CN108705792A - 一种冲床的冲压装置 - Google Patents

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郭雅慧
郭挺鈞
張立志
林明暘
姜智彬
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Abstract

本发明公开了一种冲床的冲压装置，包含一外壳、一连接于外壳的冲头、一螺套、一螺杆、一蜗轮、一蜗杆、一枢接件及一止推单元。外壳界定出一容置空间及一卡槽部。螺杆包括一螺接于螺套内且可相对螺套上下移动的杆身部、一位于杆身部底端且位容置空间的球头部，及一设置于球头部的传动组。蜗轮设置于容置空间且套设于球头部并结合于传动组。蜗杆与蜗轮相啮合并可受驱动而带动蜗轮旋转，使蜗轮能透过传动组连动该球头部旋转。枢接件设置于容置空间并包括一枢接于球头部的弧形凹槽。止推单元设置于容置空间且套设于枢接件，并卡接于卡槽部而无法上下移动。

Description

一种冲床的冲压装置
技术领域
本发明涉及冲床技术领域，具体地是涉及一种可拘束螺杆晃动的冲床的冲压装置。
背景技术
参阅图1与图2，一种现有的冲床包含一工作平台1、一间隔设置于工作平台1上方的冲压装置2。该冲压装置2包括一螺套21、一螺设于该螺套21并具有一球头部221的螺杆22、一抵接于该球头部221的枢接件23、一界定出一油室241的壳体24、一套设并拘束该球头部221的蜗轮251、一与该蜗轮251螺接的蜗杆252、两个穿设于该球头部221相反侧的传动销26、一覆盖于该壳体24的盖板27、一套设于该枢接件23的挡止垫圈28、一套设于该枢接件23且位于该挡止垫圈28上方的止推螺母29，及一连接于该壳体24底端的冲头20。该壳体24具有一内壁面242，及一形成于内壁面242的内螺纹243。各传动销26卡接于该蜗轮251的一对应卡槽部内。该止推螺母29具有一螺接于内螺纹243的外螺纹291。一驱动单元可驱使该蜗杆252旋转，该蜗杆252会带动该蜗轮251转动，该蜗轮251会藉由该等传动销26带动该螺杆22转动，该螺杆22即可于一朝远离该工作平台1的方向旋入该螺套21，或于一朝靠近该工作平台1的方向旋出该螺套21，以便调整与该壳体24连接的该冲头20和该工作平台1间的距离，执行冲模作业。
然而，现有的冲压装置2在长期的冲压作业后，容易产生许多耗损，例如：虽然在冲模过程中，该壳体24会带动冲头20朝垂直该工作平台20的方向移动，但同时螺套21也会带动螺杆22摆动。由于现有的蜗轮251拘束于球头部221邻近顶端处且无法完全定位，因此，当冲头20上下运动且螺杆22摆动时，容易导致蜗轮251受到球头部221摆动的影响而与蜗杆252相互撞击并产生异常的磨损。该蜗轮251磨损后剥落的铜屑会掉落至球头部221与枢接件23之间，造成球头部221与枢接件23的咬伤。止推螺母29长时间受反复负荷也容易使外螺纹291的螺牙间隙变大造成止推螺母29松动，使止推螺母29无法确实地挡止枢接件23。此外，由于枢接件23外周面邻近底端的部位会与壳体24的内壁面242接触，因此，在冲压过程中，枢接件23会承受球头部221所产生的侧向力进而与壳体24的内壁面242摩擦，造成壳体24的内壁面242磨损。内壁面242被磨损后，易刮伤挡止垫圈28而造成漏油。
因此，本发明的发明人亟需构思一种新技术以改善其问题。
发明内容
本发明旨在提供一种冲床的冲压装置，其能够克服先前技术的至少一个缺点。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
一种冲床的冲压装置，包括：
一外壳，界定出一容置空间，该容置空间具有一呈环形状的卡槽部；
一螺杆，包括一位于该容置空间内的球头部；
一枢接件，设置于该容置空间内并枢接于该球头部；及
一止推单元，设置于该容置空间且套设于该枢接件，该止推单元卡接于该卡槽部并被该卡槽部限制而无法上下移动。
优选地，还包括：
一冲头，连接于该外壳底端；
一螺套；
一螺杆，包括一螺接于该螺套内且可相对于该螺套上下移动的杆身部及一设置于球头部的传动组；
一蜗轮，设置于该容置空间内且套设于该球头部并结合于该传动组；
一蜗杆，与该蜗轮相啮合并可受驱动而带动该蜗轮旋转，使该蜗轮能透过该传动组同时连动该球头部旋转；
一枢接件，设置于该容置空间内并包括一枢接于该球头部的弧形凹槽。
优选地，该外壳包括一内壁面，该内壁面具有一下挡止面部、一间隔位于该下挡止面部上方的上挡止面部，及一连接于该下挡止面部与该上挡止面部之间的第一周面部，该下挡止面部、该上挡止面部及该第一周面部共同界定出该卡槽部。
优选地，该止推单元包括一套设于该枢接件并卡接于该卡槽部内的固定环，该固定环具有一抵接于该下挡止面部的下环面，及一抵接于该上挡止面部的上环面。
优选地，该固定环还具有一抵接于该枢接件的内周缘，及一抵接于该第一周面部的外周缘。
优选地，该内壁面还具有一由该上挡止面部朝上延伸的第二周面部，该止推单元还包括一套设于该枢接件且抵接于该上环面的隔环，及多个用以将该隔环锁固于该固定环的锁固件，该隔环抵接于该第二周面部。
优选地，该内壁面还具有一由该下挡止面部朝下延伸的第三周面部，该冲床的冲压装置还包含一设置于该容置空间内且抵接于该枢接件与该固定环下方的活塞，该活塞抵接于该第三周面部。
优选地，还包含一防漏单元，该防漏单元包括一套设于该活塞外侧缘且液密地抵接于该第三周面部的防漏垫圈，及一套设于该活塞外侧缘且抵接于该防漏垫圈顶端的背托垫圈。
优选地，该外壳包括一具有该内壁面的壳体，及一盖合于该壳体顶端的盖板，该盖板迫紧该球头部于该弧形凹槽内。
优选地，该固定环包括多个彼此邻接在一起的环块。
采用上述技术方案，本发明至少包括如下有益效果：
本发明所述的冲床的冲压装置，藉由止推单元使该球碗与该内壁面相互隔绝，避免球碗反复磨损冲压件的内壁面造成油体溢漏，另外也有效地拘束该枢接件与该球头部的位置，减少蜗杆与蜗轮间相互撞击产生异常的磨损。
附图说明
图1是现有的一冲压装置与一工作平台的一剖视示意图；
图2是图1的一局部放大图；
图3是本新型冲床的冲压装置的一实施例的一剖视示意图；
图4是该实施例的一不完整立体分解图；及
图5是图3的一局部放大图。
其中：1工作平台
11 工作平台
2 冲压装置
20 冲头
21 螺套
22 螺杆
221 球头部
23 枢接件
24 壳体
241 油室
242 内壁面
243 内螺纹
251 蜗轮
252 蜗杆
26 传动销
27 盖板
28 档止垫圈
29 止推螺母
291 外螺纹
3 冲床的冲压装置
31 外壳
32 壳体
321 底壁面
322 内壁面
323 容置空间
324 下挡止面部
325 上挡止面部
326 第一周面部
327 第二周面部
328 第三周面部
329 卡槽部
33 盖板
331 抵接部
34 冲头
41 螺套
411 内螺纹
42 螺杆
421 杆身部
421a 外螺纹
422 球头部
423 传动组
423a 传动销
423b 帽套
43 蜗轮
431 嵌合槽
44 蜗杆
5 枢接件
51 弧形凹槽
6 止推单元
61 固定环
611 内周缘
612 外周缘
613 上环面
613a 承载槽
614 下环面
615 第一环块
615a 第一端部
616 第二环块
616a 第二端部
62 隔环
63 锁固件
7 液压输送单元
8 活塞
81 外周面
82 容置槽
9 防漏单元
91 防漏垫圈
92 背托垫圈
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参阅图3至图5，本新型冲床的冲压装置3之一实施例适用于搭配一工作平台11冲压一工件(图未示)。该冲床的冲压装置3包含一外壳31、一冲头34、一螺套41、一螺杆42、一蜗轮43、一蜗杆44、一枢接件5、一止推单元6、一液压输送单元7、一活塞8，及一防漏单元9。
该外壳31包括一呈筒状的壳体32，及一覆盖于该壳体32顶端的盖板33。该壳体32具有一底壁面321，及一自该底壁面321周缘向上延伸的内壁面322。该底壁面321与该内壁面322二者共同界定出一容置空间323。该内壁面322具有一下挡止面部324、一间隔位于该下挡止面部324上方的上挡止面部325、一连接于该下挡止面部324与该上挡止面部325之间的第一周面部326、一由该上挡止面部325朝上延伸的第二周面部327，及一由该下挡止面部324朝下延伸的第三周面部328。于本实施例中，该第一周面部326所界定出的孔径大于该第二周面部327所界定出的孔径，且该第二周面部327所界定出的孔径大于该第三周面部328所界定出的孔径，但不以此为限。该下挡止面部324、该上挡止面部325及该第一周面部326三者共同界定出该容置空间323的一呈环形状的卡槽部329。该冲头34连接于该壳体32底端，适用于冲压该工件。该螺套41枢接于一曲柄轴(图未示)且位于该外壳31上方，该螺套41包括一内螺纹411。该螺杆42包括一螺接于该螺套41内杆身部421、一连接于该杆身部421底端且位于该容置空间323内的球头部422，及一设置于该球头部422的传动组423。该杆身部421具有一螺接于该内螺纹411的外螺纹421a，因此该杆身部421可相对于该螺套41旋转而上下移动。该蜗轮43设置于该容置空间323内，且套设于该球头部422并结合于该传动组423。详细的说，该传动组423包括两个分别穿设于该球头部422相反侧的传动销423a，及两个分别套设于该两传动销423a远离该球头部422的一端的帽套423b。两帽套423b分别卡掣于该蜗轮43的两嵌合槽431。该蜗杆44设置于该壳体32一侧，并与该蜗轮43相啮合。该蜗杆44受一驱动单元(图未示)驱动时可带动该蜗轮43旋转，该蜗轮43再透过该传动组423同时连动该球头部422旋转，与该球头部422相连接的杆身部421因此能转动而相对于该螺套41向上移动并朝远离该工作平台11的方向旋入该螺套41，或向下移动并朝靠近该工作平台11的方向旋出该螺套41，以调整便该冲头34和该工作平台11间的距离，执行冲模作业。
该枢接件5呈圆盆状，设置于该容置空间323内并包括一枢接于该球头部422的弧形凹槽51。该球头部422可转动地抵接于该弧形凹槽51并受该弧形凹槽51限位，使该冲压装置3在冲压过程中，该球头部422能于该弧形凹槽51内左右摆动。此外，该盖板33套设于该杆身部421上并包括一环绕地抵接于该球头部422邻近该杆身部421的球面的抵接部331，用以迫紧该球头部422于该弧形凹槽51内。
该止推单元6设置于该容置空间323且套设于该枢接件5，并卡接于该卡槽部329，使该止推单元6受该卡槽部329限制而无法上下移动。详细的说，该止推单元6包括一套设于该枢接件5并卡接于该卡槽部329内的固定环61、一套设于该枢接件5且抵接于该固定环61顶面与该内壁面322的第二周面部327的隔环62，及多个用以将该隔环62锁固于该固定环61的锁固件63。该固定环61具有一抵接于该内壁面322的下挡止面部324的下环面614、一抵接于该内壁面322的上挡止面部325的上环面613、一抵接于该枢接件5的内周缘611，及一抵接于该内壁面322的第一周面部326的外周缘612。该上环面613具有一邻近内周缘611且朝该下环面614方向凹陷的承载槽613a，该隔环62容置于该承载槽613a内。该等锁固件63于本实施例中为螺栓，但并不以此为限。藉由该等锁固件63穿设于该隔环62并锁固于该固定环61，以及该固定环61的上环面613与下环面614受该卡槽部329限制，使该止推单元6无法上下移动，并紧密地拘束该枢接件5，使该枢接件5在冲压过程中不会被该螺杆42影响而产生左右晃动。由于本实施例的该止推单元6并不是螺接于该内壁面322，因此也不会产生螺纹与螺纹之间因反复负荷的影响而造成螺牙受损或螺牙间隙变大的问题。
值得一提的是，由于该固定环61的外径大于该第二周面部327界定出来的孔径，为了方便将该固定环61组装于该卡槽部329内，该固定环61包括多个彼此邻接在一起的环块，并于组装时将该等环块分别依序放入该卡槽部329。具体而言，该固定环61具有两个第一环块615及两个第二环块616。该等第一环块615彼此相对地设置于该卡槽部329，该等第二环块616亦彼此相对地设置于该卡槽部329。每一第一环块615具有两个位于相反端的第一端部615a，每一第二环块616具有两个位于相反端的第二端部616a，且该等第二端部616a分别邻接其中之一第一环块615的一对应的第一端部615a与其中另一第一环块615的一对应的第一端部615a。将该固定环61组装于该卡槽部329内时，先将其中一个第一环块615沿着该内壁面322的第一周面部326塞入该卡槽部329，再将其中之一第二环块616沿着该内壁面322的第一周面部326塞入该卡槽部329，并将该第二环块616的第二端部616a抵接于该第一环块615的第一端部615a。重复上述方式依序放入其中另一第一环块615与其中另一第二环块616，即可将固定环61组装于该卡槽部329中。另外，由于该承载槽613a的外径小于该第一周面部326界定的孔径，且等于该第二周面部327界定的孔径，因此该隔环62于该固定环61组装于该卡槽部329后可直接装设于该承载槽613a。
该液压输送单元7设置于该壳体32一侧并与该容置空间323相连通，适用于输送一例如为液压油的液体进出该容置空间323。该活塞8设置于该容置空间323内且抵接于该枢接件5与该固定环61的下方及该第三周面部328，使该枢接件5不会直接接触于壳体32的内壁面322，避免该枢接件5因受到该球头部422所产生的侧向力而与该内壁面322摩擦造成该内壁面322被刮伤而产生磨损。该活塞8底端与该底壁面321之间的空隙充填有该液体。
该防漏单元9包括一套设于该活塞8且液密地抵接于该第三周面部328的防漏垫圈91，及一套设于该活塞8且抵接于该防漏垫圈91顶端的背托垫圈92。具体而言，该活塞8具有一外周面81，该外周面81凹陷形成有一容置槽82。防漏垫圈91及背托垫圈92皆容置于容置槽82内。该防漏垫圈91适用于防止在冲压过程中该活塞8底端与该底壁面321之间的该液体从该活塞8与该第三周面部328的间隙往上渗流。该背托垫圈92则用于支撑该防漏垫圈91以加强其结构强度，增加防漏垫圈91的使用寿命。
综上所述，本新型冲床的冲压装置3，利用盖板33拘束球头部422，解决先前技术中蜗轮43受到球头部422摆动的影响而与蜗杆44相互撞击并产生异常的磨损的问题，也避免蜗轮43拘束球头部422时蜗轮43容易发生变形。蜗轮43减少磨损后也有效降低因铜屑掉落而造成球头部422与枢接件5咬伤的机率。另外，藉由该固定环61搭配隔环62的设计，无须利用到螺纹将止推单元6锁固于壳体32，避免螺纹与螺纹间因反复负荷的影响而造成螺牙受损或螺牙间隙变大的问题。再者，由于该止推单元6套设于该枢接件5，止推单元6能吸收螺杆42传递至该枢接件5的侧向分力。并且，藉由改良枢接件5的高度使其下方能增设活塞8，使枢接件5不会直接接触于壳体32的内壁面322。藉此，能避免该枢接件5与该内壁面322摩擦，以大幅降低内壁面322被刮伤而产生磨损的机率。故确实能达成本新型之目的。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种冲床的冲压装置，其特征在于，包括：
一外壳，界定出一容置空间，该容置空间具有一呈环形状的卡槽部；
一螺杆，包括一位于该容置空间内的球头部；
一枢接件，设置于该容置空间内并枢接于该球头部；及
一止推单元，设置于该容置空间且套设于该枢接件，该止推单元卡接于该卡槽部并被该卡槽部限制而无法上下移动。
2.如权利要求1所述的冲床的冲压装置，其特征在于，还包括：
一冲头，连接于该外壳底端；
一螺套；
一螺杆，包括一螺接于该螺套内且可相对于该螺套上下移动的杆身部及一设置于球头部的传动组；
一蜗轮，设置于该容置空间内且套设于该球头部并结合于该传动组；
一蜗杆，与该蜗轮相啮合并可受驱动而带动该蜗轮旋转，使该蜗轮能透过该传动组同时连动该球头部旋转；
一枢接件，设置于该容置空间内并包括一枢接于该球头部的弧形凹槽。
3.如权利要求1或2所述的冲床的冲压装置，其特征在于：该外壳包括一内壁面，该内壁面具有一下挡止面部、一间隔位于该下挡止面部上方的上挡止面部，及一连接于该下挡止面部与该上挡止面部之间的第一周面部，该下挡止面部、该上挡止面部及该第一周面部共同界定出该卡槽部。
4.如权利要求3所述的冲床的冲压装置，其特征在于：该止推单元包括一套设于该枢接件并卡接于该卡槽部内的固定环，该固定环具有一抵接于该下挡止面部的下环面，及一抵接于该上挡止面部的上环面。
5.如权利要求4所述的冲床的冲压装置，其特征在于：该固定环还具有一抵接于该枢接件的内周缘，及一抵接于该第一周面部的外周缘。
6.如权利要求5所述的冲床的冲压装置，其特征在于：该内壁面还具有一由该上挡止面部朝上延伸的第二周面部，该止推单元还包括一套设于该枢接件且抵接于该上环面的隔环，及多个用以将该隔环锁固于该固定环的锁固件，该隔环抵接于该第二周面部。
7.如权利要求6所述的冲床的冲压装置，其特征在于：该内壁面还具有一由该下挡止面部朝下延伸的第三周面部，该冲床的冲压装置还包含一设置于该容置空间内且抵接于该枢接件与该固定环下方的活塞，该活塞抵接于该第三周面部。
8.如权利要求7所述的冲床的冲压装置，其特征在于：还包含一防漏单元，该防漏单元包括一套设于该活塞外侧缘且液密地抵接于该第三周面部的防漏垫圈，及一套设于该活塞外侧缘且抵接于该防漏垫圈顶端的背托垫圈。
9.如权利要求1-8任一所述的冲床的冲压装置，其特征在于：该外壳包括一具有该内壁面的壳体，及一盖合于该壳体顶端的盖板，该盖板迫紧该球头部于该弧形凹槽内。
10.如权利要求4所述的冲床的冲压装置，其特征在于：该固定环包括多个彼此邻接在一起的环块。
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