CN108692922B - 一种自适应光电性能试验台 - Google Patents

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    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M11/00Testing of optical apparatus; Testing structures by optical methods not otherwise provided for
    • G01M11/02Testing optical properties
    • G01M11/06Testing the alignment of vehicle headlight devices

Abstract

本发明提供一种自适应性光电性能试验台,包括:双CCD受光箱系统(1),包括双CCD图像传感器,双CCD镜头灯箱,检测前照灯的远近光偏移角和发光的强度,并将检测的结果传到工控机系统(12)内;立轨道系统,包括立台架(2)、固定座(3)、轨道(4)、轨道限位器(5)、丝杠(6)、轴承(7)、螺杆以及连接丝母(8);横轨道系统,包括横向调节轨道(9)、横向调整主动轮系(10)、横向调节从动轮系(11)、停止锁紧系统、动力系统及限位块;工控机系统(12),内置自动追光程序,根据被测车辆的车灯位置调整双CCD受光箱系统(1)的位置;显示系统(13)实时显示所测数据和表格,输出检测结果;以及打印机(14),三者均位于检验室(15)内。

Description

一种自适应光电性能试验台
技术领域
本发明涉及智能检测装置技术领域,特别是汽车前照灯的检测装置。
背景技术
汽车的前照灯检测是汽车安全检测的重要项目,前照灯的诊断主要是发光强度和光照射的位置。当发光强度不足或光束照射的位置偏移时,会造成夜间行车驾驶员视线不清或者使迎面来车的驾驶员眩目,产生极大的行车安全隐患。所以应定期对前照灯的发光强度和光照射位置进行检测和校正。然而目前现有技术的试验平台无法调整自身高度和位置,也没有办法同时检测多个前照灯。
发明内容
为了克服现有技术存在的上述问题,研发前照灯校正检测仪一种自适应式光电性能试验台,可以自动调整自身高度和位置,一次检测2个前灯。2个立轨道承载2个双CCD受光检测箱,立轨道固定在光电试验台底盘上,底盘系统定位在横轨上,可实现独立横向运行。立轨和横轨系统可以实现根据所测车型车灯的高度和两车灯的距离自动调整受光箱的横向位置和高度,从而实现精确的二维定位。受光箱内的双CCD图像传感器可精确检测前照灯的远近光偏移角和发光的强度,保证了可靠追光的同时,不受环境因素的影响。本装置配有工控机测试系统和程序、液晶显示屏,可以实时的显示所测车灯的远近光发光强度、光型和光轴偏移量。具有存储和查询功能,配备打印机接口,连接打印机可打印检测的结果。
本发明的目的在于提供一种自适应性光电性能试验台,包括:
双CCD受光箱系统(1),包括双CCD图像传感器,双CCD镜头灯箱,用于精确检测前照灯的远近光偏移角和发光的强度,进行被检测车灯发光的接收和光学的检测分析,并通过所述双CCD图像传感器将检测的结果传到工控机系统(12)内,所述双CCD镜头灯箱包括两个灯头,一个为彩色CCD灯头,白天工作,最低照度0.1LX,另一个是红外CCD灯头,最低照度0.0001LX,并配备红外镜头,当环境昏暗,系统会自动开启红外CCD灯头,关闭彩色CCD灯头;
立轨道系统,包括立台架(2)、固定座(3)、轨道(4)、轨道限位器(5)、丝杠(6)、轴承(7)、螺杆以及连接丝母(8),所述轨道(4)固定安装在所述立台架(2)上,所述立台架(2)安装在所述固定座(3)上,所述轨道限位器(5)安装在立台架(2)顶端,限制轨道(4)上双CCD受光箱系统的径向移动位移,所述受光箱在所述丝杠(6)带动下沿轨道(4)径向滑动,所述轴承(4)提供双CCD受光箱系统(1)的升降动力,所述连接丝母(8)提供螺杆自锁功能;
横轨道系统,包括横向调节轨道(9)、横向调整主动轮系(10)、横向调节从动轮系(11)、停止锁紧系统、动力系统以及限位块,用于调节试验台的横向移动范围,以保证受光箱的横向适应性调节,所述限位块限制所述受光箱的横向位移;
工控机系统(12),控制测量的项目和测量的程序,保证测量数据的运算、传输、存储和表格生成,其中所述工控机系统(12)根据被测车辆的车灯位置,按照工控机预先编制的程序自动追光,调整所述双CCD受光箱系统(1)的位置;
显示系统(13),采用19吋高清显示器,实现实时显示所测的数据和表格,实时的数据推送,最后运算出最终的检测结果,按照预先编制的程序,将测试的最终结果按照标准的格式列出,自动生成检测表格;以及
打印机(14),具有标准打印机接口,用于打印所需的检测数据和检测结果;
所述工控机系统(12)、显示系统(13)以及打印机(14)均位于检验室(15)内。
优选的,所述立轨道系统还包括立轨维修口(16),安装在所述立台架(2)的顶端。
优选的,所述横轨道系统还包括径向上顺次连接的底盘筋板(17)、轮系安装座(18)、上下调节直连电机、减速器带抱闸(19)以及主动轮电机减速机带抱闸制动(20)。
优选的,所述立轨道系统还包括一个自带显示系统(22),显示简易数据以供现场人员查验,实现实时的数据推送,最后运算出最终的检测结果,按照预先编制的程序,将测试的最终结果按照标准的格式列出,自动生成检测表格。
优选的,所述立轨道系统纵向调节范围为600-1500mm,横轨道系统横向调节范围0-2800mm。
优选的,所述试验台安装在光电试验台底盘(21)上。
本发明的有益效果:
1、双CCD受光箱系统,镜头采用镜头,透光度好,清晰度高,2个系统可在不同的光线情况下,自动切换使用,自动追光,提高了检测的速度,延长了设备使用的寿命。
2、本设备一次性测量2盏前照灯,节省时间,效率高。
3、智能化程度高,能根据被测车辆的车灯位置,按照工控机预先编制的程序自动追光,调整受光箱位置。
4、显示界面采用19吋液晶显示屏,也可以在设备自带的显示系统上操作。检测界面实现了实时的数据推送,最后运算出最终的检测结果,按照预先编制的程序,将测试的最终结果按照标准的格式列出;自动生成检测表格。
5、具有数据存储和记忆功能,便于检测数据的存储和查询。
6、配备标准的打印机接口,具有打印功能。
附图的简要说明
附图1为根据本发明实施例的自适应光电性能试验台主视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明,但并不用来限制本发明的保护范围。
本实施例中的试验台参见图1,包括:双CCD受光箱系统(1),包括双CCD图像传感器,双CCD镜头灯箱,用于精确检测前照灯的远近光偏移角和发光的强度,进行被检测车灯发光的接收和光学的检测分析,并通过所述双CCD图像传感器将检测的结果传到工控机系统(12)内,双CCD结构提高了灯箱的使用寿命和图像采集的清晰度,保证了可靠追光的同时,不受环境因素的影响,所述双CCD镜头灯箱包括两个灯头,一个为彩色CCD灯头,白天工作,最低照度0.1LX,另一个是红外CCD灯头,最低照度0.0001LX,并配备红外镜头,透光性比普通镜头好10倍。当环境昏暗,系统会自动开启红外CCD灯头,关闭彩色CCD灯头;立轨道系统,包括立台架(2)、固定座(3)、轨道(4)、轨道限位器(5)、丝杠(6)、轴承(7)、螺杆以及连接丝母(8),所述轨道(4)固定安装在所述立台架(2)上,所述立台架(2)安装在所述固定座(3)上,所述轨道限位器(5)安装在立台架(2)顶端,限制轨道(4)上双CCD受光箱系统的径向移动位移,所述受光箱在所述丝杠(6)带动下沿轨道(4)径向滑动,所述轴承(4)提供双CCD受光箱系统(1)的升降动力,所述连接丝母(8)提供螺杆自锁功能,立轨道系统还包括一个自带显示系统(22),显示简易数据以供现场人员查验,实现实时的数据推送,最后运算出最终的检测结果,按照预先编制的程序,将测试的最终结果按照标准的格式列出,自动生成检测表格;横轨道系统,包括横向调节轨道(9)、横向调整主动轮系(10)、横向调节从动轮系(11)、停止锁紧系统、动力系统以及限位块,用于调节试验台的横向移动范围,以保证受光箱的横向适应性调节,所述限位块限制所述受光箱的横向位移,横轨道系统还包括径向上顺次连接的底盘筋板(17)、轮系安装座(18)、上下调节直连电机、减速器带抱闸(19)以及主动轮电机减速机带抱闸制动(20);工控机系统(12),控制测量的项目和测量的程序,保证测量数据的运算、传输、存储和表格生成,其中工控机系统(12)内有预先编制自动追光程序,根据被测车辆的车灯位置,按照工控机预先编制的程序自动追光,调整双CCD受光箱系统(1)的位置;显示系统(13),采用19吋高清显示器,实现实时显示所测的数据和表格,实时的数据推送,最后运算出最终的检测结果,按照预先编制的程序,将测试的最终结果按照标准的格式列出,自动生成检测表格;以及打印机(14),具有标准打印机接口,用于打印所需的检测数据和检测结果;工控机系统(12)、显示系统(13)以及打印机(14)均位于检验室(15)内。立轨道系统纵向调节范围为600-1500mm,横轨道系统横向调节范围0-2800mm,为了稳定,试验台整体安装在光电试验台底盘(21)上。
本发明的有益效果:
1、双CCD受光箱系统,镜头采用镜头,透光度好,清晰度高,2个系统可在不同的光线情况下,自动切换使用,自动追光,提高了检测的速度,延长了设备使用的寿命。
2、本设备一次性测量2盏前照灯,节省时间,效率高。
3、智能化程度高,能根据被测车辆的车灯位置,按照工控机预先编制的程序自动追光,调整受光箱位置。
4、显示界面采用19吋液晶显示屏,也可以在设备自带的显示系统上操作。检测界面实现了实时的数据推送,最后运算出最终的检测结果,按照预先编制的程序,将测试的最终结果按照标准的格式列出;自动生成检测表格。
5、具有数据存储和记忆功能,便于检测数据的存储和查询。
6、配备标准的打印机接口,具有打印功能。
以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理;同时本领域的一般技术人员,根据本发明的实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (1)

1.一种自适应性光电性能试验台,其特征在于包括:
双CCD受光箱系统(1),包括双CCD图像传感器,双CCD镜头灯箱,用于精确检测前照灯的远近光偏移角和发光的强度,进行被检测车灯发光的接收和光学的检测分析,并通过所述双CCD图像传感器将检测的结果传到工控机系统(12)内,所述双CCD镜头灯箱包括两个灯头,一个为彩色CCD灯头,白天工作,最低照度0.1LX,另一个是红外CCD灯头,最低照度0.0001LX,并配备红外镜头,当环境昏暗,系统会自动开启红外CCD灯头,关闭彩色CCD灯头;
立轨道系统,包括立台架(2)、固定座(3)、轨道(4)、轨道限位器(5)、丝杠(6)、轴承(7)、螺杆以及连接丝母(8),所述轨道(4)固定安装在所述立台架(2)上,所述立台架(2)安装在所述固定座(3)上,所述轨道限位器(5)安装在立台架(2)顶端,限制轨道(4)上双CCD受光箱系统的径向移动位移,所述受光箱在所述丝杠(6)带动下沿轨道(4)径向滑动,所述轴承(4)提供双CCD受光箱系统(1)的升降动力,所述连接丝母(8)提供螺杆自锁功能;
横轨道系统,包括横向调节轨道(9)、横向调整主动轮系(10)、横向调节从动轮系(11)、停止锁紧系统、动力系统以及限位块,用于调节试验台的横向移动范围,以保证受光箱的横向适应性调节,所述限位块限制所述受光箱的横向位移;
工控机系统(12),控制测量的项目和测量的程序,保证测量数据的运算、传输、存储和表格生成,其中所述工控机系统(12)内有预先编制自动追光程序,根据被测车辆的车灯位置,按照工控机预先编制的程序自动追光,调整所述双CCD受光箱系统(1)的位置;
显示系统(13),采用19吋高清显示器,实现实时显示所测的数据和表格,实时的数据推送,最后运算出最终的检测结果,按照预先编制的程序,将测试的最终结果按照标准的格式列出,自动生成检测表格;以及
打印机(14),具有标准打印机接口,用于打印所需的检测数据和检测结果;
所述工控机系统(12)、显示系统(13)以及打印机(14)均位于检验室(15)内;
所述立轨道系统还包括立轨维修口(16),安装在所述立台架(2)的顶端;
所述横轨道系统还包括径向上顺次连接的底盘筋板(17)、轮系安装座(18)、上下调节直连电机、减速器带抱闸(19)以及主动轮电机减速机带抱闸制动(20);
所述立轨道系统还包括一个自带显示系统(22),显示简易数据以供现场人员查验,实现实时的数据推送,最后运算出最终的检测结果,按照预先编制的程序,将测试的最终结果按照标准的格式列出,自动生成检测表格;
所述立轨道系统纵向调节范围为600-1500mm,横轨道系统横向调节范围0-2800mm;
所述试验台安装在光电试验台底盘(21)上。
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