CN108692884A - 一种汽车塑料真空罐气密性检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种汽车塑料真空罐气密性检测装置,涉及真空罐检测设备领域,包括检测台和支撑板,所述检测台的上端固定连接有水箱和输送带,所述支撑板的底部左右两侧边缘与夹持装置连接,所述水箱和输送带的中间位置设有与检测台固定连接的转动装置,所述转动装置的顶端与支撑板的中心位置固定连接,所述转动装置的右侧上端与充气装置固定连接,采用本发明的汽车塑料真空罐气密性检测装置,充气装置将充气嘴与真空罐进气嘴连接,利用转动装置将真空罐下移到水箱中检测气密性,检测完毕后移出水箱并利用转动装置将真空罐转动到输送带中,整个过程自动完成,在水中观察气密性效果更加直观,提高了产品在生产端的不良拦截率和在客户端的产品质量。

Description

一种汽车塑料真空罐气密性检测装置
技术领域
本发明涉及真空罐检测设备领域,具体涉及一种汽车塑料真空罐气密性检测装置。
背景技术
汽车塑料真空罐需要通过加热到一定温度后将上下塑料罐体焊接在一起后组成一个完整的真空罐罐体,这时需要对焊接完成的塑料真空罐进行气密性测试,以防止焊接装置失误或材料质量问题造成气密封不合格,进而在客户使用时造成汽车安全隐患,目前汽车塑料真空罐采用充气时仪器检测或直接在充气时操作人员用手去感觉,利用充气时仪器检测需要专业人员操作,而且在仪器出现故障而没有发现时,容易使气密性差的产品流出,利用人手去感觉,只能感受到气密性很差的不良品。
中国专利申请号为201620828773.3公开了一种塑胶管件气密性检测装置,所述第一伸缩杆和第二伸缩杆之间铺设有滑轨,所述滑轨的上端活动安装有滑块,所述滑块的上端固定安装有第三伸缩杆,所述第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆的上端分别固定安装有连接杆、第二板块和第三板块,所述第一板块的右端与第二板块的左端分别设有第一橡胶块和第二橡胶块,所述第三板块的中部开设有螺纹孔,所述螺纹孔内部螺纹连接有螺纹杆,所述第二板块的中部左端安装有通气管,所述通气管通过管道与充气机的出气口连通;该塑胶管件气密性检测装置具有操作简单、检测方便快捷、可检测不同长度的塑胶管件,适合大规模推广。但是该种塑胶管件气密性检测装置对于软体的塑胶管件在检测时将会很困难,另外在水中检测后没有烘干设备,长时间有水渍容易使塑胶管老化,而且塑胶管体积较小,该装置容易使其固定,真空罐体积较大,该装置无法固定。
发明内容
本发明的目的在于提供一种汽车塑料真空罐气密性检测装置,以解决现有技术中导致的上述的缺陷。
一种汽车塑料真空罐气密性检测装置,包括检测台和支撑板,所述检测台的上端固定连接有水箱和输送带,所述支撑板的底部左右两侧边缘与夹持装置连接,所述水箱和输送带的中间位置设有与检测台固定连接的转动装置,所述转动装置的顶端与支撑板的中心位置固定连接,所述转动装置的右侧上端与充气装置固定连接,所述夹持装置与充气装置相对应。
优选的,所述夹持装置包括第一电机、活动板、固定板和电磁铁,所述第一电机的底部与支撑板固定连接,所述第一电机的输出轴与夹持框架键连接,所述固定板的上端与支撑板固定连接且其中端与第一电机的机身固定连接,所述第一电机的输出轴还通过轴承与固定板的下端连接,所述支撑板的底部开有圆形滑槽,所述夹持框架的左右两侧上端与圆形滑槽滑动连接,所述夹持框架的左侧下端开有定位槽,所述定位槽与充气装置相对应,所述电磁铁镶嵌在夹持框架的右侧下端位置,所述电磁铁的外部还设有保护罩,所述活动板正对电磁铁的一面与导向杆的一端,所述导向杆穿过夹持框架的右侧通孔且其与夹持框架的右侧通孔滑动连接,所述导向杆另一端的端部直径大于夹持框架的右侧通孔的直径,所述夹持框架的右侧与活动板之间的导向杆上还套接有弹簧。
优选的,所述转动装置包括第二电机和圆形支架,所述第二电机固定连接在检测台的上端,所述第二电机位于水箱和输送带的中间位置,所述第二电机的输出轴与转动板的中间位置键连接,所述转动板的上端固定连接有第二气缸,所述第二气缸的输出轴与支撑板固定连接,所述圆形支架的底部与检测台固定连接,所述圆形支架的中部通过轴承与第二电机的输出轴连接,所述圆形支架的上端与第二气缸的机身固定连接,所述圆形支架的上端右侧与充气装置固定连接,所述转动板通过设在圆形支架上的转动槽与圆形支架滑动连接。
优选的,所述充气装置包括第一气缸和充气嘴,所述第一气缸固定连接在圆形支架的上端右侧,所述第一气缸的输出轴与充气框架的左侧固定连接,所述充气框架的右侧开有滑动槽,所述滑动槽与定位槽相对应,所述充气嘴与充气管的一端卡接,所述充气管的另一端穿过充气框架的右侧通孔与充气泵连接,所述充气嘴的表面设有凹坑,所述凹坑直径与滑动槽的宽度相等并与滑动槽滑动连接。
优选的,所述输送带靠近右侧的位置设有烘干装置,所述水箱的底部四周设有照明灯,所述检测台的下端固定连接有支腿,所述支腿的下端连接有万向轮。
优选的,所述导向杆数量至少为四个,所述导向杆靠近活动板的边缘设置。
优选的,所述水箱的材质为透明材质,所述保护罩的材质为塑料材质,所述滑动槽的两侧壁表面粗糙。
本发明的优点在于:采用本发明的汽车塑料真空罐气密性检测装置,利用真空罐的进气嘴定位在夹持装置的滑动槽中,充气装置自动将充气嘴与进气嘴连接,再利用转动装置先将真空罐下移到水箱中检测气密性,检测完毕后移出水箱并利用转动装置将真空罐转动到输送带中,输送带将真空罐输送到烘干装置中进行烘干,整个过程自动完成,在水中观察气密性效果更加直观,提高了产品在生产端的不良拦截率和在客户端的产品质量。
附图说明
图1为本发明的俯视图;
图2为本发明的侧视图;
图3为本发明中夹持装置示意图;
图4为本发明中A-A剖视图;
图5为本发明中B-B的剖视图;
图6为本发明中充气装置示意图;
图7为本发明中C-C的剖视图。
其中,1-检测台,2-支撑板,3-水箱,4-输送带,5-烘干装置,6-夹持装置,60-第一电机,61-活动板,62-固定板,63-圆形滑槽,64-夹持框架,65-定位槽,66-导向杆,67-保护罩,68-弹簧,69-电磁铁,7-转动装置,71-第二气缸,72-第二电机,73-圆形支架,74-转动板,75-转动槽,8-充气装置,81-第一气缸,82-充气框架,83-充气嘴,84-凹坑,85-滑动槽,86-充气管,87-通孔,9-支腿,10-万向轮,11-照明灯。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1至图7所示,一种汽车塑料真空罐气密性检测装置,包括检测台1和支撑板2,所述检测台1的上端固定连接有水箱3和输送带4,所述支撑板2的底部左右两侧边缘与夹持装置6连接,所述水箱3和输送带4的中间位置设有与检测台1固定连接的转动装置7,所述转动装置7的顶端与支撑板2的中心位置固定连接,所述转动装置7的右侧上端与充气装置8固定连接,所述夹持装置6与充气装置8相对应。
优选的,所述夹持装置6包括第一电机60、活动板61、固定板62和电磁铁69,所述第一电机60的底部与支撑板2固定连接,所述第一电机60的输出轴与夹持框架64键连接,所述固定板62的上端与支撑板2固定连接且其中端与第一电机60的机身固定连接,所述第一电机62的输出轴还通过轴承与固定板62的下端连接,所述支撑板2的底部开有圆形滑槽63,所述夹持框架64的左右两侧上端与圆形滑槽63滑动连接,所述夹持框架64的左侧下端开有定位槽65,所述定位槽65与充气装置8相对应,所述电磁铁69镶嵌在夹持框架64的右侧下端位置,所述电磁铁69的外部还设有保护罩67,所述活动板61正对电磁铁69的一面与导向杆66的一端,所述导向杆66穿过夹持框架64的右侧通孔且其与夹持框架64的右侧通孔滑动连接,所述导向杆66另一端的端部直径大于夹持框架64的右侧通孔的直径,所述夹持框架64的右侧与活动板61之间的导向杆66上还套接有弹簧68。
优选的,所述转动装置7包括第二电机72和圆形支架73,所述第二电机72固定连接在检测台1的上端,所述第二电机72位于水箱3和输送带4的中间位置,所述第二电机72的输出轴与转动板74的中间位置键连接,所述转动板74的上端固定连接有第二气缸71,所述第二气缸71的输出轴与支撑板2固定连接,所述圆形支架73的底部与检测台1固定连接,所述圆形支架73的中部通过轴承与第二电机72的输出轴连接,所述圆形支架73的上端与第二气缸71的机身固定连接,所述圆形支架73的上端右侧与充气装置8固定连接,所述转动板74通过设在圆形支架73上的转动槽75与圆形支架73滑动连接。
优选的,所述充气装置8包括第一气缸81和充气嘴83,所述第一气缸81固定连接在圆形支架73的上端右侧,所述第一气缸81的输出轴与充气框架82的左侧固定连接,所述充气框架82的右侧开有滑动槽85,所述滑动槽85与定位槽65相对应,所述充气嘴83与充气管86的一端卡接,所述充气管86的另一端穿过充气框架82的右侧通孔87与充气泵连接,所述充气嘴83的表面设有凹坑84,所述凹坑84直径与滑动槽85的宽度相等并与滑动槽85滑动连接。
优选的,所述输送带4靠近右侧的位置设有烘干装置5,所述水箱3的底部四周设有照明灯11,所述检测台1的下端固定连接有支腿9,所述支腿9的下端连接有万向轮10。
优选的,所述导向杆66数量至少为四个,所述导向杆66靠近活动板61的边缘设置。
优选的,所述水箱3的材质为透明材质,所述保护罩67的材质为塑料材质,所述滑动槽85的两侧壁表面粗糙。
工作过程及原理:首先在水箱3中加入若干清水,打开照明灯11便于操作人员观察,然后给电磁铁69通电产生磁力吸引活动板61克服弹簧68的弹力,使活动板61向靠近电磁铁69的方向移动,当移动到足够位置时,将塑料真空罐的进气嘴沿着定位槽65的位置定位到定位槽65的底部,完成后,电磁铁69断电,活动板61会随着弹簧68的弹力压紧塑料真空罐,这时启动第一气缸81,带动充气框架82将充气嘴83连接到塑料真空罐的进气嘴上,完成后启动第二气缸71,使塑料真空罐完全浸没到清水中,在塑料真空罐向下浸没到清水中的过程中,塑料真空罐的进气嘴会带动充气嘴83沿着粗糙的滑动槽85滑动,直至滑出滑动槽85并随着塑料真空罐进入清水中,完成后对充气管充气,操作人员观察水中塑料真空罐的焊接部分有没有气泡产生,在需要仔细观察时,可启动第一电机60,带动夹持框架64左右各转动30到60度观察,如果有气泡产生则气密性不好,如果没有问题则气密性良好,检测完成后,使第一电机60回到最初位置,然后启动第二气缸71,使其将塑料真空罐移出清水面并回到第二气缸71最初位置,在这个过程中,充气嘴83会再次进入滑动槽85中,进入后,启动第一气缸81向后运动进而将充气嘴83从塑料真空罐的进气嘴取下,对于不合格品直接取下放入废品箱中,对于合格品,先启动第二电机82转动带动转动板74转动,进而带动第二气缸71转动,第二气缸71转动进而带动支撑板2上的夹持装置6转动,转动180度后,塑料真空罐将会到达输送带4上方,这时电磁铁69通电,使活动板61移动,进而塑料真空罐将会落到输送带4上,输送带4将塑料真空罐带到烘干装置5中进行烘干处理。
基于上述,采用本发明的汽车塑料真空罐气密性检测装置,利用真空罐的进气嘴定位在夹持装置的滑动槽中,充气装置自动将充气嘴与进气嘴连接,再利用转动装置先将真空罐下移到水箱中检测气密性,检测完毕后移出水箱并利用转动装置将真空罐转动到输送带中,输送带将真空罐输送到烘干装置中进行烘干,整个过程自动完成,在水中观察气密性效果更加直观,提高了产品在生产端的不良拦截率和在客户端的产品质量。
由技术常识可知,本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

Claims (7)

1.一种汽车塑料真空罐气密性检测装置,其特征在于,包括检测台(1)和支撑板(2),所述检测台(1)的上端固定连接有水箱(3)和输送带(4),所述支撑板(2)的底部左右两侧边缘与夹持装置(6)连接,所述水箱(3)和输送带(4)的中间位置设有与检测台(1)固定连接的转动装置(7),所述转动装置(7)的顶端与支撑板(2)的中心位置固定连接,所述转动装置(7)的右侧上端与充气装置(8)固定连接,所述夹持装置(6)与充气装置(8)相对应。
2.根据权利要求1所述的一种汽车塑料真空罐气密性检测装置,其特征在于:所述夹持装置(6)包括第一电机(60)、活动板(61)、固定板(62)和电磁铁(69),所述第一电机(60)的底部与支撑板(2)固定连接,所述第一电机(60)的输出轴与夹持框架(64)键连接,所述固定板(62)的上端与支撑板(2)固定连接且其中端与第一电机(60)的机身固定连接,所述第一电机(62)的输出轴还通过轴承与固定板(62)的下端连接,所述支撑板(2)的底部开有圆形滑槽(63),所述夹持框架(64)的左右两侧上端与圆形滑槽(63)滑动连接,所述夹持框架(64)的左侧下端开有定位槽(65),所述定位槽(65)与充气装置(8)相对应,所述电磁铁(69)镶嵌在夹持框架(64)的右侧下端位置,所述电磁铁(69)的外部还设有保护罩(67),所述活动板(61)正对电磁铁(69)的一面与导向杆(66)的一端,所述导向杆(66)穿过夹持框架(64)的右侧通孔且其与夹持框架(64)的右侧通孔滑动连接,所述导向杆(66)另一端的端部直径大于夹持框架(64)的右侧通孔的直径,所述夹持框架(64)的右侧与活动板(61)之间的导向杆(66)上还套接有弹簧(68)。
3.根据权利要求1所述的一种汽车塑料真空罐气密性检测装置,其特征在于:所述转动装置(7)包括第二电机(72)和圆形支架(73),所述第二电机(72)固定连接在检测台(1)的上端,所述第二电机(72)位于水箱(3)和输送带(4)的中间位置,所述第二电机(72)的输出轴与转动板(74)的中间位置键连接,所述转动板(74)的上端固定连接有第二气缸(71),所述第二气缸(71)的输出轴与支撑板(2)固定连接,所述圆形支架(73)的底部与检测台(1)固定连接,所述圆形支架(73)的中部通过轴承与第二电机(72)的输出轴连接,所述圆形支架(73)的上端与第二气缸(71)的机身固定连接,所述圆形支架(73)的上端右侧与充气装置(8)固定连接,所述转动板(74)通过设在圆形支架(73)上的转动槽(75)与圆形支架(73)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种汽车塑料真空罐气密性检测装置,其特征在于:所述充气装置(8)包括第一气缸(81)和充气嘴(83),所述第一气缸(81)固定连接在圆形支架(73)的上端右侧,所述第一气缸(81)的输出轴与充气框架(82)的左侧固定连接,所述充气框架(82)的右侧开有滑动槽(85),所述滑动槽(85)与定位槽(65)相对应,所述充气嘴(83)与充气管(86)的一端卡接,所述充气管(86)的另一端穿过充气框架(82)的右侧通孔(87)与充气泵连接,所述充气嘴(83)的表面设有凹坑(84),所述凹坑(84)直径与滑动槽(85)的宽度相等并与滑动槽(85)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种汽车塑料真空罐气密性检测装置,其特征在于:所述输送带(4)靠近右侧的位置设有烘干装置(5),所述水箱(3)的底部四周设有照明灯(11),所述检测台(1)的下端固定连接有支腿(9),所述支腿(9)的下端连接有万向轮(10)。
6.根据权利要求1所述的一种汽车塑料真空罐气密性检测装置,其特征在于:所述导向杆(66)数量至少为四个,所述导向杆(66)靠近活动板(61)的边缘设置。
7.根据权利要求1所述的一种汽车塑料真空罐气密性检测装置,其特征在于:所述水箱(3)的材质为透明材质,所述保护罩(67)的材质为塑料材质,所述滑动槽(85)的两侧壁表面粗糙。
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