CN207812463U - 三波叠合式多功能水泥毯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种三波叠合式多功能水泥毯，属于建筑技术领域，在横向，中间为主毯区，在两侧分别为连接区，主毯区的整体厚度为连接区整体厚度的2倍；主毯区的带保护层底层波形水泥毯、顶层波形水泥毯、水硬性水泥干混砂浆波形夹层各自的平均厚度均分别为连接区的带保护层底层波形水泥毯、顶层波形水泥毯、水硬性水泥干混砂浆波形夹层各自的平均厚度的2倍；本实用新型能够有效解决纤维无法搅拌均匀问题，外部封装纤维布采用小孔径网状纤维织物，并采用波浪式增强纤维布进行分隔，空洞较大且规律分布，使不同纤维对水硬性水泥干混砂浆形成无数个箍，形成了空间的增韧格构体系，使水泥毯的受力性能显著提升，且始终保持砂浆均匀分布，显著提升施工质量。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑技术领域，涉及一种复合材料毯，特别是涉及一种三波叠合式多功能水泥毯。
背景技术
就人均占有量来说，中国在水资源方面是一个穷国。据测算，我国人均占有随着社会经济的发展，建筑工程业和土木工程业也得到了迅速发展，对施工的质量要求越来越高，施工领域拓展到了施工条件比较恶劣的地方，比如在地形高险、复杂区域的沟渠、护坡、矿区等。使用现有的建筑用复合材料如混凝土、浆砌片石等时需临时混合搅拌，人工拌和使物料混合不均匀，会产生大量粉尘，工人的劳动强度较大、工作环境差，工人费时费力且工作效率低；另外，使用现有的建筑用复合材料由于各种原因其施工质量难于保证且综合成本会大大提高。专利号为201310460907.1的一种水泥基复合材料毯及其沟渠和护坡施工工艺公开了一种水泥基复合材料毯，施工简便易行，节约成本并提高了工作效率。然而，采用了的水泥基复合材料包括混合均匀的可固化的水泥基复合材料粉末和短纤维，所述的短纤维为玻璃纤维、天然纤维、PE 纤维、PVA 纤维或混凝土纤维，其长度为2mm~30mm，搅拌很难均匀，添加到有效小空间内，更不均匀，另外，水泥毯的内部为一个整体，在生产、运输和施工过程中容易聚集成堆，不仅不平整，而且影响施工质量。
实用新型内容
为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供一种新型三波叠合式多功能水泥毯，其外部封装纤维布采用小孔径网状纤维织物，并采用层层分隔的分齿增强纤维布进行分隔，在生产、运输和施工过程中能保持均匀分布，且分齿增强纤维布十分规律排布，空洞较大且规律分布，使增强联通式砼齿和增强联通式找平齿得到最大程度增强，形成了空间的增韧格构体系，受力性能显著提升，生产、运输和施工过程中能保持干混料均匀分布，显著提升施工质量。能够解决纤维无法搅拌均匀的问题，以及水泥毯的内部为一个整体，在生产、运输和施工过程中容易聚集成堆，不仅不平整，而且影响施工质量等系列问题。
本实用新型采用的技术方案如下：
三波叠合式多功能水泥毯，包括带保护层底层波形水泥毯(1)、顶层波形水泥毯(2)、水硬性水泥干混砂浆波形夹层(3)、连接纤维(4)、外端连接(5)、分区连接(6)、主毯区(7)和连接区(8)；
三波叠合式多功能水泥毯为长条形，可卷起为卷材；在横向，中间为主毯区(7)，在两侧分别为连接区(8)，主毯区(7)和连接区(8)的分界线为分区连接(6)，主毯区(7)的整体厚度为连接区(8)整体厚度的2倍；主毯区(7)的带保护层底层波形水泥毯(1)、顶层波形水泥毯(2)、水硬性水泥干混砂浆波形夹层(3)各自的平均厚度均分别为连接区(8)的带保护层底层波形水泥毯(1)、顶层波形水泥毯(2)、水硬性水泥干混砂浆波形夹层(3)各自的平均厚度的2倍；连接区(8)的外侧边缘为外端连接(5)；
底部为带保护层底层波形水泥毯(1)，带保护层底层波形水泥毯(1)的底部为水平平直的防水保护层(1-7)；纵向竖直截面，顶部为波浪形的下层内部分包波浪式增强纤维布(1-2)；顶部为顶层波形水泥毯(2)，顶层波形水泥毯(2)的顶部为上表封装纤维布(2-1)；纵向竖直截面，底部为波浪形的上层内部分包波浪式增强纤维布(2-2)；
下层内部分包波浪式增强纤维布(1-2)和上层内部分包波浪式增强纤维布(2-2)的波浪振幅和周期均相等，且下层内部分包波浪式增强纤维布(1-2)的波峰均与上层内部分包波浪式增强纤维布(2-2)的波谷分别相对，且通过连接纤维(4)连接，连接纤维(4)沿横向均匀分布；在带保护层底层波形水泥毯(1)和顶层波形水泥毯(2)之间为上下对称波浪的水硬性水泥干混砂浆波形夹层(3)；
带保护层底层波形水泥毯(1)的内部、顶层波形水泥毯(2)内部和水硬性水泥干混砂浆波形夹层(3)均采用水硬性水泥干混砂浆；
三波叠合式多功能水泥毯的接缝处的连接区(8)叠合，并在连接区(8)的外端连接(5)处，均采用锚钉与场地锚固，且可在三波叠合式多功能水泥毯的主毯区(7)采用锚钉与场地锚固。
进一步地，所述的带保护层底层波形水泥毯(1)包括底部封装纤维布(1-1)、下层内部分包波浪式增强纤维布(1-2)、下层单面波浪水硬性水泥干混砂浆(1-3)、下层接缝水硬性水泥干混砂浆(1-4)、下层外侧封边(1-5)、下部接缝分隔加强纤维(1-6)、防水保护层(1-7)和底部分波缝合线(1-8)；
底部为防水保护层(1-7)，在防水保护层(1-7)的上面为底部封装纤维布(1-1)，二者为一整体布，在上部为下层内部分包波浪式增强纤维布(1-2)，下层内部分包波浪式增强纤维布(1-2)的纵向竖直截面为波浪形，且波浪的振幅和周期均相等，波浪所有波谷的底部均与底部封装纤维布(1-1)采用纤维连接，形成横向的底部分波缝合线(1-8)，在底部封装纤维布(1-1)和下层内部分包波浪式增强纤维布(1-2)之间填充下层单面波浪水硬性水泥干混砂浆(1-3)；
在横向的两侧采用下层接缝水硬性水泥干混砂浆(1-4)替代下层单面波浪水硬性水泥干混砂浆(1-3)，下层接缝水硬性水泥干混砂浆(1-4)的平均厚度为下层单面波浪水硬性水泥干混砂浆(1-3)的平均厚度的一半；
在下层接缝水硬性水泥干混砂浆(1-4)和下层单面波浪水硬性水泥干混砂浆(1-3)之间采用下部接缝分隔加强纤维(1-6)分隔，下部接缝分隔加强纤维(1-6)与下层接缝水硬性水泥干混砂浆(1-4)和下层单面波浪水硬性水泥干混砂浆(1-3)均连接；在下层接缝水硬性水泥干混砂浆(1-4)的最外端采用下层外侧封边(1-5)将底部封装纤维布(1-1)、下层内部分包波浪式增强纤维布(1-2)连接。
进一步地，所述的顶层波形水泥毯(2)包括上表封装纤维布(2-1)、上层内部分包波浪式增强纤维布(2-2)、上层单面波浪水硬性水泥干混砂浆(2-3)、上层接缝水硬性水泥干混砂浆(2-4)、上层外侧封边(2-5)、上部接缝分隔加强纤维(2-6)和顶部分波缝合线(2-7)；
上部为上表封装纤维布(2-1)，在下部为上层内部分包波浪式增强纤维布(2-2)，上层内部分包波浪式增强纤维布(2-2)的纵向竖直截面为波浪形，且波浪的振幅和周期均相等，波浪所有波峰的顶部均与上表封装纤维布(2-1)采用纤维连接，形成横向的顶部分波缝合线(2-7)，在上表封装纤维布(2-1)和上层内部分包波浪式增强纤维布(2-2)之间填充上层单面波浪水硬性水泥干混砂浆(2-3)；
在横向的两侧采用上层接缝水硬性水泥干混砂浆(2-4)替代上层单面波浪水硬性水泥干混砂浆(2-3)，上层接缝水硬性水泥干混砂浆(2-4)的平均厚度为上层单面波浪水硬性水泥干混砂浆(2-3)的平均厚度的一半；
在上层接缝水硬性水泥干混砂浆(2-4)和上层单面波浪水硬性水泥干混砂浆(2-3)之间采用上部接缝分隔加强纤维(2-6)分隔，上部接缝分隔加强纤维(2-6)与上层接缝水硬性水泥干混砂浆(2-4)和上层单面波浪水硬性水泥干混砂浆(2-3)均连接；在上层接缝水硬性水泥干混砂浆(2-4)的最外端采用上层外侧封边(2-5)将上表封装纤维布(2-1)、上层内部分包波浪式增强纤维布(2-2)连接。
进一步地，所述的底部封装纤维布(1-1)为网状纤维织物，网状纤维织物的网孔的孔径为0.05~0.5mm，网状纤维织物为天然纤维、动物纤维、矿物纤维、化学纤维、有机合成纤维、无机合成纤维。
进一步地，所述的下层内部分包波浪式增强纤维布(1-2)为网状纤维织物，网状纤维织物的网孔的孔径为0.1~1mm，网状纤维织物为天然纤维、动物纤维、矿物纤维、化学纤维、有机合成纤维、无机合成纤维、金属纤维。
进一步地，所述的上表封装纤维布(2-1)为网状纤维织物，网状纤维织物的网孔的孔径为0.02~0.2mm，网状纤维织物为天然纤维、动物纤维、矿物纤维、化学纤维、有机合成纤维、无机合成纤维。
进一步地，所述的上层内部分包波浪式增强纤维布(2-2)为网状纤维织物，网状纤维织物的网孔的孔径为0.1~1mm，网状纤维织物为天然纤维、动物纤维、矿物纤维、化学纤维、有机合成纤维、无机合成纤维、金属纤维。
进一步地，所述的防水保护层(1-7)为防水防潮材料，为PVC、致密材料、沥青、改性沥青、涂胶层。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的有益效果是有效解决纤维无法搅拌均匀的问题，外部封装纤维布采用小孔径网状纤维织物，并采用波浪式增强纤维布进行分隔，在生产、运输和施工过程中能保持均匀分布，空洞较大且规律分布，使不同纤维对水硬性水泥干混砂浆形成无数个有规律的箍，因此水泥毯得到最大程度增强，形成了空间的增韧格构体系，受力性能显著提升，生产、运输和施工过程中能保持干混料均匀分布，显著提升施工质量。
附图说明
下面结合附图对本实用新型中作进一步说明：
图1为本实用新型三波叠合式多功能水泥毯纵向竖直截面示意图。
图2为图1的A-A剖面示意图。
图3为图1的B-B剖面示意图。
图4为带保护层底层波形水泥毯纵向竖直截面示意图。
图5为图4的C-C剖面示意图。
图6为顶层波形水泥毯纵向竖直截面示意图。
图7为图6的D-D剖面示意图。
图中：1为带保护层底层波形水泥毯；2为顶层波形水泥毯；3为水硬性水泥干混砂浆波形夹层；4为连接纤维；5为外端连接；6为分区连接；7为主毯区；8为连接区；
1-1为底部封装纤维布；1-2为下层内部分包波浪式增强纤维布；1-3为下层单面波浪水硬性水泥干混砂浆；1-4为下层接缝水硬性水泥干混砂浆；1-5为下层外侧封边；1-6为下部接缝分隔加强纤维；1-7为防水保护层；1-8为底部分波缝合线；
2-1为上表封装纤维布；2-2为上层内部分包波浪式增强纤维布；2-3为上层单面波浪水硬性水泥干混砂浆；2-4为上层接缝水硬性水泥干混砂浆；2-5为上层外侧封边；2-6为上部接缝分隔加强纤维；2-7为顶部分波缝合线。
具体实施方式
为了进一步说明本实用新型，下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细地描述，但不能将它们理解为对本实用新型保护范围的限定。
实施例：本实用新型提出一种三波叠合式多功能水泥毯，如图1~图7所示，由带保护层底层波形水泥毯(1)、顶层波形水泥毯(2)、水硬性水泥干混砂浆波形夹层(3)、连接纤维(4)、外端连接(5)、分区连接(6)、主毯区(7)和连接区(8)构成。
三波叠合式多功能水泥毯为长条形，可卷起为卷材；在横向，中间为主毯区(7)，在两侧分别为连接区(8)，主毯区(7)和连接区(8)的分界线为分区连接(6)，主毯区(7)的整体厚度为连接区(8)整体厚度的2倍；主毯区(7)的带保护层底层波形水泥毯(1)、顶层波形水泥毯(2)、水硬性水泥干混砂浆波形夹层(3)各自的平均厚度均分别为连接区(8)的带保护层底层波形水泥毯(1)、顶层波形水泥毯(2)、水硬性水泥干混砂浆波形夹层(3)各自的平均厚度的2倍；连接区(8)的外侧边缘为外端连接(5)；
底部为带保护层底层波形水泥毯(1)，带保护层底层波形水泥毯(1)的底部为水平平直的防水保护层(1-7)；纵向竖直截面，顶部为波浪形的下层内部分包波浪式增强纤维布(1-2)；顶部为顶层波形水泥毯(2)，顶层波形水泥毯(2)的顶部为上表封装纤维布(2-1)；纵向竖直截面，底部为波浪形的上层内部分包波浪式增强纤维布(2-2)；
下层内部分包波浪式增强纤维布(1-2)和上层内部分包波浪式增强纤维布(2-2)的波浪振幅和周期均相等，且下层内部分包波浪式增强纤维布(1-2)的波峰均与上层内部分包波浪式增强纤维布(2-2)的波谷分别相对，且通过连接纤维(4)连接，连接纤维(4)沿横向均匀分布；在带保护层底层波形水泥毯(1)和顶层波形水泥毯(2)之间为上下对称波浪的水硬性水泥干混砂浆波形夹层(3)；
带保护层底层波形水泥毯(1)的内部、顶层波形水泥毯(2)内部和水硬性水泥干混砂浆波形夹层(3)均采用水硬性水泥干混砂浆；
三波叠合式多功能水泥毯的接缝处的连接区(8)叠合，并在连接区(8)的外端连接(5)处，均采用锚钉与场地锚固，且可在三波叠合式多功能水泥毯的主毯区(7)采用锚钉与场地锚固。
带保护层底层波形水泥毯(1)包括底部封装纤维布(1-1)、下层内部分包波浪式增强纤维布(1-2)、下层单面波浪水硬性水泥干混砂浆(1-3)、下层接缝水硬性水泥干混砂浆(1-4)、下层外侧封边(1-5)、下部接缝分隔加强纤维(1-6)、防水保护层(1-7)和底部分波缝合线(1-8)；
底部为防水保护层(1-7)，在防水保护层(1-7)的上面为底部封装纤维布(1-1)，二者为一整体布，在上部为下层内部分包波浪式增强纤维布(1-2)，下层内部分包波浪式增强纤维布(1-2)的纵向竖直截面为波浪形，且波浪的振幅和周期均相等，波浪所有波谷的底部均与底部封装纤维布(1-1)采用纤维连接，形成横向的底部分波缝合线(1-8)，在底部封装纤维布(1-1)和下层内部分包波浪式增强纤维布(1-2)之间填充下层单面波浪水硬性水泥干混砂浆(1-3)；
在横向的两侧采用下层接缝水硬性水泥干混砂浆(1-4)替代下层单面波浪水硬性水泥干混砂浆(1-3)，下层接缝水硬性水泥干混砂浆(1-4)的平均厚度为下层单面波浪水硬性水泥干混砂浆(1-3)的平均厚度的一半；
在下层接缝水硬性水泥干混砂浆(1-4)和下层单面波浪水硬性水泥干混砂浆(1-3)之间采用下部接缝分隔加强纤维(1-6)分隔，下部接缝分隔加强纤维(1-6)与下层接缝水硬性水泥干混砂浆(1-4)和下层单面波浪水硬性水泥干混砂浆(1-3)均连接；在下层接缝水硬性水泥干混砂浆(1-4)的最外端采用下层外侧封边(1-5)将底部封装纤维布(1-1)、下层内部分包波浪式增强纤维布(1-2)连接。
顶层波形水泥毯(2)包括上表封装纤维布(2-1)、上层内部分包波浪式增强纤维布(2-2)、上层单面波浪水硬性水泥干混砂浆(2-3)、上层接缝水硬性水泥干混砂浆(2-4)、上层外侧封边(2-5)、上部接缝分隔加强纤维(2-6)和顶部分波缝合线(2-7)；
上部为上表封装纤维布(2-1)，在下部为上层内部分包波浪式增强纤维布(2-2)，上层内部分包波浪式增强纤维布(2-2)的纵向竖直截面为波浪形，且波浪的振幅和周期均相等，波浪所有波峰的顶部均与上表封装纤维布(2-1)采用纤维连接，形成横向的顶部分波缝合线(2-7)，在上表封装纤维布(2-1)和上层内部分包波浪式增强纤维布(2-2)之间填充上层单面波浪水硬性水泥干混砂浆(2-3)；
在横向的两侧采用上层接缝水硬性水泥干混砂浆(2-4)替代上层单面波浪水硬性水泥干混砂浆(2-3)，上层接缝水硬性水泥干混砂浆(2-4)的平均厚度为上层单面波浪水硬性水泥干混砂浆(2-3)的平均厚度的一半；
在上层接缝水硬性水泥干混砂浆(2-4)和上层单面波浪水硬性水泥干混砂浆(2-3)之间采用上部接缝分隔加强纤维(2-6)分隔，上部接缝分隔加强纤维(2-6)与上层接缝水硬性水泥干混砂浆(2-4)和上层单面波浪水硬性水泥干混砂浆(2-3)均连接；在上层接缝水硬性水泥干混砂浆(2-4)的最外端采用上层外侧封边(2-5)将上表封装纤维布(2-1)、上层内部分包波浪式增强纤维布(2-2)连接。
底部封装纤维布(1-1)为网状纤维织物，网状纤维织物的网孔的孔径为0.05~0.5mm，网状纤维织物为天然纤维、动物纤维、矿物纤维、化学纤维、有机合成纤维、无机合成纤维。
下层内部分包波浪式增强纤维布(1-2)为网状纤维织物，网状纤维织物的网孔的孔径为0.1~1mm，网状纤维织物为天然纤维、动物纤维、矿物纤维、化学纤维、有机合成纤维、无机合成纤维、金属纤维。
上表封装纤维布(2-1)为网状纤维织物，网状纤维织物的网孔的孔径为0.02~0.2mm，网状纤维织物为天然纤维、动物纤维、矿物纤维、化学纤维、有机合成纤维、无机合成纤维。
上层内部分包波浪式增强纤维布(2-2)为网状纤维织物，网状纤维织物的网孔的孔径为0.1~1mm，网状纤维织物为天然纤维、动物纤维、矿物纤维、化学纤维、有机合成纤维、无机合成纤维、金属纤维。
防水保护层(1-7)为防水防潮材料，为PVC、致密材料、沥青、改性沥青、涂胶层。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.三波叠合式多功能水泥毯，其特征在于：包括带保护层底层波形水泥毯(1)、顶层波形水泥毯(2)、水硬性水泥干混砂浆波形夹层(3)、连接纤维(4)、外端连接(5)、分区连接(6)、主毯区(7)和连接区(8)；
三波叠合式多功能水泥毯为长条形，卷起为卷材；在横向，中间为主毯区(7)，在两侧分别为连接区(8)，主毯区(7)和连接区(8)的分界线为分区连接(6)，主毯区(7)的整体厚度为连接区(8)整体厚度的2倍；主毯区(7)的带保护层底层波形水泥毯(1)、顶层波形水泥毯(2)、水硬性水泥干混砂浆波形夹层(3)各自的平均厚度均分别为连接区(8)的带保护层底层波形水泥毯(1)、顶层波形水泥毯(2)、水硬性水泥干混砂浆波形夹层(3)各自的平均厚度的2倍；连接区(8)的外侧边缘为外端连接(5)；
底部为带保护层底层波形水泥毯(1)，带保护层底层波形水泥毯(1)的底部为水平平直的防水保护层(1-7)；纵向竖直截面，顶部为波浪形的下层内部分包波浪式增强纤维布(1-2)；顶部为顶层波形水泥毯(2)，顶层波形水泥毯(2)的顶部为上表封装纤维布(2-1)；纵向竖直截面，底部为波浪形的上层内部分包波浪式增强纤维布(2-2)；
下层内部分包波浪式增强纤维布(1-2)和上层内部分包波浪式增强纤维布(2-2)的波浪振幅和周期均相等，且下层内部分包波浪式增强纤维布(1-2)的波峰均与上层内部分包波浪式增强纤维布(2-2)的波谷分别相对，且通过连接纤维(4)连接，连接纤维(4)沿横向均匀分布；在带保护层底层波形水泥毯(1)和顶层波形水泥毯(2)之间为上下对称波浪的水硬性水泥干混砂浆波形夹层(3)；
带保护层底层波形水泥毯(1)的内部、顶层波形水泥毯(2)内部和水硬性水泥干混砂浆波形夹层(3)均采用水硬性水泥干混砂浆；
三波叠合式多功能水泥毯的接缝处的连接区(8)叠合，并在连接区(8)的外端连接(5)处，均采用锚钉与场地锚固，且可在三波叠合式多功能水泥毯的主毯区(7)采用锚钉与场地锚固。
2.根据权利要求1所述的三波叠合式多功能水泥毯，其特征在于：所述带保护层底层波形水泥毯(1)包括底部封装纤维布(1-1)、下层内部分包波浪式增强纤维布(1-2)、下层单面波浪水硬性水泥干混砂浆(1-3)、下层接缝水硬性水泥干混砂浆(1-4)、下层外侧封边(1-5)、下部接缝分隔加强纤维(1-6)、防水保护层(1-7)和底部分波缝合线(1-8)；
底部为防水保护层(1-7)，在防水保护层(1-7)的上面为底部封装纤维布(1-1)，二者为一整体布，在上部为下层内部分包波浪式增强纤维布(1-2)，下层内部分包波浪式增强纤维布(1-2)的纵向竖直截面为波浪形，且波浪的振幅和周期均相等，波浪所有波谷的底部均与底部封装纤维布(1-1)采用纤维连接，形成横向的底部分波缝合线(1-8)，在底部封装纤维布(1-1)和下层内部分包波浪式增强纤维布(1-2)之间填充下层单面波浪水硬性水泥干混砂浆(1-3)；
在横向的两侧采用下层接缝水硬性水泥干混砂浆(1-4)替代下层单面波浪水硬性水泥干混砂浆(1-3)，下层接缝水硬性水泥干混砂浆(1-4)的平均厚度为下层单面波浪水硬性水泥干混砂浆(1-3)的平均厚度的一半；
在下层接缝水硬性水泥干混砂浆(1-4)和下层单面波浪水硬性水泥干混砂浆(1-3)之间采用下部接缝分隔加强纤维(1-6)分隔，下部接缝分隔加强纤维(1-6)与下层接缝水硬性水泥干混砂浆(1-4)和下层单面波浪水硬性水泥干混砂浆(1-3)均连接；在下层接缝水硬性水泥干混砂浆(1-4)的最外端采用下层外侧封边(1-5)将底部封装纤维布(1-1)、下层内部分包波浪式增强纤维布(1-2)连接。
3.根据权利要求1所述的三波叠合式多功能水泥毯，其特征在于：所述顶层波形水泥毯(2)包括上表封装纤维布(2-1)、上层内部分包波浪式增强纤维布(2-2)、上层单面波浪水硬性水泥干混砂浆(2-3)、上层接缝水硬性水泥干混砂浆(2-4)、上层外侧封边(2-5)、上部接缝分隔加强纤维(2-6)和顶部分波缝合线(2-7)；
上部为上表封装纤维布(2-1)，在下部为上层内部分包波浪式增强纤维布(2-2)，上层内部分包波浪式增强纤维布(2-2)的纵向竖直截面为波浪形，且波浪的振幅和周期均相等，波浪所有波峰的顶部均与上表封装纤维布(2-1)采用纤维连接，形成横向的顶部分波缝合线(2-7)，在上表封装纤维布(2-1)和上层内部分包波浪式增强纤维布(2-2)之间填充上层单面波浪水硬性水泥干混砂浆(2-3)；
在横向的两侧采用上层接缝水硬性水泥干混砂浆(2-4)替代上层单面波浪水硬性水泥干混砂浆(2-3)，上层接缝水硬性水泥干混砂浆(2-4)的平均厚度为上层单面波浪水硬性水泥干混砂浆(2-3)的平均厚度的一半；
在上层接缝水硬性水泥干混砂浆(2-4)和上层单面波浪水硬性水泥干混砂浆(2-3)之间采用上部接缝分隔加强纤维(2-6)分隔，上部接缝分隔加强纤维(2-6)与上层接缝水硬性水泥干混砂浆(2-4)和上层单面波浪水硬性水泥干混砂浆(2-3)均连接；在上层接缝水硬性水泥干混砂浆(2-4)的最外端采用上层外侧封边(2-5)将上表封装纤维布(2-1)、上层内部分包波浪式增强纤维布(2-2)连接。
4.根据权利要求2所述的三波叠合式多功能水泥毯，其特征在于：所述底部封装纤维布(1-1)为网状纤维织物，网状纤维织物的网孔的孔径为0.05~0.5mm，网状纤维织物为天然纤维、动物纤维、矿物纤维、化学纤维、有机合成纤维、无机合成纤维。
5.根据权利要求2所述的三波叠合式多功能水泥毯，其特征在于：所述下层内部分包波浪式增强纤维布(1-2)为网状纤维织物，网状纤维织物的网孔的孔径为0.1~1mm，网状纤维织物为天然纤维、动物纤维、矿物纤维、化学纤维、有机合成纤维、无机合成纤维、金属纤维。
6.根据权利要求3所述的三波叠合式多功能水泥毯，其特征在于：所述上表封装纤维布(2-1)为网状纤维织物，网状纤维织物的网孔的孔径为0.02~0.2mm，网状纤维织物为天然纤维、动物纤维、矿物纤维、化学纤维、有机合成纤维、无机合成纤维。
7.根据权利要求3所述的三波叠合式多功能水泥毯，其特征在于：所述上层内部分包波浪式增强纤维布(2-2)为网状纤维织物，网状纤维织物的网孔的孔径为0.1~1mm，网状纤维织物为天然纤维、动物纤维、矿物纤维、化学纤维、有机合成纤维、无机合成纤维、金属纤维。
8.根据权利要求2所述的三波叠合式多功能水泥毯，其特征在于：所述防水保护层(1-7)为防水防潮材料，为PVC、致密材料、沥青、改性沥青、涂胶层。
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