧板带动锁紧杆穿过支撑杆将升降杆进行限位固定。
其三、通过调节组件的设置用来自动调节工作人员操作和实验展示时的角度位置，可以根据需要进行不同的角度调节，使设备的适用范围更大更广，当需要进行角度调节时调节电机工作带动调节齿轮进行转动，调节齿轮带动与其啮合的联动齿轮进行转动，联动齿轮带动联动轴在两个联动座上进行转动调节，同时带动调节座进行调节，调节座带动调节板进行调节作业。
其四、通过弯曲性能实验机构中弯曲组件的设置用来进行弯曲调节的作业，使材料可以进行弯曲的实验测试，当需要弯曲调节时，弯曲电机工作带动驱动伞齿进行转动，驱动伞齿带动与其啮合的联动伞齿进行转动、联动伞齿带动弯曲轴在两个支撑座上进行转动，完成弯曲调节，支撑块用来辅助支撑调节的作用，移动组件的设置可以用来根据不同的实验材料进行不同长度的调节，使设备可以对不同大小的实验材料进行弯曲性能的实验测试，当需要进行移动调节时，移动杆上的移动电机工作，带动移动丝杆进行转动、移动丝杆带动移动台进行移动调节，移动台带动固定组件进行移动调节完成移动作业，辅助移动杆起到辅助支撑移动的作用，通过固定组件的设置用来将实验材料进行限位固定，防止实验材料在弯曲性能的测试中会发生位置偏移，发生意外情况，当需要进行固定作业时，固定气缸工作带动固定板向下压紧，固定板与移动台抵触将实验材料进行固定作业。
附图说明
图1为本发明的正视图；
图2为本发明的立体结构示意图；
图3为本发明升降组件的立体结构示意图；
图4为图3中A处放大图；
图5为本发明调节组件的立体结构示意图；
图6为本发明弯曲性能实验机构的立体结构示意图；
图7为本发明弯曲性能实验机构的俯视图。
附图标记：
底座1，升降组件2，支撑杆21，升降杆22，升降齿221，升降板23，驱动部件24，驱动电机241，驱动皮带242，安装座243，驱动轴244，驱动齿轮245，锁紧部件25，锁紧安装架251，锁紧气缸252，锁紧板253，锁紧杆254，调节组件3，调节电机31，调节齿轮32，联动齿轮33，联动座34，联动轴35，调节座36，调节板37，弯曲性能实验机构4，弯曲组件41，支撑座411，弯曲电机412，弯曲轴413，驱动伞齿414，联动伞齿415，支撑块416，移动组件42，移动杆421，移动电机422，移动丝杆423，辅助移动杆424，移动台425，固定组件43，固定架431，固定气缸432，固定板433。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
下面结合图1至图7所示，本发明实施例提供一种弯曲疲劳性能的通用实验装置，包括底座1、升降组件2、调节组件3和弯曲性能实验机构4，所述升降组件2设置在底座1上方，所述升降组件2与所述底座1之间固定连接，所述调节组件3设置在所述升降组件2上，所述调节组件3与所述升降组件2之间固定连接，所述弯曲性能实验机构4设置有两组，两组所述弯曲性能实验机构4结构相同，两组所述弯曲性能实验机构4对称设置在所述调节组件3上，每组所述弯曲性能实验机构4均包括弯曲组件41、移动组件42和固定组件43，所述弯曲组件41固定设置在所述调节组件3上，所述移动组件42固定设置在所述弯曲组件41上，所述固定组件43安装在所述移动组件42上。
本发明当需要对一种材料物品进行弯曲疲劳性能的测试时，首先通过升降组件2来自动调节工作人员操作设备时的高度，根据不同人的身高调节到不同的高度，让人们可以根据自身的身高进行不同的调节，更加的方便省力，通过调节组件3的设置用来自动调节工作人员操作和实验展示时的角度位置，可以根据需要进行不同的角度调节，使设备的适用范围更大更广，当需要进行弯曲性能测试时，两组弯曲性能实验机构4工作，此时弯曲性能实验机构4中的弯曲组件41，用来进行弯曲调节的作业，使材料可以进行弯曲的实验测试，移动组件42的设置可以用来根据不同的实验材料进行不同长度的调节，使设备可以对不同大小的实验材料进行弯曲性能的实验测试，固定组件43的设置用来将实验材料进行限位固定，防止实验材料在弯曲性能的测试中会发生位置偏移，发生意外情况，本发明通过提供一种弯曲疲劳性能的通用实验装置，用来对不同的材料设备进行不同的弯曲实验性能测试，替代传统的人工手动测试，测试速度较快，节省了大量的时间，实用性较高。
所述升降组价包括支撑杆21、升降杆22、升降板23、驱动部件24和锁紧部件25，所述支撑杆21固定设置在所述底座1上方，所述支撑杆21为中空结构，所述升降杆22位于所述支撑杆21内，所述升降杆22与所述支撑杆21之间滑动配合，所述支撑杆21上方的一侧面上设有开口，所述升降杆22上朝向支撑杆21上开口的一面上间隔固定设置有若干个升降齿221，所述升降板23固定设置在所述升降杆22的顶部，所述驱动部件24设置在所述支撑杆21上的开口处，所述驱动部件24可带动升降杆22进行升降作业，所述锁紧部件25设有两组，两组所述锁紧部件25结构相同，两组所述锁紧部件25对称设置在支撑杆21外的两侧，两组所述锁紧部件25可将升降杆22进行锁紧作业，通过升降组件2来自动调节工作人员操作设备时的高度，根据不同人的身高调节到不同的高度，让人们可以根据自身的身高进行不同的调节，更加的方便省力，当需要进行升降调节时支撑杆21上的驱动部件24工作带动支撑杆21内的升降杆22向上进行调节完成高度升降的作业，当高度调节完毕后在使用两组锁紧部件25将升降杆22进行限位固定。
所述驱动部件24包括驱动电机241、驱动皮带242、安装座243、驱动轴244和驱动齿轮245，所述驱动电机241固定设置在所述支撑杆21上，所述安装座243设有两个，两个所述安装座243对称设置在支撑杆21上开口的两侧，所述驱动轴244铰接设置在两个安装座243上，所述驱动齿轮245固定设置在驱动轴244上的中段位置，所述驱动齿轮245与所述升降杆22上的升降齿221之间啮合，所述驱动皮带242套设在驱动电机241的输出轴和所述驱动轴244的一端上，此时驱动部件24中的驱动电机241工作带动驱动皮带242进行转动，驱动皮带242带动驱动轴244进行转动，驱动轴244带动与其固定连接的驱动齿轮245进行转动，因为驱动齿轮245与升降杆22上的升降齿221啮合，所以驱动齿轮245带动升降杆22进行调节，完成升降作业。
每个所述锁紧部件25均包括锁紧安装架251、锁紧气缸252、锁紧板253和若干个锁紧杆254，所述锁紧安装架251固定设置在所述支撑杆21的外侧，所述锁紧气缸252固定设置在所述锁紧安装架251上，所述锁紧气缸252的输出端贯穿所述锁紧安装架251，所述锁紧板253固定设置在所述锁紧气缸252的输出端上，若干个所述锁紧杆254的一端均间隔固定设置在所述锁紧板253上，若干个所述锁紧杆254的另一端贯穿所述支撑杆21并且延伸至所述支撑杆21内部与所述升降杆22抵触配合，当需要进行锁紧作业时锁紧安装架251上的锁紧气缸252工作带动锁紧板253向前推动，锁紧板253带动锁紧杆254穿过支撑杆21将升降杆22进行限位固定。
所述调节组件3包括调节电机31、调节齿轮32、联动齿轮33、联动座34、联动轴35、调节座36和调节板37，所述调节电机31固定设置在所述升降板23上，所述调节齿轮32固定设置在所述调节电机31的输出轴上，所述联动座34设有两个，两个所述联动座34结构相同，两个所述联动座34对称固定设置在所述升降板23上，所述联动轴35铰接设置在两个联动座34上，所述联动齿轮33固定设置在所述联动轴35的一端上，所述联动齿轮33与所述调节齿轮32啮合，所述调节座36固定设置在所述联动轴35上的中间位置，所述调节板37固定设置在所述调节座36上，通过调节组件3的设置用来自动调节工作人员操作和实验展示时的角度位置，可以根据需要进行不同的角度调节，使设备的适用范围更大更广，当需要进行角度调节时调节电机31工作带动调节齿轮32进行转动，调节齿轮32带动与其啮合的联动齿轮33进行转动，联动齿轮33带动联动轴35在两个联动座34上进行转动调节，同时带动调节座36进行调节，调节座36带动调节板37进行调节作业。
所述弯曲组件41包括支撑座411、弯曲电机412、弯曲轴413、驱动伞齿414、联动伞齿415和支撑块416，所述支撑座411设有两块，两块所述支撑座411对称设置在所述调节板37上，所述弯曲轴413铰接设置在两块所述支撑座411上，所述弯曲电机412固定设置在所述调节板37上且位于其中一块支撑座411的旁侧，所述驱动伞齿414固定设置在弯曲电机412的输出轴上，所述联动伞齿415固定设置在所述弯曲轴413的一端上，所述驱动伞齿414与所述联动伞齿415相啮合，所述支撑块416固定设置在所述调节板37上，所述支撑块416的输出端与所述移动组件42抵触配合，通过弯曲组件41的设置用来进行弯曲调节的作业，使材料可以进行弯曲的实验测试，当需要弯曲调节时，弯曲电机412工作带动驱动伞齿414进行转动，驱动伞齿414带动与其啮合的联动伞齿415进行转动、联动伞齿415带动弯曲轴413在两个支撑座411上进行转动，完成弯曲调节，支撑块416用来辅助支撑调节的作用。
所述移动组件42包括移动杆421、移动电机422、移动丝杆423、辅助移动杆424和移动台425，所述移动杆421固定设置在所述弯曲轴413上，所述移动电机422固定设置在所述移动杆421外的一侧，所述移动杆421铰接设置在弯曲轴413的中间位置上，所述移动电机422的输出轴与移动丝杆423的一端固定连接，所述辅助移动杆424设有两根，两根所述辅助移动杆424均固定设置在移动杆421上且位于移动丝杆423的两侧，所述移动台425设置在所述移动丝杆423和两根所述辅助移动杆424上，通过移动组件42的设置可以用来根据不同的实验材料进行不同长度的调节，使设备可以对不同大小的实验材料进行弯曲性能的实验测试，当需要进行移动调节时，移动杆421上的移动电机422工作，带动移动丝杆423进行转动、移动丝杆423带动移动台425进行移动调节，移动台425带动固定组件43进行移动调节完成移动作业，辅助移动杆424起到辅助支撑移动的作用。
所述固定组件43包括固定架431、固定气缸432和固定板433，所述固定架431呈倒L型固定设置在所述移动台425上，所述固定气缸432固定设置在所述固定架431顶部，所述固定气缸432的输出端贯穿所述固定架431顶部，所述固定板433固定设置在固定气缸432的输出端上，通过固定组件43的设置用来将实验材料进行限位固定，防止实验材料在弯曲性能的测试中会发生位置偏移，发生意外情况，当需要进行固定作业时，固定气缸432工作带动固定板433向下压紧，固定板433与移动台425抵触将实验材料进行固定作业。
所述调节板37上还设置有控制装置和监测装置，通过控制装置和监测装置的设置用来对设备进行控制和对待检测材料的弯曲性能数据进行检测和观察，完成实验的数据记录。
本发明工作原理：本发明当需要对一种材料物品进行弯曲疲劳性能的测试时，首先通过升降组件2来自动调节工作人员操作设备时的高度，根据不同人的身高调节到不同的高度，让人们可以根据自身的身高进行不同的调节，更加的方便省力，通过调节组件3的设置用来自动调节工作人员操作和实验展示时的角度位置，可以根据需要进行不同的角度调节，使设备的适用范围更大更广，当需要进行弯曲性能测试时，两组弯曲性能实验机构4工作，此时弯曲性能实验机构4中的弯曲组件41，用来进行弯曲调节的作业，使材料可以进行弯曲的实验测试，移动组件42的设置可以用来根据不同的实验材料进行不同长度的调节，使设备可以对不同大小的实验材料进行弯曲性能的实验测试，固定组件43的设置用来将实验材料进行限位固定，防止实验材料在弯曲性能的测试中会发生位置偏移，发生意外情况，本发明通过提供一种弯曲疲劳性能的通用实验装置，用来对不同的材料设备进行不同的弯曲实验性能测试，替代传统的人工手动测试，实用性较高。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种弯曲疲劳性能的通用实验装置，其特征在于：包括底座(1)、升降组件(2)、调节组件(3)和弯曲性能实验机构(4)，所述升降组件(2)设置在底座(1)上方，所述升降组件(2)与所述底座(1)之间固定连接，所述调节组件(3)设置在所述升降组件(2)上，所述调节组件(3)与所述升降组件(2)之间固定连接，所述弯曲性能实验机构(4)设置有两组，两组所述弯曲性能实验机构(4)结构相同，两组所述弯曲性能实验机构(4)对称设置在所述调节组件(3)上，每组所述弯曲性能实验机构(4)均包括弯曲组件(41)、移动组件(42)和固定组件(43)，所述弯曲组件(41)固定设置在所述调节组件(3)上，所述移动组件(42)固定设置在所述弯曲组件(41)上，所述固定组件(43)安装在所述移动组件(42)上, 所述升降组价包括支撑杆(21)、升降杆(22)、升降板(23)、驱动部件(24)和锁紧部件(25)，所述支撑杆(21)固定设置在所述底座(1)上方，所述支撑杆(21)为中空结构，所述升降杆(22)位于所述支撑杆(21)内，所述升降杆(22)与所述支撑杆(21)之间滑动配合，所述支撑杆(21)上方的一侧面上设有开口，所述升降杆(22)上朝向支撑杆(21)上开口的一面上间隔固定设置有若干个升降齿(221)，所述升降板(23)固定设置在所述升降杆(22)的顶部，所述驱动部件(24)设置在所述支撑杆(21)上的开口处，所述驱动部件(24)可带动升降杆(22)进行升降作业，所述锁紧部件(25)设有两组，两组所述锁紧部件(25)结构相同，两组所述锁紧部件(25) 对称设置在支撑杆(21)外的两侧，两组所述锁紧部件(25)可将升降杆(22)进行锁紧作业。
2.根据权利要求1所述的一种弯曲疲劳性能的通用实验装置，其特征在于：所述驱动部件(24)包括驱动电机(241)、驱动皮带(242)、安装座(243)、驱动轴(244)和驱动齿轮(245)，所述驱动电机(241)固定设置在所述支撑杆(21)上，所述安装座(243)设有两个，两个所述安装座(243)对称设置在支撑杆(21)上开口的两侧，所述驱动轴(244)铰接设置在两个安装座(243)上，所述驱动齿轮(245)固定设置在驱动轴(244)上的中段位置，所述驱动齿轮(245)与所述升降杆(22)上的升降齿(221)之间啮合，所述驱动皮带(242)套设在驱动电机(241)的输出轴和所述驱动轴(244)的一端上。
3.根据权利要求2所述的一种弯曲疲劳性能的通用实验装置，其特征在于：每个所述锁紧部件(25)均包括锁紧安装架(251)、锁紧气缸(252)、锁紧板(253)和若干个锁紧杆(254)，所述锁紧安装架(251)固定设置在所述支撑杆(21)的外侧，所述锁紧气缸(252)固定设置在所述锁紧安装架(251)上，所述锁紧气缸(252)的输出端贯穿所述锁紧安装架(251)，所述锁紧板(253)固定设置在所述锁紧气缸(252)的输出端上，若干个所述锁紧杆(254)的一端均间隔固定设置在所述锁紧板(253)上，若干个所述锁紧杆(254)的另一端贯穿所述支撑杆(21)并且延伸至所述支撑杆(21)内部与所述升降杆(22)抵触配合。
4.根据权利要求3所述的一种弯曲疲劳性能的通用实验装置，其特征在于：所述调节组件(3)包括调节电机(31)、调节齿轮(32)、联动齿轮(33)、联动座(34)、联动轴(35)、调节座(36)和调节板(37)，所述调节电机(31)固定设置在所述升降板(23)上，所述调节齿轮(32)固定设置在所述调节电机(31)的输出轴上，所述联动座(34)设有两个，两个所述联动座(34)结构相同，两个所述联动座(34)对称固定设置在所述升降板(23)上，所述联动轴(35)铰接设置在两个联动座(34)上，所述联动齿轮(33)固定设置在所述联动轴(35)的一端上，所述联动齿轮(33)与所述调节齿轮(32)啮合，所述调节座(36)固定设置在所述联动轴(35)上的中间位置，所述调节板(37)固定设置在所述调节座(36)上。
5.根据权利要求4所述的一种弯曲疲劳性能的通用实验装置，其特征在于：所述弯曲组件(41)包括支撑座(411)、弯曲电机(412)、弯曲轴(413)、驱动伞齿(414)、联动伞齿(415)和支撑块(416)，所述支撑座(411)设有两块，两块所述支撑座(411)对称设置在所述调节板(37)上，所述弯曲轴(413)铰接设置在两块所述支撑座(411)上，所述弯曲电机(412)固定设置在所述调节板(37)上且位于其中一块支撑座(411)的旁侧，所述驱动伞齿(414)固定设置在弯曲电机(412)的输出轴上，所述联动伞齿(415)固定设置在所述弯曲轴(413)的一端上，所述驱动伞齿(414)与所述联动伞齿(415)相啮合，所述支撑块(416)固定设置在所述调节板(37)上，所述支撑块(416)的输出端与所述移动组件(42)抵触配合。
6.根据权利要求5所述的一种弯曲疲劳性能的通用实验装置，其特征在于：所述移动组件(42)包括移动杆(421)、移动电机(422)、移动丝杆(423)、辅助移动杆(424)和移动台(425)，所述移动杆(421)固定设置在所述弯曲轴(413)上，所述移动电机(422)固定设置在所述移动杆(421)外的一侧，所述移动杆(421)铰接设置在弯曲轴(413)的中间位置上，所述移动电机(422)的输出轴与移动丝杆(423)的一端固定连接，所述辅助移动杆(424)设有两根，两根所述辅助移动杆(424)均固定设置在移动杆(421)上且位于移动丝杆(423)的两侧，所述移动台(425)设置在所述移动丝杆(423)和两根所述辅助移动杆(424)上。
7.根据权利要求1所述的一种弯曲疲劳性能的通用实验装置，其特征在于：所述固定组件(43)包括固定架(431)、固定气缸(432)和固定板(433)，所述固定架(431)呈倒L型固定设置在所述移动台(425)上，所述固定气缸(432)固定设置在所述固定架(431)顶部，所述固定气缸(432)的输出端贯穿所述固定架(431)顶部，所述固定板(433)固定设置在固定气缸(432)的输出端上。
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