CN108700689A - 具有光致变色特性的合成树脂叠层体和使用其的透镜 - Google Patents

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Mitsubishi Gas Chemical Co Inc
MGC Filsheet Co Ltd
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Abstract

根据本发明，能够提供一种合成树脂叠层体，具有2个透明的合成树脂层(A)、存在于该2个合成树脂层(A)之间的2个以上的具有光致变色特性的功能层(B)、和存在于该2个以上的功能层(B)之间的透明的树脂层(C)，该功能层(B)含有光致变色色素，并且是由二异氰酸酯和多元醇得到的固化层。

Description

具有光致变色特性的合成树脂叠层体和使用其的透镜
技术领域
本发明涉及适用于太阳镜、护目镜、矫正透镜等的具有光致变色特性的合成树脂叠层体和使用了该合成树脂叠层体的透镜。
背景技术
作为现有的光学透镜、特别是作为光致变色透镜，一般普及的是使用无机系材料的透镜。即，一般在玻璃、CR－39等的固化性塑料的表面使用具有光致变色特性的无机系材料附加涂膜层。最近，作为透镜本身，具有高耐冲击性的塑料透镜已普及。特别是在美国，使用聚碳酸酯的透镜已广泛普及，并且对于适合户外活动的具有耐冲击性的太阳镜的需求急剧增加。
以往，作为具有光致变色特性的合成树脂叠层体，已知在有机硅系表面固化涂料中添加光致变色性有机化合物并涂布于叠层体的一个面且使其固化的叠层体、或在氨基甲酸酯系涂料中添加光致变色色素并涂布于合成树脂叠层体的一个面且使其固化的叠层体(专利文献1)。
但是，在合成树脂叠层体的一个面涂布含有光致变色色素的涂料的方法，增加了对各个叠层体进行涂装的工序，由于涂装成分中的溶剂而产生裂纹，导致外观不良，并且，将涂装部分仅限定在所期望部分也是困难的，从而在制品设计方面存在限制。
另外，试行了直接炼入到合成树脂的方法，但是存在如下问题：进行炼入时的光致变色色素的耐热性不足，因此发生色素的分解、劣化，光致变色特性的表达不足，合成树脂叠层体自身的物性下降。
另外，在专利文献2中，公开了用添加有光致变色色素的聚氨酯树脂形成粘接有2个透明树脂的具有光致变色特性的合成树脂叠层体的方法。另外，在专利文献3中，公开了在透明的塑料片上涂布或转印具有光致变色特性的树脂层，在上述树脂层将支撑树脂注射成型，由此透镜化的方法。但是，这些现有技术由于光致变色色素的低溶解性问题，为了得到充分的对比度，具有光致变色特性的聚氨酯树脂层的厚度变厚，难以将其控制得平滑且厚度均匀。厚度的不均匀性直接以显色时的深浅不均表现出来，因此在实用上不优选。另外，存在容易发生层间剥离、由于聚氨酯树脂的固化收缩而在合成树脂叠层体发生翘曲的问题。
作为这样的光致变色透镜，现状是还没有得到显色良好且具有光致变色特性的层的涂膜表面平滑性和涂膜厚度的控制优异的、具有光致变色特性的透明合成树脂叠层体。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开昭63－178193号公报
专利文献2：日本专利4586953号公报
专利文献3：日本专利5559497号公报
发明内容
发明要解决的技术问题
本发明用于解决如上所述的现有技术所伴有的问题，本发明的目的在于提供一种具有光致变色特性的透明合成树脂叠层体，其显色的对比度良好，并且没有面内的显色不均，具有光致变色特性的层的涂膜表面的平滑性和涂膜厚度的控制优异。
用于解决技术问题的技术方案
本发明的发明人鉴于上述状况，对上述现有的问题进行了研究，结果发现，通过以下的本发明能够解决上述技术问题，从而完成了本发明。
即，本发明如下所述。
＜1＞一种合成树脂叠层体，其特征在于，具有2个透明的合成树脂层(A)、存在于该2个合成树脂层(A)之间的2个以上的具有光致变色特性的功能层(B)和存在于该2个以上的功能层(B)之间的透明的树脂层(C)，该功能层(B)含有光致变色色素并且是由二异氰酸酯和多元醇得到的固化层。
＜2＞如上述＜1＞所述的合成树脂叠层体，其中，在一个上述功能层(B)与存在于上述树脂层(C)的相反侧的一个上述合成树脂层(A)之间，从上述功能层(B)侧依次具有具备偏光特性的树脂层(D)和粘接剂层(E)。
＜3＞如上述＜1＞或＜2＞所述的合成树脂叠层体，其中，上述树脂层(C)具有偏光特性。
＜4＞如上述＜1＞～＜3＞中任一项所述的合成树脂叠层体，其中，存在于上述2个透明的合成树脂层(A)之间的全部功能层(B)的厚度的合计为30μm以上，并且各个该功能层(B)的厚度为25μm以下。
＜5＞如上述＜1＞～＜4＞中任一项所述的合成树脂叠层体，其中，上述透明的合成树脂层(A)的至少一个是含有选自芳香族聚碳酸酯、聚(甲基)丙烯酸酯、乙酰纤维素、聚酰胺、以及芳香族聚碳酸酯与脂环式聚酯的混合物中的1种的单层，或者为将它们中的2种以上叠层一体化而成的多层。
＜6＞如上述＜5＞所述的合成树脂叠层体，其中，上述透明的合成树脂层(A)的双方是含有芳香族聚碳酸酯的单层。
＜7＞如上述＜1＞～＜6＞中任一项所述的合成树脂叠层体，其中，存在于上述功能层(B)之间的上述透明的树脂层(C)含有选自芳香族聚碳酸酯、聚(甲基)丙烯酸酯、乙酰纤维素、聚酰胺、聚酯、以及芳香族聚碳酸酯与脂环式聚酯的混合物中的1种以上。
＜8＞如上述＜7＞所述的合成树脂叠层体，其中，存在于上述功能层(B)之间的上述透明的树脂层(C)含有三乙酰纤维素。
＜9＞一种透镜，其是通过将上述＜1＞～＜8＞中任一项所述的合成树脂叠层体弯曲加工成球面或非球面而成的。
＜10＞一种透镜，其是通过将上述＜1＞～＜8＞中任一项所述的合成树脂叠层体弯曲加工而成的，该透镜在凹面侧具有透明树脂的一体注射成型体。
＜11＞一种使用了上述＜9＞或＜10＞所述的透镜的眼镜。
发明的效果
根据本发明，能够提供具有光致变色特性的透明的合成树脂叠层体和使用了该合成树脂叠层体的光致变色透镜，上述合成树脂叠层体的显色对比度良好，并且没有面内的显色不均，具有光致变色特性的层的涂膜厚度的控制优异。
附图说明
图1是表示本发明的合成树脂叠层体的一个实施方式的概略截面图。
图2是表示本发明的合成树脂叠层体的另一个实施方式的概略截面图。
具体实施方式
以下，对本发明详细地进行说明。
在图1示出表示本发明的合成树脂叠层体的一个实施方式的概略截面图。图1所示的合成树脂叠层体具有2个透明的合成树脂层(A)、存在于该2个合成树脂层(A)之间的2个具有光致变色特性的功能层(B)和存在于该2个功能层(B)之间的透明的树脂层(C)。
接着，在图2示出表示本发明的合成树脂叠层体的另一实施方式的概略截面图。图2所示的合成树脂叠层体相对于图1所示的合成树脂叠层体，在2个具有光致变色特性的功能层(B)中的一个和存在于与透明的树脂层(C)相反侧的一个上述合成树脂层(A)之间，从上述功能层(B)侧依次具有具备偏光特性的树脂层(D)和粘接剂层(E)。
本发明的合成树脂叠层体不受图1和图2所示的实施方式任何限定。
作为用作本发明中的透明的合成树脂层(A)的树脂，例如能够在芳香族聚碳酸酯、聚(甲基)丙烯酸酯、乙酰纤维素、聚酰胺、以及芳香族聚碳酸酯与脂环式聚酯的混合物中选择。本发明中，使用2个透明的合成树脂层(A)，分别可以含有相同的树脂成分，也可以含有不同的树脂成分。从合成树脂叠层体的翘曲、弯曲加工性的观点考虑，优选2个透明的合成树脂层(A)含有相同的树脂成分。另外，本发明中的透明的合成树脂层(A)可以为含有选自芳香族聚碳酸酯、聚(甲基)丙烯酸酯、乙酰纤维素、聚酰胺、以及芳香族聚碳酸酯与脂环式聚酯的混合物中的一种的单层，或者也可以为将它们中的2种以上叠层一体化而成的多层。
上述树脂成分中，优选芳香族聚碳酸酯，更优选本发明中的透明的合成树脂层(A)的双方为含有芳香族聚碳酸酯的单层。
其中，更优选将芳香族二羟基化合物或其与少量的多羟基化合物通过与碳酰氯或碳酸的二酯反应而制得的可以具有支链的热塑性聚碳酸酯聚合物。芳香族二羟基化合物是指下述通式(a)或通式(b)所示的化合物。
一般式(a)
一般式(b)
上述通式(a)中，X如下所示。
其中，R1和R2为氢原子或碳原子数1～10的烷基或卤素，R1和R2可以相同也可以不同。另外，m和n表示取代基数，为0～4的整数。R3和R4分别独立，为氢原子或碳原子数1～10的烷基或苯基，R3和R4可以结合形成环。
作为上述通式(a)或通式(b)所示的芳香族二羟基化合物，例如可以列举：双(4－羟基苯基)甲烷、1,1－双(4－羟基苯基)乙烷、2,2－双(4－羟基苯基)丙烷、2,2－双(4－羟基苯基)丁烷、2,2－双(4－羟基苯基)辛烷、双(4－羟基苯基)苯基甲烷、2,2－双(4－羟基－3－甲基苯基)丙烷、1,1－双(4－羟基－3－叔丁基苯基)丙烷、2,2－双(4－羟基－3－溴苯基)丙烷、1,1－双(4－羟基苯基)环戊烷、1,1－双(4－羟基苯基)环己烷、4,4’－二羟基二苯基醚、4,4’－二羟基－3,3’－二甲基苯基醚、4,4’－二羟基苯基硫醚、4,4’－二羟基－3,3’－二甲基二苯基硫醚、4,4’－二羟基二苯基亚砜、4,4’－二羟基－3,3’－二甲基二苯基亚砜、4,4’－二羟基二苯基砜、4,4’－二羟基二苯基砜、4,4’－二羟基－3,3’－二甲基二苯基砜等。这些之中，从强度、耐热性、耐久性或弯曲加工性的方面考虑，特别优选2,2’－双(4－羟基苯基)丙烷(双酚A：BPA)。另外，通式(a)所示的芳香族二羟基化合物也能够并用2种以上。
在本发明的透明的合成树脂层(A)中，也可以添加其它成分，作为其它成分，没有特别限制，能够根据目的适当选择。例如可以列举抗氧化剂、脱模剂、紫外线吸收剂、流动性改性剂、结晶核剂、强化剂、染料、抗静电剂、抗菌剂等。这些可以单独使用1种单独，也可以并用2种以上。本发明中的透明的合成树脂层(A)能够通过注射成型、压缩成型、挤出成型、浇铸成型等来制造。本发明中的透明的合成树脂层(A)的厚度优选为50μm～1.5mm，更优选为100μm～800μm。
如上所述，上述树脂层(A)可以将例示的上述树脂以单层形式使用，也可以作为将2种以上的不同树脂叠层一体化而得到的多层的片或膜的形式使用。作为叠层的方法，没有特别限定，由于能够密合性良好地叠层，因而希望是共挤出成型法。也优选使用将从耐热性、耐冲击性方面考虑包括芳香族聚碳酸酯树脂的层与从耐擦伤性方面考虑包括聚(甲基)丙烯酸酯的层叠层一体化而得到的多层片或膜。此时，优选以包括聚(甲基)丙烯酸酯的层位于合成树脂叠层体的表面侧、包括芳香族聚碳酸酯树脂的层位于功能层(B)侧的方式对功能层(B)配置树脂层(A)。
本发明的合成树脂叠层体具有存在于上述2个合成树脂层(A)之间的2个以上具有光致变色特性的功能层(B)，该功能层(B)含有光致变色色素，并且是混合二异氰酸酯和多元醇的固化层。这样的功能层(B)例如能够通过将聚氨酯预聚物、固化剂和光致变色色素(根据需要的光稳定剂、抗氧化剂等)的混合物固化来形成。
本发明的特征之一在于，包括2个以上的具有光致变色特性的功能层(B)。通过这样的构成，能够解决现有技术中的问题，即，能够解决如下的问题：由于光致变色色素的低溶解性，为了得到充分的对比度，具有光致变色特性的聚氨酯树脂层的厚度增大，从而难以控制为平滑且厚度均匀。
本发明中的具有光致变色特性的功能层(B)优选为2个或3个，更优选为2个。
本发明中的具有光致变色特性的功能层(B)优选包含含有光致变色色素的氨基甲酸酯系树脂。从密合性、强度和厚度精度的方面考虑，各个功能层(B)的厚度优选为5μm～25μm，更优选为10μm～20μm。存在于上述2个透明的合成树脂层(A)之间的全部功能层(B)的厚度的合计优选为30μm以上，更优选为35μm～50μm。
作为上述氨基甲酸酯系树脂，优选使用使二异氰酸酯与多元醇以一定比例反应而得到的聚氨酯预聚物。即，为由二异氰酸酯和多元醇得到的两末端具有异氰酸酯基的化合物。作为二异氰酸酯化合物，优选二苯基甲烷－4,4’－二异氰酸酯(MDI)。另外，作为多元醇，优选使用具有5～30的聚合度的聚丙二醇(PPG)。聚氨酯预聚物的数均分子量优选为500～5000，更优选为1500～4000，特别优选为2000～3000。
另一方面，作为上述固化剂，只要是具有2个以上羟基的化合物即可，没有特别限定，可以例示聚氨酯多元醇、聚醚多元醇、聚酯多元醇、丙烯酸多元醇、聚丁二烯多元醇、聚碳酸酯多元醇等，其中，优选由特定的异氰酸酯和特定的多元醇得到的末端具有羟基的聚氨酯多元醇。特别优选由二异氰酸酯和多元醇衍生的至少在两末端基具有羟基的聚氨酯多元醇，作为该二异氰酸酯，优选使用甲苯二异氰酸酯(TDI)。另外，作为多元醇，优选使用聚合度为5～30的聚丙二醇(PPG)。该固化剂的数均分子量优选为500～5000，更优选为1500～4000，特别优选为2000～3000。在这些聚氨酯预聚物和固化剂中，可以添加用于粘度调节的乙酸乙酯、四氢呋喃和甲苯等的溶剂。
本发明中可以使用的光致变色色素只要具有与氨基甲酸酯系树脂的相容性即可，没有特别限定，优选螺吡喃系化合物、螺噁嗪系化合物和萘吡喃系化合物。在该功能层(B)中也能够添加各种添加剂、例如UV吸收剂、抗氧化剂、消泡剂等。为了确保本发明中的光致变色色素的寿命，优选添加各种稳定剂。作为该稳定剂，例如可以列举受阻胺系的光稳定剂、受阻酚等的抗氧化剂。
作为上述受阻胺系的光稳定剂，例如可以列举：双(2,2,6,6－四甲基－4－哌啶)癸二酸酯、双(1,2,2,6,6－五甲基－4－哌啶)癸二酸酯、双(1,2,2,6,6－五甲基－4－哌啶)－2－(3,5－二叔丁基－4－羟基苄基)－2－正丁基丙二酸酯、1－甲基－8－(1,2,2,6,6－五甲基－4－哌啶)－癸二酸酯、1－[2－〔3－(3,5－二叔丁基－4－羟基苯基)丙酰氧基〕乙基]－4－〔3－(3,5－二叔丁基－4－羟基苯基)丙酰氧基〕－2,2,6,6－四甲基哌啶、4－苯甲酰氧基－2,2,6,6－四甲基哌啶、四(2,2,6,6－四甲基－4－哌啶)－1,2,3,4－丁烷－四羧酸酯、三亚乙基二胺、8－乙酰－3－十二烷基－7,7,9,9－四甲基－1,3,8－三氮杂螺[4,5]癸烷－2,4－二酮等。此外，作为镍系紫外线稳定剂，也能够使用〔2,2’－硫双(4－叔辛基苯酚)〕－2－乙基己基胺镍、镍络合物－3,5－二叔丁基－4－羟基苄基·磷酸单乙酯、二丁基－二硫代氨基甲酸镍等。特别是作为受阻胺系的光稳定剂，优选仅含有叔胺的受阻胺系光稳定剂，具体而言，优选双(1,2,2,6,6－五甲基－4－哌啶)－癸二酸酯、双(1,2,2,6,6－五甲基－4－哌啶)－2－(3,5－二叔丁基－4－羟基苄基)－2－正丁基丙二酸酯、或1,2,2,6,6－五甲基－4－哌啶醇/十三烷醇与1,2,3,4－丁烷四羧酸的缩合物。
作为上述抗氧化剂，能够使用各种受阻酚等的抗氧化剂，其中优选使用酚系抗氧化剂、硫醇系抗氧化剂和亚膦酸酯系抗氧化剂。
作为上述酚系抗氧化剂，例如可以列举1,1,3－三(2－甲基－4－羟基－5－叔丁基苯基)丁烷、2,2’－亚甲基双(4－乙基－6－叔丁基苯酚)、四－〔亚甲基－3－(3’,5’－二叔丁基－4’－羟基苯基)丙酸酯〕甲烷、2,6－二叔丁基－对甲酚、4,4’－硫双(3－甲基－6－叔丁基苯酚)、4,4’－亚丁基双(3－甲基－6－叔丁基苯酚)、1,3,5－三(3’,5’－二叔丁基－4’－羟基苄基)－S－三嗪－2,4,6－(1H,3H,5H)三酮、硬脂基－β－(3,5－二叔丁基－4－羟基苯基)丙酸酯、三乙二醇双〔3－(3－叔丁基－5－甲基－4－(13)羟基苯基)丙酸酯〕、3,9－双[1,1－二甲基－2－〔β－(3－叔丁基－4－羟基－5－甲基苯基)丙酰氧基〕乙基]－2,4,8,10－四氧杂螺〔5,5〕十一烷、1,3,5－三甲基－2,4,6－三(3,5－二叔丁基－4－羟基苄基)苯等。特别是作为酚系抗氧化剂，优选分子量为550以上的抗氧化剂。
本发明的合成树脂叠层体具有存在于上述2个以上具有光致变色特性的功能层(B)之间的透明的树脂层(C)。具有光致变色特性的功能层(B)的数量为3个以上时，该透明的树脂层(C)可以为2个以上。
作为本发明中的透明的树脂层(C)中使用的树脂，例如能够选自芳香族聚碳酸酯、聚(甲基)丙烯酸酯、乙酰纤维素、聚酰胺、聚酯、以及芳香族聚碳酸酯与脂环式聚酯的混合物。上述树脂中，从透明性、低双折射率、耐溶剂性的方面考虑，优选乙酰纤维素。作为乙酰纤维素，可以列举三乙酰纤维素(TAC)、二乙酰纤维素等，其中，优选三乙酰纤维素(TAC)。本发明中的透明的树脂层(C)的厚度优选为10μm～300μm，更优选为30μm～100μm。
在本发明中的透明的树脂层(C)中，在不损及其物性的范围内，能够根据目的添加各种公知的添加剂。例如能够添加热稳定化剂、水解稳定剂、抗氧化剂、颜料、染料、强化剂、填充剂、紫外线吸收剂、润滑剂、脱模剂、结晶核剂、增塑剂、流动性改良剂、抗静电剂、抗菌剂等。
本发明中的透明的树脂层(C)可以具有偏光特性。
本发明中，优选在一个上述功能层(B)与一个存在于上述树脂层(C)的相反侧的上述合成树脂层(A)之间，从上述功能层(B)侧依次具有具备偏光特性的树脂层(D)和粘接剂层(E)。
上述具有偏光特性的树脂层(D)优选使用将聚乙烯醇系树脂的膜用二色性的有机染料染色并拉伸来制造的物质。作为该聚乙烯醇类，可以例示聚乙烯醇(PVA)、微量残留有PVA的乙酸酯结构的物质和作为PVA衍生物或类似物的聚乙烯醇缩甲醛、聚乙烯醇缩乙醛、乙烯－乙酸乙烯酯共聚物皂化物等，特别优选PVA。将该聚乙烯醇系树脂的膜一边在一个方向上拉伸、一边使2色性的有机染料含浸或吸附，适当进行固定、干燥，从而形成偏光性的膜。
PVA的重均分子量优选为50,000～350,000，更优选为150,000～300,000。拉伸前的PVA膜的厚度通常为100～300μm左右，拉伸后的PVA偏光膜优选为10～50μm左右。
PVA膜的拉伸倍率优选为2～8倍，可以根据目的适当选择，从拉伸后强度的方面考虑更优选为3～6倍。
作为上述粘接剂层(E)，只要是用于通常的PC膜与偏光膜的贴合的粘接剂即可，可以为任意的粘接剂，优选使用上述具有光致变色特性的功能层(B)中使用的聚氨酯树脂作为粘接剂。特别是考虑后续的加工时优选由聚氨酯预聚物和固化剂形成的2液型的聚氨酯。上述粘接剂层(E)的厚度优选为5～100μm的范围，更优选为5～50μm。厚度低于5μm时，有时难以获得充分的粘接力。另外，超过100μm时，粘接力充分，但是为了使粘接剂层的溶剂挥发需要耗费时间，有时生产率、经济性变差。也能够在该粘接剂层中添加UV吸收剂，使叠层体具有阻挡UV的能力。
以下，说明本发明的透镜的制造方法。将本发明的合成树脂叠层体通过冲裁等加工成用于各个透镜的形状，之后，施加弯曲加工使其成为球面或非球面，由此能够制作透镜。作为注射透镜使用时，对本发明的合成树脂叠层体进行弯曲加工之后，插入模具内，在凹面侧将透明树脂一体注射成型，能够制作透镜。作为该透明树脂，可以列举芳香族聚碳酸酯、非晶性聚烯烃(脂环式聚烯烃)、聚丙烯酸酯、聚砜、乙酰纤维素、聚苯乙烯、聚酯、透明聚酰胺、以及芳香族聚碳酸酯与脂环式聚酯的组合物、或这些的混合物等。在要求耐冲击性、耐热性的太阳镜或护目镜中，优选芳香族聚碳酸酯。其中，更优选双酚A型聚碳酸酯。
接着，能够对本发明的透镜实施硬涂处理。已知树脂表面与玻璃相比容易受损，在太阳镜或护目镜中，为了提高耐擦伤性，强烈要求在其表面叠层硬涂层。关于硬涂的材质或加工条件，能够从耐擦伤性、外观、对本发明透镜的密合性、或对接下来涂敷的镜面涂敷(mirror coat)或防反射涂敷等无机层的密合性优异的材质中适当进行选择。作为涂布方法，能够通过浸涂法、喷涂法、辊涂法、旋涂法等公知方法将硬涂液涂布于基材，使其干燥，根据需要将其加热，由此形成被膜层。将硬涂组合物在溶剂中溶解或分散，进一步根据需要利用稀释溶剂进行稀释，由此能够制作硬涂液。稀释溶剂可以列举醇类、溶纤剂类、酮类、酯类、醚类等。
接着，通过打磨、开孔、螺丝紧固等固定于框，形成眼镜(太阳镜、护目镜等)。
实施例
以下，对本发明的实施例进行说明，但是本发明不受以下的实施例任何限定。
(1)用于功能层(B)的含光致变色色素的树脂液的制作
相对于聚氨酯预聚物50重量份，使用固化剂5重量份、作为溶剂的乙酸乙酯65重量份，制备树脂液。上述聚氨酯预聚物为NCO基当量重量(当量重量是指每一个官能团的平均分子量)为1500的聚氨酯预聚物(由二苯基甲烷－4,4’－二异氰酸酯(MDI)和平均聚合度为15的聚丙二醇(PPG)制备的物质)。另外，上述固化剂为羟基当量重量为1050的固化剂(由甲苯二异氰酸酯和平均聚合度为10的聚丙二醇制备的固化剂)。在上述树脂液中作为光致变色色素均匀混合Vivimed公司的“Ruby”0.2重量份，制成含光致变色色素的树脂液。
(2)偏光膜(具有偏光特性的树脂层(D))的制作
将聚乙烯醇(KURARAY株式会社制、商品名：VF－PS#7500)一边在35℃的水中膨润270秒，一边拉伸为2倍。
接着，一边在含有卡雅鲁斯苏普拉蓝BWL(カヤラススプラブルーBWL)、斯米来特红4B(スミライトレッド4B)、斯米来特苏普拉橙2GL(スミライトスプラオレンジ2GL)、和10g/L的无水硫酸钠的35℃的水溶液中染色，一边拉伸为3倍。
将该染色膜一边在含有2.3g/L的乙酸镍和4.4g/L的硼酸的水溶液中以35℃浸渍120秒，一边拉伸为4倍。将该膜在保持伸展状态的状态下以室温进行3分钟干燥之后，在110℃加热处理3分钟，得到透过率为30％、偏光度为99％的偏光膜。
(3)特性评价
(光致变色性能评价)
在恒温槽23℃下使用太阳模拟器HAL-320(朝日分光制)照射照射强度为50000勒克斯的模拟太阳光。利用分光光度计MCPD－7700(大塚电子制)测定照射开始15分钟后的透过率(T1)。同样测定无照射时的透过率(T2)，评价下述(式1)所示的对比度。这里所说的透过率是JIS Z－8701规定的、使用C光源的2度视野中的视感透过率。
对比度＝T2/T1 (式1)
(外观评价)
使用UV面照射装置LMH133F(Aitecsystem制)对合成树脂叠层体照射紫外光，在使光致变色色素显色的状态下进行目测判断。
(实施例1)
将通过上述(1)的方法得到的含光致变色色素的树脂液(功能层(B)用)用棒涂机#42涂布于作为树脂层(C)的厚度为40μm的三乙酰纤维素(TAC)膜(富士膜公司制)。此后，在70℃的气氛下使溶剂挥发10分钟，将该树脂液面与作为合成树脂层(A)的厚度为320μm且Re为5500nm的芳香族聚碳酸酯膜(三菱工程塑料株式会社制、商品名：Iupilon E－2000(以下相同))贴合。
在所得到的叠层体的TAC膜(树脂层(C))面同样地涂布利用上述(1)的方法得到的含光致变色色素的树脂液(功能层(B)用)，将该树脂液面与作为合成树脂层(A)的厚度为320μm且Re为5500nm的芳香族聚碳酸酯膜贴合。
将所得到的合成树脂叠层体在70℃加热固化2日。对于这样操作得到的合成树脂叠层体，测定具有光致变色特性的功能层(B)的厚度，进一步观察外观。在下述表1表示合成树脂叠层体的评价结果。
(实施例2)
在实施例1中，代替作为合成树脂层(A)的芳香族聚碳酸酯膜，使用利用共挤出法制造的包括厚度为50μm的聚(甲基)丙烯酸酯树脂和厚度为250μm的芳香族聚碳酸酯树脂的一体叠层化的厚度为300μm的膜，该芳香族聚碳酸酯树脂以与含光致变色色素的树脂液贴合的方式叠层，除此以外，与实施例1同样制作合成树脂叠层体，同样进行评价。
(实施例3)
在实施例1中，代替作为合成树脂层(A)的芳香族聚碳酸酯膜，使用聚酰胺膜，除此以外，与实施例1同样制作合成树脂叠层体，同样进行评价。
(实施例4)
与实施例1同样，隔着具有光致变色特性的功能层(B)贴合TAC膜(树脂层(C))和芳香族聚碳酸酯膜(合成树脂层(A))(叠层体1)。接着，将在上述(1)的方法中除了不使用光致变色色素以外同样制作得到的氨基甲酸酯粘接剂(粘接剂层(E))使用微版涂敷机涂布在利用上述(2)的方法得到的厚度为约30μm的偏光膜(树脂层(D))。接着，在70℃的气氛下使溶剂挥发10分钟，贴合粘接剂层(E)和作为合成树脂层(A)的厚度为320μm且Re为5500nm的芳香族聚碳酸酯片(叠层体2)。
在叠层体2的偏光膜(树脂层(D))面同样地涂布利用上述(1)的方法得到的含光致变色色素的树脂液(功能层(B)用)，与叠层体1的TAC膜(树脂层(C))面贴合。将所得到的合成树脂叠层体与实施例1同样地进行热固化，同样地进行评价。
(实施例5)
利用棒涂机#36在厚度为50μm的TAC膜(树脂层(C))涂布利用上述(1)的方法得到的含光致变色色素的树脂液(功能层(B)用)。此后，在70℃的气氛下使溶剂挥发10分钟，将该树脂液面与作为合成树脂层(A)的厚度为320μm且Re为5500nm的芳香族聚碳酸酯膜贴合。再制作一组同样的叠层体，在一个叠层体的TAC膜(树脂层(C))面使用棒涂机#24同样地涂布利用上述(1)的方法得到的含光致变色色素的树脂液(功能层(B)用)，使其与另一个叠层体的TAC膜(树脂层(C))面贴合。将所得到的合成树脂叠层体与实施例1同样地进行热固化，同样地进行评价。
(实施例6)
在实施例1中，代替作为树脂层(C)的TAC膜，使用厚度为300μm的芳香族聚碳酸酯膜，除此以外，与实施例1同样地制作合成树脂叠层体，同样进行评价。
(比较例1)
在作为合成树脂层(A)的厚度为320μm且Re为5500nm的芳香族聚碳酸酯片上利用间隙为150μm的刮刀涂布利用上述(1)的方法得到的含光致变色色素的树脂液(功能层(B)用)，在70℃的气氛下使溶剂挥发10分钟，在该树脂液面贴合作为合成树脂层(A)的厚度为320μm且Re为5500nm的芳香族聚碳酸酯片。将该合成树脂叠层体在70℃加热固化2日。所得到的合成树脂叠层体的评价与实施例1同样进行。
(比较例2)
在比较例1中，除了使用棒涂机#42涂布含光致变色色素的树脂液(功能层(B)用)以外，与比较例1同样制作合成树脂叠层体，同样地进行评价。
(比较例3)
将在上述(1)的方法中除了不使用光致变色色素以外同样制作得到的氨基甲酸酯粘接剂(粘接剂层(E))使用微版涂敷机涂布在利用上述(2)的方法得到的厚度为约30μm的偏光膜(树脂层(D))上。接着，在70℃的气氛下使溶剂挥发10分钟，贴合粘接剂层(E)和作为合成树脂层(A)的厚度为320μm且Re为5500nm的芳香族聚碳酸酯片。
在所得到的叠层体的偏光膜(树脂层(D))面利用间隙为150μm的刮刀涂布利用上述(1)的方法得到的含光致变色色素的树脂液(功能层(B)用)，在70℃的气氛下使溶剂挥发10分钟，在该树脂液面贴合作为合成树脂层(A)的厚度为320μm且Re为5500nm的芳香族聚碳酸酯片。将所得到的合成树脂叠层体与实施例1同样地进行热固化，同样地进行评价。
[表1]
表1
如从本实施例可知，通过本发明，能够提供显色时的对比度良好并且没有面内的显色不均的、具有光致变色特性的合成树脂叠层体和使用了该合成树脂叠层体的太阳镜、护目镜、透镜类的眼镜。
符号说明
A：透明的合成树脂层(A)
B：具有光致变色特性的功能层(B)
C：透明的树脂层(C)
D：具有偏光特性的树脂层(D)
E：粘接剂层(E)

Claims (11)

1.一种合成树脂叠层体，其特征在于：
具有2个透明的合成树脂层(A)、存在于该2个合成树脂层(A)之间的2个以上的具有光致变色特性的功能层(B)和存在于该2个以上的功能层(B)之间的透明的树脂层(C)，该功能层(B)含有光致变色色素并且是由二异氰酸酯和多元醇得到的固化层。
2.如权利要求1所述的合成树脂叠层体，其特征在于：
在一个所述功能层(B)与存在于所述树脂层(C)的相反侧的一个所述合成树脂层(A)之间，从所述功能层(B)侧依次具有具备偏光特性的树脂层(D)和粘接剂层(E)。
3.如权利要求1或2所述的合成树脂叠层体，其特征在于：
所述树脂层(C)具有偏光特性。
4.如权利要求1～3中任一项所述的合成树脂叠层体，其特征在于：存在于所述2个透明的合成树脂层(A)之间的全部功能层(B)的厚度的合计为30μm以上，并且各个该功能层(B)的厚度为25μm以下。
5.如权利要求1～4中任一项所述的合成树脂叠层体，其特征在于：所述透明的合成树脂层(A)的至少一个为含有选自芳香族聚碳酸酯、聚(甲基)丙烯酸酯、乙酰纤维素、聚酰胺、以及芳香族聚碳酸酯与脂环式聚酯的混合物中的1种的单层或者为将它们中的2种以上叠层一体化而成的多层。
6.如权利要求5所述的合成树脂叠层体，其特征在于：
所述透明的合成树脂层(A)的双方为含有芳香族聚碳酸酯的单层。
7.如权利要求1～6中任一项所述的合成树脂叠层体，其特征在于：存在于所述功能层(B)之间的所述透明的树脂层(C)含有选自芳香族聚碳酸酯、聚(甲基)丙烯酸酯、乙酰纤维素、聚酰胺、聚酯、以及芳香族聚碳酸酯与脂环式聚酯的混合物中的1种以上。
8.如权利要求7所述的合成树脂叠层体，其特征在于：
存在于所述功能层(B)之间的所述透明的树脂层(C)含有三乙酰纤维素。
9.一种透镜，其特征在于：
其是通过将权利要求1～8中任一项所述的合成树脂叠层体弯曲加工为球面或非球面而成的。
10.一种透镜，其特征在于：
其是通过将权利要求1～8中任一项所述的合成树脂叠层体弯曲加工而成的，
该透镜在凹面侧具有透明树脂的一体注射成型体。
11.一种眼镜，其特征在于：
使用了权利要求9或10所述的透镜。
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