CN108707206A - 一种高含蜡原油的降凝剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种高含蜡原油的降凝剂,该降凝剂是由马来酸酐、苯丙烯酰胺、甲基丙烯酸高碳醇三元共聚而成,包括如下步骤:在四口烧瓶中,加入马来酸酐及甲苯,通氮气置换反应器中的氧气,并升温,滴加苯丙烯酰胺和甲基丙烯酸高碳醇,同时滴加引发剂过氧化苯甲酰的甲苯溶液,控制流速滴加完毕,恒温反应后,减压蒸馏除溶剂,得溶液A;将溶液A、二十四醇,加入装有甲苯、对苯二酚的三口烧瓶中,加热搅拌至反应物完全溶解后,加入催化剂对甲苯磺酸;加压蒸馏除去溶剂甲苯,得到产物B;将产物B先用5%的碳酸钠溶液中和剩余的酸,再水洗至中性,最后真空干燥至恒重,得到本发明的降凝剂。本发明的高含蜡原油降凝剂降凝效果好,降凝幅度达到10℃以上。
Description
技术领域
本发明涉及油田采油技术领域,特别涉及一种原油化学处理剂,特别是涉及一种高含蜡原油的降凝剂及其制备方法。
背景技术
根据美国《油气杂志》2012年发表的世界石油探明储量年终统计,截至2012年12月,全球石油估算探明储量约为2243.64亿吨,据英国石油公司(BP)最新一项报告分析,按现在全球石油消费水平,世界石油静态保障年限不足40年。
中国从1993年开始成为石油净进口国,此后每年对石油的需求基本以平均8%的速度增长,2003年成为既美国之后世界第二大石油消费国,石油消费持续走高。我国石油供求矛盾紧张而且在不断加剧,石油需求的对外依存度也快速增加。
储量极大的稠油资源尚未被广泛利用,其储量超过传统常规原油的储量数倍,预计全球地质储量将超过1万亿吨,我国已探明储量约40亿吨,预计储量可达300亿吨。稠油一般粘度高、密度大、胶质和沥青质含量高。我国稠油具有沥青质含量低、胶质含量高、金属含量低,稠油粘度偏高,相对密度则较低等特点。按原油的相对密度来分,分为轻质原油,中质原油,重质原油,高粘易凝原油和特高含蜡易凝原油。
随着世界石油资源的不断消耗,当轻质原油,中质原油日益减少时,其开产生产的高蜡重质原油的比例会越来越高。对于低含蜡类原油,目前聚乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)降凝剂是较好的工业解决方案。但对于高蜡原油而言,目前普遍采用溶液聚合,悬浮聚合和分散聚合等方法。但是由于悬浮聚合具有产物中带有少量分散剂残留物等缺点,分散聚合具有应过程存在自动加速的作用,不易控制,工业生产中,需要安装分离、洗涤、干燥等设备,复杂且增加成本等缺点,所以采用溶液聚合方法,也保证了聚合物的反应程度和分子量,且避免了悬浮聚合和分散聚合的缺点。
我国多数高凝原油含蜡量高、凝点高、低温流动性差,给原油的输送、开采及加工带来诸多不便,并增加了生产和运输成本。若干年来,加热输送工艺是原油管输的唯一选择,它比较容易实现,且使原油能较顺利、安全输送到目的地。但其中的工艺也存在许多缺点:(1)燃料消耗量大;(2)管道一旦因某种原因停输,而无法继续给原油补充热能,管线有“凝管”的危险;(3)中间加热站的投资较大。
因此,应用降凝剂是节能降耗的有效途径。降凝剂(PPD)是一种油品添加剂,它在加入量很少时,能大大改变油品中石蜡的结晶形态、体系的界面状态及流变性能,降低原油的凝点和粘度,改善原油在采油、集输、储存等工作中的质量和效率。
国内外研究的原油降凝剂种类繁多,一般可分为三类:烷基萘类、聚烯烃类和聚酯类。虽然近年各国对降凝剂的研究比较活跃,但都性质比较单一,而且对于凝点高于40℃的原油降凝剂的报道较少。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高含蜡原油的降凝剂,由马来酸酐、苯丙烯酰胺、甲基丙烯酸高碳醇三种单体聚合而成的高含蜡原油的降凝剂,提供了一种使用范围宽、性能稳定以及对凝点高于50℃的原油降凝效果优越的三元聚合物降凝剂。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种高含蜡原油的降凝剂的制备方法,该降凝剂是由马来酸酐、苯丙烯酰胺、甲基丙烯酸高碳醇三元共聚而成,包括如下步骤:
(1)在装有冷凝器、搅拌器的四口烧瓶中,加入马来酸酐及80-100ml甲苯,通氮气置换反应器中的氧气,并升温至60-80℃,滴加苯丙烯酰胺和甲基丙烯酸高碳醇,同时滴加引发剂过氧化苯甲酰(BPO)的甲苯溶液,控制流速0.5-1h滴加完毕,恒温反应2-3h后,减压蒸馏除溶剂,得溶液A;
(2)将溶液A、二十四醇,加入装有甲苯、对苯二酚的三口烧瓶中,加热搅拌至反应物完全溶解后,加入催化剂对甲苯磺酸,反应1-2h;加压蒸馏除去溶剂甲苯,得到产物B;
(3)将产物B先用5%的碳酸钠溶液中和剩余的酸,再水洗至中性,最后真空干燥至恒重,得到本发明的降凝剂。
所述的马来酸酐、苯丙烯酰胺、甲基丙烯酸高碳醇的摩尔比为1∶1-1.5∶2-3;所述的引发剂用量为与马来酸酐的摩尔比为0.05-0.1∶1。
所述的二十四醇用量为与马来酸酐的摩尔比为0.5-1.0∶1;催化剂用量为与马来酸酐的摩尔比为0.05-0.08∶1。
本发明的优点与效果是:
(1)成本低廉,生产简单,过程清洁无污染,易于大量生产,产品为粉状便于储存和运输;
(2)本发明的高含蜡原油降凝剂降凝效果好,降凝幅度达到10℃以上;
(3)本发明在解决性质单一,凝点高于50℃的问题上,提供了一种使用范围宽、性能稳定以及对凝点高于50℃的原油降凝效果优越的三元聚合物降凝剂。
具体实施方式
下面对本发明进行详细说明。
实施例1:
(1)在装有冷凝器、搅拌器的四口烧瓶中,加入马来酸酐1mol及80ml甲苯,通氮气置换反应器中的氧气,并升温至60℃,滴加苯丙烯酰胺1mol和甲基丙烯酸高碳醇2mol,同时滴加引发剂过氧化苯甲酰(BPO)的甲苯溶液0.05mol,控制流速0.5h滴加完毕,恒温反应2h后,减压蒸馏除溶剂,得溶液A;
(2)将溶液A、二十四醇0.5mol,加入装有甲苯、对苯二酚的三口烧瓶中,加热搅拌至反应物完全溶解后,加入催化剂对甲苯磺酸0.05mol,反应1h;加压蒸馏除去溶剂甲苯,得到产物B;
(3)将产物B先用5%的碳酸钠溶液中和剩余的酸,再水洗至中性,最后真空干燥至恒重,得到本发明的降凝剂。
实施例2:
(1)在装有冷凝器、搅拌器的四口烧瓶中,加入马来酸酐1mol及100ml甲苯,通氮气置换反应器中的氧气,并升温至80℃,滴加苯丙烯酰胺1.5mol和甲基丙烯酸高碳醇3mol,同时滴加引发剂过氧化苯甲酰(BPO)的甲苯溶液0.1mol,控制流速1h滴加完毕,恒温反应3h后,减压蒸馏除溶剂,得溶液A;
(2)将溶液A、二十四醇1.0mol,加入装有甲苯、对苯二酚的三口烧瓶中,加热搅拌至反应物完全溶解后,加入催化剂对甲苯磺酸0.08mol,反应2h;加压蒸馏除去溶剂甲苯,得到产物B;
(3)将产物B先用5%的碳酸钠溶液中和剩余的酸,再水洗至中性,最后真空干燥至恒重,得到本发明的降凝剂。
Claims (5)
1.一种高含蜡原油的降凝剂,该降凝剂是由马来酸酐、苯丙烯酰胺、甲基丙烯酸高碳醇三元共聚而成,所述的马来酸酐、苯丙烯酰胺、甲基丙烯酸高碳醇的摩尔比为1∶1-1.5∶2-3。
2.一种高含蜡原油的降凝剂的制备方法,其特征,该方法包括如下步骤:
(1)在装有冷凝器、搅拌器的四口烧瓶中,加入马来酸酐及80-100ml甲苯,通氮气置换反应器中的氧气,并升温至60-80℃,滴加苯丙烯酰胺和甲基丙烯酸高碳醇,同时滴加引发剂过氧化苯甲酰(BPO)的甲苯溶液,控制流速0.5-1h滴加完毕,恒温反应2-3h后,减压蒸馏除溶剂,得溶液A;
(2)将溶液A、二十四醇,加入装有甲苯、对苯二酚的三口烧瓶中,加热搅拌至反应物完全溶解后,加入催化剂对甲苯磺酸,反应1-2h;加压蒸馏除去溶剂甲苯,得到产物B;
(3)将产物B先用5%的碳酸钠溶液中和剩余的酸,再水洗至中性,最后真空干燥至恒重,得到本发明的降凝剂。
3.根据权利要求2所述的高含蜡原油的降凝剂的制备方法,其特征在于,所述的引发剂用量为与马来酸酐的摩尔比为0.05-0.1∶1。
4.根据权利要求2所述的高含蜡原油的降凝剂的制备方法,其特征在于,所述的二十四醇用量为与马来酸酐的摩尔比为0.5-1.0∶1。
5.根据权利要求2所述的高含蜡原油的降凝剂的制备方法,其特征在于,所述的催化剂用量为与马来酸酐的摩尔比为0.05-0.08∶1。
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