CN108708453A - 地下室防水工程施工方法 - Google Patents

地下室防水工程施工方法 Download PDF

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CN108708453A CN201810568738.6A CN201810568738A CN108708453A CN 108708453 A CN108708453 A CN 108708453A CN 201810568738 A CN201810568738 A CN 201810568738A CN 108708453 A CN108708453 A CN 108708453A
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李辉
徐开伟
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Abstract

一种地下室防水工程施工方法,具体分为混凝土施工和防水施工,其中,混凝土施工中,具体包括有混凝土施工和混凝土振捣;防水施工中,具体包括有底板防水施工、外墙防水施工、顶板防水施工、后浇带的防水施工、施工缝的防水施工,穿墙管的防水施工。通过以上步骤,本发明解决了现有技术中存在的施工速度慢、连续性不强、易漏水等问题,提供了一种施工效果好,工期短,且和操作性强的地下室防水工程施工方法。

Description

地下室防水工程施工方法
技术领域
本发明涉及一种地下室防水工程施工方法,属于建筑防水施工领域。
背景技术
在公民建、房建,都要涉及到地下室防水工程。地下室防水工程在这些行业的工程中所占比重非常大,而且地下室防水施工方法和质量,直接影响相应工程的总体质量,因此掌握地下室防水工程施工技术理论和方法非常重要。现有的地下室防水施工方法为:清理防水层→刷2次防水涂料→贴墙面防水材料→表层处理,在刷防水材料上对第一次和第二次刷防水材料时间要求和下道工序开始时间要求太长影响施工速度,粘墙面防水材料时对墙体接茬和施工缝施工要求不严谨连续性不强,易在接茬处漏水等情况。
发明内容
本发明的目的在于针对现有施工方法的施工速度慢、连续性不强、易漏水等缺点,提供一种地下室防水工程施工方法,具体分为混凝土施工和防水施工,在防水施工过程中针对不同的位置,采用不同的防水方法,提高了整体施工品质。
本发明采用的技术方案是:地下室防水工程施工方法,其特征在于,其步骤为:
1)混凝土施工:
1.1)混凝土的浇筑:分为底板混凝土浇筑和墙体混凝土浇筑,其中底板混凝土浇筑时:基础按后浇带分块浇筑,每块连续浇筑,当底板与墙体交接时,需要留有施工缝;基础混凝土要分层浇筑,每次浇筑厚度为400~500mm,在下一层混凝土初凝前浇筑完上层混凝土;
垂直施工缝:留置在后浇带处,垂直施工缝浇筑混凝土前,应将其表面清理干净,再涂刷混凝土界面处理剂或水泥基渗透结晶型防水涂料,并及时浇筑混凝土;
1.2)使用高频振捣对混凝土进行振捣;
2)防水施工:
2.1)底板防水施工:
在转角处、阴阳角等部位增贴1层相同的卷材,并沿管廊的横向方向进行铺贴,且铺贴先做阴阳角细部附加层,后铺底板;
贴卷材先铺平面,后铺立面,交界处交叉搭接;从底面折向立面的卷材与永久性保护墙的接触部位,采用空铺法施工,与临时保护墙接触部位临时贴附在该墙上,卷材铺好后其顶端临时固定;
采用热熔法施工,幅宽内卷材加热均匀,用压辊压平,并排除卷材下面的空气,不得有折皱、翘边和封口不严现象,粘接牢固。两层卷材不相互垂直粘贴,。
2.2)外墙防水施工;
主体结构完成后,铺贴立面卷材时,先将接茬部位的各层卷材揭开,并将其表面清理干净,如果卷材有局部损伤,采用热融修补后再继续施工;卷材接茬的搭接部位,高聚物改性沥青卷材搭接长度为150mm,两层卷材要错茬接缝,上层卷材要盖过下层卷材;先做阴阳角细部附加层,后铺墙面。
接缝处理:卷材搭接缝以及卷材端头施工时,搭接缝及收头的卷材100%烘烤,粘铺时须有熔融沥青从边端挤出,用开刀将挤出的热溶胶抹平,沿边端封严。
2.3)顶板防水施工;
首先将边墙上口卷材50mm厚聚苯板部分剔除,使卷材露出并清理干净,将卷材向上铺设到顶板上面不小于250mm;
在顶板阳角部位将顶板防水卷材下返不小于250mm,按顶板排水方向进行铺贴,铺贴方法同底板,保证卷材与结构粘结牢固、不脱层,每相邻两块卷材接口处应严密,不起翘;
2.4)后浇带的防水施工:后浇带用于不允许留设变形缝的工程部位;施工前,防止落入杂物后浇带部位并保证外贴式止水带无损;两侧混凝土龄期达到42d后,采用一次浇筑法进行后浇带混凝土施工,外墙后浇带处采用两个300mm宽止水带,与水平方向的钢板止水带要交圈、封闭,搭接长处为200mm;
2.5)施工缝的防水:
2.5.1)水平施工缝的防水:在高于基础表面300mm的墙体上的水平施工缝采用300mm高钢板止水带;
2.5.2)外墙与顶板交接处施工缝的防水:在外墙与顶板下皮标高处分别采用遇水膨胀止水条进行防水;
2.5.3)外墙穿墙螺栓处的防水:水混凝土结构内部设置的钢筋或绑扎铁丝不易接触摸板;固定模板用的螺栓采用工具式螺栓,螺栓上焊方形止水环,拆模后采取加强防水措施将留下的凹槽封堵密实,并在迎水面上涂刷防水涂料;
2.6)穿墙管的防水:
在浇筑混凝土前预埋穿墙管,穿墙管与内墙角、凹凸部位的距离应大于250mm,相邻穿墙管间的间距应大于300mm;
结构变形或管道伸缩量较小时,穿墙管可采用主管直接埋入混凝土内的固定式防水法,主管应加焊止水环或环绕遇水膨胀止水圈,并应在迎水面预留凹槽,槽内应采用密封材料嵌填密实;
金属止水环应与主管或套管满焊密实,采用套管式穿墙防水构造时,翼环与套管应满焊密实,并在施工前将套管内表面清理干净;
采用遇水膨胀止水圈的穿墙管,管径宜小于50mm,止水圈应采用胶粘剂满粘固定于管上,并应涂缓胀剂或采用缓胀型遇水膨胀止水圈;
穿墙管线较多时,宜相对集中,并应采用穿墙盒方法平,穿墙盒的封口钢板应与墙上的预埋角钢焊严,并应从钢板上的预留浇注孔注入柔性密封材料或细石混凝土。
所述的步骤1.1)中,施工缝的具体施工方式为:
1.1.1)施工缝的留置:施工时,遇水膨胀止水条与接缝表面密贴;并采用中埋式止水带或预埋式注浆管;
水平施工缝:留置在高于基础表面300mm的墙体上,水平施工缝浇筑混凝土前,先将其表面浮浆和杂物清除,之后依次铺设净桨或涂刷混凝土界面处理剂、水泥基渗透结晶型防水涂料,再铺30—50mm厚的1:1水泥砂浆后,及时浇筑混凝土;
垂直施工缝:留置在后浇带处,垂直施工缝浇筑混凝土前,应将其表面清理干净,再涂刷混凝土界面处理剂或水泥基渗透结晶型防水涂料,并及时浇筑混凝土。
本发明的有益效果是:
1、施工方法成熟稳定,连续性强,施工速度较快,减少了因施工工期较长带来的施工成本的压力。
2、此施工方法成熟度较高,施工见效快,有利于广泛普及和推广,具有一定的社会效益。
附图说明
图1:步骤2.5.1)中底板导墙施工缝防水做法示意图。
图2:实施例1中外墙后浇带防水做法示意图。
图3:步骤2.4)中边墙后浇带防水做法示意图。
图4:步骤2.4)中底板后浇带防水做法示意图。
图5:步骤2.5.2)中外墙与顶板交接处施工缝留置图。
图6:步骤2.6)穿墙管的防水做法示意图。
图7:实施例1中里面防水交界处做法示意图。
图8:实施例1中阴角第二层防水卷材铺设法示意图。
图9:实施例1中阳角第一层防水卷材铺设法示意图。
具体实施方式
地下室防水工程施工方法,其特征在于,其步骤为:
1)混凝土施工:
1.1)混凝土的浇筑:分为底板混凝土浇筑和墙体混凝土浇筑,其中底板混凝土浇筑时:基础按后浇带分块浇筑,每块连续浇筑,当底板与墙体交接时,需要留有施工缝;基础混凝土要分层浇筑,每次浇筑厚度为400~500mm,在下一层混凝土初凝前浇筑完上层混凝土。
1.1.1)施工缝留置:施工时,遇水膨胀止水条与接缝表面密贴;并采用中埋式止水带或预埋式注浆管;
水平施工缝:留置在高于基础表面300mm的墙体上,水平施工缝浇筑混凝土前,先将其表面浮浆和杂物清除,之后依次铺设净桨或涂刷混凝土界面处理剂、水泥基渗透结晶型防水涂料,再铺30—50mm厚的1:1水泥砂浆后,及时浇筑混凝土;
垂直施工缝:留置在后浇带处,垂直施工缝浇筑混凝土前,应将其表面清理干净,再涂刷混凝土界面处理剂或水泥基渗透结晶型防水涂料,并及时浇筑混凝土。
1.2)使用高频振捣对混凝土进行振捣。
2)防水施工:
2.1)底板防水施工:
在转角处、阴阳角等部位增贴1层相同的卷材,并沿管廊的横向方向进行铺贴,且铺贴先做阴阳角细部附加层,后铺底板;
贴卷材先铺平面,后铺立面,交界处交叉搭接;从底面折向立面的卷材与永久性保护墙的接触部位,采用空铺法施工,与临时保护墙接触部位临时贴附在该墙上,卷材铺好后其顶端临时固定;
采用热熔法施工,幅宽内卷材加热均匀,用压辊压平,并排除卷材下面的空气,不得有折皱、翘边和封口不严现象,粘接牢固;两层卷材不相互垂直粘贴;
2.2)外墙防水施工;
主体结构完成后,铺贴立面卷材时,先将接茬部位的各层卷材揭开,并将其表面清理干净,如果卷材有局部损伤,采用热融修补后再继续施工;卷材接茬的搭接部位,高聚物改性沥青卷材搭接长度为150mm,两层卷材要错茬接缝,上层卷材要盖过下层卷材;先做阴阳角细部附加层,后铺墙面。
接缝处理:卷材搭接缝以及卷材端头施工时,搭接缝及收头的卷材100%烘烤,粘铺时须有熔融沥青从边端挤出,用开刀将挤出的热溶胶抹平,沿边端封严;
2.3)顶板防水施工;
首先将边墙上口卷材50mm厚聚苯板部分剔除,使卷材露出并清理干净,将卷材向上铺设到顶板上面不小于250mm;
在顶板阳角部位将顶板防水卷材下返不小于250mm,按顶板排水方向进行铺贴,铺贴方法同底板,保证卷材与结构粘结牢固、不脱层,每相邻两块卷材接口处应严密,不起翘;
2.4)后浇带的防水施工:后浇带用于不允许留设变形缝的工程部位;施工前,防止落入杂物后浇带部位并保证外贴式止水带无损;两侧混凝土龄期达到42d后,采用一次浇筑法进行后浇带混凝土施工,外墙后浇带处采用两个300mm宽止水带,与水平方向的钢板止水带要交圈、封闭,搭接长处为200mm;
边墙后浇带防水结构如图3所示,其中,3-1为保护层,3-2为防水卷材I,3-3为附加防水卷材I,3-4为1.2MPa等级的后浇带砼抗渗层I,3-5为钢板腻子止水带I,3-6为水泥基渗透催化结晶型防水材料层I。
底板后浇带防水结构如图4所示,其中,4-1为防水卷材II,4-2为钢板腻子止水带II,4-3为水泥基渗透催化结晶型防水材料层II,4-4为附加防水卷材II。4-5为1.2MPa等级的后浇带砼抗渗层II。
2.5)施工缝的防水:
2.5.1)水平施工缝的防水:在高于基础表面300mm的墙体上的水平施工缝采用300mm高钢板止水带;底板导墙防水风的防水结构如图1所示,其中,1-1为底板,1-2为外墙,1-3为止水钢板。
2.5.2)外墙与顶板交接处施工缝的防水:在外墙与顶板下皮标高处分别采用遇水膨胀止水条进行防水;
具体结构如图5所示,其中5-1为楼板上皮,5-2为楼板下皮,5-3为遇水膨胀止水条。
2.5.3)外墙穿墙螺栓处的防水:水混凝土结构内部设置的钢筋或绑扎铁丝不易接触摸板,固定模板用的螺栓采用工具式螺栓,螺栓上焊方形止水环,拆模后采取加强防水措施将留下的凹槽封堵密实,并在迎水面上涂刷防水涂料。
2.6)穿墙管的防水:
在浇筑混凝土前预埋穿墙管,穿墙管与内墙角、凹凸部位的距离应大于250mm,相邻穿墙管间的间距应大于300mm;
结构变形或管道伸缩量较小时,穿墙管可采用主管直接埋入混凝土内的固定式防水法,主管应加焊止水环或环绕遇水膨胀止水圈,并应在迎水面预留凹槽,槽内应采用密封材料嵌填密实;
金属止水环应与主管或套管满焊密实,采用套管式穿墙防水构造时,翼环与套管应满焊密实,并在施工前将套管内表面清理干净;
采用遇水膨胀止水圈的穿墙管,管径宜小于50mm,止水圈应采用胶粘剂满粘固定于管上,并应涂缓胀剂或采用缓胀型遇水膨胀止水圈;
穿墙管线较多时,宜相对集中,并应采用穿墙盒方法平,穿墙盒的封口钢板应与墙上的预埋角钢焊严,并应从钢板上的预留浇注孔注入柔性密封材料或细石混凝土。
具体的,防水结构如图6所示,其中6-1为需防水结构,6-2为止水环,6-3为沥青麻丝;6-4为防水卷材III,6-5为圆形防水层,6-6为长条形防水层,6-7为铅捻口,6-8为捻口挡水环。
实施例1:
通辽市孝庄河文化产业带民俗文化馆工程-文明之光馆位于通辽市孝庄河C段北岸,西临胜利北路。建设单位:通辽城市投资集团有限公司,设计单位:中科院建筑设计研究院有限公司,建筑结构类型:现浇混凝土筒中筒大直径椭圆斜筒体结构,建筑面积2724.6平方米,其中:地上面积2530平方米,地下面积194.6平方米。上述地下室防水工程均采用本方法。
一、施工工艺流程
1总体工艺流程
清理接茬处的防水层→防水基层修理→刷冷底子油→贴墙面防水层→贴50厚聚苯板→防水层上口封闭
2施工准备
2.1技术准备
(1)施工前应对图纸审核,了解本工程施工图中的防水细部构造和技术要求;
(2)并依据防水工程施工方案或技术措施,编制技术交底,确保每个施工人员充分了解防水工程的施工工艺和技术要点;
(3)熟悉防水施工的质量验收标准,做好对防水工程的验收把关工作;
(4)防水卷材施工前,防水基层的“隐蔽验收”记录应办理完毕。
2.2资源及材料准备
防水卷材:选用有出厂合格证和有性能检测报告的,并符合国家产品标准和设计要求的材料。材料进场后,防水卷材必须按规定进行抽样复验批量取样,要求如下表所示,以上材料复检合格后方可使用。3+3㎜胎体高聚物改性沥青类防水卷材的主要物理性能,防水卷材应直立堆放,高度不超过2层;短途运输平放时,不宜超过4层。贮存处应阴凉通风,避免日晒、雨淋或受潮。
用于防水混凝土的水泥
(1)水泥品种宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,采用其他品种水泥时应经试验确定;
(2)在受侵蚀性介质作用时,应按介质的性质选用相应的水泥品种;
(3)不得使用过期或受潮结块的水泥,并不得将不同品种或强度等级的水泥混合使用。
防水混凝土的砂、石、水
(1)碎石或卵石的粒径宜为5mm~40mm,含泥量不大于1%,泥块含量不大于0.5%,不得使用碱活性骨料。
(2)砂宜选用坚硬、抗风化性强、洁净的中粗砂,含泥量不大于3%,泥块含量不宜大于1%。
(3)用于拌制混凝土的水位可以饮用的洁净水。
防水混凝土应符合下列规定:
(1)胶凝材料用量应根据混凝土的抗渗等级和强度等级等选用,其总用量不宜小于320kg/m3;当强度要求较高或地下水有腐蚀性时,胶凝材料用量可通过试验调整。
(2)在满足混凝土抗渗等级、强度等级和耐久性条件下,水泥用量不宜小于260kg/m3
(3)砂率宜为35%~40%,泵送时可增至45%。
(4)灰砂比宜为1:1.5~1:2.5。
(5)水胶比不得大于0.5,有侵蚀性介质时水胶比不宜大于0.45。
(6)防水混凝土采用预拌混凝土时,入泵坍落度宜控制在120~160mm,坍落度每小时损失值不应大于20mm,坍落度总损失值不应大于40mm。
(7)掺加引气剂或引气型减水剂时,混凝土含气量应控制在3%~5%。
(8)预拌混凝土的初凝时间宜为6~8h。
(9)防水混凝土拌合物在运输后如出现离析,必须进行二次搅拌。当坍落度损失后不能满足施工要求时,应加入原水胶比的水泥浆或掺加同品种的减水剂进行搅拌,严禁直接加水。
2.3胶粘剂
粘贴卷材采用与卷材材性相容的胶粘剂,胶粘剂的质量应符合要求,对高聚物改性沥青卷材,卷材间的粘结剥离强度不应小于8N/10mm。
3机具准备
序号 机具名称 数量 单位
1 扫帚 10
2 卷尺 2
3 汽油喷灯 10
4 灭火器 5
二、防水工程主要施工方法
1刚性防水混凝土施工
地下工程迎水面主体结构应采用防水混凝土,并应根据防水等级的要求采取其他防水措施。
1.1混凝土浇筑
底板混凝土浇筑:基础按后浇带分块浇筑,每块必须连续浇筑,不设置施工缝,如因特殊情况确需留置施工缝时,按设计要求,采取有效的止水措施。基础混凝土要分层浇筑,每次浇筑厚度为400~500mm,必须在下一层混凝土初凝前浇筑完上层混凝土。
墙体混凝土浇筑:首先在墙底均匀浇筑30~50mm厚与墙体混凝土同配比的水泥砂浆,再正式浇筑墙体混凝土。
1.2混凝土振捣
施工过程中严格控制混凝土振捣工作,采用高频振捣机械振捣,以保证混凝土振捣密实,避免漏振、欠振和过振。
后浇带处的止水带要定位准确,施工过程中由专人看护,严防振捣棒撞击止水带,确保位置准确。
1.3混凝土养护
根据施工进度安排,基础混凝土施工将在夏季进行,为避免混凝土裂缝,加强混凝土养护非常关键。混凝土养护采用覆盖塑料布浇水养护方法,保持混凝土表面处于湿润状态,养护时间不少于14d。
对于其中部分大体积混凝土,养护时间不少于21d。另外要按规定设置测温孔,加强测温,控制混凝土中心温度和表面温度差值和混凝土表面温度与大气温度差值均不大于25℃。
1.4拆模:
非承重构件的防水混凝土强度达到1.2Mpa且拆模时构件不缺楞掉角,方可拆除模板,承重构件的防水混凝土要根据设计、规范和同条件试块强度来定拆模时间。
1.5施工缝留置:
水平施工缝留置在高于基础表面300mm的墙体上,垂直施工缝留置在后浇带处。
(1)水平施工缝浇筑混凝土前,应将其表面浮浆和杂物清除,然后铺设净桨或涂刷混凝土界面处理剂、水泥基渗透结晶型防水涂料等材料,再铺30—50mm厚的1:1水泥砂浆,并应及时浇筑混凝土;
(2)垂直施工缝浇筑混凝土前,应将其表面清理干净,再涂刷混凝土界面处理剂或水泥基渗透结晶型防水涂料,并应及时浇筑混凝土;
(3)遇水膨胀止水条(胶)应与接缝表面密贴;
(4)选用的遇水膨胀止水条(胶)应具有缓胀性能,7d的净膨胀率不宜大于最终膨胀率的60%,最终膨胀率宜大于220%;
(5)采用中埋式止水带或预埋式注浆管时,应定位准确、固定牢靠。
1.6大体积防水混凝土的施工
(1)掺粉煤灰混凝土设计强度等级的龄期宜为60d。
(2)选用水化热低和凝结时间长的水泥。
(3)掺入减水剂、缓凝剂等外加剂和粉煤灰、磨细矿渣粉等掺合料。
(4)炎热季节施工时,采取降低原材料温度、减少混凝土运输时吸收外界热量等降温措施,入模温度不大于30℃。
(5)混凝工内部预埋管道,宜进行水冷散热。
(6)采取保温保湿养护。混凝土中心温度与表面温度的差值不大于25℃,表面温度与大气温度的差值不大于20℃,温降梯度不得大于3℃/d,养护时间不应少于14d。
2防水卷材施工
本工程防水卷材为3+3防水卷材,采用热熔法进行施工。
2.1底板防水施工
(1)工艺流程:
在垫层上放线→砌永久性保护墙→墙内侧抹砂浆找平层→刷冷底子油→细部附加层→防水层施工→保护层施工
(2)基层处理:
本工程基础底板垫层施工时一次表面压光达到防水基层的效果,防水保护墙墙面防水基层采用20mm厚1:3水泥砂浆找平,在防水基层的阴阳角处做成R≥50mm的圆弧。
防水基层上的灰尘、油污、碎屑等杂物清理干净,基层的表面要平整、坚固密实、不得有麻面、起砂、松动、空鼓、裂纹等现象,表面平整度用2m直尺检查,不超过5mm。防水基层要干燥,保证基层含水率小于9%(将1m卷材平坦覆盖在基层上静置3~4h,紧贴基层一面无明显凝结水印即可)。防水卷材铺贴前必须经过自检、垫层报验、监理检查验收后方能进行卷材铺贴。
(3)卷材铺贴:
涂刷基层处理剂:基层处理剂要与卷材材性相容,涂刷要均匀一致,不露底,晾干8h并以指触不粘时方可铺贴卷材。
铺贴卷材附加层:在转角处、阴阳角等部位增贴1层相同的卷材,宽度不小于500mm。
弹线:根据防水卷材的规格尺寸及搭接要求,用黑线弹出防水卷材铺贴控制基准线,在平立面转角处,卷材的接缝留在平面上,距立面不小于600mm,两幅卷材的长边与短边搭接宽度均不小于100mm。
铺贴方向:按管廊的横向方向进行铺贴,但要求做到,上下层铺贴方向一致,在做双层防水时,不许相互垂直。
铺贴顺序:铺贴先做阴阳角细部附加层,后铺底板。
铺贴底板及防水保护墙卷材:
铺贴前,先放施工线。确定每幅卷材位置,粘铺时将卷材展开或部分展开摆正对齐。从一边靠线铺贴施工,以防错位。铺贴卷材先铺平面,后铺立面,交界处交叉搭接。从底面折向立面的卷材与永久性保护墙的接触部位,采用空铺法施工,与临时保护墙接触部位临时贴附在该墙上,卷材铺好后其顶端临时固定。
采用热熔法施工,幅宽内卷材要加热均匀,不得过分加热和烧穿卷材,卷材粘接热融后,立即滚铺,用压辊压平,并排除卷材下面的空气,不得有折皱、翘边和封口不严现象,粘接牢固。两层卷材不相互垂直粘贴,上下两层卷材的接缝错开1/3~1/2幅宽。
2.2外墙防水施工:
(1)工艺流程:
清理接茬处的防水层→防水基层修理→刷冷底子油→贴墙面防水层→贴50厚聚苯板→防水层上口封闭
(2)基层处理:
外墙结构经有关部门验收后进行清理。原穿墙螺栓孔用与外墙混凝土相同标号的砂浆压实抹平。施工时必须把孔内杂物清理干净并湿润,局部若有松散混凝土时应凿除,至混凝土密实部位为止,深度小于20mm用砂浆抹光,大于20mm用豆石加外加剂捻实。
(3)卷材铺贴
涂刷基层处理剂、铺贴卷材附加层、弹线方法同底板防水。
主体结构完成后,铺贴立面卷材时,先将接茬部位的各层卷材揭开,并将其表面清理干净,并进行检查,如果卷材有局部损伤,采用热融修补后再继续施工。卷材接茬的搭接部位,高聚物改性沥青卷材搭接长度为150mm,两层卷材要错茬接缝,上层卷材要盖过下层卷材。先做阴阳角细部附加层,后铺墙面。
接缝处理:卷材搭接缝以及卷材端头施工时,搭接缝及收头的卷材必须100%烘烤,粘铺时必须有熔融沥青从边端挤出,用开刀将挤出的热溶胶抹平,沿边端封严。
2.3顶板防水施工
(1)工艺流程:
防水基层修补清理→刷冷底子油→贴顶板防水卷材→保护层施工。
(2)基层清理:
地下室顶板结构经有关部门验收后进行清理,方法同底板施工。
(3)铺贴防水卷材:
首先将边墙上口卷材50厚聚苯板剔除一部分,使卷材露出并清理干净,将卷材向上铺设到顶板上面不小于250mm。
在顶板阳角部位将顶板防水卷材下返不小于250,按顶板排水方向进行铺贴,铺贴方法同底板。施工时要保证卷材与结构粘结牢固、不脱层。每相邻两块卷材接口处应严密,不起翘。
3细部构造
防水混凝土结构的施工缝、变形缝、后浇带、穿墙管、埋设件等设置和构造必须符合设计要求。
3.1水平施工缝的防水措施:
施工缝的留置应满足本方案4.1.5条的规定。
本工程高于基础表面300mm的墙体上的水平施工缝采用300mm高钢板止水带,详见图4:底板导墙施工缝防水措施如图1所示。
3.2后浇带的防水措施:
(1)后浇带宜用于不允许留设变形缝的工程部位。
(2)后浇带应在其两侧混凝土龄期达到42d后再施工;高层建筑的后浇带施工应按规定时间进行。
(3)后浇带应采用补偿收缩混凝土浇筑,其抗渗和抗压强度等级不应低于两侧混凝土。
(4)后浇带混凝土施工前,后浇带部位和外贴式止水带应防止落入杂物和损伤外贴止水带。
(5)后浇带两侧的接缝处理应符合本方案第4.1.5条的规定。
(6)采用膨胀剂拌制补偿收缩混凝土时,应按配合比准确计量。
(7)后浇带混凝土应一次浇筑,不得留设施工缝;混凝土浇筑后应及时养护,养护时间不得少于28d。
外墙后浇带处采用两个300mm宽止水带,与水平方向的钢板止水带要交圈、封闭,搭接长处为200mm。后墙后浇带防水措施如图2所示,后墙后浇带防水结构如图3所示。
3.3外墙与顶板交接处施工缝防水措施:
在外墙与顶板下皮标高处分别采用遇水膨胀止水条,详见图5。
3.4外墙穿墙螺栓处的防水措施:
防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝,不得接触摸板。固定模板用的螺栓采用工具式螺栓,螺栓上焊方形止水环,拆模后采取加强防水措施将留下的凹槽封堵密实,并在迎水面上涂刷防水涂料。
3.5穿墙管做法:
(1)穿墙管(盒)应在浇筑混凝土前预埋。
(2)穿墙管与内墙角、凹凸部位的距离应大于250mm。
(3)结构变形或管道伸缩量较小时,穿墙管可采用主管直接埋入混凝土内的固定式防水法,主管应加焊止水环或环绕遇水膨胀止水圈,并应在迎水面预留凹槽,槽内应采用密封材料嵌填密实。
(4)金属止水环应与主管或套管满焊密实,采用套管式穿墙防水构造时,翼环与套管应满焊密实,并应在施工前将套管内表面清理干净;
(5)相邻穿墙管间的间距应大于300mm;
(6)采用遇水膨胀止水圈的穿墙管,管径宜小于50mm,止水圈应采用胶粘剂满粘固定于管上,并应涂缓胀剂或采用缓胀型遇水膨胀止水圈。
(7)穿墙管线较多时,宜相对集中,并应采用穿墙盒方法。穿墙盒的封口钢板应与墙上的预埋角钢焊严,并应从钢板上的预留浇注孔注入柔性密封材料或细石混凝土。
(8)当工程有防护要求时,穿墙管除应采取防水措施外,尚应采取满足防护要求的措施。
(9)穿墙管伸出外墙的部位,应采取防止回填时将管体损坏的措施。
防水做法见图6。
3.6立面防水交接处要分层留足搭接长度,每层搭接长度不小于150mm,结构如图7所示,其中,7-1为保护墙,7-2为墙体防水层,7-3为找平层。
3.7施工时三面角处防水要铺贴附加层,附加层可用两层同样的卷材或一层抗拉强度较高的卷材,粘贴卷材时应展平压实。其中阴角第二层防水卷材铺贴结构如图8所示,其中,8-1阴角角部加固层,8-2为阴角防水卷材,8-3为阴角找平层;阳角第一层防水卷材铺贴结构如图9所示,其中,9-1为转折角防水卷材加固层,9-2为阳角角部加固层,9-3为阳角角部找平层,9-4为阳角角部防水卷材。
3.8选用的遇水膨胀止水条要有缓膨性能,7d的膨胀率不大于最终膨胀率的60%。
4.3.9细部节点的防水措施在隐检中体现。
4防水保护层的施工
4.1防水保护层做法
(1)底板防水保护层采用50mm厚C20豆石混凝土,
(2)外墙防水保护层采用抹20mm厚1:2.5水泥砂浆,外贴50mm厚聚苯板;
(3)顶板防水保护层采用70mm厚的C20豆石混凝土;
4.2防水保护层施工:
混凝土浇筑、振捣时小心施工,确保防水保护层施工时不会破坏防水层,振捣采用平板振捣器振捣。
5热熔法铺贴卷材规范要求
(1)火焰加热器加热卷材应均用,不得加热不足或烧穿卷材;
(2)卷材表面热熔后应立即滚铺,排除卷材下面的空气,并粘贴牢固;
(3)铺贴卷材应平整、顺直,搭接尺寸准确,不得扭曲皱折;
(4)卷材接缝部位应溢出热熔的改性沥青胶料,并粘贴牢固,封闭严密。
6高分子自粘胶膜防水卷材规范要求
高分子防水卷材宜采用预铺反粘法施工
(1)卷材宜单层铺设;
(2)在潮湿基面铺设时,基面应平整坚固、无明显积水;
(3)卷材长边应采用自粘边搭接,短边应采用胶粘带搭接,卷材端部搭接区应相互错开;
(4)立面施工时,在自粘边位置距离卷材边缘10~20mm内,应每隔400—600mm进行机械固定,并应保证固定位置被卷材完全覆盖;
三、质量保证措施
1卷材质量保证措施
(1)铺贴卷材的基层应洁净、平整、坚实、牢固,阴阳角呈圆弧形。
(2)卷材防水层严禁在雨天、六级风以上的条件下施工。
(3)卷材防水层所用基层处理剂、胶粘剂、密封材料等配套材料,均应与铺贴的卷材材性相容。
(4)卷材防水层所用原材料必须有出厂合格证,复验其主要物理性能必须符合规范规定。
(5)施工人员必须持有防水专业上岗证书
2卷材搭接缝及收头处理
卷材搭接缝及收头是防水层密封质量的关键,因此须以专用的接缝胶粘剂及密封膏进行处理,此外,地下工程卷材搭接缝必须做附加补强处理。具体做法如下:
卷材接缝搭接宽度为100mm。在粘贴卷材时,先将搭接部分每隔50~100cm以胶粘剂临时固定,大面积卷材铺好后即粘贴卷材搭接缝,用丁基橡胶胶粘剂的A组分:B组分=1:1配合搅拌均匀,再用油漆刷将配好的胶粘剂均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上(涂胶量以0.5~0.8kg/m2为宜),然后干燥20~30min,待手感不粘手时即可粘合,从一端开始边压合边驱除空气,使之无气泡及折皱存在,最后再用手持小铁辊顺序用力滚压一遍,然后再用丁基橡胶胶粘剂或其他专用胶粘剂沿卷材搭接缝骑缝粘贴一条宽120mm的卷材胶条,用手持压辊滚压使其粘贴牢固,卷材胶条两侧边用双组分聚氨酯密封膏或单组分氯磺化聚乙烯密封膏予以密封。在其他部分的卷材三层重叠之处必须以聚氨酯密封膏予以封闭。
卷材收头处理:卷材收头必须用聚氨酯嵌缝膏封闭,封闭处固化后,在收头处再涂刷一层聚氨酯涂膜防水材料,在其尚未完全固化时,即可用108胶水泥砂浆(水泥:砂:108胶=1:3:0.20)压缝封闭。

Claims (2)

1.地下室防水工程施工方法,其特征在于,其步骤为:
1)混凝土施工:
1.1)混凝土的浇筑:分为底板混凝土浇筑和墙体混凝土浇筑,其中底板混凝土浇筑时:基础按后浇带分块浇筑,每块连续浇筑,当底板与墙体交接时,需要留有施工缝;基础混凝土要分层浇筑,每次浇筑厚度为400~500mm,在下一层混凝土初凝前浇筑完上层混凝土;
1.2)使用高频振捣对混凝土进行振捣;
2)防水施工:
2.1)底板防水施工:
在转角处、阴阳角等部位增贴1层相同的卷材,并沿管廊的横向方向进行铺贴,且铺贴先做阴阳角细部附加层,后铺底板;
贴卷材先铺平面,后铺立面,交界处交叉搭接;从底面折向立面的卷材与永久性保护墙的接触部位,采用空铺法施工,与临时保护墙接触部位临时贴附在该墙上,卷材铺好后其顶端临时固定;
采用热熔法施工,幅宽内卷材加热均匀,用压辊压平,并排除卷材下面的空气,不得有折皱、翘边和封口不严现象,粘接牢固;两层卷材不相互垂直粘贴;
2.2)外墙防水施工;
主体结构完成后,铺贴立面卷材时,先将接茬部位的各层卷材揭开,并将其表面清理干净,如果卷材有局部损伤,采用热融修补后再继续施工;卷材接茬的搭接部位,高聚物改性沥青卷材搭接长度为150mm,两层卷材要错茬接缝,上层卷材要盖过下层卷材;先做阴阳角细部附加层,后铺墙面;
接缝处理:卷材搭接缝以及卷材端头施工时,搭接缝及收头的卷材100%烘烤,粘铺时须有熔融沥青从边端挤出,用开刀将挤出的热溶胶抹平,沿边端封严;
2.3)顶板防水施工:
首先将边墙上口卷材50mm厚聚苯板部分剔除,使卷材露出并清理干净,将卷材向上铺设到顶板上面不小于250mm;
在顶板阳角部位将顶板防水卷材下返不小于250mm,按顶板排水方向进行铺贴,铺贴方法同底板,保证卷材与结构粘结牢固、不脱层,每相邻两块卷材接口处应严密,不起翘;
2.4)后浇带的防水施工:后浇带用于不允许留设变形缝的工程部位;施工前,防止落入杂物后浇带部位并保证外贴式止水带无损;两侧混凝土龄期达到42d后,采用一次浇筑法进行后浇带混凝土施工,外墙后浇带处采用两个300mm宽止水带,与水平方向的钢板止水带要交圈、封闭,搭接长处为200mm;
2.5)施工缝的防水:
2.5.1)水平施工缝的防水:在高于基础表面300mm的墙体上的水平施工缝采用300mm高钢板止水带;
2.5.2)外墙与顶板交接处施工缝的防水:在外墙与顶板下皮标高处分别采用遇水膨胀止水条进行防水;
2.5.3)外墙穿墙螺栓处的防水:水混凝土结构内部设置的钢筋或绑扎铁丝不易接触摸板;固定模板用的螺栓采用工具式螺栓,螺栓上焊方形止水环,拆模后采取加强防水措施将留下的凹槽封堵密实,并在迎水面上涂刷防水涂料;
2.6)穿墙管的防水:
在浇筑混凝土前预埋穿墙管,穿墙管与内墙角、凹凸部位的距离应大于250mm,相邻穿墙管间的间距应大于300mm;
结构变形或管道伸缩量较小时,穿墙管可采用主管直接埋入混凝土内的固定式防水法,主管应加焊止水环或环绕遇水膨胀止水圈,并应在迎水面预留凹槽,槽内应采用密封材料嵌填密实;
金属止水环应与主管或套管满焊密实,采用套管式穿墙防水构造时,翼环与套管应满焊密实,并在施工前将套管内表面清理干净;
采用遇水膨胀止水圈的穿墙管,管径宜小于50mm,止水圈应采用胶粘剂满粘固定于管上,并应涂缓胀剂或采用缓胀型遇水膨胀止水圈;
穿墙管线较多时,宜相对集中,并应采用穿墙盒方法平,穿墙盒的封口钢板应与墙上的预埋角钢焊严,并应从钢板上的预留浇注孔注入柔性密封材料或细石混凝土。
2.根据权利要求1所述的地下室防水工程施工方法,其特征在于:所述的步骤1.1)中,施工缝的具体施工方式为:
1.1.1)施工缝的留置:施工时,遇水膨胀止水条与接缝表面密贴;并采用中埋式止水带或预埋式注浆管;
水平施工缝:留置在高于基础表面300mm的墙体上,水平施工缝浇筑混凝土前,先将其表面浮浆和杂物清除,之后依次铺设净桨或涂刷混凝土界面处理剂、水泥基渗透结晶型防水涂料,再铺30—50mm厚的1:1水泥砂浆后,及时浇筑混凝土;
垂直施工缝:留置在后浇带处,垂直施工缝浇筑混凝土前,应将其表面清理干净,再涂刷混凝土界面处理剂或水泥基渗透结晶型防水涂料,并及时浇筑混凝土。
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