CN108697451B - 处置器具 - Google Patents
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Abstract
处置器具包括对活体组织等处置对象进行处置的处置部。所述处置部具有外表面。在所述处置部的所述外表面的一部分覆盖有第1树脂膜(第1树脂涂层)。而且,在所述处置部的所述外表面,覆盖有材料与所述第1树脂膜不同的第2树脂膜(第2树脂涂层),所述第2树脂膜至少覆盖所述处置部的所述外表面中的覆盖有所述第1树脂膜的区域与没有覆盖所述第1树脂膜的区域的边界。
Description
技术领域
本发明涉及对活体组织等处置对象进行处置的处置器具。
背景技术
专利文献1公开了一种使用传递至处置部的超声波振动,对抓持在处置部与抓持部件之间的处置对象(活体组织)进行处置的处置器具。在该处置器具中,在处置部的外表面的至少一部分覆盖有涂层(树脂膜)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:国际公开第2009/073402号公报
发明内容
发明要解决的技术问题
在如上述专利文献1那样在处置部的外表面覆盖有树脂膜的处置器具中,水、血液等液体容易侵入到覆盖有树脂膜的区域与没有覆盖树脂膜的区域的边界处的树脂膜的内侧。由于液体侵入到覆盖有树脂膜的区域与没有覆盖树脂膜的区域的边界处的树脂膜的内侧,导致树脂膜容易从处置部的外表面剥落。
本发明是为了解决上述技术问题而做出的,其目的在于提供一种能够有效地防止树脂膜从处置部的外表面剥落的处置器具。
用于解决技术问题的技术手段
为了实现上述目的,本发明的一个方式的处置器具包括:具有外表面的处置部,该处置部用于对处置对象进行处置;第1树脂膜,其覆盖所述处置部的所述外表面的一部分;和第2树脂膜,其至少覆盖所述处置部的所述外表面中的覆盖有所述第1树脂膜的区域与没有覆盖所述第1树脂膜的区域的边界。
发明的效果
采用本发明,能够提供能有效地防止树脂膜从处置部的外表面剥落的处置器具。
附图说明
图1是表示第1实施方式的处置系统的概要图。
图2是表示第1实施方式的末端执行器的概要图。
图3是图2的X1-X1线截面图。
图4是图2的X2-X2线截面图。
图5是表示第1变形例的末端执行器的概要图。
图6是图5的X1-X1线截面图。
图7是图5的X2-X2线截面图。
图8是从宽度方向的一侧看第2变形例的处置部时的概要图。
图9是从第1曲面侧看第2变形例的处置部时的概要图。
图10是表示第3变形例的处置部的概要图。
图11是表示第4变形例的处置部的概要图。
具体实施方式
(第1实施方式)
参考图1至图4对本发明的第1实施方式进行说明する。图1是表示本实施方式的处置系统1的图。如图1所示,处置系统1包括处置器具(手持件)2、换能器单元3和能量控制装置5。处置器具2具有长度方向轴C。这里,设沿着长度方向轴C的方向为长度方向(箭头C1和箭头C2表示的方向)。长度方向的一侧为前端侧(箭头C1侧),与前端侧相反的一侧为根端侧(箭头C2侧)。
处置器具2包括:能够握持的壳体6;从前端侧与壳体6连结的杆部7;和设置在杆部7的前端部的末端执行器8。壳体6包括沿着与长度方向轴C交叉的方向延伸地设置的握柄(固定柄)11。并且,在壳体6上可转动地安装有手柄(可动柄)12。通过使手柄12相对于壳体6转动,手柄12能够相对于握柄11打开或闭合。
杆部7包括:形成护套的筒状的鞘套13;和在鞘套13的内部延伸地设置的可动部15。鞘套13和可动部15各自沿着长度方向轴C(长度方向)延伸地设置。在壳体6的内部,手柄12与可动部15的根端部连结。通过使手柄12相对于握柄11打开或闭合,能够使可动部15相对于壳体6和鞘套13在长度方向上(沿着长度方向轴C)移动。
棒部件(探头)16从壳体6的内部向前端侧延伸地设置。在本实施方式中,棒部件16由振动传递性高并且具有导电性的材料形成,例如由64钛(ASTM标准的B348Grade5)、钛合金或杜拉铝(duralumin)等形成。棒部件16插通在杆部7中,穿过杆部7(鞘套13和可动部15)的内部,沿着长度方向轴C延伸地设置。在棒部件16的前端部形成有处置部(探头处置部)17。处置部(第1抓持片)17从杆部7的前端向前端侧突出。在棒部件16的比处置部17靠根端侧的部位(即,延伸地设置在杆部7内部的部位),该棒部件16的中心轴与长度方向轴C大致同轴。
在鞘套13的前端部可转动地安装有抓持部件(钳爪)18。可动部(可动管)15的前端部与抓持部件(第2抓持片)18连接。通过可动部15与手柄12的动作对应地沿着长度方向轴C移动,使抓持部件18转动,处置部17与抓持部件18之间打开或闭合。在本实施方式中,由处置部17和抓持部件18形成末端执行器8。通过使处置部17与抓持部件18之间闭合,能够在处置部17与抓持部件18之间抓持活体组织等处置对象。处置部17与抓持部件18之间的开闭方向(箭头Y1和箭头Y2表示的方向)与长度方向轴C(长度方向)交叉(大致垂直)。
壳体6上安装有旋钮21,旋钮21固定在鞘套13上。通过使旋钮21相对于壳体6绕长度方向轴C旋转,杆部7、末端执行器8和棒部件(振动传递部件)16一起相对于壳体6绕长度方向轴C旋转。
换能器单元3从根端侧与壳体6连结。换能器单元3包括:换能器壳22;和配置在换能器壳22内部的超声波换能器(未图示)。在壳体6的内部,换能器壳22从根端侧安装在杆部7。在壳体6的内部,棒部件16与超声波换能器的前端侧连接。
线缆23的一端与换能器单元3连接,线缆23的另一端可拆卸地与能量控制装置5连接。能量控制装置5包括:电池或插座等电源;转换电路;包括CPU(Central ProcessingUnit:中央处理器)或ASIC(application specific integrated circuit:专用集成电路)等的处理器或集成电路等;和存储介质。此外,在壳体6安装有作为能量操作输入部的操作按钮25。
在处置系统1中,当通过操作按钮25进行操作输入时,能够从能量控制装置5对超声波换能器供给第1电能(产生振动的电能)。通过采用这样的方式,在超声波换能器产生超声波振动,产生的超声波振动在棒部件16中从根端侧向前端侧传递。通过传递超声波振动,包括处置部17的棒部件16产生共振。于是,处置部17使用传递来的超声波振动对抓持在处置部17与抓持部件18之间的的处置对象进行处置。
当通过操作按钮25进行操作输入时,能够从能量控制装置5对处置部17和抓持部件18供给与第1电能不同的第2电能(高频电能)。通过采用这样的方式,处置部17和抓持部件18作为彼此电位不同的电极发挥作用。因此,在抓持在处置部17与抓持部件18之间的处置对象中流动高频电流,能够使用高频电流对处置对象进行处置。
图2表示末端执行器8的结构。图3表示图2的X1-X1截面,图4表示图2的X2-X2截面。这里,将与长度方向轴C(长度方向)交叉(大致垂直)并且与末端执行器8的开闭方向(箭头Y1和箭头Y2表示的方向)交叉(大致垂直)的方向设为末端执行器8的宽度方向(箭头W1和箭头W2表示的方向)。在图2中,用与末端执行器8的宽度方向大致垂直的截面表示处置部17。在图3中,用与末端执行器8的开闭方向大致垂直的截面表示处置部17,在图4中,用与长度方向轴C大致垂直的截面表示处置部17。
如图2至图4所示,在本实施方式中,处置部17包括以相比于长度方向轴C向末端执行器8的宽度方向的一侧(箭头W1侧)弯曲的状态延伸地设置的弯曲延伸设置部27。弯曲延伸设置部27设置在处置部17的前端部。处置部17具有外表面(处置部外表面)30。外表面30包括:与抓持部件18相对的相对面31;和在末端执行器8的开闭方向上朝向与相对面31相反的一侧的背面32。外表面30包括形成处置部17的前端(棒部件16的前端)的前端面33。
在处置部17的外表面30的一部分,覆盖有第1树脂膜(第1树脂涂层)35。但是,在本实施方式中,在相对面31和前端面33没有覆盖第1树脂膜35。即,第1树脂膜35覆盖处置部17的外表面30中除相对面31和前端面33以外的部位的至少一部分(例如背面32等),覆盖在相对面31和前端面33以外的位置。在本实施方式中,例如,通过在处置部17的外表面30的一部分涂敷用于形成第1树脂膜35的材料,进行在外表面30涂敷第1树脂膜35的涂敷处理。
第1树脂膜35例如由PEEK(聚醚醚酮)形成,具有电绝缘性。因此,第1树脂膜35与具有导电性的处置部17(棒部件16)相比,电阻较大。而且,第1树脂膜35与由64钛等金属形成的处置部17(棒部件16)相比,热阻较大。因此,第1树脂膜35与处置部17相比,导热性较低。第1树脂膜35具有膜厚(第1膜厚)T1。在一个实施例中,膜厚T1为40微米以上60微米以下,为50微米左右。
在处置部17的外表面30的一部分,覆盖有由与第1树脂膜35不同的材料形成的第2树脂膜(第2树脂涂层)37。在本实施方式中,仅在处置部17的外表面30中的覆盖有第1树脂膜35的区域与没有覆盖第1树脂膜35的区域的边界B0及其附近覆盖有第2树脂膜37。因此,第2树脂膜37至少覆盖上述的覆盖有第1树脂膜35的区域与没有覆盖第1树脂膜35的区域的边界B0。在本实施方式中,例如通过在处置部17的外表面30的一部分和第1树脂膜35上的一部分涂敷用于形成第2树脂膜37的材料,进行在外表面30和第1树脂膜35上形成第2树脂膜37的涂敷处理。通过在处置部17的外表面30中覆盖有第1树脂膜35的区域覆盖第2树脂膜37,能够形成在第1树脂膜35的外侧层叠有第2树脂膜37的双层结构。
第2树脂膜37例如由PTFE(聚四氟乙烯)或PFA(全氟烷氧基烷烃)等具有C-F键(碳-氟键)的氟系树脂形成。因此,第2树脂膜37具有拨水性和拨油性。第2树脂膜37具有膜厚(第2膜厚)T2。第2树脂膜37的膜厚T2小于第1树脂膜35的膜厚T1。在一个实施例中,第2树脂膜37的膜厚T2为1微米以下,为0.1微米左右。在此情况下,第2树脂膜37的膜厚T2为第1树脂膜35的膜厚T1的50分之1以下。
第1树脂膜35具有前端边界38,该前端边界38为边界B0的一部分。前端边界38形成第1树脂膜35的前端,位于处置部17的前端部。如上所述,第2树脂膜37至少覆盖边界B0。因此,第2树脂膜37覆盖前端边界38及其附近,覆盖在跨前端边界38的范围。即,第2树脂膜37覆盖在前端边界38及其根端侧和前端侧。
接着,对本实施方式的处置器具2的作用和效果进行说明。用户在使用处置器具2进行处置时,将末端执行器8插入到腹腔内等体腔内。然后,使活体组织(血管)等处置对象位于处置部17与抓持部件18之间,通过操作手柄12使处置部17与抓持部件18之间闭合。通过采用这样的方式,将处置对象抓持在处置部17与抓持部件18之间。在此状态下,通过利用作为能量操作输入部的操作按钮25进行操作输入,能够如上所述那样使用超声波振动和高频电流对抓持的处置对象进行处置。
在本实施方式中,第1树脂膜35没有覆盖与抓持部件18相对的相对面31。因此,在处置部17的相对面31与抓持部件18之间,高频电流适当地流经处置对象,能够确保使用高频电流进行处置时的处置性能。
在处置部17的外表面30中除相对面31和前端面33以外的部位的至少一部分,覆盖有电阻较大的第1树脂膜35。因此,即使覆盖有第1树脂膜35的区域与处置对象以外的活体组织等接触,也能够有效地防止从处置部17经第1树脂膜35释放高频电能。通过采用这样的结构,能够有效地防止从处置部17的外表面30中除相对面31以外的部位释放高频电能,使得处置部17与抓持部件18之间流经处置对象的高频电流的电流密度变大。由于流经处置对象的高频电流的电流密度变大,因此使用高频电流进行处置时的处置性能得到提高。
在使用超声波振动和高频电流等处置能量进行处置时,会产生热。因此,在进行处置时,处置部17的温度会升高。在本实施方式中,在处置部17的外表面30中除相对面31和前端面33以外的部位的至少一部分覆盖有热阻较大的第1树脂膜35。因此,即使覆盖有第1树脂膜35的区域与处置对象以外的活体组织等接触,也能够有效地防止活体组织受到热损伤。
通过使处置部17因超声波振动而进行共振,包括处置部17的棒部件16与长度方向轴C大致平行地进行纵向振动。此时,当前端面33或其附近存在水等液体时,在前端面33及其附近会产生气蚀(cavitation)。在本实施方式中,第1树脂膜35没有覆盖前端面33。因此,能够有效地防止第1树脂膜35因气蚀而从处置部17的外表面30剥落。
在处置中,在处置部17浸在水或血液等液体中的状态下,存在处置部17因超声波振动而振动,或者处置部17因处置能量而成为高温的情况。在本实施方式中,第2树脂膜37至少覆盖在覆盖有第1树脂膜35的区域与没有覆盖第1树脂膜35的区域的边界B0。因此,即使在处置部17浸在液体中的状态下,也能够防止液体在边界B0处侵入到第1树脂膜35的内侧(处置部17的外表面30与第1树脂膜35之间),能够有效地防止第1树脂膜35从处置部17的外表面30剥落。
至少覆盖边界B0的第2树脂膜37由氟系树脂形成,具有拨水性和拨油性。因此,能够更有效地防止液体(水和油等)在边界B0处侵入到第1树脂膜35的内侧,从而能够更有效地防止第1树脂膜35从处置部17的外表面30剥落。
在处置部17因超声波振动而进行振动的状态下,处置部17的前端成为振动(纵向振动)的波腹,因此,在第1树脂膜35的前端边界38所处的处置部17的前端部,振幅和振速变大。在本实施方式中,前端边界38为边界B0的一部分,跨前端边界38的范围被第2树脂膜37覆盖。因此,即使在振幅和振速较大的处置部17的前端部,也能够有效地防止液体从前端边界38(边界B0)侵入到第1树脂膜35的内侧,从而能够有效地防止第1树脂膜35从处置部17的外表面30剥落。
(变形例)
在第1实施方式中,仅在处置部17的外表面30中的覆盖有第1树脂膜35的区域与没有覆盖第1树脂膜35的区域的边界B0及其附近覆盖有第2树脂膜37,但是并不限定于此。例如,作为第1变形例,也可以如图5至图7所示,在处置部17的整个外表面30覆盖第2树脂膜37。在本变形例中,也在处置部17的外表面30中的覆盖有第1树脂膜35的区域与没有覆盖第1树脂膜35的区域的边界B0覆盖有第2树脂膜37。因此,与第1实施方式同样地能够防止液体在边界B0处侵入到第1树脂膜35的内侧(处置部17的外表面30与第1树脂膜35之间),从而能够有效地防止第1树脂膜35从处置部17的外表面30剥落。
在图5中,用与末端执行器8的宽度方向大致垂直的截面表示处置部17。图6表示图5的X1-X1截面,用与末端执行器8的开闭方向大致垂直的截面表示处置部17。图7表示图5的X2-X2截面,用与长度方向轴C大致垂直的截面表示处置部17。
在本实施方式中,例如,通过将处置部17浸在用于形成第2树脂膜37的材料的溶剂等中,进行在外表面30和第1树脂膜35上形成第2树脂膜37的涂敷处理。因此,与涂敷用于形成第2树脂膜37的材料的情况相比,能够容易地进行涂敷处理。
第2树脂膜37较薄,其膜厚T2较小,为1微米以下。即,第2树脂膜37的膜厚T2为第1树脂膜35的膜厚T1的50分之1以下。因此,即使与抓持部件18相对的相对面31被第2树脂膜37覆盖,在处置部17的相对面31与抓持部件18之间高频电流也能适当地流经处置对象(和第2树脂膜37动)。
在本变形例中,由于由氟系树脂形成的第2树脂膜37覆盖相对面31,因此相对面31的润滑性变高。因此,能够有效地防止抓持在处置部17的相对面31与抓持部件18之间的处置对象粘附在相对面31上。
在上述的实施方式等中,手柄12位于比握柄11靠前端侧的位置,在分别进行打开动作和闭合动作时与长度方向大致平行地移动,但是并不限定于此。例如,在一个变形例中,手柄12也可以位于比握柄11靠根端侧的位置,在另一个变形例中,在打开动作和闭合动作的各个动作中,手柄12也可以沿着与长度方向交叉的方向移动。此外,在一个变形例中,也可以不设置旋钮21。
在上述的实施方式等中,在末端执行器8设置有抓持部件18,但是并不限定于此。例如,作为第2变形例,也可以如图8和图9所示,不设置抓持部件18,末端执行器8仅由处置部(探头处置部)17形成。在本变形例中,处置部17包括刮刀(spatula)形状部40,由刮刀形状部40形成处置部17的前端(棒部件16的前端)。刮刀形状部40在处置部17的宽度方向(箭头W1和箭头W2表示的方向)上的尺寸大于在处置部17的厚度方向(箭头Y1和箭头Y2表示的方向)上的尺寸。
处置部17的外表面30包括:刮刀形状部40的朝向厚度方向的一侧(箭头Y1侧)的第1曲面41;和刮刀形状部40的朝向与第1曲面41相反的一侧的第2曲面42。当从宽度方向的一侧(例如箭头W1侧)看时,第1曲面41和第2曲面42均形成为相比于长度方向轴C圆心位于厚度方向的一侧(箭头Y1侧)的大致圆弧状。处置部17的外表面30包括形成处置部17的前端(刮刀形状部40的前端)的前端面43。
在本变形例中也是,在处置部17的外表面30的一部分覆盖有第1树脂膜(第1树脂涂层)35。在本变形例中,第1树脂膜35没有覆盖第2曲面42和前端面43。即,第1树脂膜35覆盖处置部17的外表面30中除第2曲面42和前端面43以外的部位的至少一部分(例如第1曲面41等)。在本变形例中也是,第1树脂膜35由PEEK等电阻和热阻大的材料形成。图8是从宽度方向的一侧(箭头W1侧)看处置部17时的图,图9是从第1曲面41侧看处置部17时的图。在图8和图9中,用点(dot)状的阴影(hatching)表示覆盖第1树脂膜35的区域。
在本变形例中,在使第1曲面41的前端部与处置对象接触的状态下,通过利用超声波振动使处置部17(棒部件16)振动,能够切削处置对象。通过在使第2曲面42与处置对象接触的状态下,对处置部17供给高频电能,能够使得在第2曲面42与配置在体外的极板(未图示)之间经处置对象流动高频电流。如上所述,在本变形例中,也能够使用超声波振动和高频电流等处置能量对处置对象进行处置。
在本变形例中也是,第2树脂膜37至少覆盖处置部17的外表面30中覆盖有第1树脂膜35的区域(由点状的阴影表示的区域)与没有覆盖第1树脂膜35的区域(无阴影的区域)的边界B0。因此,与上述的实施方式等同样地能够防止液体在边界B0处侵入到第1树脂膜35的内侧(处置部17的外表面30与第1树脂膜35之间),从而能够有效地防止第1树脂膜35从处置部17的外表面30剥落。
作为第3变形例,也可以如图10所示的那样,在处置部17设置钩形状部50来代替刮刀形状部40。在本变形、。例中,由钩形状部50形成处置部17的前端(棒部件16的前端)。图10是从宽度方向的一侧看处置部17时的图,在图10中,垂直于纸面的方向与处置部17的宽度方向大致一致。
这里,将与长度方向轴C(长度方向)交叉(大致垂直)并且与处置部17的宽度方向交叉(大致垂直)的方向设为交叉方向(箭头Y1和箭头Y2表示的方向)。钩形状部50包括:向交叉方向的一侧(箭头Y1侧)突出的第1突起51;和向与第1突起51相反的一侧突出的第2突起52。处置部17的外表面30包括形成处置部17的前端(钩形状部50的前端)的前端面53。
在本变形例中,在将处置对象钩挂在第1突起51上的状态下,通过利用超声波振动使处置部17(棒部件16)振动,能够切除处置对象。此时,也可以通过对处置部17供给高频电能,在钩形状部50与配置在体外的极板(未图示)之间经处置对象流动高频电流。如上所述,在本变形例中,也能够使用超声波振动等处置能量对处置对象进行处置。
在本变形例中也是,第1树脂膜(第1树脂涂层)35覆盖处置部17的外表面30的一部分。在本变形例中,第1树脂膜35没有覆盖钩形状部50。即,第1树脂膜35覆盖处置部17的外表面30中除钩形状部50以外的部位的至少一部分。在图10中,用点状的阴影表示覆盖有第1树脂膜35的区域。
在本变形例中也是,第2树脂膜37至少覆盖处置部17的外表面30中的覆盖有第1树脂膜35的区域(用点状的阴影表示的区域)与没有覆盖第1树脂膜35的区域(没有阴影的区域)的边界B0。因此,与上述的实施方式等同样地能够防止液体在边界B0处侵入到第1树脂膜35的内侧(处置部17的外表面30与第1树脂膜35之间),从而能够有效地防止第1树脂膜35从处置部17的外表面30剥落。
作为第4变形例,也可以如图11所示的那样,在处置部17设置刀片(blade)形成部60来代替刮刀片形成部40。在本变形例中,由刀片形成部60形成处置部17的前端(棒部件16的前端)。图11是从处置部17的厚度方向的一侧看处置部17时的图,在图11中,垂直于纸面的方向与处置部17的厚度方向大致一致。
这里,将与长度方向轴C(长度方向)交叉(大致垂直)并且与处置部17的厚度方向交叉(大致垂直)的方向设为处置部17的宽度方向(箭头W1和箭头W2表示的方向)。刀片形成部60包括:在宽度方向的一侧(箭头W1侧)的边缘形成的第1侧刃61;和在与第1侧刃61相反的一侧的边缘形成的第2侧刃62。处置部17的刀片形成部60包括形成处置部17的前端(刀片形成部60的前端)的前端刃63。
在本变形例中,在使侧刃61、62和前端刃63中的至少1个与处置对象接触的状态下,利用超声波振动使处置部17(棒部件16)振动,并且对处置部17供给高频电能。通过采用这样的方式,能够切削处置对象。此时,能够在刀片形成部60与配置在体外的极板(未图示)之间经处置对象流动高频电流。如上所述,在本变形例中,也能够使用超声波振动和高频电流等处置能量对处置对象进行处置。
在本变形例中也是,第1树脂膜(第1树脂涂层)35覆盖处置部17的外表面30的一部分。在本变形例中,第1树脂膜35没有覆盖侧刃61、62和前端刃63。即,第1树脂膜35覆盖处置部17的外表面30中除侧刃61、62和前端刃63以外的部位的至少一部分。在图11中,用点状的阴影表示覆盖有第1树脂膜35的区域。
在本变形例中也是,第2树脂膜37至少覆盖处置部17的外表面30中的覆盖有第1树脂膜35的区域(用点状的阴影表示的区域)与没有覆盖第1树脂膜35的区域(没有阴影的区域)的边界B0。因此,与上述的实施方式等同样地能够防止液体在边界B0处侵入到第1树脂膜35的内侧(处置部17的外表面30与第1树脂膜35之间),从而能够有效地防止第1树脂膜35从处置部17的外表面30剥落。
在上述的实施方式等中,作为处置能量使用超声波振动和高频电流中的至少一者,但是并不限定于此。例如,也可以使用由设置在末端执行器(8)的发热体产生的热作为处置能量。在此情况下,在处置系统1中不设置换能器单元3,从能量控制装置5对发热体供给用于产生热的电能。
在上述的实施方式等中,处置器具(2)包括对处置对象进行处置的处置部(17),处置部(17)具有外表面(30)。第1树脂膜(35)覆盖处置部(17)的外表面(30)的一部分。并且,第2树脂膜(37)至少覆盖处置部(17)的外表面(30)中的覆盖有第1树脂膜(35)的区域与没有覆盖第1树脂膜(35)的区域的边界(B0)。这样的结构能够与处置部(17)的结构(末端执行器(8)的结构)和处置能量的种类等无关地适当地使用。
以上对本发明的实施方式等进行了说明,但是本发明并不限于上述的实施方式等,当然可以在不脱离本发明的主旨的范围内进行各种变形。
Claims (7)
1.一种处置器具,其特征在于,包括:
具有外表面的处置部,该处置部用于对处置对象进行处置;
第1树脂膜,其覆盖所述处置部的所述外表面的一部分;
第2树脂膜,其至少覆盖所述处置部的所述外表面中的覆盖有所述第1树脂膜的区域与没有覆盖所述第1树脂膜的区域的边界;和
还包括抓持部件,其与所述处置部之间能够开闭,通过使所述抓持部件与所述处置部之间闭合,能够将所述处置对象抓持在所述抓持部件与所述处置部之间,
所述处置部的所述外表面包括与所述抓持部件相对的相对面,
所述第1树脂膜覆盖在所述处置部的所述外表面中的所述相对面以外的位置,并且至少覆盖在与所述相对面相反的一侧。
2.如权利要求1所述的处置器具,其特征在于:
所述第2树脂膜的膜厚比所述第1树脂膜的膜厚小,并且所述第2树脂膜具有拨水性和拨油性中的至少一者。
3.如权利要求1所述的处置器具,其特征在于:
所述第1树脂膜与所述处置部相比,电阻和热阻中的至少一者较大。
4.如权利要求1所述的处置器具,其特征在于:
所述处置部具有导电性。
5.如权利要求1所述的处置器具,其特征在于:
所述第2树脂膜覆盖所述相对面。
6.如权利要求1所述的处置器具,其特征在于:
所述处置部通过接受传递来的超声波振动而进行共振。
7.如权利要求6所述的处置器具,其特征在于:
所述第1树脂膜具有形成所述第1树脂膜的前端且位于所述处置部的前端部的前端边界,
所述第2树脂膜至少覆盖在跨所述第1树脂膜的前端边界的范围。
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