CN108693755A - 可旋转部件和包括可旋转部件的电子照相成像装置 - Google Patents

可旋转部件和包括可旋转部件的电子照相成像装置 Download PDF

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Abstract

一种可旋转部件，用于与提供在处理盒或电子照相成像装置中的可旋转驱动部件一起使用，所述可旋转部件包括：空心柱形旋转轴，该空心柱形旋转轴能够与可旋转驱动部件接合，其中，所述旋转轴包括沿其轴向方向从其一端延伸至另一端的接缝，其中，所述旋转轴包括传动表面，该传动表面与可旋转驱动部件接合，并配置成接收用于使得所述旋转轴绕轴向方向旋转的驱动力，以及其中，所述传动表面相对于轴向方向扭转或倾斜。以及一种电子照相成像装置。

Description

可旋转部件和包括可旋转部件的电子照相成像装置
技术领域
本发明涉及：一种电压施加装置，用于向要充电部件(例如电子照相感光部件或介电部件)施加电压；一种处理盒，该处理盒包括电压施加装置，并且能够可拆卸地安装在电子照相成像装置的装置主组件上；以及一种电子照相成像装置，该电子照相成像装置包括电压施加装置。本发明还涉及一种可旋转部件，该可旋转部件用于与提供在处理盒中或电子照相成像装置中的可旋转驱动部件一起使用。
背景技术
电子照相成像装置通过使用电子照相成像类型而在记录介质(材料)上形成图像。作为电子照相成像装置的实例，包括例如电子照相复印机、电子照相打印机(例如激光束打印机、LED打印机等)、传真机、文字处理器等。装置主组件是从电子照相成像装置中排除处理盒之外的成像装置部分。记录介质是通过电子照相成像装置而在其上形成图像的材料，包括例如纸、OHT片材、布等。此外，还包括图像显示装置的图像显示部件，例如电子黑板(白板)。
通常，在电子照相成像装置中，使用处理盒类型，其中，感光部件和可作用在感光部件上的处理装置一体地装配至盒(单元)中，且该盒能够可拆卸地安装在成像装置的装置主组件上。根据这种处理盒类型，成像装置的维护可以由用户自己(他自身)来执行，而不依赖于服务人员，从而能够显著提高操作性。因此，这种处理盒类型已经广泛用于成像装置中。
处理盒包括感光鼓(电子照相感光鼓)，该感光鼓是图像承载部件，如日本专利申请公开(JP-A)2005-164756中所公开的，该文献还公开了包括充电辊、显影辊和清洁装置的结构，充电辊用于将电荷施加给感光鼓，显影辊用于供给显影剂(下文中称为“调色剂”)，清洁装置用于除去残留在感光鼓表面上的、没有被转印的调色剂。
显影辊通过从装置主组件接收驱动(驱动力)而旋转，并与感光鼓接触，因此连续地将调色剂从显影剂容纳部分供给至感光鼓表面。使用多个辊，例如显影辊和充电辊作为处理盒中的辊，但是通常，任何辊都包括作为旋转轴的实心金属轴。
另一方面，为了降低成本，JP-A2015-197145公开了一种结构，其中，筒形轴用作辊的旋转轴，该筒形轴通过冲压加工来制造，并且相对于轴向方向在整个区域上包括接缝部分(下文中称为“接缝”)。
JP-A 2013-103234公开了一种结构，其中作为驱动部件的齿轮附连于冲压的旋转轴的轴端上，然后旋转轴被旋转。
发明内容
本发明是上述常规结构的进一步发展。
本发明的主要目的是可靠地确定凸起和驱动部件相对于旋转轴的轴向方向的位置，或者通过精确地确定旋转轴和驱动部件相对于旋转轴的轴向方向的位置而抑制旋转轴相对于旋转轴的轴向方向的位置波动，从而抑制旋转轴的旋转波动。
根据本发明的一个方面，提供了一种可旋转部件，用于与提供在处理盒或电子照相成像装置中的可旋转驱动部件一起使用，该可旋转部件包括空心柱形旋转轴，该空心柱形旋转轴可与可旋转驱动部件接合，其中，旋转轴包括沿其轴向方向从其一端延伸至另一端的接缝，该旋转轴包括传动表面，该传动表面可与驱动部件接合，并配置成接收用于使得旋转轴绕轴向方向旋转的驱动力，且传动表面相对于轴向方向扭转或倾斜。
通过下面参考附图对示例实施例的说明，将清楚本发明的其它特征。
附图说明
图1的部分(a)、(b)和(c)是用于示出实施例1中的显影辊的旋转轴的结构的示意图。
图2的部分(a)和(b)是用于示出实施例1中的显影辊和齿轮之间的接合结构的示意图。
图3的部分(a)和(b)是用于示出实施例2中的显影辊和齿轮之间的接合结构的示意图。
图4是用于说明电子照相成像装置的实例的示意图。
图5是处理盒的剖视图。
图6是显影单元的正视图。
图7的部分(a)和(b)分别是用于示出显影剂供给辊和充电辊的示意图。
具体实施方式
下面将参考附图介绍本发明的实施例。顺便说明，感光鼓的旋转轴线方向(轴向方向)称为纵向方向。
[实施例1]
(成像装置的结构)
图4是示出根据本发明实施例的电子照相成像装置100示意结构图。该成像装置100是打印机，其中，与从外部主机装置(未示出)(例如个人计算机或图像读取器)输入的图像信息相对应的调色剂图像形成在作为记录介质的转印(接收)材料(记录材料)上，并打印输出。
成像装置100包括感光鼓1，作为被旋转驱动的图像承载部件。在鼓1的周边提供了充电辊2、曝光装置102、显影辊5、转印辊104和清洁刮刀6。鼓1、充电辊2、显影辊5和清洁刮刀6一体地装配为处理盒7。盒7在预定操作过程中可拆卸地安装在装置主组件100A的预定安装部分100B上。也就是，盒7是成像装置100的部件。
在装置主组件100A中包括：定影装置106；进给辊105，作为转印材料P的进给装置；以及电部件基板(未示出)，用于执行装置的电控制。充电辊2以预定压力与感光鼓1的表面接触地被旋转驱动，预定充电偏压从充电偏压电压源(未示出)施加给充电辊2，这样，鼓1被充电至预定极性和预定电势。
显影辊5以预定压力与鼓1的表面接触地被旋转驱动，并将容纳在调色剂容纳部分31c中的调色剂(显影剂)承载和进给至显影位置(该显影位置是与鼓1接触的接触位置)，因此将调色剂供给至感光鼓表面。因此，调色剂沉积在形成于鼓1上的静电潜像上，从而使得静电潜像显影(可视化)为调色剂图像。预定显影偏压从显影偏压电压源(未示出)施加给显影辊5。
转印辊104以预定压力与鼓1的表面接触地被旋转驱动，预定转印偏压从转印偏压电压源(未示出)施加给转印辊104。然后，调色剂图像从鼓1的表面转印至进给至转印辊104和鼓1之间的转印夹持部的转印材料P上。
上面转印有调色剂图像的转印材料P进给至定影装置106，在该定影装置106中，预定的压力和热施加给转印材料，从而将调色剂图像定影在转印材料P上。然后，转印材料P通过排出辊对107而排出至成像装置100外部。清洁刮刀6除去在转印后残留在鼓1的表面上的转印残余调色剂，并将调色剂收集在残余调色剂容纳部分21c中。随后，类似地重复上述处理。
(处理盒的结构)
下面将参考图5介绍盒7的结构，该图5是盒7的剖视图。盒7大致由清洁单元9和显影单元4构成。盒7通过利用清洁(单元)框架21来保持鼓1、清洁刮刀9和充电辊2以及通过将这些部件装配在单元中而制备。在清洁框架21中形成残余调色剂容纳部分21c。
另一方面，显影单元4通过利用显影(单元)框架31来保持显影辊5和显影刮刀12以及通过将这些部件装配在单元中而制备，在显影框架31中形成调色剂容纳部分31c。显影单元4通过提供在纵向端部部分处的支撑部分(未示出)由清洁单元9可摆动地支撑。此外，通过推压弹簧(未示出)沿使显影辊5接触鼓1的方向绕支撑部分旋转推压显影单元4。在盒7的一个纵向端部部分处提供了驱动输入部分，该驱动输入部分与提供在装置主组件100A中的驱动施加部分(未示出)接合，使得旋转驱动(旋转驱动力)传递至鼓1和显影辊5。
(显影单元的结构)
下面将参考图6来介绍显影单元4的结构，该图6是显影单元4处于部分传动状态的正视图。
作为可旋转部件之一的显影辊5具有这样的结构，其中，金属制旋转轴5a在它相对于轴向方向的中心部分处涂覆有弹性层(弹性材料层)5b。显影辊5在其两端部分处由提供在显影框架31上的轴支撑部分43和44可旋转地支撑。作为用于驱动显影辊5的可旋转驱动部件的齿轮40与相对于轴向方向从轴支撑部分43朝向外侧进一步凸出的一个端部部分5c(下文中，该部分称为“第一轴端部分”)接合，并与显影辊5一体地旋转。齿轮40与显影辊5的接合结构将在后面介绍，作为本发明的特征。
齿轮40与输入齿轮41接合。输入齿轮41在其侧表面上设有联接部分4la，该联接部分41a与提供在装置主组件100A侧的驱动输入部分(未示出)接合。显影辊5的弹性层5b布置成堵塞与调色剂容纳部分31c连通的开口E(图5)。开口E在两个长边侧由显影刮刀12和密封片47来密封，在两个短边侧由密封部件45和46来密封。
相对于轴向方向在密封部件45和46的外侧，辊48和49以绕旋转轴5a可旋转的方式被接合。辊48和49构造成使得它们的内径稍微大于旋转轴5a的外径，并使得它们的外径稍微小于弹性层5b的外径。辊48和49推压鼓1，以使得它们的外周表面与鼓1的表面接触，由此显影辊5能够保持与鼓1稳定接触的状态。
在旋转轴5a的与第一轴端部分5c相对侧上的另一端部分5d(在下文中，该另一端部分称为“第二轴端部分”)附近提供了导电接触部件50，以便与旋转轴5a的外周表面接触。接触部件50包括接触部分50a，该接触部分50a与装置主组件100A侧接触，偏压从装置主组件100A侧通过接触部件50而施加给显影辊5。顺便说明，显影辊5也能够采用这样的结构，其中，旋转轴5a的涂层5b是非弹性材料层。
(旋转轴5a的结构)
下面将参考图1介绍显影辊5的旋转轴5a的结构。在图1中，部分(a)是旋转轴5a的正视图，部分(b)是当沿部分(a)中的箭头S1的方向看时旋转轴5a的侧视图，而部分(c)是当沿部分(b)中的箭头S2的方向看时旋转轴5a在第一轴端部分5a附近的后视图。
旋转轴5a具有空心的柱形形状，包括接缝(连接部分)5e，该接缝5e这样形成，即，通过使得矩形金属板压弯，然后使得矩形金属板的端表面(沿纵向方向延伸)相互接触。通过使用这样的结构，与实心金属轴相比，旋转轴5a能够以更低成本和更轻重量制备。旋转轴5a在沿纵向方向布置的一个端表面处设有周向凸出部分5f，并在沿纵向方向布置的另一端表面(与所述一个端表面相对)处设有周向凹入部分5g。这些凸出部分5f和凹入部分5g相对于轴向方向通过关闭在它们之间的间隙5k而相互接合。因此，旋转轴5a的扭曲(扭转)强度能够提高。因此，当旋转驱动施加至旋转轴5a时，能够防止接缝5e打开。
下面总结上述旋转轴5a的结构。旋转轴5a具有空心柱形形状。旋转轴5a包括接缝(连接部分)5e，该接缝5e相对于轴向方向0-0(虚线)从一端延伸至另一端。接缝5e由凹入部分5g和凸出部分5f构成，凹入部分5g和凸出部分5f形成在接缝5e的一侧和另一侧上，且接缝5e成这样的形式，使得在一侧的凸出部分5f与在另一侧的凹入部分5g接合并且在另一侧的凸出部分5f与在一侧的凹入部分接合，因此，接缝5e的一侧和另一侧相互连接。
第一轴端部分5c是与旋转轴5a的轴线0-0垂直的平面。此外，在第一轴端部分5c的一部分处(如图1的部分(b)和(c)中所示)提供了切除部分(凹入部分)5h，该切除部分5h穿透矩形的金属板，并具有扭转的U形形状。也就是，如图1的(c)所示，相对于旋转轴5a的轴向方向，切除部分5h具有这样的形状，以便从第一轴端部分5c的纵向端部朝向旋转轴5a的中心部分凹入。相对于圆周方向(W方向)，提供切除部分5h的相位与提供接缝5e的相位相反。也就是，切除部分5h相对于旋转轴5a的轴线0-0布置成与接缝5e相对。如从图1的部分(b)和图2的部分(a)中清楚可见，形成旋转轴5a的矩形金属板具有预定厚度，因此，当提供穿透矩形金属板的切除部分5h时，切除部分5h包括与矩形金属板的厚度相对应的端表面。
切除部分5h的扭转方向由旋转轴5a的旋转方向确定。在本实施例中，如图1的部分(c)中所示，在旋转轴5a沿轴线W方向从上向下旋转的情况下，切除部分5h具有这样的形状：随着朝向第二轴端部分5d离开第一轴端部分5c的距离增加，切除部分5h相对于旋转方向朝向下游侧扭转(即，在图中向下扭转)。当金属板冲压成矩形形状时，能够同时通过冲压而便宜地制备切除部分5h。
(显影辊5与齿轮40之间的接合结构(构造))
下面将参考图2介绍显影辊5和齿轮40之间的接合结构。在图2中，部分(a)是示出显影辊5和齿轮40在接合之前的状态的透视图，部分(b)是显影辊5和齿轮40处于部分传动状态的局部正视图。齿轮40包括定位部分40b，该定位部分40b由垂直于轴线0-0的平表面构成。定位部分40b接触旋转轴5a的第一轴端部分5c，并且与旋转轴5a的第一轴端部分5c接触地确定齿轮40相对于旋转轴5a的位置。
此外，齿轮40包括轴定心部分40c，该轴定心部分40c具有与旋转轴5a的内径相同的直径。轴定心部分40c与旋转轴5a的内周表面接合，并确定旋转轴5a的位置，以使得轴定心部分的轴向中心与旋转轴5a对准(重叠)。此外，齿轮40包括管控表面40e，该管控表面40e接触显影框架31的管控表面31a，从而管控齿轮40沿轴向方向相对于显影框架31的位置。
此外，齿轮40在轴定心部分40c的外周表面上包括：齿轮部分40a，该齿轮部分40a是用于从装置主组件100A接收旋转驱动的驱动接收部分；以及凸台40d，该凸台40d垂直于轴定心部分40c的轴线。在齿轮40与旋转轴5a接合的状态中，当旋转驱动从齿轮部分40a施加给旋转轴5a时，旋转驱动通过凸台40d而传递至旋转轴5a。也就是，凸台40d用作驱动施加部分。
下面将参考图2的部分(b)介绍驱动传动的方式。齿轮40从输入齿轮41接收驱动(驱动力)，并沿图中箭头W的方向旋转。在本实施例中，齿轮部分40a是螺旋齿轮，并设有顺时针螺旋角α，这样，当齿轮部分40a接收驱动时，轴向方向力A沿将齿轮部分40a拉入显影框架31中的方向(图中从右到左)产生。通过轴向方向力A，齿轮40的管控表面40e接触显影框架31的管控表面31a。
当齿轮40旋转时，凸台40d接触端表面5j，该端表面5j是切除部分5h的端表面的一部分，并相对于旋转方向W提供在下游侧(下文中，端表面5j称为驱动传动部分)，这样，旋转驱动传递至显影辊5。也就是，旋转轴5a在第一轴端部分5c(第一轴端部分5c是旋转轴5a的一端)附近包括驱动传动部分5j，用于接收旋转驱动。驱动传动部分5j提供为端表面5j，该端表面5j随着朝向第二轴端部分5d(第二轴端部分5d是另一端)离开第一轴端部分5c的距离增加而相对于显影辊5的旋转方向W向下游侧扭转或倾斜。也就是，端表面5j是相对于旋转轴5a的轴向方向扭转或倾斜的表面。
如上所述，旋转轴5a设置为相对于轴向方向关闭凸出部分5f和凹入部分5g之间的间隙5k，因此，即使在驱动传递至旋转轴5a的情况下，也抑制轴定心部分40c和旋转轴5a的内周表面之间的间隙增大。因此，抑制了由于偏心引起的旋转波动。
在显影辊5的负载扭矩为T，齿轮部分40a的节圆直径为D的情况下，在齿轮部分40a和输入齿轮41之间接合部分处，施加在齿轮部分40a上的沿轴向方向的分力(力的分量)A和沿周向方向的分力B由以下公式来表示：
A＝B tanα…(1)
B＝2T/D…(2)
另一方面，旋转轴5a在驱动传动部分5j处从凸台40d接收力。当旋转轴5a的外径为d，驱动传动部分5j的螺旋角为θ时，由凸台40d施加的力沿轴向方向的分力a和沿周向方向的分力b由以下公式来表示。
a＝b tanθ…(3)
b＝2T/d…(4)
因此，当驱动传递至旋转轴5a时，在显影辊5上，沿轴向方向的分力a沿将显影辊5拉向齿轮40的方向起作用。然后，显影辊5的第一轴端部分5c接触定位部分40b，从而确定显影辊5沿轴向方向相对于齿轮40的位置。
此外，由输入齿轮41沿轴向方向施加的分力A和由显影辊5沿轴向方向施加的反作用力a作用在齿轮40上。这两个力一起沿将齿轮40拉入显影框架31的方向起作用。因此，齿轮40的管控表面40e接触管控表面31a，从而确定齿轮40沿轴向方向相对于显影框架31的位置。
根据上述关系，显影辊5沿轴向方向相对于显影框架31的位置通过齿轮40来确定。此外，当采用这种结构时，显影辊5能够在不使第二轴端部分5d与显影框架31接触的情况下旋转，这样，即使当不均匀部分(例如冲压加工痕迹)形成于第二轴端部分5d上时，也不影响旋转精度。因此，在冲压加工之后不需要平滑处理第二轴端部分5d，因此，能够便宜地制造显影辊5。此外，旋转轴5a和齿轮40在旋转过程中彼此吸引，不会松动，因此能够抑制显影辊5的旋转波动和位置波动。
顺便说明，在本实施例中，即使当作为驱动施加部分的凸台40d和驱动传动部分5j布置在任何相位时，且即使当这些部分以多对提供时，也能够获得类似的效果。
还有，通常还已知这样的结构，其中，根据处理盒，提供不仅从调色剂容纳部分31c向显影辊5供给调色剂同时还从显影辊5上剥离过量调色剂的所谓的显影剂供给辊，并且所谓的显影剂供给辊在显影辊5上滑动并由显影辊5驱动。
在图7的部分(a)中，51表示显影剂供给辊，包括涂覆旋转轴51a的弹性材料层51b(或非弹性材料层)，并将调色剂(显影剂)供给至显影辊5，该显影辊5用于将调色剂供给至鼓1。显影剂供给辊51与显影辊5接触，并在与显影辊5接触的接触部分处沿与显影辊5旋转方向W相反的方向被旋转驱动，不仅将调色剂供给到显影辊5，同时还从显影辊5上剥离过量的调色剂。
在本实施例中，本发明用于显影辊5的旋转轴5a，该显影辊5是可旋转部件中的一种，但是本发明也可类似地用于显影剂供给辊51的旋转轴51a。类似于显影辊5的情况下，能够获得抑制显影剂供给辊51的旋转波动和位置波动的效果。
此外，还可应用于充电辊2、与本实施例中的显影辊5类似的旋转轴结构和用于驱动显影辊的结构。还有，如图7中的部分(b)中所示，充电辊2包括旋转轴2a和涂覆旋转轴2a的弹性材料层(或非弹性材料层)2b，并与鼓1接触和对鼓1进行充电。通过以在充电辊2与感光部件1之间具有周向速度差的方式驱动充电辊2，实现了除去沉积在充电辊表面上的污染物(例如纸粉)的效果，但是通过使用本实施例中的结构，获得抑制旋转波动和位置波动的效果，因此能够均匀地除去污染物。结果，能够抑制鼓1的不均匀充电。
[实施例2]
下面将参考图3介绍根据实施例2的结构。在图3中，部分(a)是示出显影辊5和齿轮40之间接合之前的状态的透视图，部分(b)是齿轮40的剖视图。
显影辊5包括旋转轴5a，该旋转轴5a具有在第一轴端部分5c附近的周向扭转端表面5n，并设有穿透矩形金属板的孔5m。如由图3的部分(a)可知，矩形金属板具有预定厚度，因此，当形成穿透矩形金属板的孔5m时，该孔5m设有与矩形金属板的厚度相对应的端表面。该端表面的一部分是端表面5n。端表面5n的断裂表面具有这样的形状：随着朝向第二轴端部分5d离开第一轴端部分5c的距离增加，该断裂表面相对于旋转方向朝向下游侧扭转(即，在图中向下扭转)。如由图3的部分(a)可知，与实施例1类似，相对于周向方向(W方向)，提供孔5m的相位与提供接缝5e的相位相反。也就是，孔5m相对于轴线0-0布置成与接缝5e相对。此外，如由图3的部分(a)可知，孔5m沿横过轴线0-0的方向从外侧穿透旋转轴5a至空心部分(使得旋转轴5a的外部与旋转轴5a的空心部分连通)。
此外，作为对旋转轴5a的驱动施加部分，卡扣配合部分40g提供在轴定心部分40c的外周表面上，以便垂直于轴定心部分40c的轴线。当齿轮40与旋转轴5a接合时，在使得卡扣配合部分40g挠曲的同时，轴定心部分40c插入第一轴端部分5c中，这样，该卡扣配合部分40g和孔5m相互接合。在该状态中，当沿箭头W方向的旋转驱动施加给齿轮40时，卡扣配合部分40g接触断裂表面5n(驱动传动部分)。
通过上述结构，与实施例1类似，旋转轴5a和齿轮40能够在驱动过程中相互紧固而不松动，因此能够抑制显影辊5的旋转波动和位置波动。此外，驱动传动部分5n提供在限定孔5m的端表面处，从而能够高精度地在第一轴端部分5c附近形成正圆。此外，旋转轴5a在孔5m附近的螺旋(扭转)强度能够进一步提高。此外，与实施例1中所述的结构类似，在本实施例中的结构也可用于显影剂供给辊51和充电辊2。此外，在实施例1中的端表面5j和在本实施例(实施例2)中的端表面5n是用于从齿轮40的凸台40d或卡扣配合部分40g向端表面传递(或接收)驱动力的传动表面，用于使旋转轴5a绕轴线旋转。不过，实施例1和2的结构也可用于驱动传动方向与实施例1和2中的驱动传动方向相反的实施例。在这种情况下，端表面5j和端表面5n是用于将驱动力传递给凸台40d或卡扣配合部分40g的传动表面，以便使齿轮40通过来自旋转轴5a的驱动力而旋转。此外，在实施例1和2中，旋转轴5a以及该旋转轴5a的支撑结构和驱动传动结构可用于装置主组件100A的结构和电子照相成像装置的结构，而不是处理盒7。例如，该结构可用于：进给机构，用于进给片材，调色剂图像将转印至该片材上；转印机构，用于将调色剂图像转印至片材上或中间转印带上；定影机构，用于在向片材(调色剂图像转印在该片材上)施加热和/或压力的情况下将调色剂图像定影在片材上；以及类似机构。
这里，电子照相成像装置还包括转印类型或直接类型的成像装置，其中潜像(例如静电潜像、磁潜像或电阻图形潜像)使用作为图像承载部件的静电记录介电部件或磁记录(磁性)材料而形成，并利用显影剂来显影。在这种情况下，这样的成像装置也称为电子照相成像装置。
尽管已经参考示例实施例介绍了本发明，但是应该理解，本发明并不局限于所公开的示例实施例。下面的权利要求的范围应当根据最广义的解释，以便覆盖所有这些变化以及等效的结构和功能。

Claims (20)

1.一种可旋转部件，用于与提供在处理盒或电子照相成像装置中的可旋转驱动部件一起使用，所述可旋转部件包括：
空心柱形旋转轴，该空心柱形旋转轴能够与可旋转驱动部件接合，
其中，所述旋转轴包括沿其轴向方向从其一端延伸至另一端的接缝，
其中，所述旋转轴包括传动表面，该传动表面与可旋转驱动部件接合，并配置成接收用于使得所述旋转轴绕轴向方向旋转的驱动力，以及
其中，所述传动表面相对于轴向方向扭转或倾斜。
2.根据权利要求1所述的可旋转部件，其中：所述旋转轴包括凹入部分，该凹入部分相对于轴向方向从端部部分朝向中心部分凹入，所述传动表面提供在所述凹入部分的端部部分处。
3.根据权利要求2所述的可旋转部件，其中：所述凹入部分提供在相对于所述旋转轴的轴线与所述接缝相对的位置处。
4.根据权利要求1所述的可旋转部件，还包括：孔，该孔连通外部和空心部分，
其中，所述传动表面提供在所述孔的边缘部分处。
5.根据权利要求4所述的可旋转部件，其中：所述孔提供在相对于所述旋转轴的轴线与所述接缝相对的位置处。
6.根据权利要求1所述的可旋转部件，其中：所述接缝由凹入部分和凸出部分构成，凹入部分和凸出部分在所述接缝的一侧和另一侧之间通过下述方式相互连接，即，在所述一侧的所述凸出部分与在所述另一侧的所述凹入部分接合以及在所述另一侧的所述凸出部分与在所述一侧的所述凹入部分接合。
7.根据权利要求1所述的可旋转部件，还包括：涂覆所述旋转轴的弹性材料层或非弹性材料层，
其中，所述可旋转部件是显影辊，用于将显影剂供给到图像承载部件。
8.根据权利要求1所述的可旋转部件，还包括：涂覆所述旋转轴的弹性材料层或非弹性材料层，
其中，所述可旋转部件是显影剂供给辊，用于对显影辊进行供给，显影辊用于将显影剂供给到图像承载部件。
9.根据权利要求1所述的可旋转部件，还包括：涂覆所述旋转轴的弹性材料层或非弹性材料层，
其中，所述可旋转部件是充电辊，用于与图像承载部件接触地向图像承载部件充电。
10.一种可旋转部件，用于与提供在处理盒或电子照相成像装置中的可旋转驱动部件一起使用，所述可旋转部件包括：
空心柱形旋转轴，该空心柱形旋转轴能够与可旋转驱动部件接合，
其中，所述旋转轴包括沿其轴向方向从其一端延伸至另一端的接缝，
所述旋转轴包括传动表面，该传动表面能够与可旋转驱动部件接合，并配置成将驱动力传递给可旋转驱动部件，以及
所述传动表面相对于轴向方向扭转或倾斜。
11.根据权利要求10所述的可旋转部件，其中：所述旋转轴包括凹入部分，该凹入部分相对于轴向方向从端部部分朝向中心部分凹入，所述传动表面提供在所述凹入部分的端部部分处。
12.根据权利要求11所述的可旋转部件，其中：所述凹入部分提供在相对于所述旋转轴的轴线与所述接缝相对的位置处。
13.根据权利要求10所述的可旋转部件，还包括：孔，该孔连通外部和空心部分，
其中，所述传动表面提供在所述孔的边缘部分处。
14.根据权利要求13所述的可旋转部件，其中：所述孔提供在相对于所述旋转轴的轴线与所述接缝相对的位置处。
15.根据权利要求10所述的可旋转部件，其中：所述接缝由凹入部分和凸出部分构成，凹入部分和凸出部分在所述接缝的一侧和另一侧之间以下述方式相互连接：在所述一侧的所述凸出部分与在所述另一侧的所述凹入部分接合以及在所述另一侧的所述凸出部分与在所述一侧的所述凹入部分接合。
16.根据权利要求10所述的可旋转部件，还包括：涂覆所述旋转轴的弹性材料层或非弹性材料层，
其中，所述可旋转部件是显影辊，用于将显影剂供给到图像承载部件。
17.根据权利要求10所述的可旋转部件，还包括：涂覆所述旋转轴的弹性材料层或非弹性材料层，
其中，所述可旋转部件是显影剂供给辊，用于对显影辊进行供给，显影辊用于将显影剂供给到图像承载部件。
18.根据权利要求10所述的可旋转部件，还包括：涂覆所述旋转轴的弹性材料层或非弹性材料层，
其中，所述可旋转部件是充电辊，用于与图像承载部件接触地向图像承载部件充电。
19.一种电子照相成像装置，包括：
可旋转部件，该可旋转部件包括空心柱形旋转轴；
支撑部件，该支撑部件可旋转地支撑所述可旋转部件；
可旋转驱动部件，该可旋转驱动部件与所述旋转轴接合；以及
管控表面，该管控表面与所述可旋转驱动部件接触，并管控所述可旋转驱动部件相对于所述旋转轴的轴向方向的位置；
其中，所述旋转轴包括沿其轴向方向从其一端延伸至另一端的接缝，
其中，所述旋转轴包括传动表面，该传动表面与所述可旋转驱动部件接合，并配置成接收用于使得所述旋转轴绕轴向方向旋转的驱动力，
其中，所述传动表面相对于轴向方向扭转或倾斜；以及
其中，在所述可旋转部件旋转的过程中，通过所述可旋转驱动部件与所述管控表面的接触确定所述可旋转驱动部件相对于所述旋转轴的轴向方向的位置。
20.一种电子照相成像装置，包括：
可旋转部件，该可旋转部件包括空心柱形旋转轴；
支撑部件，该支撑部件可旋转地支撑所述可旋转部件；
可旋转驱动部件，该可旋转驱动部件与所述旋转轴接合；以及
管控表面，该管控表面与所述可旋转驱动部件接触，并管控所述可旋转驱动部件相对于所述旋转轴的轴向方向的位置；
其中，所述旋转轴包括沿其轴向方向从其一端延伸至另一端的接缝，
其中，所述旋转轴包括传动表面，该传动表面与所述可旋转驱动部件接合，并配置成将驱动力传递给所述可旋转驱动部件，
其中，所述传动表面相对于轴向方向扭转或倾斜；以及
其中，在所述可旋转部件旋转的过程中，通过所述可旋转驱动部件与所述管控表面的接触确定所述可旋转驱动部件相对于所述旋转轴的轴向方向的位置。
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