CN108699787A

CN108699787A - 石笼、包括这种石笼的隔音壁以及用于执行这种石笼的方法

Info

Publication number: CN108699787A
Application number: CN201780012723.5A
Authority: CN
Inventors: F·达博斯
Original assignee: Omya Development AG
Current assignee: Omya Development AG
Priority date: 2016-03-04
Filing date: 2017-03-03
Publication date: 2018-10-23
Anticipated expiration: 2037-03-03
Also published as: US20190032298A1; WO2017149113A1; RU2018126997A3; EP3214224B1; CA3015727A1; KR20180118121A; RU2728297C2; JP6971248B2; JP2019507261A; RU2018126997A; TR201810470T4; BR112018067459A2; US10563371B2; ES2683552T3; CN108699787B; EP3214224A1

Abstract

本发明涉及一种石笼(1)，所述石笼包括：笼子(10)，其基本上为箱形，由底部(11)、两个前壁(12、13)和两个侧壁(14、15)构成。所述底部、前壁和侧壁均分别由彼此固定的网眼(11.1、12.1、13.1、14.1、15.1)形成；两个隔离隔板(20、30)，每个隔离隔板在所述笼子内部内将所述侧壁彼此连接，使得所述笼子的内部容积(V10)划分成：两个前隔室(C1、C2)，每个前隔室填充有由集料构成的填料材料(70)，所述集料无法穿过所述底部、所述前壁或所述侧壁的相应网眼，也无法穿过所述隔离隔板，使得其保持在那些前隔室内；和中间隔室(C3)，其由所述隔离隔板界定并且能够接收颗粒状隔音材料(2)；以及至少一个升降隔板(50、60)，其在所述笼子内将所述前壁(12、13)彼此固定连接，延伸穿过所述前隔室和所述中间隔室中的每一个，与所述底部(11)相对，设置有至少一个抓握把手(51、61)，并且对于设置在所述中间隔室中的部分，适于允许所述隔音材料颗粒(2)穿过其中，使得所述隔音材料可以在所述中间隔室内自由地散布在所述升降隔板的任一侧上。

Description

石笼、包括这种石笼的隔音壁以及用于执行这种石笼的方法

技术领域

本发明涉及石笼和包括所述石笼的隔音壁。本发明还涉及制造所述石笼的方法。

背景技术

石笼是一种独立的建筑部件，其通过堆叠和/或并置几个试样，使得工作能够尤其在土木工程、公共工程和私人建筑领域得以执行。在其最常见的“基本”形式中，石笼由箱形笼子组成，所述笼子的底部、四个侧壁以及(如果适用)盖子通常使用夹子、钢丝扎带和/或焊接，由分别彼此固定的平坦金属丝网眼片制成。然后用碎石填充笼子，或者更一般地，用类似的颗粒状材料填充，其集料保持在笼子内，因为其无法通过网眼中的孔。堆叠和/或并置的石笼笼子使用夹子或金属丝扎带绑在一起。

本发明更具体地涉及例如沿着公路或铁路线或在工业或私人环境中，使用石笼来执行隔音壁，也称为声屏。

在这种背景下，DE 20 2006 003 050 U1建议隔离石笼笼子的内部容积，在其中放置一层沙子，这增加石笼的吸声性能，因为沙子比碎石或类似的集料材料提供更好的隔音效果。为此，在笼子内设置两个隔离隔板，将一个侧壁连接到笼子的两个相对的隔板，使得在该两个隔离隔板之间形成中央隔室。容积的其余部分分成两个端部隔室，位于中央隔室的任一侧。每个端部隔室填充有碎石或类似的填料材料，而中央隔室则容置填充有沙子的袋子。DE 20 2006 003 050 U1既没有详细描述石笼的组装方式，也没有详细描述从其组装地点到其最终使用地点的处理方式：由于沙袋对应于重达几十公斤的封闭口袋这个事实，人们可以想象它在预组装的笼子的中央隔室中的定位是一种极其微妙的操作，有撕裂袋子的风险；或者笼子在现场“围绕”预先定位的袋子组装，并且然后当沙袋在笼子内就位时完成端部隔室的填充，其始终有袋子可能被放置在端部隔室中的填料材料撕裂的风险。在所有情况下，一旦笼子包含沙袋和填料材料诸如碎石，则其处理同样困难，特别是在将石笼安装在其最终位置，堆叠在其他石笼上和/或与它们并置时。这种情况的特征又在于有撕裂袋子并丢失全部或部分沙子的风险，特别是在建造隔音壁所需的各种处理期间。此外，在两个堆叠和/或并置的石笼之间的接合点处，隔音被所形成的残余间隙削弱。如果只是局部的，这些间隙往往存在于相应的石笼沙袋之间。尽管袋子的膨胀是在其边缘周围，但是这些膨胀的存在进一步显著增加了在石笼处理期间在那些膨胀位置处撕裂袋子的风险。

就其本身而言，FR 2 902 808 A1建议通过放置两排“基本”堆叠的石笼来制作隔音壁，这些石笼各自完全用碎石填充，同时在该两排之间形成空间，其中放置由隔音材料制成的芯。在实践中，隔音材料是直接倾倒在两排堆叠的石笼之间的混凝土。此解决方案的优点是获得隔音芯，其始终沿着整个隔音屏连续延伸并至整个高度。然而，这种解决方案特别昂贵且棘手，特别是因为它使石笼的数量增加了一倍，并且因为它需要很长时间才能执行。

发明内容

本发明的目的是提供一种石笼，所述石笼在能够实现良好的隔音性能的同时，是经济的且快速的且易于执行。

为此目的，本发明涉及根据权利要求1所述的石笼。

本发明还涉及根据权利要求10所述的用于执行至少一个这种石笼的方法。

由于本发明，可以快速且经济地建造提供非常好的声学特性的隔音壁。事实上，根据本发明的石笼，其中前隔室预先填充有“重”集料填充材料，可以使用起重机和升降机，使用其隔板上的抓握手柄以快速且安全的方式进行处理。此外，升降隔板有助于笼子在填充前隔室期间和在运输处理和石笼定位期间的结构稳定性，而不会显著影响该填充的容易性。另外，那些升降隔板使得隔音集料材料能够通过并且一旦升降隔板定位在其最终位置中(通常在隔音壁内)，就直接倾倒到石笼中的中间隔板中。因此，该隔音材料通过重力散布在整个或部分中间隔板中，包括通过升降隔板，并且对于形成中间隔室的边缘的底部部分，有利地涂覆底部网眼，并且对于与中间隔室接界的那些侧壁的部分，有利地涂覆侧壁上的相应网眼。当石笼与符合本发明的其他石笼堆叠和/或并置时，特别是当形成隔音壁时，隔音材料因此可以沿着石笼的相应中间隔室形成连续的接合点：结果是在个别获得的每个石笼内以及在堆叠的和/或并置的石笼之间以连续的方式实现隔音。由于石笼之间连续接合这个事实，也导致壁的稳定性提高。

在从属权利要求2至9中提供了根据本发明的石笼的另外的有益特征。

本发明还涉及根据权利要求11所述的隔音壁。此隔音壁的另外的有益特征在权利要求12至14中提供。

本发明还涉及根据权利要求15所述的至少一个石笼的用途。

附图说明

通过阅读以下描述可以更清楚地理解本发明，所述描述仅通过实例并参考附图给出，其中：

图1是符合本发明的石笼的等距投影，其填充材料由于可见性原因而未示出；

图2是与图1类似的视图，示出了两组石笼部件的分解图；

图3是图1中的石笼的单独示出的部件的正视图；

图4是一组石笼部件的等距投影，包括图3中所示的部件；

图5是来自图1的石笼的实际透视图，表示为具有以示意和透明的方式绘制的填料材料，如根据图1中的箭头V观察石笼；

图6是沿图5中的线VI-VI的示意剖视图；以及

图7和图8是示出执行图1中的石笼的若干实例的两个不同步骤的图示。

具体实施方式

图1至图6表示石笼1。

如在图1、图2、图5和图6中清楚可见，石笼1包括笼子10，所述笼子在内侧和外侧均具有整体箱形。为方便起见，本说明书的其余部分转向考虑到笼子10的箱形如在使用石笼1中那样取向，即，使得具有该箱形的底部水平延伸并且与箱形的其余部分相比向下转向，而箱形的四个侧面从该基部垂直向上延伸。

如在图2、图5和图6中清楚可见，笼子10在其基部处包括水平底部11。该底部11如果由平坦网眼11.1形成，则通常由金属制成。通过举例而非通过限制的方式，网眼11.1由金属丝垫构成，其中一些金属丝彼此平行，而另一些金属丝从前面的金属丝垂直延伸，并且这些各种金属丝被设置成彼此相距一定距离，使得它们形成开放网格图案，其网眼，即开口，具有矩形或正方形截面。在实践中，以本身众所周知的方式，将上面提到的金属丝绞合和/或焊接在一起以获得网眼11.1。网眼11.1的其他形式的执行可以被设想为未示出的变型。以相同的方式，作为实例，网眼11.1的材料是表面镀锌钢，应当理解，可以设想其他金属材料或甚至复合材料，只要它们呈现用于执行如下所示的石笼1的适当机械特性。视情况，此网孔可以由多种材料制成，并且特定地说一种用于芯的材料，例如由金属制成，以便为网眼提供结构抗性；以及覆盖材料，例如由聚合物制成，以保护芯材料。

如从图1、图2、图5和图6清楚可见，笼子10包括两个垂直的前壁12和13，它们分别位于其两个侧面上，彼此相对。这些前壁12和13从底部11彼此平行地延伸。前壁12和13中的每一个由平坦网眼12.1和13.1形成，其执行形式在不限制本发明的情况下，在功能上，并且甚至在结构上，类似于底部11的网眼11.1。无论执行的形式如何，网眼12.1和13.1通过任何适当的方式固定到底部11的网眼11.1，通常但不限于，使用夹子、金属丝扎带等。

如也从图1、图2和图5中清楚可见，笼子10包括两个垂直侧壁14和15，它们位于笼子的两个相对侧面上，而不是被前壁12和13占据的侧面。侧壁14和15从底部11彼此平行地延伸。这些侧壁14和15中的每一个由平坦网眼14.1和15.1形成，其执行形式，但不限于本发明，在功能上，并且甚至在结构上，类似于网眼11.1、12.1和13.1。在所有情况下，网眼14.1和15.1通过任何适当的方式在底部11处固定到网眼11.1并固定到前壁12和13的网眼12.1和13.1，诸如上面提到的用于固定网眼11.1、12.1和13.1的那些方式。

鉴于笼子10的箱形，前壁12和13呈现与侧壁14和15相同的垂直尺寸。在这些图中考虑的执行实例中，前壁12和13呈现大于侧壁14和15的水平尺寸，例如大约是壁14和15的尺寸的两倍，但是应注意，此尺寸方面不是对本发明的限制。通过非限制性尺寸实例，壁12至15的垂直尺寸在0.5m与2.5m之间，并且壁12至15的水平尺寸在0.5m与5m之间。

笼子10呈现内部容积V10，所述内部容积由底部11与前壁12和13以及侧壁14和15一起界定。

石笼1还包括两个隔离隔板，分别具有附图标记20和30，如从图1、图2、图5和图6中清楚可见。这些隔离隔板20和30在笼子10内，即在笼子的内部容积V10内，彼此平行设置，垂直地和平行地延伸到前壁12和13。隔离隔板20更靠近前壁12，而隔离隔板30更靠近前壁13。在实践中，由于稍后将出现的原因，隔离隔板20和30中的每一个从底部11垂直延伸至笼子10，而其下边缘不必与底部11和前壁12和13和侧壁14和15的上边缘的高度形成接合，其上边缘不必接触那些前壁和侧壁的上边缘。隔离隔板20和30的更精确的特征将在后面给出。

无论其执行形式如何，隔离隔板20和30中的每一个从笼子10中的侧壁14延伸到侧壁15，固定地结合这些侧壁14和15中的每一个。因此，笼子10的内部容积V10是分成三个单独隔室，即两个前隔室C1和C2以及一个中间隔室C3。

如从图5和图6清楚可见，中间隔室C3对应于笼子10的内部容积V10的部分，由隔离隔板20和30界定。中间隔室C3对应于笼子10的内部容积V10的50％、或40％或更少、或30％或更少、或20％或更少、或10％或更少。通过尺寸举例而非限制方式，中间隔室呈现水平尺寸，即隔离隔板20和30之间的距离，例如其可以在10cm与50cm之间。前隔室C1和C2对应于内部容积V10的其余部分，并且前隔室C1由隔离隔板20和前壁12界定，而前隔室C2由隔离隔板30和前壁13界定。向下，前隔室C1和C2和中间隔室C3由笼子10的底部11界定，并且更确切地说，由与该底部11对应的相应部分界定。横向地，前隔室C1和C2以及中间隔室C3在一侧上由侧壁14界定，并且更确切地说，由与侧壁14对应的相应部分界定，并且在相对侧上由侧壁15界定，并且更确切地说，由与侧壁15对应的相应部分界定。

石笼1还包括垂直隔膜隔板40。如图1、图2和图5清楚可见，隔膜隔板40安装到笼子10的内部容积V10，平行于侧壁14和15，并且通过在前壁12和13中的每一个之间形成固定连接而从那些前壁延伸出来。在附图中考虑的执行实例中，隔膜隔板40位于侧壁14和15之间的中间。如图5中清楚可见，隔膜隔板40然后延伸穿过前隔室C1，穿过中间隔室C3并穿过前隔室C2，以此方式将那些隔室中的每一个细分为位于隔膜隔板40每一侧上的两个子隔室，并且更准确地说，是位于隔膜隔板的任一侧上，放置在所涉及的隔室中。垂直地，隔膜隔板40在笼子10的底部11之间延伸，而不必使其下边缘与底部11以及前壁12和13和侧壁14和15的上边缘的高度形成接合，其上边缘不必接触那些前壁和侧壁的上边缘。

在附图中考虑的实例中，隔膜隔板40包括平坦网眼40.1，其执行形式在不限制本发明的情况下，在功能上，并且甚至在结构上，与网眼11.1、12.1、13.1、14.1和15.1类似。除了底部11的网眼11.1之外，隔膜隔板40的网眼40.1牢固地固定到前壁12和13上的网眼12.1和13.1，视情况，使用任何合适的装置，诸如用夹子或金属丝扎带，如上所述。

另外，石笼1包括两个垂直升降隔板50和60。如从图2和图5清楚可见，每个升降隔板50和60放置在笼子10的内部容积V10内，平行于侧壁14和15，并且从前壁12延伸到前壁13，从而将这些前壁中的每一个牢固地彼此结合。在附图中考虑的实例中，升降隔板50和60位于隔膜隔板40的任一侧上。升降隔板50位于隔膜隔板40和侧壁14的中间处，而升降隔板60位于沿着隔膜隔板40和侧壁15之间的中间处。

垂直地，升降隔板50和60中的每一个从笼子10的底部11延伸。每个升降隔板的下边缘优选地但不一定与底部11毗连，与前壁12和13和侧壁14和15的上边缘毗连，并且升降隔板50和60中的每一个的上边缘分别包括两个抓握把手51和61，它们与前壁和侧壁的上边缘相邻或略微向后设置。在图示中考虑的执行实例中，把手51和61分别均匀地分布在升降隔板50和60的上边缘上，如在图3中单独示出的升降隔板50上的两个把手51清晰可见的那样。可以注意到，在图示中，纯粹出于可见性的目的，把手51和61被拉开得比实际上要远。

如从图1和图5清楚可见，升降隔板50和60中的每一个从前壁12延伸到前壁13，并且然后穿过前隔室C1，穿过中间隔室C3并穿过前隔室C2。以此方式，设置在前隔室C1中的升降隔板50的部分和升降隔板60的部分分别将前隔室C1细分为两个子隔室，其通过隔膜隔板40在任一侧上界定。同样适用于设置在前隔室C2中的升降隔板50和60的相应部分。以相同的方式，设置在中间隔室C3中的升降隔板50的部分和升降隔板60的部分分别将中间隔室C3细分为两个子隔室，其在任一侧上由隔膜隔板40界定。

在图中考虑的执行实例中，升降隔板50和60中的每一个分别由平坦网眼50.1和60.1形成，其执行形式在不限制本发明的情况下，在功能上，并且甚至在结构上，与网眼11.1、12.1、13.1、14.1、15.1和40.1类似。以此方式，如图3中可清楚地看到升降隔板50那样，该隔板的网眼50.1由金属丝网眼形成，其中一些金属丝网眼彼此平行，而其他金属丝网眼彼此平行并且从前面的金属丝网垂直延伸，使得网眼50.1中的各种金属丝共同形成具有矩形或正方形截面的开放网眼网格。如从图3中也可清楚地看到，升降隔板50中的网眼50.1由两根金属丝50.2完成，所述两根金属丝形成为面向下的“U”形，并且其圆形基部设置在升降隔板50的上边缘上，分别形成两个抓握把手51。那些金属丝50.2中的每一个通过任何适当的方式牢固地固定到网眼50.1，通常通过使用互锁和/或焊接。升降隔板60上的网眼60.1呈现与刚刚针对升降隔板50上的网眼50.1描述的结构类似的结构。在这两种情况下，抓握把手51和61分别从其对应的升降隔板50和60牢固地建造到网眼50.1和60.1中，同时分别形成用于那些升降隔板的提升和牵拉点，所述升降隔板被建造到那些升降隔板的上边缘中并且实际上位于与笼子10的上部几何平面相同的高度上；特别是它们不会明显高于该几何平面。

在它们分别邻接前壁12和13的边缘高度处，升降隔板50和60中的每一个的网眼50.1和60.1使用任何适当的方式(诸如上文所述的方式)固定到前壁12和13的网眼12.1和13.1。必要时，每个网眼50.1和60.1的下边缘可以固定到基部11的网眼11.1。

为了执行升降隔板50和60中的每一个以及两个隔离隔板20和30的横跨，在图示中执行并且对于图4中的升降隔板50清晰可见的解决方案由隔离隔板20和30中的每一个组成，所述隔离隔板分别包括两个平坦网眼20.1和20.2，以及30.1和30.2。隔离隔板20中的网眼20.1和20.2在该升降隔板的任一侧上固定到升降隔板50上的网眼50.1，并且隔离隔板30中的网眼30.1和30.2在升降隔板的任一侧上固定到升降隔板50中的网眼50.1。上面提到的网眼之间的固定是使用任何适当的方式进行，诸如前面提到的那些方式。隔离隔板20和30各自另外分别包括两个平坦网眼20.3和20.4，以及30.3和30.4，它们在升降隔板的任一侧上固定到升降隔板60的网眼60.1，如图1和图5中清楚可见。关于它们邻接侧壁14的边缘，隔离隔板20的网眼20.1和隔离隔板30的网眼30.1固定到侧壁14上的网眼14.1。关于邻接侧壁15的那些网眼的边缘，这同样适用于具有侧壁15的网眼20.4和30.4。关于网眼20.2和30.2，它们与升降隔板50相对的边缘固定到隔膜隔板40。以相同的方式，网眼20.3和30.3与升降隔板60相对的边缘固定到隔膜隔板40。必要时，隔离隔板20的网眼20.1、20.2、20.3和20.4的下边缘以及隔离隔板30的网眼30.1、30.2、30.3和30.4的下边缘固定到底部11上的网眼11.1。实际上，网眼20.1、20.2、20.3、20.4、30.1、30.2、30.3和30.4的执行形式在功能上并且甚至在结构上都是类似于网眼11.1、12.1、13.1、14.1、15.1、40.1、50.1和60.1。

石笼1还包括集料填料材料70，如图5和图6所示，所述集料填料材料填充前隔室C1和C2，应注意，在那些图5和图6中，填料材料70以部分透明的方式表示，使得通过该填料材料可以看到石笼1的其余部分，而在图1和图2中，为了更加清楚起见，未示出填料材料70。填料材料70通过该填料材料70中的集料呈现集料颗粒尺寸使得它们无法通过底部11、前壁12和13、侧壁14和15以及隔离隔板20和30的事实而保持在前隔室C1和C2内。在实践中，填料材料70的集料颗粒尺寸使得集料颗粒无法通过网眼11.1、12.1、13.1、14.1、15.1、20.1、20.2、20.3、20.4、30.1、30.2、30.3和30.4中的任何一个。

根据一个实施方案，填料材料70是碎石，以最广泛的意义表达，即包括处于其自然碎裂状态的石头、鹅卵石和岩石，以及由人类活动压碎的石块。因此，可以设想填料材料70的其他形式的执行，只要填料材料的集料尺寸保持在前隔室C1和C2内，同时给予石笼1相当大的质量，这是一个比石笼1的其余部分大几倍的值。作为实例而非通过限制的方式，填料材料70可以以如下方式包括：

建筑工地瓦砾；

熟料；

碎玻璃；

木片、塑料材料片、复合材料片、大理石片、白垩片、石灰石片、白云石片或钡片；

天然碳酸钙或沉淀的碳酸钙，其已经历与二氧化碳和一种或多种酸的表面反应，二氧化碳通过酸的作用原位形成和/或来自外部来源；以及

以上的组合。天然碳酸钙优选地选自含有钙矿物盐的碳酸钙，所述钙矿物盐选自含有大理石、白垩、白云石、石灰石和其混合物的组。天然碳酸钙还可以包含天然来源的组分，诸如碳酸镁、硅酸铝等。

碳酸钙沉淀是一种合成材料，通常通过在水性介质中二氧化碳和氢氧化钙之间的反应之后沉淀或通过在水中钙与碳酸根离子源之间的沉淀或通过钙和碳酸根离子之间的沉淀来获得，例如诸如溶液中的CaCl₂和Na₂CO₃。产生碳酸钙的其他选择是已知的，诸如其中碳酸钙沉淀是产生氨的副产物的方法。碳酸钙沉淀以三种主要结晶形式存在：方解石、文石和球霰石，并且对于这些结晶形式中的每一种存在几种不同的多晶形形式。得到的碳酸钙沉淀悬浮液可以被脱水并以机械方式干燥。

在用二氧化碳和酸处理之前，可以将天然碳酸钙或沉淀粉碎。

关于通过表面反应制备天然碳酸钙的其他细节描述于WO 00/39222 A1、WO 2004/083316 A1、WO 2005/121257 A2、WO 2009/074492 A1、EP 2 264 108 A1、EP 2 264 109 A1和US 2004/0020410 A1中，读者可以参考这些专利。

以相同的方式，如在WO 2009/074492 A1中详细解释，已经经过表面反应的碳酸钙沉淀通过使碳酸钙沉淀与H3O₊离子和溶解在能够形成不溶于水的钙盐的水性环境中的阴离子接触以便形成已经经过表面反应的碳酸钙沉淀的悬浮液而获得。以这种方式，具有表面反应的碳酸钙沉淀包括不溶于那些阴离子的盐，其至少部分是结晶的，在表面上通过最后一部分碳酸钙沉淀形成。

作为变型，一旦天然碳酸钙或沉淀与酸和二氧化碳的反应已经开始，则可将硅酸盐和/或二氧化硅和/或氢氧化铝和/或碱土金属铝酸盐和/或氧化镁组分添加到天然碳酸钙或沉淀的悬浮液中。关于这种表面反应后的天然碳酸钙或沉淀的制备的进一步细节描述于WO 2004/083316 A1中。

可以干燥上述水中的悬浮液，并且从而以固体形式(即干燥的或含有非流体形式的残余水分)或颗粒形式诸如小颗粒或粉末获得经历过表面反应的天然碳酸钙或沉淀。

石笼1呈现下面将在使用若干石笼1以构建隔音屏的实例的背景下阐述的其他特征。下面详细描述该用途，并在图7和图8中部分示出。

在图7所示的步骤之前，除了隔离隔板20和30、隔离隔板40和升降隔板50和70之外，笼子10的底部11、前壁12和13以及侧壁14和15，如上所述，例如使用装订工具组装并彼此固定。在实践中，有利的是，在紧邻一堆填料材料70处执行此组装操作，例如在采石场现场上执行以提取和生产碎石集料。

然后，总是在图7所示的步骤之前，石笼1的前隔室C1和C2填充有填料材料70，例如使用用于装载集料材料的设备，注意集料材料不会进入中间隔室C3的内部。对于前隔室C1和C2的填充有利的是，使聚料填料材料70在振动下执行，优选地多向地施加到石笼1，使得将隔室C1和C2内的该材料70中的集料振动压实。在所有情况下，应该理解，隔膜隔板40和升降隔板50和60在前隔室C1和C2的填充期间，通过借助传递和共用前壁12和13以及必要时底部11之间的负载来加强笼子10和隔离隔板20和30的机械阻力而有助于石笼1的结构稳定性。

在实践中，填料材料70被引入前隔室C1和C2中，在隔膜隔板40的任一侧上和升降隔板50和60中的每一个的任一侧上共用：在另一方面，隔膜隔板40和升降隔板50和60的存在不会影响以填料材料70填充前隔室C1和C2的容易性。

仍然在图7所示的步骤之前，石笼1从其初始位置移动到其最终位置，在所述初始位置中，前隔室C1和C2已经填充有填料材料70，在所述最终位置中，将最终安装石笼。为此目的，人们可以使用初始升降装置，诸如移动式起重机或类似装置，其升降臂钩至四个抓握把手51和61。通过升降该升降装置的臂，通过拉动抓握把手51和61来将石笼1从其初始位置升降到卡车或类似运输车辆的装载平台上。然后卡车或类似运输车辆将石笼1运输到正在建造隔音壁的场所，该场所如图7和图8所示。在现场，第二项升降装置用于从运输车辆平台上升降石笼1，直到其在被建造的隔音屏内的最终位置：在图7中，所述第二项升降装备的升降臂具有附图标记100并且使用四个链条101将其钩至石笼1上的四个抓握把手51和61。当然，图7中所示的臂100和链条101仅是可以能够使石笼1升降到其在隔音屏内的最终位置的设备的实例。

在实践中，人们可以理解前隔室C1和C2填充有填料材料70的位置与隔音屏的建造现场可以相隔几公里，并且在任何情况下，出于技术原因，距离大于静止的升降装置所能覆盖的距离。因此，这需要使用车辆在该位置与上述工地之间运输石笼1。

在用于将石笼1从其上面提到的初始位置升降到其在隔音壁内的最终位置的各种操作期间，升降隔板50和60使得机械负载能够提升，并且更一般地，使得石笼1的移动能够在笼子10的前壁12和13以及必要时底部11之间传递和共用。那些升降隔板50和60因此在处理石笼1时有助于笼子的结构稳定性，同时强调在那些操作期间，由于在前室C1和C2中存在填料材料70，笼子10承受很大的负荷。以相同的方式，在不能升降石笼1的情况下，隔膜隔板40增强笼子10的结构稳定性。

如图7所示，石笼1与其他石笼结合在一起，所述其他石笼类似于构建过程中隔音屏内的石笼1。它们在石笼1之前安装在各自的最终位置。具体地说，关于已经安装在其最终位置的其他石笼，石笼1被放置成使得：

一方面，石笼1叠置在另一个石笼1’的顶部上，使得石笼1的中间隔室c3的至少一部分垂直地定位在石笼1’的中间隔室c3’的至少一部分上方；以及

另一方面，石笼1通过将其侧壁14与石笼1”的侧壁15”邻接而与另一个石笼1”并置，使得石笼1的中间隔室C3水平铺设在石笼1”的中间隔室C3”旁边。

在实践中，石笼1、1’和1”的水平和垂直对齐不必是严格精确的，只要那些石笼的相应中间隔室C3、C3’和C3”至少部分对齐。以相同的方式，如在图7中所示的实例中，堆叠的石笼1和1’的笼子10和10’可以相对于彼此水平地移位，使得石笼1”的侧壁15”不是垂直地位于石笼1’的一个侧壁上方，而是位于石笼1’的那些侧壁之间。

应该注意，堆叠石笼1和1’是有利的，这是由于以下事实：石笼1’的抓握把手不会突出超过该石笼1’的笼子10’的上部几何平面，并且因此那些把手不会干扰石笼1的笼子10的底部11。

一旦石笼1已安装在隔音壁内的最终位置中，其则如图8所示。然后将隔音材料2倾倒到石笼1的中间隔室C3中，该隔音材料2通过重力作用散布通过所述中间隔室。以与填料材料70相同的方式，材料2是颗粒状集料。然而，因为材料2呈现比材料70更好的隔音效果这个事实，材料2可以与填料材料70区分开。与填料材料70相比，材料2的该隔音性能与材料的某些内在特征有关，并且具体地说，与其密度和粒度有关。

例如，隔音材料2由分级的集料混合物制成，即，沙子和砾石的混合物，其粒度介于0/14mm与0/63mm之间。隔音材料2的另一个实例是混凝土，其在新混合时倾倒到中间隔室C3中，并且然后在该隔室C3内凝结和硬化。这就是说，可以设想材料2的其他实例，诸如：

粉碎的场地碎石；

碎矿渣；

粉碎的大理石片、白垩片、石灰石片、白云石片或钡片；

天然碳酸钙或碳酸钙沉淀的颗粒，其已经历与二氧化碳和一种或多种酸的表面反应，所述二氧化碳通过酸的作用原位形成和/或源自外部来源；以及

它们的混合物。

更一般地，应该理解，隔音材料2将包括比填料材料70更小的粒度，并且此材料2的粒度必要时应通过粘结剂和具体地说液压粘结剂粘结在一起，这与该材料2相关。

根据本发明的重要特征，升降隔板50和60，并且更准确地说是铺设在石笼1的隔室C3中的那些隔板的一部分，以及隔音材料2设置成使得，当将材料2倾倒到中间隔室C3中时，该材料2的颗粒将穿过升降隔板50和60的任一侧，在中间隔室C3内自由地分散在升降隔板50和60中的每一个的任一侧上。在实践中，人们可以理解，升降隔板50和60各自的格子50.1和60.1的网眼足够大，以使隔音材料的集料能够通过。以相同的方式，这有利于隔膜隔板40的格子结构401中的网眼。因此，在石笼1内，材料2被倾倒到中间隔室C3中并且容易地散布到整个中间隔间中，包括通过升降隔板50和60和隔膜隔板40，直到该中间隔室C3被填充。材料2填充隔室C3并在隔离隔板20和30之间形成隔音，并且因此，在前壁12和13之间给予石笼1隔音。前隔室C1和C2中的填料材料70有助于该隔音，但是比由中间隔室C3中的材料2贡献的程度明显更小。

此外，假设石笼1的底部11的格子结构11.1中的网眼也将穿过隔音材料2，则人们可以理解将材料2倾倒到石笼1的中间隔室C3中将导致该材料2泄漏通过此石笼的笼子10的底部11，并且更确切地说，通过底部11界定隔室C3的部分，并且然后隔音材料2将接合在石笼1’的中间隔室C3’中的材料。以这种方式，如果在石笼1安装在石笼1’上之前中间隔室C3’未被隔音材料2填充，则材料2也将填充中间隔室C3’。自然地，作为变型，填充石笼1’的中间隔室C3’可能已经在该石笼1’的安装和石笼1的安装之间执行。在任何情况下，即在堆叠的石笼1和1’具有其同时被填充的中间隔室C3和C3’的情况下，以及在石笼1’的隔室C3’在石笼1安装在石笼1’顶部之前至少部分被填充的情况下，人们可以理解通过使隔音材料2的颗粒自由地通过石笼1的底部11的网眼11.1，材料2在石笼1的中间隔室C3和石笼1’的中间隔室C3’之间无缝地形成接合。并且更确切地说，以无缝方式将隔室C3的底部与隔室C3’的顶部接合。

以相同的方式，通过使侧壁14和15的格子结构14.1和15.1的网眼允许材料2的颗粒自由地通过那些侧壁14和15，在将隔音材料2倾倒到中间隔室C3中时和/或在将材料2倾倒到石笼1”的中间隔室C3”中期间，通过连续地穿过石笼1的侧壁14和石笼1”的侧壁15”，材料2将石笼1的中间隔室C3与石笼1”的中间隔室C3”无缝地接合。

更一般地，考虑到上述解释，人们可以理解，通过用隔音材料2填充中间隔室C3，该材料2在中间隔室C3与相邻的中间隔室C3’和C3”之间形成连续的隔音，并且以这种方式为堆叠的接合点和/或形成隔音壁的各种石笼的邻接接合点带来隔音。

在实践中，如图8所示，当将隔音材料2倾倒到在中间隔室C3的顶部内倾倒的通道时，可以有利地在石笼1上方使用喷口102，因为该喷口102的底部的出口可以调节到中间隔室C3顶部处的出口。

根据在图8中执行的可选的有益布置，石笼1的侧壁15在该侧壁15的一部分上在外侧被阻挡，从而勾勒出中间隔室C3。为此，如图8中示意性所示，用于中间隔室C3的侧面阻挡元件103被添加到侧壁15的外表面。这样，倾倒到隔室C3中的隔音材料2通过侧壁15保持在中间隔室C3内，而不倾倒在其外部。当然，人们可以理解，执行该侧面阻挡元件103仅在石笼的侧壁(针对其应用侧面阻挡元件)与正在建造中的隔音壁中的自由端形成截面的至少一部分时是值得的。在实践中，侧面阻挡元件103的执行形式不受限制，并且此外，该执行形式可以根据材料2的性质进行调整。这样，当隔音材料2由沙子和砾石构成时，无论如何都可以使用以下项：包装材料、防水油布或根据先前技术制造的石笼，即，其总的内部笼子体积填充有类似于填料材料70的材料的石笼。在隔音材料2是混凝土的情况下，侧面阻挡元件103可以是例如木板，或者更一般地，是一块模板。

根据类似于上述关于侧面阻挡元件103的考虑，可以注意到，在安装时，在被建造的隔音壁的基部处，从第一石笼或第一排并置的石笼，诸如石笼1’，人们可以设想，在底部11界定隔音壁内的最低石笼的中间隔室的部分处，阻挡底部11的外侧表面。在实践中，在安装隔音壁的第一石笼之前制造或挖掘基础104，诸如板条或类似物，一旦隔音材料2被倾倒到那些石笼的中间隔室中，就能够使此材料2可以保留在所涉及的中间隔室内，而没有任何泄漏或将产品分散在隔音壁下面的风险。

还应注意，关于隔离隔板20和30，隔音材料2往往从石笼1的中间隔室C3散布穿过隔离隔板20和30。然而，在实践中，存在于前隔室C1和C2中的填料材料70限制了隔音材料2泄漏超过隔离隔板20和30附近的可能性。通过选择，人们可以设想，通过覆盖那些网眼的整个面，使中间隔室C3与土工织物片材或土工合成屏障毗连，来防止隔音材料2穿过中间隔室C3的隔离隔板20和30的网眼20.1、20.2、20.3、20.4、30.1、30.2、30.3和30.4。

在图8所示的步骤结束时，即在已经填充形成隔音壁的部分的石笼的相应中间隔室之后，并且特别是填充石笼1的中间隔室C3，隔音材料2可能有利地被压实。为此，经由最上面的石笼的中间隔室的上部开口将浸没式振动器或撞锤施加到隔音材料2。如果需要，在该压实结束时，将另外的隔音材料2倾倒到中间隔室C3中。

最后，可选地，通过添加到隔音壁顶部的任何适当方式，使隔音壁中最顶部的石笼的中间隔室的顶部开口不受气候影响。

因此，在刚刚描述的执行过程结束时获得的隔音壁将以快速且容易的方式执行，特别归因于升降隔板50和60，同时保持特别高的性能，关于该墙的隔音，归因于使用隔音材料2来隔音；以及关于墙的结构稳定性，归因于石笼中的笼子不存在变形以及那些笼子之间的隔音材料的连续接合。

以这种方式建造的隔音壁可以构成或形成土木工程、公共工程、工业设施或私人建筑的一部分。

根据没有示出用于石笼1的执行变型，除了颗粒状隔音材料2之外，它们的中间隔室C3还可以接收半刚性板材或板或面板，其垂直设置在隔室C3内，使得将隔室细分为在顶部的若干蜂窝开口。然后可以用各种隔音材料填充那些蜂窝，具体地说，以便调节所建造的隔音壁的性能和成本。

根据可能与上述内容互补的方面，可以使用石笼1来建造防火墙。在实践中，墙的耐火能力则与石笼1中的中间隔室C3中的填料的性质联系起来：隔音材料2可以选择防火形式或者为此目的进行处理，使得由此获得的墙既是隔音屏障又是防火墙。防火材料或不可燃材料也可以放置在中间隔室C3中，即作为隔音材料2的附加物以获得既是隔音屏又是防火墙的墙，或者替代隔音材料以获得防火墙。

经过测试的样本：

通过堆叠彼此相同的若干石笼1竖立隔音壁。使用的网眼11.1、12.1、13.1、14.1、15.1、20.1、20.2、20.3、20.4、30.1、30.2、30.3、30.4、40.1、50.1和60.1是相同的，具有5cm×10cm的矩形网格。网眼11.1、12.1和13.1测量为200cm×100cm，而网眼14.1和15.1测量为100cm×100cm，使得笼子10的内部体积V10达到2m³。

网眼50.1和60.1水平测量为100cm，高度为90cm，并且抓握把手51和61朝向网眼50.1和60.1的上边缘进一步延伸10cm。

网眼20.1、20.2、20.3、20.4、30.1、30.2、30.3和30.4中的每一个水平测量为50cm并且垂直测量为100cm。隔离隔板20和30设置成它们之间的间隙为20cm。

网眼40.1测量为100cm×100cm。

填料材料70是碎石，粒度为80/130mm。

隔音材料2是沙子-砾石集料，粒度为0/30mm。

隔音壁由十二个石笼建造而成，设置成三排堆叠在彼此之上，每排由四个并置的石笼构成。

根据法国国家标准NF EN 1793-6执行的隔音壁测试确认了出色的隔音效果，进入D4级，即上述标准中定义的最高等级。这对应于大约四十分贝的空中噪声隔离值(DLSI，G)。

在隔离隔板20和30中存在和不存在土工织物片材的情况下观察到类似的隔音性能。

此外，可以设想上面考虑的石笼1和涉及石笼1的若干试样的隔音壁以及执行石笼1的方法的各种布局和变型。此处有些实例：

除了底部11、前壁12和13以及侧壁14和15之外，石笼1的笼子10可以选择性地包括盖子，所述盖子包封笼子10顶部的内部容积v10；在实践中，该盖子将包括一个或多个网眼，除了中间隔室c3之外，如果需要，其将至少覆盖前隔室c1和c2。因此，该盖子将确保填料材料70保持在前隔室c1和c2内，特别是在移动石笼1时，同时当用该材料2填充中间隔室c3时，使得隔音材料2能够通过其中。

具体地说，根据石笼1的笼子10的尺寸，可以省去隔膜隔板40，或者相反，可以设置若干隔膜隔板；以相同的方式，可以提供单个升降隔板，或者相反，可以提供两个以上的升降隔板。本着同样的精神，对于每个升降隔板，可以提供一个单个抓握把手或两个以上的抓握把手。更一般地，涉及隔膜和用于升降的布置可以适应于石笼1的尺寸；和/或

代替占据前壁12和13之间的中心位置，中间隔室C3可以布置成更靠近所述前壁中的一个。

Claims

1.一种石笼(1)，包括：

笼子(10)，其基本上是箱形的，并且所述笼子包括位于所述笼子基部的底部(11)、位于所述笼子的两个相对侧面上的两个前壁(12、13)以及位于所述笼子的另外两个侧壁上的两个侧壁(14、15)，所述底部、所述前壁和所述侧壁分别由彼此固定的网眼(11.1、12.1、13.1、14.1、15.1)形成；以及

两个隔离隔板(20、30)，每个隔离隔板在所述笼子内将所述侧壁彼此固定连接，使得每个笼子的内部容积(v10)分成：

两个前隔室(C1、C2)，它们分别由所述前壁中的一个(12)和所述两个隔离隔板中最靠近该前壁并且在另一个前壁(13)与另一个隔离隔板(30)之间的一个隔离隔板(20)界定，并且每个前隔室填充有由集料构成的填料材料(70)，所述集料太大而无法分别通过所述底部、所述前壁和所述侧壁的所述网眼的孔，也无法通过所述隔离隔板，使得其保持在那些前隔室内；以及

中间隔室(C3)，其被界定在所述隔离隔板之间并且能够接收颗粒状隔音材料(2)，

其特征在于，所述石笼(1)还包括至少一个升降隔板(50、60)，所述升降隔板：

通过延伸穿过所述前隔室(C1、C2)和所述中间隔室(C3)中的每一个，在所述笼子内将所述前壁(12、13)彼此固定连接，

与所述底部(11)相对，配有至少一个抓握把手(51、61)，并且

对于铺设在所述中间隔室中的部分，适于使所述隔音材料颗粒(2)能够通过其中，以使所述隔音材料可以在所述中间隔室(C3)内自由地散布在所述升降隔板(50、60)的任一侧上。

2.根据权利要求1所述的石笼，其特征在于所述填料材料(70)包括：

碎石；

建筑工地瓦砾；

熟料；

碎玻璃；

木片、塑料片、复合材料片、大理石片、白垩片、石灰石片、白云石片或钡片；

天然碳酸钙或碳酸钙沉淀的颗粒，其已经历与二氧化碳和一种或多种酸的表面反应，其中所述二氧化碳通过所述酸的作用原位形成和/或源自外部来源；以及

它们的混合物。

3.根据权利要求1或2所述的石笼，其特征在于所述升降隔板(50、60)包括平坦网眼(50.1、60.1)，所述平坦网眼：

其上固定所述抓握把手(51、61)，

分别固定到所述底部(11)和所述前壁(12、13)的所述网眼(11.1、12.1、13.1)，并延伸穿过所述前隔室(C1、C2)和所述中间隔室(C3)中的每一个，并且

通过该网眼，所述隔音材料(2)的所述颗粒可以通过，以便散布在所述升降隔板(50、60)的任一侧上。

4.根据权利要求3所述的石笼，其特征在于每个隔离隔板(20、30)包括至少两个平坦网眼(20.1、20.2、20.3、20.4、30.1、30.2、30.3、30.4)，所述平坦网眼固定到每个升降隔板(50、60)的所述网眼(50.1、60.1)，分别铺设在该升降隔板的任一侧上。

5.根据权利要求4所述的石笼，其特征在于每个隔离隔板(20、30)的每个网眼(20.1、20.2、20.3、20.4、30.1、30.2、30.3、30.4)固定到所述底部(11)的所述网眼(11.1)，并且每个隔离隔板中分别邻接所述侧壁(14、15)的所述两个网眼(20.1、20.4、30.1、30.4)中的每一个固定到对应侧壁的所述网眼(14.1、15.1)。

6.根据权利要求4或5所述的石笼，其特征在于每个隔离隔板(20、30)对于该隔离隔板中的所述网眼(20.1、20.2、20.3、20.4、30.1、30.2、30.3、30.4)中的每一个还包括土工织物或土工合成材料板材，所述板材覆盖所述网眼转向所述中间隔室的整个面，并且适于防止所述隔音材料从该中间隔室(C3)穿过该网眼。

7.根据前述权利要求中任一项所述的石笼，其特征在于为每个升降隔板(50、60)设置至少两个抓握把手(51、61)，所述抓握把手横跨所述前壁共用。

8.根据前述权利要求中任一项所述的石笼，其特征在于提供至少两个升降隔板(50、60)，所述升降隔板横跨所述侧壁共用。

9.根据权利要求8所述的石笼，其特征在于所述石笼还包括隔膜隔板(40)，所述隔膜隔板：

在所述笼子内将所述前壁(12、13)彼此固定连接，延伸穿过所述前隔室(C1、C2)和所述中间隔室(C3)中的每一个，

对于铺设在所述中间隔室内的部分，适于使所述隔音材料颗粒(2)穿过其中，使得所述隔音材料可以在所述中间隔室(C3)内自由地散布在所述隔膜隔板(40)的任一侧上，并且

在其任一侧上设置至少两个升降隔板(50、60)。

10.一种用于执行至少一个根据前述权利要求中任一项所述的石笼的方法，

其特征在于，对于每个石笼(1、1’、1”)，所述方法包括：

移动步骤，在所述移动步骤期间，将所述石笼从初始位置移动到最终位置，在所述初始位置中，所述石笼的所述前隔室(C1、C2)在所述移动步骤之前填充有所述填料材料(70)，在所述最终位置中，所述石笼最终安装在其所属位置，所述石笼通过钩住并拖拽在其抓握把手(51、61)上来在其初始位置与其最终位置之间至少升降一次；以及

填充步骤，其在所述移动步骤之后执行并且在此期间将颗粒状隔音材料(2)倾倒到处于其最终位置的所述石笼的所述中间隔室(C3、C3’、C3”)中，散布通过所述中间隔室，包括通过所述升降隔板(50、60)，直到其至少部分填充该中间隔室。

11.一种隔音壁，

其特征在于，除了颗粒状隔音材料(2)之外，所述隔音壁还包括至少一个根据权利要求1至9中任一项所述的石笼(1、1’、1”)，所述颗粒状隔音材料至少部分填充每个石笼的所述中间隔室(C3、C3’、C3”)。

12.根据权利要求11所述的隔音壁，其特征在于所述隔音材料包括：

沙子和砾石混合物；

混凝土；

粉碎的建筑工地瓦砾；

粉碎的采矿作业废物碎片；

粉碎的大理石片、白垩片、石灰石片、白云石片或钡片；

天然碳酸钙或碳酸钙沉淀的颗粒，其已经历与二氧化碳和一种或多种酸的表面反应，所述二氧化碳通过所述酸的作用原位形成和/或来自外部来源；以及

它们的混合物。

13.根据权利要求11或12所述的隔音壁，其特征在于其还包括：

至少两个石笼(1、1’)，至少对于它们中的每一个的部分，堆叠在彼此之上，使得那些石笼的它们相应的中间隔室(c3、c3’)被铺设成至少部分垂直地在彼此之上，并且使得每个石笼的所述底部(11)处的所述网眼(11.1)使所述隔音材料颗粒通过，使得此隔音材料可以在所述石笼的所述相应中间隔室中接合起来，连续穿过设置在那些中间隔室之间的所述底部；和/或

至少两个石笼(1、1”)，至少对于它们中的每一个的部分，其通过将所述石笼中的一个的所述侧壁中的一个(14)邻接于另一个石笼的所述侧壁中的一个(15”)而彼此并置，使得那些石笼中的它们相应的中间隔室(C3、C3”)被铺设成至少部分水平横跨彼此，并且使得每个石笼的所述侧壁(14、15)的所述网眼(14.1、15.1)将允许所述隔音材料颗粒(2)通过，使得所述隔音材料将所述石笼的所述相应中间隔室接合起来，连续通过所述侧壁和那些中间隔室。

14.根据权利要求11至13中任一项所述的隔音壁，其特征在于，对于所述石笼(1)的所述中间隔室(C3)，所述隔音壁还包括至少一个侧面插塞元件(103)，所述侧面插塞元件应用于该石笼的所述两个侧壁中的一个(15)的外表面，使得防止所述隔音材料从所述中间隔室穿过该侧壁。

15.至少一个根据权利要求1至9中任一项所述的石笼的用途，所述石笼用于为土木工程、公共工程、或工业或私人设施建造隔音壁和/或防火墙。