CN108712993B - 卷绕机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于卷绕纱线的卷绕机，具有至少一个卷绕锭子(3.1)和卷绕转台(2)。卷绕转台(2)可转动地安装在机架(1)中，其中该卷绕锭子(3.1)以突伸的方式通过紧固机构(4.1)被保持在该卷绕转台(2)上。为了一方面允许卷绕锭子(3.1)紧凑固定至卷绕转台(2)，另一方面能够在长突伸的卷绕锭子情况下接收高的弯曲力矩，该紧固机构(4.1)根据本发明由包围该卷绕锭子(3.1)的轴(12)的螺栓接合夹紧连接机构(11)形成。

Description

卷绕机

技术领域

本发明涉及用于卷绕纱线的卷绕机。

背景技术

前言所述类型的卷绕机例如由WO2005/115896A1公开了。

已知的卷绕机被用于同时卷绕许多纱线以形成筒子。为此，卷绕机具有卷绕锭子，其以突伸方式被紧固在卷绕转台上。卷绕锭子的突伸部分在此用于接纳和固定筒子卷绕于其上的卷绕筒管。为了接纳许多筒子，需要以相当长的方式突伸的卷绕锭子，因而考虑到筒子重量在卷绕转台与卷绕锭子之间的连接处要保证足够高的强度。在已知的卷绕机情况中的卷绕锭子通过法兰连接方式被连接至卷绕转台。为此，法兰直接配置在卡盘轴上。

但是，在卷绕锭子和卷绕转台之间的这种法兰连接需要相对大的法兰和相应大量的螺栓。但是，尤其是这种具有大面积法兰的轴的制造是极其复杂的。此外，卷绕转台提供有限的空间。还存在着法兰螺栓在承受由例如损坏筒子造成的过载时被在卷绕锭子轴中引起的扭矩剪断的危险。

发明内容

因此，本发明的目的是如此改进前述类型的卷绕机，使得以特别长的方式突伸的卷绕锭子能被可靠保持在卷绕转台上。

本发明的另一个目的是以尽量紧凑的方式实现卷绕锭子在卷绕机的卷绕转台上的固定。

根据本发明，如此实现该目的，即该紧固机构通过包围卷绕锭子的轴的螺栓接合夹紧连接机构形成。

本发明具有如下特殊优点，由筒子引起的弯曲力矩可以越过夹紧连接机构的整个长度被传递。因此，即便在卷绕锭子的动态应力情况下也能获得高强度。此外，可以通过最低的生产复杂程度实现配合。

为了获得理想限定的夹紧，优选实现如下的本发明的改进方案，其中，该夹紧连接机构具有被固定连接至卷绕转台的夹紧块和被螺栓装接至夹紧块的夹紧盖，在这里，在夹紧块上的半孔和在夹紧盖上的半孔共同形成一个夹紧孔。于是，用于夹紧卷绕锭子的具有准确配合性能的连接机构可以有利地实现。另外，可以在卷绕锭子轴的外周上获得相对均匀的安放应力分布。

为了获得类似于冷缩配合时的条件，还规定了该夹紧孔所具有的内径略微小于卷绕锭子轴的夹紧直径。夹紧孔和轴的夹紧直径在此可以就误差而言被高精度地预先制成。

为了施加夹紧力，规定了如下本发明的改进方案，其中，夹紧盖通过许多螺钉被联接至夹紧块，该螺钉布置成分散在夹紧孔的两侧。于是可以在夹紧连接机构的整个长度上均匀施加表面的夹紧力。

为了避免在夹紧连接机构区域内出现摩擦腐蚀，还规定了该轴的夹紧直径通过直径阶梯结构形成，其中该夹紧直径通过比该轴的相邻直径部大大约1.1倍的形式实现。

为了在过载情况下不出现卷绕锭子在卷绕转台上轴向位移，本发明的如下改进方案是尤其有利的，其中，该夹紧连接机构配属有形状配合连接件，借此可以将卷绕锭子定位在卷绕转台上。于是，卷绕锭子的位置即便在夹紧连接机构中和进而在卷绕转台上丧失夹紧力的情况下也得以保证。

本发明的一个简单有效的改进方案规定，该连接件由在夹紧孔中的保持条和在该轴的夹紧直径上的环绕保持槽形成。

在此，对于组装极其有利的是将保持条配置在夹紧盖上，其中，在半孔底部中的保持条具有条高度，其朝向该半孔的周边渐缩。组装能力和在夹紧连接机构中的夹紧据此保持不受影响。

为了增强稳定性，还规定了所述夹紧块和卷绕转台设计成单体铸件。

因为前言类型的卷绕机最好被用于连续卷绕纱线，故优选实施如下的本发明改进方案，其中，该卷绕转台具有用于接纳第二卷绕锭子的第二夹紧连接机构，其中这些夹紧连接机构相互错开180°地布置在卷绕转台上。

附图说明

以下参照附图并通过实施例来更详细描述根据本发明的卷绕机，其中：

图1示意性示出根据本发明的卷绕机的实施例的侧视图；

图2示意性示出在图1的实施例的卷绕转台和卷绕锭子之间的夹紧连接机构的局部横截面图；

图3示意性示出图2的实施例的横截面图；

图4示意性示出夹紧盖的平面视图；和

图5示意性示出图2的夹紧连接机构的横截面图。

具体实施方式

图1示意性示出了根据本发明的卷绕机的实施例的侧视图。卷绕机具有卷绕转台2，其可转动地安装在机架1内。卷绕锭子3.1突伸保持在卷绕转台2上。卷绕锭子3.1以不可转动的方式通过紧固机构4.1被联接至卷绕转台2。紧固机构4.1被配置在卷绕转台2的背侧上且以下将更详加解释。

相互错开约180°布置的第二卷绕锭子3.2被保持在卷绕转台2上，所述第二卷绕锭子3.2也通过紧固机构4.2被联接至该卷绕转台。紧固机构4.1、4.2具有相同的实施方式，因此以下的说明也适用于紧固机构4.2。

卷绕锭子3.1和3.2在其驱动端分别配属有多个锭子驱动机构6.1、6.2。卷绕转台2被连接至旋转驱动机构5，其中用于在机架1内驱动卷绕转台2的驱动机构在此未被更详细示出。

用于接纳筒子的多个卷绕筒管8被先后卡装在卷绕锭子3.1、3.2的自由突出部分上。在如图1所示状况的情况下，卷绕锭子3.1位于操作区内以卷绕多个纱线而形成筒子7。卷绕机如图所示处于运行状态中，从而多个筒子7被保持在卷绕锭子3.1上。

在工作区域内的卷绕锭子3.1与可转动安装的接触压辊9相互作用，接触压辊在纱线卷绕过程中贴靠筒子7的周面。

横动装置10在纱线走向上设置在接触压辊9的上游，通过该横动装置使得用于形成交叉卷绕筒子的纱线以往复方式被分别导向。纱线被引导穿过形成进口的多个顶部导纱件32。

在图1所示的卷绕机的情况下示出了共四个卷绕位置，因此共有四个筒子被保持在突伸的卷绕锭子3.1上。卷绕位置的数量和筒子数量是示例性的。在长伸出的卷绕锭子情况下可以同时卷绕10个、12个或甚至16个筒子。

为了将以卷绕锭子突伸长度有可能达到例如1800毫米的方式突伸的卷绕锭子例如牢固保持在卷绕转台上，紧固机构4.1通过夹紧连接机构11来实现。在图2和图3中示出了在卷绕转台2上的夹紧连接机构的多个截面图。图2示出了在卷绕锭子轴向上的纵截面图，图3示出了横向于卷绕锭子3.1的横截面图。以下的说明适用于这两幅图，只要没有明确提到其中任一附图。

夹紧连接机构11设置在卷绕转台2的背侧。为此，卷绕转台2在背侧具有夹紧块16。夹紧块16被模制到卷绕转台2上且可以例如以单体铸件形式实现。夹紧块16以半壳形状实现并具有半孔20.1。夹紧开口25配置在半孔20.1在卷绕转台2中的轴向延伸部中。夹紧开口25被卷绕锭子3.1的轴12穿过，轴12借助夹紧部26突伸入夹紧块16中。

卷绕锭子2以多件形式实现并且除了呈空心柱形的轴12外还具有驱动轴13，该驱动轴通过支座14被安装在轴12内并且通过驱动端27(在此未更详细示出)被连接至锭子驱动机构6.1。

被连接至驱动轴13的一端的卡盘15在卷绕锭子的突伸部上配置在轴12的周面上。因为这种卷绕锭子是众所周知的，故在此省掉卷绕锭子3.1的突伸部分的显示和说明。

夹紧连接机构11还具有夹紧盖17，该夹紧盖也以半壳形状来实现并与夹紧块16一起形成在轴12的两侧延伸的夹紧接缝28。夹紧盖17包括半孔20.2，从而夹紧块16的半孔20.1和夹紧盖17的半孔20.2在组装状态中共同形成一个夹紧孔20。轴12借助夹紧部26和夹紧直径19被保持在夹紧孔20内。轴12的夹紧直径19就尺寸而言以略大于夹紧块16和夹紧盖17之间的夹紧孔20的方式实现。通过精确配合的夹紧于是可以通过夹紧连接机构11来实现。

为了产生夹紧力，夹紧盖17和夹紧块16通过多个螺钉18互连。如尤其可从图3的视图中得到地，螺钉18以分散于轴12的两侧的方式布置且穿过夹紧块16和夹紧盖17之间的夹紧接缝28。螺钉18在此最好被拧入夹紧块16的内螺纹29中。

如可从图2的视图中得到地，轴12具有直径阶梯结构21以便形成夹紧直径19。直径阶梯结构21直接配置在夹紧连接机构11旁边，其中夹紧直径19比轴12的相邻直径部22大一倍数。为了避免摩擦腐蚀，夹紧直径19最好被选择成比相邻直径部22大1.1倍。所述过渡被倒圆，其中该半径最好是直径阶梯结构21的直径差的两倍。

如还可以从图2中得到地，夹紧连接机构11配属有形状配合连接件30，借此将卷绕锭子1定位在卷绕转台2上。连接件30在此实施例中由配置在夹紧盖17上的保持条24和在轴12的夹紧直径19上的环绕保持槽23形成。保持条24被插入保持槽23中，使得轴12在轴向上被固定，从而即便当夹紧力被释放时，卷绕锭子3.1在卷绕转台2上轴向移位也是不可能的。在极端情况下，卷绕锭子3.1能在夹紧连接机构11内转动。

就配置和与连接件30相关的进一步解释而言，还参照图4和图5。在图4的平面图中示意性示出了夹紧盖17，而图5示出了在连接件30高度处的夹紧连接机构11的横截面。以下描述适用于两幅图。

保持条24在夹紧盖17的半孔20.2内实现。如可以从图4的视图中得到地，夹紧盖17中的半孔20.2延伸越过夹紧盖17的整个长度。多个螺纹孔31配置在半孔20.2的两侧。螺纹孔31被配置成均匀分布在分离面32上，与夹紧块16一起建立分离接缝28。

如可以从图5的视图中得到地，夹紧盖17中的保持条24被配置成具有不相似的条高度。在半孔20.2的底部中的保持条24于是具有最大条高度，该最大条高度朝向半孔20.2的周边不断减小且递减。

在上述实施例中示出的卷绕锭子的结构是示例性的。本发明的基本构思在于如下事实，该卷绕锭子通过夹紧连接机构被保持在卷绕转台上。抛开变得简单的组装能力不提，于是可以吸收掉尤其在突伸出极长的卷绕锭子的情况下产生的高弯曲力矩。

Claims (10)

1.一种用于卷绕纱线的卷绕机，该卷绕机具有至少一个卷绕锭子(3.1)和卷绕转台(2)，其中所述卷绕转台(2)以可转动的方式安装在机架(1)中，并且所述卷绕锭子(3.1)以突伸的方式通过紧固机构(4.1)被保持在所述卷绕转台(2)上，其特征是，所述紧固机构(4.1)由包围所述卷绕锭子(3.1)的轴(12)的螺栓接合夹紧连接机构(11)形成。

2.根据权利要求1所述的卷绕机，其特征是，所述夹紧连接机构(11)具有被固定连接至所述卷绕转台(2)的夹紧块(16)和被螺栓接合至所述夹紧块(16)的夹紧盖(17)，其中在所述夹紧块(16)上的半孔(20.1)和在所述夹紧盖(17)上的半孔(20.2)共同形成一个夹紧孔(20)。

3.根据权利要求2所述的卷绕机，其特征是，所述夹紧孔(20)具有略小于所述卷绕锭子(3.1)的所述轴(12)的夹紧直径(19)的内径。

4.根据权利要求2或3所述的卷绕机，其特征是，所述夹紧盖(17)通过多个螺钉(18)被联接至所述夹紧块(16)，所述螺钉分散布置在所述夹紧孔(20)的两侧。

5.根据权利要求3所述的卷绕机，其特征是，所述轴(12)的所述夹紧直径(19)由直径阶梯结构(21)形成，其中所述夹紧直径(19)以比所述轴(12)的相邻直径部分(22)大大约1.1倍的方式实现。

6.根据权利要求1所述的卷绕机，其特征是，所述夹紧连接机构(11)配属有能将所述卷绕锭子(3.1)定位在所述卷绕转台(2)上的形状配合连接件(30)。

7.根据权利要求6所述的卷绕机，其特征是，所述夹紧连接机构(11)具有被固定连接至所述卷绕转台(2)的夹紧块(16)和被螺栓接合至所述夹紧块(16)的夹紧盖(17)，其中在所述夹紧块(16)上的半孔(20.1)和在所述夹紧盖(17)上的半孔(20.2)共同形成一个夹紧孔(20)，所述连接件(30)由在所述夹紧孔(20)中的保持条(24)和在所述轴(12)的夹紧直径(19)上的环绕保持槽(23)形成。

8.根据权利要求7所述的卷绕机，其特征是，所述保持条(24)配置在所述夹紧盖(17)上，其中在所述夹紧盖(17)上的所述半孔(20.2)的底部中的所述保持条(24)具有朝向所述夹紧盖(17)上的所述半孔(20.2)的周边渐缩的最大条高度。

9.根据权利要求2所述的卷绕机，其特征是，所述夹紧块(16)和所述卷绕转台(2)以单体铸件形式构成。

10.根据权利要求1所述的卷绕机，其特征是，所述卷绕转台(2)具有用于接纳第二卷绕锭子(3.2)的第二夹紧连接机构(11)，其中这些夹紧连接机构(11)以错开180°的方式布置在所述卷绕转台(2)上。

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